一種漿紗機用漿槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種漿紗機用漿槽，屬于紡織設備技術領域。
【背景技術】
[0002]漿紗機，是一種紡織業普遍使用的機械裝置，它的目的是使紗線表面包覆一層均勻漿膜，達到增加紗線強度耐磨性、降低斷頭率、使后續織造可以順利進行。漿紗是織造工程的中樞環節，漿紗機性能的優劣直接影響無梭織機的品種開發和織機效率。長期以來，漿紗工序中普遍存在著工藝復雜、工藝參數相關性強、控制難度大等問題，因此，一部好的漿紗機對提尚織造效率，提尚廣品的檔次起到了極為關鍵的作用。
[0003]漿紗機的品種按上漿方式分:軸經式漿紗機、染漿聯合機、整漿聯合機、整經一拉伸一上楽■聯合機等。
[0004]目前在紡織行業比較多用的還是軸經式。但是，為了保證經線的正常行走以及經線的張力拉伸，通常經線的排布不會覆滿整個上漿輥，其邊界經線與機架的內側面之間仍然存有很大的間隙。雖然現在已經設置了防水罩，但是目前在實際應用中，當漿紗機漿槽高速運轉中易從兩端向前甩漿，當甩出的漿珠懸掛在經紗上，造成上漿部均勻，后經高溫烘干在經紗上形成漿粒，在織布過程中當經紗通過織具時此漿粒處容易產生斷經。并且，大多數的漿紗過程都是把紗線直接送入漿槽浸入漿液，也造成了上漿極為不均勻，出來后由于紗線附帶的漿液過多，輸送到烘干機快速烘干后出現漿液凝點，直接導致產品質量和檔次的降低。
[0005]漿槽是漿紗機的核心部件，漿槽的好壞對與最終漿紗的質量有直接影響，目前漿槽的加熱大多通過蒸汽噴管，不僅加熱效果不好，容易導致漿液粘結結塊，影響上漿效果，并且使用蒸汽加熱還會導致漿液被稀釋，使用一段時間后導致漿液無法上漿，造成浪費。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種加熱效果好并且上漿均勻的漿紗機用漿槽。
[0007]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種漿紗機用漿槽，包括漿槽、直流電源、進漿管和排漿管，直流電源安裝在靠近漿槽處，漿槽內設置有至少一個微波發生器，漿槽上方開口，漿槽的開口處設有至少一層金屬網罩，進漿管與漿槽前方連通，排漿管與漿槽的下方連通；
[0008]漿槽一側邊緣設置有前導輥，漿槽上方靠近前導輥處設置有前壓輥，漿槽與前導輥相對的另一側邊緣設置有后導輥，漿槽上方靠近后導輥處設置有后壓輥；
[0009]前壓輥和后壓輥之間的上方均勻間隔設置有至少兩個噴頭，噴頭通過管路與漿槽連通，噴頭和漿槽之間的管路上設有高壓栗，前壓輥和后壓輥之間的下方設置有集液箱，集液箱上表面均布有通孔，集液箱通過管路與漿槽連通，集液箱與漿槽之間的管路上設置有真空栗，噴頭的下方靠近噴頭處設置有金屬絲網，金屬絲網通過導線與直流電源正極連接，前導輥為導體并通過導線與直流電源負極連接。
[0010]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:(I)本實用新型的漿紗機用漿槽，通過微波發生器給漿槽內的漿液加熱，由于微波穿透力強，加熱均勻快速，有效防止了漿液的粘結結塊，并且解決了原來蒸汽加熱所導致漿液稀釋的問題；(2)由于漿槽的開口處設有至少一層金屬網罩，可以反射微波，有效防止了微波的泄漏，并且被反射的微波重新射向漿液表面，使得加熱更加均勻，解決了原來蒸汽加熱時，漿液表面由于加熱不到導致的粘結結塊的問題；(3)由于噴頭噴出的漿液經過金屬絲網后帶有正電，紗線通過前導輥后帶有負電，漿液通過正負電荷的相互作用，均勻的覆蓋在紗線上，同時集液箱將紗線上多余的漿液吸入，保證了紗線上的不會因為漿液過多出現漿液凝點，保證了上漿的均勻，提高了紗線的質量和檔次。
[0011 ]上述技術方案的改進是:排漿管上設有閥門。
[0012]上述技術方案的改進是:金屬絲網兩端固接有擋漿板。
[0013]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:由于金屬絲網兩端固接有擋漿板，可以防止噴頭噴出的漿液噴灑到漿槽以外的位置，造成浪費和機器的污損。
[0014]上述技術方案的改進是:漿槽內安裝有溫度傳感器。
[0015]實用新型采用上述技術方案的有益效果是:由于漿槽內安裝有溫度傳感器，可以清楚了解漿槽內的溫度狀況，方便對微波發生器的控制，保證漿槽內的溫度穩定。
[0016]上述技術方案的改進是:進漿管與漿槽之間設置有預熱箱。
[0017]實用新型采用上述技術方案的有益效果是:漿液在進入漿槽前通過預熱箱預熱，可以有效防止由于低溫的漿液直接進入漿槽導致漿液粘結結塊，從而防止了粘結結塊的漿液導致高壓栗被堵和損壞。
[0018]上述技術方案的改進是:還包括漿桶，排漿管與漿桶連通。
[0019]該漿紗機用漿槽的應用方法，包括以下步驟:
[°02°](-)楽液從進楽管進入預熱箱進行預熱，預熱時間4-6分鐘，預熱至50-55°C ；
[0021 ]㈡預熱后的漿液進入漿槽，微波發生器工作，漿液被進一步加熱至75_80°C ；
[0022]㈢打開直流電源，控制電源電壓為30-35V，使得前導輥與金屬絲網通電；
[0023]㈣打開高壓栗和真空栗；
[0024]ω使前導輥、前壓輥、后壓輥、后導輥開始運轉，將紗線帶入漿槽，控制紗線前進速度在2_2.8m/s之間；
[0025](六)紗線在前導輥處得負電，后通過前壓輥和后壓輥的傳動經過漿槽上方，漿槽內的漿液通過噴頭噴出，噴頭噴出的漿液經過金屬絲網后帶有正電，漿液均勻涂覆在紗線上，同時集液箱將紗線上多余的漿液吸入，后通過管路回流至漿槽內。
[0026]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:(I)由于電源電壓為30-35V，低于36V的安全電壓，提高了設備安全性，保證了操作人員的安全；(2)由于紗線前進速度在2-2.8m/s之間，在保證工作效率的同時保證了紗線有充足的時間上漿，保證了上漿的充分和均勻。
【附圖說明】
[0027]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0028]圖1是本實用新型實施例漿紗機用漿槽的結構示意圖。
[0029]圖中標號示意如下:
[0030]1-前導輥;2-前壓輥;3-擋漿板;4-噴頭;5-金屬絲網；6_集液箱;7_后壓輥;8_后導輥;9-進漿管；10-預熱箱；11-漿槽;12-微波發生器;13-漿桶；14-排楽管；15-閥門；16-溫度傳感器;17-高壓栗；18-真空栗；19-金屬網罩。