印刷電路板濕化學處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于印刷電路板制造領域，尤其涉及一種印刷電路板濕化學處理設備。
【背景技術】
[0002]印刷電路板(Printed Circuit Board，PCB)的生產需要許多機械和化學的處理步驟。化學的處理步驟通常涉及數個使用不同化學藥劑(用于實現化學反應)和水(用于洗滌/去除殘留的化學藥劑)的不同處理步驟，這些處理可以在水平或豎直的模式下進行，在本文中，進行這類處理的裝置在此被稱為“濕化學處理裝置”，并且可以被設置成水平或垂直的形式。目前的電路板生產中，主要通過栗對處理液(藥液)進行栗送。但是在具體使用中，在栗送時容易產生氣泡，使處理液易于性能劣化，栗體容易失效，軸承需要經常更換，成本相對較高，軸和外殼也存在密封問題，并會產生較高的噪音，設備能耗大，發熱量較大。采用水刀也有以下缺點，首先是水刀容易堵塞，很容易影響處理液的性能，而且液體入口僅在一偵U，但出口貫穿整個水刀長度，流量均勻性受到限制，而且其構造精度較高且需經常保養，導致應用成本高，特別是臥式處理設備，其需要多根造價較高的水刀，操作人員需不斷監視來調節水刀性能，由于各處理液的粘度不同，對不同的任務需要不同的水刀設計，水刀死角還會產生處理液降解的風險，可靠性欠佳。
[0003]因此，機械的制造者和機械的使用者(S卩PCB的制造者)長期以來一直希望能提供某種替代方案，然而一直沒有成功。現有技術中，人們普遍認為栗是不可替代的。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種印刷電路板濕化學處理設備，其可靠性佳且成本低。因此，本實用新型是令人驚訝的，它可以利用相對簡單的原理來克服上述的限制:使用用于輸送液體和用于產生湍流的推進器。根據維基百科，此處推進器的定義為:一種風扇狀的結構，其通過將旋轉運動轉換為推力來傳遞力量。在其螺旋槳形的葉片的朝前和朝后的表面之間會產生壓力差，從而使流體(例如空氣或水)在葉片后方被加速。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種印刷電路板濕化學處理設備，包括用于容納處理液的儲液槽和用于容納電路板的處理槽，所述印刷電路板濕化學處理設備還包括用于將處理液從儲液槽推送至所述處理槽的推送裝置，所述推送裝置包括推進器和用于驅動所述推進器轉動的驅動器，所述推進器具有至少兩個葉片，所述推進器設置于所述儲液槽內。
[0006]可選地，所述推進器為低壓推進器。
[0007]可選地，所述驅動器連接于所述推進器。
[0008]可選地，所述儲液槽通過連通槽與所述處理槽連通。
[0009]可選地，所述儲液槽的上方設置有與所述儲液槽連通的過渡槽，所述過渡槽具有通向所述處理槽的導向口。
[0010]可選地，所述驅動器(其用于驅動所述推進器，以將液體從所述儲液槽輸送到所述處理槽中)包括轉軸，所述轉軸縱向設置且伸入所述儲液槽內并連接所述推進器。
[0011]可選地，所述驅動器還包括用于驅動所述轉軸轉動的電機，所述電機位于所述儲液槽的上方。
[0012]可選地，所述處理槽與所述儲液槽之間設置有回流管路。
[0013]可選地，所述儲液槽低于所述處理槽。
[0014]可選地，所述處理槽中容納有至少一個所述推進器，用于使所述處理液產生適當的流動模式，從而在所述電路板上達到特定的化學處理結果。
[0015]可選地，如果一個所述推進器不足以提供適當的流動模式(即流體回轉)，則在所述處理槽中設置更多的所述推進器。
[0016]可選地，所述處理槽內設置有推進器，所述推進器連接有位于所述處理槽內的從動盤，所述處理槽外設置有用于帶動所述從動盤的主動盤，所述主動盤連接有用于驅動所述主動盤旋轉的驅動裝置;或者，所述推進器連接有驅動轉軸，所述驅動轉軸連接于電機。
[0017]根據本實用新型，栗的缺點可以被克服，也就是說，不容易產生氣泡，處理液的性能不易劣化，無需采用與化學處理液接觸的栗體，避免了現有技術中的栗體容易失效的問題，也無需經常更換軸承，不存在密封問題，設備噪音小、能耗低、發熱量小，應用成本低，同時也無需采用水刀，應用成本低，不存在死角，避免處理液降解的問題，可靠性佳，利于保證電路板的生產質量與效率，且處理液損失低，可以應用于水平、垂直傳送等傳送模式。
