一種上漿均勻的漿紗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種上漿均勻的漿紗機，屬于紡織設備技術領域。
【背景技術】
[0002]漿紗機，是一種紡織業普遍使用的機械裝置，它的目的是使紗線表面包覆一層均勻漿膜，達到增加紗線強度耐磨性、降低斷頭率、使后續織造可以順利進行。漿紗是織造工程的中樞環節，漿紗機性能的優劣直接影響無梭織機的品種開發和織機效率。長期以來，漿紗工序中普遍存在著工藝復雜、工藝參數相關性強、控制難度大等問題，因此，一部好的漿紗機對提尚織造效率，提尚廣品的檔次起到了極為關鍵的作用。
[0003]漿紗機的品種按上漿方式分:軸經式漿紗機、染漿聯合機、整漿聯合機、整經一拉伸一上楽■聯合機等。
[0004]目前在紡織行業比較多用的還是軸經式。但是，為了保證經線的正常行走以及經線的張力拉伸，通常經線的排布不會覆滿整個上漿輥，其邊界經線與機架的內側面之間仍然存有很大的間隙。
[0005]雖然現在已經設置了防水罩，但是目前在實際應用中，當漿紗機漿槽高速運轉中易從兩端向前甩漿，當甩出的漿珠懸掛在經紗上，造成上漿部均勻，后經高溫烘干在經紗上形成漿粒，在織布過程中當經紗通過織具時此漿粒處容易產生斷經。并且，大多數的漿紗過程都是把紗線直接送入漿槽浸入漿液，也造成了上漿極為不均勻，出來后由于紗線附帶的漿液過多，輸送到烘干機快速烘干后出現漿液凝點，直接導致產品質量和檔次的降低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種上漿均勻的漿紗機。
[0007]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種上漿均勻的漿紗機，包括機殼、漿槽、烘干室和直流電源，機殼的頂部前端設有前導輥，前導輥為導體并與直流電源負極通過導線連接，漿槽固定設置在機殼內，漿槽前方連通有一進漿管，漿槽的下方連通有排漿管，排漿管上設有閥門，漿槽的上方靠近前導輥處設置有前壓輥，漿槽的上方遠離前導輥處設置有后壓輥；
[0008]前壓輥和后壓輥之間的上方均勻間隔設置有至少兩個噴頭，噴頭內靠近出口處設置有金屬網，金屬網通過導線與直流電源正極連接，噴頭通過管路與漿槽連通，噴頭和漿槽之間的管路上設有高壓栗，前壓輥和后壓輥之間的下方設置有集液箱，集液箱上表面均布有通孔；
[0009]集液箱通過管路與進漿管連通，集液箱與進漿管之間的管路上設置有真空栗，烘干室安裝在機殼內靠近漿槽處，烘干室上方開設有排風口和進紗口，烘干室下方開設有進風口，進風口處安裝有軸流風扇，烘干室的側壁開設有出紗口，烘干室內設有至少一個加熱裝置，直流電源設置在機殼內。
[0010]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:(1)本實用新型的漿紗機，將烘干室集成到了機殼內，減少了紗線的搬運過程，提高了生產效率，減少了占地面積；(2)由于噴頭噴出的漿液帶有正電，紗線通過前導輥后帶有負電，漿液通過正負電荷的相互作用，均勻的覆蓋在紗線上，同時集液箱將紗線上多余的漿液吸入，保證了紗線上的不會因為漿液過多出現漿液凝點，保證了上漿的均勻，提高了紗線的質量和檔次；(3)由于烘干室下方進風口處安裝有軸流風扇，加大了烘干室內的氣體流動，可以把紗線烘干過程中蒸發出來的水蒸氣快速從的排風口排出，提高了烘干效率和效果。
[0011]上述技術方案的改進是:漿槽靠近后壓輥一側安裝有第一導輥。
[0012]上述技術方案的改進是:烘干室上部靠近漿槽一側安裝有第二導輥，第二導輥與第一導輥高度相等。
[0013]上述技術方案的改進是:烘干室內自上至下依次安裝有上輥、中輥和下輥。
[0014]上述技術方案的改進是:烘干室內壁上安裝有溫度傳感器。
