一種pcb板加工專用自動磨邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及PCB板加工裝置，特別涉及一種PCB板加工專用自動磨邊裝置。
【背景技術】
[0002]PCB板又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。
[0003]在制造PCB板時，首先通過開料機進行開料，將基板根據要求切剪成指定尺寸，然后通過磨邊機磨邊，將板邊開料所留下的毛刺研磨干凈，然后將板件疊壓在一起，最后對板件進行除塵處理。現有的PCB板磨邊方式主要是操作工人通過來回多次手動加工PCB板，這種方式存在操作復雜、勞動強度大、工作效率低下、加工速度慢等缺陷。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，可以解決現有PCB板手動磨邊方式存在操作復雜、勞動強度大、工作效率低下、加工速度慢等難題，可以實現PCB板的自動磨邊功能，具有操作簡便、勞動強度小、加工速度快和工作效率高等優點。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案來實現:一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，包括底板，所述底板上對稱設置有四個安裝孔，所述底板上端面中部焊接有安裝柱，安裝柱上端焊接有安裝板，安裝板上對稱設置有四根頂柱，四根頂柱的上端面安放有PCB板本體，四根頂柱起到支撐PCB板本體的作用；所述底板的上端面后側焊接有L型固定板，L型固定板的上端下側安裝有液壓缸，L型固定板的上端下側對稱安裝有兩個伸縮桿，兩個伸縮桿和液壓缸的頂端連接有凹型支板，兩根伸縮桿起到輔助支撐液壓缸運動的功能，凹型支板的前端對稱焊接有兩根壓柱，兩根壓柱的下端連接有兩個橡膠軟墊，通過液壓缸的運動帶動凹型支板上的兩根壓柱上下運動，兩根壓柱同步帶動橡膠軟墊運動，橡膠軟墊起到柔性固定PCB板本體的作用;所述底板的上端面前后兩側安裝有兩個磨邊支鏈，兩個磨邊支鏈可以加工PCB板本體兩端的作用，加工速度快，工作效率高。
[0006]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述兩個橡膠軟墊的下端對稱緊貼在PCB板本體的左右兩側，通過橡膠軟墊來柔性固定PCB板本體的作用。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述磨邊支鏈包括焊接在底板上的固定塊，固定塊上對稱焊接有兩根支柱，兩根支柱上端焊接有滑桿;所述固定塊的上端焊接有電機架，電機架上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定連接有驅動齒輪，驅動齒輪上端與齒條相嚙合;所述齒條的上端焊接有固定框，固定框內安放有磨邊條;所述固定框上端對稱設置有兩個螺紋孔，兩個螺紋孔內通過螺紋安裝有鎖緊旋鈕，鎖緊旋鈕將磨邊條鎖緊在固定框上;所述固定框外壁上對稱焊接有兩根滑柱，兩根滑柱均與滑桿之間通過滑動配合方式相連，滑柱在滑桿上的運動起到支撐固定框和限位固定框位置的作用。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述磨邊條的內側緊貼在PCB板本體側壁上，通過磨邊條的來回運動來實現對PCB板本體的自動磨邊功能;所述鎖緊旋鈕的下端抵靠在磨邊條上，通過鎖緊旋鈕將磨邊條鎖緊在固定框上，當磨邊條磨損之后，通過鎖緊旋鈕重新調節磨邊條的位置再次加工，操作簡便。
[0009]工作時，首先將PCB板本體安放在四個頂柱上，然后液壓缸開始運動，液壓缸在兩個伸縮桿的輔助運動下帶動凹型支板上的兩根壓柱上下運動，兩根壓柱同步帶動橡膠軟墊運動，橡膠軟墊起到柔性固定PCB板本體的作用;然后兩個磨邊支鏈從兩側同時開始工作，驅動電機開始工作，驅動電機帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪帶動齒條移動，齒條在兩根滑柱與滑桿的輔助運動下來回運動，齒條帶動固定框上的磨邊條來回運動，通過磨邊條在PCB板本體上的來回運動來實現對PCB板本體的自動磨邊功能。
[0010]本實用新型的有益效果在于:一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，相比現有技術，可以解決現有PCB板手動磨邊方式存在操作復雜、勞動強度大、工作效率低下、加工速度慢等難題，可以實現PCB板的自動磨邊功能，具有操作簡便、勞動強度小、加工速度快和工作效率高等優點。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的立體結構不意圖；
[0013]圖2是本實用新型的主視圖；
[0014]圖3是本實用新型圖2的I向局部放大圖；
[0015]圖4是本實用新型的全剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0017]如圖1至圖4所示，一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，包括底板I，所述底板I上對稱設置有四個安裝孔，所述底板I上端面中部焊接有安裝柱2，安裝柱2上端焊接有安裝板3，安裝板3上對稱設置有四根頂柱4，四根頂柱4的上端面安放有PCB板本體5，四根頂柱4起到支撐PCB板本體5的作用;所述底板I的上端面后側焊接有L型固定板6，L型固定板6的上端下側安裝有液壓缸7，L型固定板6的上端下側對稱安裝有兩個伸縮桿8，兩個伸縮桿8和液壓缸7的頂端連接有凹型支板9，兩根伸縮桿8起到輔助支撐液壓缸7運動的功能，凹型支板9的前端對稱焊接有兩根壓柱10，兩根壓柱10的下端連接有兩個橡膠軟墊11，通過液壓缸7的運動帶動凹型支板9上的兩根壓柱10上下運動，兩根壓柱10同步帶動橡膠軟墊11運動，橡膠軟墊11起到柔性固定PCB板本體的作用;所述底板I的上端面前后兩側安裝有兩個磨邊支鏈12，兩個磨邊支鏈12可以加工PCB板本體兩端的作用，加工速度快，工作效率高。
