變曲率環形勁芯現澆混凝土梁施工結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種現澆混凝土梁施工結構，特別涉及一種能準確控制現澆混凝土梁、梁內鋼筋籠、梁內勁芯空間位置的一種變曲率環形勁芯現澆混凝土梁施工方法，屬于橋梁工程領域，適用于線形精度要求高的變曲率環形現澆混凝土梁澆筑工程。
【背景技術】
[0002]隨著現代橋梁工程建設步伐的加快，以及居民對橋梁美觀要求的提升，出現了一些跨度大、曲率不斷變化的大跨度變曲率環形勁芯現澆混凝土梁。在大跨度變曲率環形勁芯現澆混凝土梁施工過程中，常遇到曲率控制難度大、保護層厚度難以保證、橋梁空間線形差、勁芯位置定位不準確等工程問題。
[0003]目前，已有是一種大跨度梁板支模結構，其特征在于梁板支模包括木模板、底模板支撐、側模板支撐、對拉螺栓和支持鋼管。所述木模板采用膠合板，外部設置底模板支撐和側模板支撐;所述側模板支撐兩端安設多排對拉螺栓;所述底模板支撐和側模板支撐用支持鋼管構成的腳手架支撐。該大跨度梁板支模結構雖能夠利用模板自身的承載力，具有較好的整體穩定性，但該梁板支模施工工藝復雜、不能實現對現澆混凝土梁空間位置的精確定位。
[0004]已有一種用于箱梁外模的中梁模板，其特征在于包括二個對稱分布的支架，在支架上設有連接法蘭，連接法蘭的底端呈圓弧狀，所述的支架的上端設有封板。該結構較為簡單，支撐強度較高，但結構同樣難以實現對結構空間線形的動態調整，未涉及保護層厚度實時控制。
[0005]同時，在混凝土保護層厚度控制方面，工程中通常采用設置混凝土墊塊的方法，但墊塊在混凝土澆筑時易移位，且會在梁澆筑完成后脫落，影響梁底面的平整度。
[0006]綜上所述，盡管現有的現澆混凝土澆筑結構及施工方法在合適的工程環境條件下取得了較為理想的施工質量，但對于較為復雜的施工工況，如超大跨度、變曲率等，尚有混凝土梁空間線形控制、保護層厚度調整等問題需解決。
[0007]鑒于此，為改善變曲率環形勁芯現澆混凝土梁澆筑施工質量，目前亟需發明一種結構組成合理、空間線形控制精度高，并能對鋼筋籠、勁芯體位置精確控制的變曲率環形勁芯現澆混凝土梁施工結構。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種不但可以動態調整現澆混凝土梁空間位置，而且可以準確控制梁內勁芯位置和鋼筋籠位置的變曲率環形勁芯現澆混凝土梁施工結構。
[0009]為實現上述技術目的，本發明采用了以下技術方案:
[0010]一種變曲率環形勁芯現澆混凝土梁施工結構，其特征在于:施工結構包括底模、側模和端模;底模、側模和端模通過拼接凹槽連接;在底模的下部設有斜向鋼體，滿堂支架上部設底部支座，底部支座與斜向鋼體之間設置豎向支撐體、橫向支撐體、豎向位移調節體、橫向位移調節體;底模上設置有鋼筋保護層厚度調節體和勁芯位置調節體，底模兩側沿縱向設置輔助限位板;側模上設置勁芯位置調節體;勁芯鋼管外側沿環向設置降溫管，勁芯鋼管內設置后注楽管限位環。
[0011]所述鋼筋保護層厚度調節體包括鋼筋支撐鋼片、鋼筋位置調節桿和防漏漿帶;勁芯位置調節體包括勁芯位置調節桿、勁芯限位板和防漏漿帶。
[0012]所述鋼筋保護層厚度調節體、勁芯位置調節體與相接的模板垂直;在鋼筋支撐鋼片與底模之間、勁芯限位板與底模或側模之間均設置有密閉的防漏漿帶。
[0013]所述橫向位移調節體、豎向位移調節體采用小型拉壓千斤頂，在與豎向支撐體或橫向支撐體的相應位置設置限位體，并連接牢固。
[0014]所述底部支座、斜向剛體采用鋼板預制，在斜向鋼體與接觸壓力板相接處焊接限位槽;豎向支撐體、橫向支撐體采用型鋼預制;底部支座與豎向支撐體焊接連接，豎向支撐體與橫向支撐體焊接連接。
[0015]拼接凹槽內側設有防漏漿橡膠體;拼接凹槽的外側設有輔助限位板和斜向緊固筋;斜向緊固筋一端錨固于底模外側，另一端錨固于端模的內側;輔助限位板與底模焊接連接，與側模或端模相接模板通過模板連接螺栓連接。
[0016]在底模或側模上預設有與鋼筋保護層厚度調節體或勁芯位置調節體相連接的連接螺母。
[0017]本發明具有以下的特點和有益效果
[0018](I)本實用新型底模下部的斜向鋼體與橫向位移調節體、豎向位移調節體接觸，可根據空間線形要求，對混凝土梁的橫向位置和橫坡進行精確控制，大幅提升模板空間線形控制的準確度。
[0019](2)本實用新型可通過鋼筋保護層厚度調節體和勁芯位置調節體分別控制鋼筋籠和勁芯鋼管的位置，實現對鋼筋籠和勁芯鋼管空間位置的精確控制。
[0020](3)本實用新型底模與側模、端模通過拼接凹槽連接，并設置斜向緊固筋、防漏漿橡膠體、輔助限位板，可大幅提高模板支設的可靠度、降低模板支設難度、提高施工效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明一種變曲率環形勁芯現澆混凝土梁剖面示意圖；
[0022]圖2是圖1鋼筋籠及勁芯鋼管定位完成后澆筑結構剖面示意圖；
[0023]圖3是圖1模板支設完成后澆筑結構剖面示意圖；
[0024]圖4是圖1底模與端模連接示意圖；
[0025]圖中:1_底模，2-鋼筋保護層厚度調節體，3-勁芯位置調節體，4-拼接凹槽，5-輔助限位板，6-側模，7-端模，8-模板連接螺桿，9-斜向緊固筋，10-滿堂支架，11-底部支座，12-豎向支撐體，13-橫向支撐體，14-豎向位移調節體，15-橫向位移調節體，16-壓力轉換鉸，17-接觸壓力板，18-斜向鋼體，19-鋼筋籠，20-鋼筋位置調節桿，21-鋼筋支撐鋼片，22-鋼筋支撐鋼片連接槽，23-勁芯位置調節桿，24-勁芯限位板，25-勁芯限位板連接槽，26-后注漿管，27-防漏漿帶，28-連接螺母，29-降溫管，30-后注漿管限位環，31-防漏漿橡膠體，32-混凝土，33-勁芯鋼管。具體實施例
[0026]以下結合【附圖說明】對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本發明的保護范圍。
[0027]鋼筋綁扎施工技術要求、模板組裝及吊裝施工技術要求、結構空間線形測繪施工技術要求、鋼板焊接施工技術要求、混凝土澆筑施工技術要求等，本實施方式中不再贅述，重點闡述本實用新型涉及結構的實施方式。
[0028]圖1是本發明一種變曲率環形勁芯現澆混凝土梁剖面示意圖，圖2是圖1鋼筋籠及勁芯鋼管定位完成后澆筑結構剖面示意圖，圖3是圖1模板支設完