[0015]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:由于烘干室內壁上安裝有溫度傳感器，可以精確控制烘干室內的溫度，能防止由于溫度過高導致紗線炭化或者由于溫度過低導致烘干不充分。
[0016]上述技術方案的改進是:烘干室的排風口覆蓋有無紡布。
[0017]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:由于烘干室的排風口覆蓋有無紡布，可以防止外部灰塵進入烘干室，保證了烘干室的清潔，防止紗線在烘干過程中被灰塵沾染從而降低質量。
[0018]上述技術方案的改進是:烘干室的進風口處設置有電暈放電器。
[0019]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:由于烘干室的進風口處設置有電暈放電器，軸流風扇將電暈放電器產生的帶有電荷的氣流吹入烘干室，帶有電荷的氣流將紗線上殘余的靜電消除，使得生產出來的紗線不帶電，防止了之后搬運過程中由于紗線帶有靜電而沾染灰塵。
[0020]該上漿均勻的漿紗機的應用方法，包括以下步驟:
[0021]㈠打開直流電源，控制電源電壓為33-35V，使得前導輥與噴頭內的金屬網通電；
[0022]㈡打開高壓栗和真空栗；
[0023]㈢打開烘干室的加熱裝置、軸流風扇和電暈放電器，控制烘干室內溫度為60-65
°c；
[0024]㈣使前導輥、前壓輥、后壓輥、第一導輥、第二導輥、上$昆、中輥和下輥開始運轉，將紗線送入漿紗機，控制紗線前進速度為2.9-3.5m/s;
[0025]⑶紗線在前導輥處得負電，后通過前壓輥和后壓輥的傳動經過漿槽上方，漿槽內的漿液通過噴頭噴出，噴頭噴出的漿液帶有正電，漿液均勻涂覆在紗線上，同時集液箱將紗線上多余的漿液吸入，后通過進漿管回流至漿槽內；
[0026]㈥上漿后的紗線通過第一導輥和第二導輥的傳動，進入烘干室，并通過上輥、中輥和下輥的傳動在烘干室內勻速通過，同時通過加熱裝置將紗線烘干；
[0027](七)在紗線進行烘干的同時，軸流風扇將電暈放電器產生的帶有電荷的氣流吹入烘干室，帶有電荷的氣流將紗線上殘余的靜電消除；
[0028]㈧上漿并烘干好的紗線通過出紗口送出。
[0029]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:(1)由于電源電壓為30-35V，低于36V的安全電壓，提高了設備安全性，保證了操作人員的安全;(2)由于紗線前進速度在2.9-
3.5m/s之間，在保證工作效率的同時保證了紗線有充足的時間上漿，保證了上漿的充分和均勻。
【附圖說明】
[0030]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0031]圖1是本實用新型實施例上漿均勻的漿紗機的結構示意圖。
[0032]圖2是本實用新型實施例上漿均勻的漿紗機的烘干室的結構示意圖。
[0033]圖3是本實用新型實施例上漿均勻的漿紗機的噴頭的結構示意圖。
[0034]圖中標號示意如下:
[0035]1-機殼;2-第二導輥;3-第一導輥;4-后壓輥;5-噴頭;5a_金屬網；6_集液箱;7_前壓輥;8-前導輥;9-真空栗；10-進漿管；11-排漿管；12-漿槽;12a-閥門；13-高壓栗;14-烘干室；15-溫度傳感器；16-排風口； 17-進紗口； 18-上輥；19-加熱裝置;20-下輥;21-電暈放電器;22-軸流風扇;23-出紗口； 24-中輥。
【具體實施方式】
實施例
[0036]本實施例的上漿均勻的漿紗機，如圖1、2和3所示，包括機殼1、漿槽12、烘干室14和直流電源(圖中未示出)，直流電源設置在機殼I內。機殼I的頂部前端設有前導輥8，