一種pcb板人工切邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及PCB板加工裝置，特別涉及一種PCB板人工切邊裝置。
【背景技術】
[0002]PCB板又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。
[0003]但是現有PCB板加工好之后，其四邊都會有多余的邊料，通常都是操作工人手動折斷或者分切PCB板邊料，一般工廠一次性定制的PCB板數量都會有上千或者上萬塊，數量巨大，如果還采用人工處理PCB板邊料的方式，工作量大，勞動強度大，工作效率低下。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種PCB板人工切邊裝置，可以解決現有人工處理PCB板邊料存在的工作量大、勞動強度大、工作效率低下等難題，可以實現PCB邊料的自動切邊功能，具有操作簡便、勞動強度小和工作效果高等優點。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案來實現:一種PCB板人工切邊裝置，包括底板，所述底板的上端面通過螺栓對稱安裝有兩個直線滑軌，兩個直線滑軌上安裝有移動板，移動板可在兩個直線滑軌上移動，移動板上對稱焊接有四根頂柱;所述移動板上端面右側焊接有連接板;所述底板上端面右側焊接有擋板，擋板內側壁上對稱安裝有兩個一號液壓缸，兩個一號液壓缸中部固定在固定板上，固定板焊接在底板上端面，且兩個一號液壓缸的頂端均與連接板相連，通過兩個一號液壓缸帶動連接板移動，連接板帶動移動板在兩個直線滑軌上移動;所述四根頂柱上端面焊接有安裝板，四根頂柱起到支撐安裝板的作用，安裝板上端面對稱設置有兩個L型固定卡，安裝板的前端中部設置有一排限位孔，安裝板的前端對稱焊接有兩根定位柱，兩根定位柱上套設有兩根限位柱，限位柱上設置腰形孔，兩根限位柱的后端焊接在限位板上;所述限位板的前端面焊接有定位板，定位板與對應限位孔上安裝有限位螺栓，通過限位螺栓調節定位板在一排限位孔上的位置，從而帶動限位板在底板上前后移動，限位板同步帶動兩根限位柱在兩根定位柱上移動，由于限位柱上有腰形孔，使得限位柱在定位柱上的移動范圍有限，從而限定了限位板的前后移動范圍；所述安裝板的上端面安放有PCB板本體，PCB板本體的兩端緊貼在兩個L型固定卡上，兩個L型固定卡起到左右兩側限定PCB板本體位置的作用，且PCB板本體的前端抵靠在限位板上，限位板起到前端限定PCB板本體位置的作用；所述底板的上端面后側對稱焊接有兩個T型支架，兩個T型支架上端焊接有分切面板，分切面板上設置有分切刀口 ；所述分切面板上焊接有分切支鏈，分切支鏈可以自動分切PCB板本體上的多余邊料。
[0006]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述限位板與安裝板之間通過滑動配合方式相連，限位板的位置限定了 PCB板本體前端的固定位置。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述分切支鏈包括焊接在分切面板上的L型支撐板，L型支撐板的上端下側對稱安裝有兩個二號液壓缸，兩個二號液壓缸的頂端均安裝在支撐面板上;所述支撐面板上安裝有分切刀，通過兩個二號液壓缸帶動支撐面板運動，支撐面板帶動分切刀快速分切掉PCB板本體后端的一部分邊料。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述分切刀的刀口位置與分切面板上的分切刀口相對應，分切刀在分切時可以穿過分切面板上的分切刀口，從而使得分切刀不會受阻，防止了分切刀分切受損的現象。
[0009]工作時，首先將PCB板本體安放在安裝板上且PCB板本體的兩側緊貼在L型固定卡上，再確定PCB板本體后端的邊料量，根據邊料量的多少確定PCB板本體前端的限定位置，從而確定調節限位板的位置，定位板通過鎖緊螺栓將調節板鎖定在安裝板上，然后兩個二號液壓缸開始工作，二號液壓缸帶動支撐面板運動，支撐面板帶動分切刀快速分切掉PCB板本體后端的一部分邊料，與此同時，兩個一號液壓缸開始工作，一號液壓缸帶動連接板移動，連接板帶動移動板在兩個直線滑軌上移動，移動板帶動四根頂柱上的安裝板移動，安裝板帶動PCB板本體移動，此時分切刀再次工作繼續切除邊料，按照上述步驟，直至PCB板本體后端的邊料切除完畢后，然后調整方向切除PCB板本體前端邊料即可，實現了 PCB邊料的自動切邊功能，且具有操作簡便、勞動強度小和工作效果高等優點。
[0010]本實用新型的有益效果在于:一種PCB板人工切邊裝置，相比現有技術，可以解決現有人工處理PCB板邊料存在的工作量大、勞動強度大、工作效率低下等難題，可以實現PCB邊料的自動切邊功能，具有操作簡便、勞動強度小和工作效果高等優點。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的立體結構不意圖；
[0013]圖2是本實用新型的全剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型底板、直線滑軌、移動板、頂柱、連接板、固定板與一號液壓缸之間的位置關系圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0016]如圖1至圖3所示，一種PCB板人工切邊裝置，包括底板I，所述底板I的上端面通過螺栓對稱安裝有兩個直線滑軌2，兩個直線滑軌2上安裝有移動板3，移動板3可在兩個直線滑軌2上移動，移動板3上對稱焊接有四根頂柱4;所述移動板3上端面右側焊接有連接板5;所述底板I上端面右側焊接有擋板6，擋板6內側壁上對稱安裝有兩個一號液壓缸7，兩個一號液壓缸7中部固定在固定板8上，固定板8焊接在底板I上端面，且兩個一號液壓缸7的頂端均與連接板5相連，通過兩個一號液壓缸7帶動連接板5移動，連接板5帶動移動板3在兩個直線滑軌2上移動;所述四根頂柱4上端面焊接有安裝板9，四根頂柱4起到支撐安裝板9的作用，安裝板9上端面對稱設置有兩個L型固定卡9a，安裝板9的前端中部設置有一排限位孔，安裝板9的前端對稱焊接有兩根定位柱10，兩根定位柱10上套設有兩根限位柱11，限位柱11上設置腰形孔，兩根限位柱11的后端焊接在限位板12上;所述限位板12