[0018]所述兩個橡膠軟墊11的下端對稱緊貼在PCB板本體5的左右兩側，通過橡膠軟墊11來柔性固定PCB板本體5的作用。
[0019]所述磨邊支鏈12包括焊接在底板I上的固定塊121，固定塊121上對稱焊接有兩根支柱122，兩根支柱122上端焊接有滑桿123;所述固定塊121的上端焊接有電機架124，電機架124上固定有驅動電機125，驅動電機125的輸出軸上固定連接有驅動齒輪126，驅動齒輪126上端與齒條127相嚙合;所述齒條127的上端焊接有固定框128，固定框128內安放有磨邊條129;所述固定框128上端對稱設置有兩個螺紋孔，兩個螺紋孔內通過螺紋安裝有鎖緊旋鈕1210，鎖緊旋鈕1210將磨邊條129鎖緊在固定框128上;所述固定框128外壁上對稱焊接有兩根滑柱1211，兩根滑柱1211均與滑桿123之間通過滑動配合方式相連，滑柱1211在滑桿123上的運動起到支撐固定框128和限位固定框128位置的作用。
[0020]所述磨邊條129的內側緊貼在PCB板本體5側壁上，通過磨邊條129的來回運動來實現對PCB板本體5的自動磨邊功能;所述鎖緊旋鈕1210的下端抵靠在磨邊條129上，通過鎖緊旋鈕1210將磨邊條129鎖緊在固定框128上，當磨邊條129磨損之后，通過鎖緊旋鈕1210重新調節磨邊條129的位置再次加工，操作簡便。
[0021 ]工作時，首先將PCB板本體5安放在四個頂柱4上，然后液壓缸7開始運動，液壓缸7在兩個伸縮桿8的輔助運動下帶動凹型支板9上的兩根壓柱10上下運動，兩根壓柱10同步帶動橡膠軟墊11運動，橡膠軟墊11起到柔性固定PCB板本體的作用;然后兩個磨邊支鏈12從兩側同時開始工作，驅動電機125開始工作，驅動電機125帶動驅動齒輪126轉動，驅動齒輪126帶動齒條127移動，齒條127在兩根滑柱1211與滑桿123的輔助運動下來回運動，齒條127帶動固定框128上的磨邊條129來回運動，通過磨邊條129在PCB板本體5上的來回運動來實現對PCB板本體5的自動磨邊功能，解決現有PCB板手動磨邊方式存在操作復雜、勞動強度大、工作效率低下、加工速度慢等難題，達到了目的。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，其特征在于:包括底板(I)，所述底板(I)上對稱設置有四個安裝孔，所述底板(I)上端面中部焊接有安裝柱(2)，安裝柱(2)上端焊接有安裝板(3)，安裝板(3)上對稱設置有四根頂柱(4)，四根頂柱(4)的上端面安放有PCB板本體(5);所述底板(I)的上端面后側焊接有L型固定板(6)，L型固定板(6)的上端下側安裝有液壓缸(7)，L型固定板(6)的上端下側對稱安裝有兩個伸縮桿(8)，兩個伸縮桿(8)和液壓缸(7)的頂端連接有凹型支板(9)，凹型支板(9)的前端對稱焊接有兩根壓柱(10)，兩根壓柱(10)的下端連接有兩個橡膠軟墊(11);所述底板(I)的上端面前后兩側安裝有兩個磨邊支鏈(12)。2.根據權利要求1所述的一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，其特征在于:所述兩個橡膠軟墊(11)的下端對稱緊貼在PCB板本體(5)的左右兩側。3.根據權利要求1所述的一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，其特征在于:所述磨邊支鏈(12)包括焊接在底板(I)上的固定塊(121)，固定塊(121)上對稱焊接有兩根支柱(122)，兩根支柱(I22)上端焊接有滑桿(I23);所述固定塊(121)的上端焊接有電機架(124)，電機架(124)上固定有驅動電機(125)，驅動電機(125)的輸出軸上固定連接有驅動齒輪(126)，驅動齒輪(126)上端與齒條(127)相嚙合;所述齒條(127)的上端焊接有固定框(128)，固定框(128)內安放有磨邊條(129);所述固定框(128)上端對稱設置有兩個螺紋孔，兩個螺紋孔內通過螺紋安裝有鎖緊旋鈕(1210);所述固定框(128)外壁上對稱焊接有兩根滑柱(1211)，兩根滑柱(1211)均與滑桿(123)之間通過滑動配合方式相連。4.根據權利要求3所述的一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，其特征在于:所述磨邊條(129)的內側緊貼在PCB板本體(5)側壁上;所述鎖緊旋鈕(1210)的下端抵靠在磨邊條(129)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種PCB板加工專用自動磨邊裝置，包括底板，所述底板上對稱設置有四個安裝孔，所述底板上端面中部焊接有安裝柱，安裝柱上端焊接有安裝板，安裝板上對稱設置有四根頂柱，四根頂柱的上端面安放有PCB板本體，四根頂柱起到支撐PCB板本體的作用；所述底板的上端面后側焊接有L型固定板，L型固定板的上端下側安裝有液壓缸，L型固定板的上端下側對稱安裝有兩個伸縮桿，兩個伸縮桿和液壓缸的頂端連接有凹型支板，兩根伸縮桿起到輔助支撐液壓缸運動的功能，凹型支板的前端對稱焊接有兩根壓柱，兩根壓柱的下端連接有兩個橡膠軟墊。本實用新型可以實現PCB板的自動磨邊功能，具有操作簡便、勞動強度小、加工速度快和工作效率高等優點。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN205305236
【申請號】
【發明人】葉軍, 林應得, 張錦芳
【申請人】梅州華盛電路板有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月20日