撐梁與型鋼框架之間均以焊接方式進行連接且其與型鋼框架均布設在同一水平面上。
[0022]上述大跨度連續梁跨既有車站轉體施工用掛籃全包防護結構，其特征是:所述底部包裹平臺還包括水平鋼筋網，所述水平鋼筋網焊接固定在所述水平支撐骨架上;所述底板平鋪在所述水平鋼筋網上且其與所述水平鋼筋網之間以綁扎方式進行固定連接。
[0023]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0024]1、結構簡單、設計合理且加工制作及安裝簡便，投入成本較低。
[0025]2、主要由底部包裹平臺和兩個分別支撐于底部包裹平臺左右兩側上方的側部防護架組成，側部防護架為鋼管支架，底部包裹平臺采用鋼木組合結構且上部設置有側部圍擋，底部通過僅通過兩道加固后的底部橫梁進行支撐即可，能滿足掛籃底部的防護需求，結構穩固，并且用鋼量少，重量較差。
[0026]3、使用效果好，能滿足安全防護功能，并且采用鋼木結合結構，與防護棚相比，省工省料，大大降低對既有線的影響程度，同時保證既有線施工安全;與以往全包裹掛籃防護結構相比，重量減輕42%，節約鋼材5T，為跨越公路、鐵路等既有線施工提供了一個經濟、安全的防護措施，值得在同類施工工地中推廣。因而，采用本實用新型能有效解決跨既有鐵路、公路施工的安全防護問題，在施工過程中能很大程度降低安全風險，同時重量較輕，大大降低工程造價和施工成本，推廣應用前景廣闊。
[0027]綜上所述，本實用新型結構簡單、設計合理、自重輕且施工簡便、使用效果好，能對掛籃進行有效防護。
[0028]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0030]圖2為本實用新型水平支撐骨架的結構示意圖。
[0031 ]圖3為本實用新型底部橫梁的結構示意圖。
[0032]附圖標記說明:
[0033]I 一底板；2—側部防護桿；3—型鋼框架；
[0034]4 一側向擋板；5 一底部橫梁；5_丨一水平工字鋼；
[0035]5-2—側部包裹槽鋼； 5-3—上部包裹鋼板條；
[0036]5-4—下部包裹鋼板條；6—豎向鋼管；
[0037]7 一水平鋼管；8—剪刀撐；9 一縱向支撐梁；
【具體實施方式】
[0038]如圖1、圖2所示，本實用新型包括對所防護掛籃底部進行包裹的底部包裹平臺和兩個分別支撐于所述底部包裹平臺左右兩側上方的側部防護架，兩個所述側部防護架的結構相同且二者呈對稱布設，兩個所述側部防護架均呈豎直向布設。
[0039]所防護掛籃包括安裝于所施工大跨度連續梁的梁體頂部的主桁架、位于所施工大跨度連續梁的梁體底部的底模板、兩個分別位于所施工大跨度連續梁的梁體左右兩側的側模和對所述底模板進行支撐的底部支撐架，所述底模板位于所述主桁架下方;所述底部支撐架呈水平布設且其位于所述底模板下方;兩個所述側模的結構相同且二者呈對稱布設，每個所述側模均包括側模板和對所述側模板進行支撐的側模支撐架，兩個所述側模的所述側模支撐架分別支撐于所述底部支撐架的左右兩側上方;所述底部包裹平臺位于所述底部支撐架下方且其懸吊于所述底部支撐架上。
[0040]所述底部包裹平臺為矩形平臺，所述底部包裹平臺呈水平布設且其包括底板I和布設在底板I底部的水平支撐骨架，所述水平支撐骨架為矩形且其四周上方均布設有多道側部防護桿2;所述水平支撐骨架上所布設側部防護桿2的高度均相同，所述側部防護桿2呈豎直向布設且其高度小于底板I與所施工大跨度連續梁的梁體底部之間的間距;所述側部防護架為鋼管防護架，兩個所述側部防護架分別布設在所述水平支撐骨架的左右兩側上方。
[0041]所述水平支撐骨架為型鋼骨架，所述底板I為呈水平布設的竹膠板。
[0042]本實施例中，所述底部包裹平臺的縱向長度為7.5m且其橫向寬度為13.3m。
[0043]本實施例中，所防護掛籃為三角形掛籃，三角形掛籃具有自重輕、結構簡潔、受力明確等優點，吊點均位于梁面以上空中，給施工人員提供的操作空間大，利于施工。并且，所述掛籃還需采用砂袋加載進行預壓，外模及底模采用大塊鋼模，內箱采用組合模板。
[0044]實際施工時，兩個所述側部防護架的頂部均位于所施工大跨度連續梁的梁體頂面上方，所述側部防護架的頂部與所施工大跨度連續梁的梁體頂面之間的間距為1.5m?2m。