[0018]使用本實用新型技術方案，本領域的技術人員能夠理解，推進器可以包括兩個、三個乃至更多的葉片。其中三個葉片的方案為在【具體實施方式】中予以介紹的優選方案，但是采用其他數量葉片的方案也都是可以產生有益效果的方案，都包括在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型采用的合適的推進器是根據流體工程學做出的最優設計方案。特別地，所述推進器應為耐氣蝕的推進器。另外，每個用于容納上述推進器的容器(如上述的儲液槽)中的推進器的數量，以及每個推進器的葉片的數量、排布方式、旋轉方向等工作參數可以根據具體使用環境(例如儲液槽和/或處理槽、以及其他相關部件的尺寸參數，如長度、寬度、深度、體積、結構強度等等)來確定。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，此處僅作為示例來顯示處于水平模式下的濕化學處理設備，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，其中也可以包括處于豎直模式下的濕化學處理設備的圖示。
[0020]圖1是本實用新型實施例一提供的印刷電路板濕化學處理設備的平面局部示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例二提供的印刷電路板濕化學處理設備的平面局部示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例二提供的印刷電路板濕化學處理設備中推進器的平面局部示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0025]還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0026]實施例一:
[0027]本實用新型提供了一種用于生產印刷電路板的濕化學處理設備，其包括設置在印刷電路板濕化學處理線上的處理部件(例如上述的處理槽2)，所述處理部件中容納有至少一個用于將處理液從儲液槽(例如上述的儲液槽I)中輸送到化學處理位置的推進器(例如上述的推進器3)或者至少一個用于在所述化學處理位置產生湍流的推進器(例如上述的推進器3)，通過使推進器3的葉片31前后產生壓力差，使處理液能被驅動由儲液槽I流向處理槽2，不容易產生氣泡，處理液的性能不易劣化，無需采用栗體，避免了現有技術中的栗體容易失效的問題，也無需經常更換軸承，不存在密封問題，設備噪音小、能耗低、發熱量小，應用成本低，同時也無需采用水刀，應用成本低，不存在死角，避免處理液降解的問題，可靠性佳，利于保證電路板的生產質量與效率，且成本低。
[0028]具體地，所述處理部件為用于對印刷電路板進行濕化學處理的水平式的處理槽或豎直式的處理槽。也就是說，如果以上述的處理槽2作為本實施方式中的處理部件，則該處理槽2可以是水平模式的，也可以是豎直模式的，甚至也可以是傾斜的，其可以根據實際情況進行選用。
[0029]具體地，所述化學處理位置為所述印刷電路板的表面上的受到濕化學處理的位置。
[0030]具體地，處理槽2內設置有推進器92，以有效減緩藥液的整體流速，不會把氣泡帶入藥液中，有效地延長了藥液的使用壽命，生產成本低，所述推進器92可以直接連接有驅動轉軸923，所述驅動轉軸923可以直接連接于電機924，即推進器92由電機924和驅動轉軸923直接驅動。推進器92的驅動方式可以采用如圖1中的驅動轉軸923進行傳動，也可以通過皮帶、鏈條等進行傳動，還可以通過磁力傳動的方式進行傳動等，只要其能驅動推進器92轉動即可。
[0031 ] 具體地，所述驅動器4連接于所述推進器3且位于推進器3的上方。
[0032]具體地，所述儲液槽I通過連通槽5與所述處理槽2連通。推進器3縱向設置或橫向設置，可以推動處理液向上流出儲液槽I，并通過連通槽5進入處理槽2。
[0033]具體地，所述儲液槽I的上方設置有與所述儲液槽I連通的過渡槽6，所述過渡槽6具有通向所述處理槽2的導向口61，以便于處理槽2的流通，圖1中箭頭指示為處理液的流動方向。
[0034]具體地，所述驅動器4包括轉軸41，所述轉軸41縱向設置且伸入所述儲液槽I內并連接所述推進器3，推進器3呈縱向布置，可以驅動處理液向上流出儲液槽I。
[0035]具體地，所述驅動器4還包括用于驅動所述轉軸41轉動的電機42，所述電機42位于所述儲液槽I的上方。電機42可以直接連接于轉軸41，也可以驅動傳動帶或減速器連接于轉軸41。
[0036]具體地，所述處理槽2與所述