[0045]本實施例中，所述側部防護架的頂部與所施工大跨度連續梁的梁體頂面之間的間距為1.Sm。因而，所述側部防護架高于梁頂1.Sm，并掛鐵絲網和密目防護網。實際施工時，所述底部包裹平臺在所述掛籃的正下方，且其采用倒鏈提吊并吊掛在所述掛籃底部。
[0046]本實施例中，所述水平支撐骨架左側上方布設的側部防護桿2均為左側防護桿，多道所述左側防護桿均布設在同一豎直面上;所述水平支撐骨架右側上方布設的側部防護桿2均為右側防護桿，多道所述右側防護桿均布設在同一豎直面上;多道所述左側防護桿和多道所述右側防護桿呈對稱布設。
[0047]每個所述側部防護架均包括多個由前至后布設在同一豎直面上的豎向鋼管6、多個由上至下布設在同一豎直面上的水平鋼管7和一個位于多個所述豎向鋼管6外側的剪刀撐8，每個所述水平鋼管7均與多個所述豎向鋼管6進行緊固連接；
[0048]兩個所述側部防護架分別為支撐于所述底部包裹平臺左右兩側上方的左側防護架和右側防護架，所述左側防護架中豎向鋼管6的數量與所述左側防護桿的數量相同，所述左側防護架中的多個所述豎向鋼管6分別固定在多道所述左側防護桿內；所述右側防護架中豎向鋼管6的數量與所述右側防護桿的數量相同，所述右側防護架中的多個所述豎向鋼管6分別固定在多道所述右側防護桿內。
[0049]實際安裝時，多個所述豎向鋼管6和多個所述水平鋼管7均通過豎向鋼管6緊固連接為一體。
[0050]本實施例中，兩個所述側模的所述側模支撐架分別為支撐于所述底部支撐架左右兩側上方的左側模支撐架和右側模支撐架，所述左側防護架與所述左側模支撐架之間以及所述右側防護架與所述右側模支撐架之間均通過多個連接件進行緊固連接。
[0051]實際施工時，所述底部支撐架的底部設置有前后兩道呈平行布設的橫向支撐梁，所述橫向支撐梁沿所施工大跨度連續梁的橫橋向進行布設;所述底部包裹平臺還包括前后兩道分別位于兩道所述橫向支撐梁正下方的底部橫梁5，兩道所述底部橫梁5均沿所施工大跨度連續梁的橫橋向進行布設且二者均布設在同一水平面上;每道所述底部橫梁5均通過多個由左至右布設的懸掛件懸吊于位于其上方的所述橫向支撐梁上；
[0052]本實施例中，兩道所述底部橫梁5的結構和尺寸均相同；如圖3所示，每道所述底部橫梁5均包括水平工字鋼5-1、左右兩個分別焊接固定在水平工字鋼5-1的腹板左右兩側的側部包裹槽鋼5-2、一個焊接固定在水平工字鋼5-1的上翼緣上部的上部包裹鋼板條5-3和一個焊接固定在水平工字鋼5-1的下翼緣底部的下部包裹鋼板條5-4，兩個所述側部包裹槽鋼5-2均呈豎直向布設且二者呈對稱布設，所述上部包裹鋼板條5-3和下部包裹鋼板條5-4均呈水平布設。
[0053]實際使用時，所述懸掛件為吊桿或吊帶。本實施例中，所述懸掛件為精乳螺紋鋼筋。
[0054]本實施例中，所述側部防護桿2為槽鋼且其槽口朝內，所述側部防護桿2的底部焊接固定在所述水平支撐骨架上。
[0055]同時，所述底部包裹平臺還包括側部圍擋，所述側部圍擋為矩形且其由四塊分別布設在底板I四周上方的側向擋板4圍成;所述水平支撐骨架上布設的所有側部防護桿2之間通過一道矩形連接鋼筋進行緊固連接，所述矩形連接鋼筋呈水平布設，所述矩形連接鋼筋與所述水平支撐骨架上布設的所有側部防護桿2連接組成側部防護框架，所述側部防護框架為矩形，所述側部圍擋位于所述側部防護框架內側且其固定在側部防護框架上。
[0056]本實施例中，四塊所述側向擋板4均呈豎直向布設且其高度均與所述側部防護框架的高度相同。
[0057]并且，所述側向擋板4為竹膠板。
[0058]本實施例中，多道所述側部防護桿2呈均勻布設且相鄰兩道所述側部防護桿2之間的間距為0.6m?0.8m，所述側部防護桿2的高度為1.3m?1.8m。
[0059]如圖2所示，所述水平支撐骨架包括型鋼框架3和多道呈平行布設的縱向支撐梁9，所述型鋼框架3呈水平布設且其為矩形框架，多道所述縱向支撐梁9均固定在型鋼框架3上且其均沿所施工大跨度連續梁的縱橋向進行布設，多道所述縱向支撐梁9沿所施工大跨度連續梁的橫橋向由左至右布設在同一水面上。
[0060]本實施例中，