一種plc控制器及其上下蓋嚙合結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及機械結構領域，尤其涉及一種PLC(Programmable LogicContro 11 er，可編程邏輯控制器)的裝配結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，PLC控制器通常由上蓋、下蓋以及安裝在上蓋、下蓋相固定后腔室內部的零構件組成。其中:上蓋和下蓋的裝配通常由設置在PLC上下蓋上的卡扣實現，現有的上下蓋嚙合結構因設計不合理存在如下技術問題:
[0003]1、在上下蓋的組裝扣合過程中，總會有上蓋卡扣沒有扣入下蓋內，導致上下蓋組裝困難。上下蓋因扣合問題容易引起組裝費時，人力成本較高。
[0004]2、由于上下蓋的卡扣上通常還設有一些需要人工操作的扣合結構，例如:需要人工用力將卡扣向相反的方向扳開，卡扣達到一定量的彈性形變后，也就是上蓋的內壁能夠完全套接在下蓋的卡扣上時，撤掉外力。卡扣恢復形變，卡位在相應的卡位中，完成裝配。上述裝配結構存在同步壓入時較為耗力，易引起操作失誤的問題，使生產效率降低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種PLC控制器及其上下蓋嚙合結構，可以實現上下蓋的快速拆裝，能夠提高組裝效率及降低人力成本。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種用于PLC控制器上下蓋的嚙合結構，包括:下蓋和上蓋，下蓋是由多塊底框板首尾依次搭接且圍擋一底板而成的中空腔體結構，下蓋設有第一開口端，上蓋是由多塊頂框板首尾依次搭接且圍擋一頂板而成的中空腔體結構，上蓋設有第二開口端;下蓋上分別設有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:多個高度設為相同第一卡持壁，其中，第一卡持壁自圍擋形成第一開口端的底框板的端側邊緣延伸而出，上蓋上分別設有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:多個高度設為相同第二卡持壁，其中，第二卡持壁自圍擋形成第二開口端的頂框板的端側邊緣延伸而出，其中:第一卡持壁的高度大于第二卡持壁的高度，或者第一卡持壁的高度小于第二卡持壁的高度。
[0007]其中，上蓋的頂框板的內壁上或下蓋的底框板的內壁上分別開設有用以與第一卡持壁或第二卡持壁位置相適配的卡位。
[0008]其中，上蓋與下蓋扣合時，第一卡持壁和第二卡持壁逐一扣合在卡位中。
[0009]其中，第一卡持壁和第二卡持壁的外側具有用于連接固定上蓋或下蓋的凸緣。
[0010]其中，上蓋的頂框板的內壁或下蓋的底框板的內壁套接在第一卡持壁和第二卡持壁的外周時，凸緣卡固在卡位中。
[0011]其中，第一卡持壁和第二卡持壁與上蓋的頂框板或下蓋的底框板一體成型。
[0012]其中，上蓋的頂框板的內壁或下蓋的底框板的內壁設置通風孔。
[0013]本實用新型還公開了一種具有上述上下蓋嚙合結構的PLC控制器。
[0014]本實用新型所提供的PLC控制器及其上下蓋嚙合結構，具有如下有益效果:
[0015]第一，下蓋上分別設有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:多個高度設為相同第一卡持壁，上蓋上分別設有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:多個高度設為相同第二卡持壁，其中:第一卡持壁的高度大于第二卡持壁的高度，或者第一卡持壁的高度小于第二卡持壁的高度，使得上下蓋之間相互扣合的扣點高度不一致。當第一卡持壁已經處于要扣入框邊內壁上的卡位時，此時高度稍矮的第二卡持壁距離相應的卡位還有一定的距離，只需糾正第二卡持壁的位置即可順利將上下蓋扣合好，實現上下蓋的快速拆裝及降低人力成本。
[0016]第二，裝配過程中只需逐一內壓卡持壁，使操作更為便捷，能夠提高組裝效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施例PLC控制器的外部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1所示，為本實用新型一種PLC控制器的實施例一。
[0021]本實施例中的PLC控制器包括用于PLC控制器上下蓋的嚙合結構。進一步的，該用于PLC控制器上下蓋的嚙合結構包括:
[0022]下蓋I和上蓋2，下蓋I是由多塊底框板11首尾依次搭接且圍擋一底板(未圖示)而成的中空腔體結構，下蓋設有第一開口端12，上蓋2是由多塊頂框板21首尾依次搭接且圍擋一頂板22而成的中空腔體結構，上蓋2設有第二開口端23;下蓋I上分別設有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:多個高度設為相同的第一卡持壁3a，第一卡持壁3a分別自圍擋形成第一開口端12的底框板11的端側邊緣延伸而出；
[0023]上蓋2上分別設有多組用以扣合的卡持部，其中任一組卡持部至少包括:多個高度設為相同的第二卡持壁3b，第二卡持壁3b分別自圍擋形成第二開口端23的頂框板21的端側邊緣延伸而出，其中:第一卡持壁3a的高度大于第二卡持壁3b的高度，或者第一卡持壁3a的高度小于第二卡持壁3b的高度。
[0024]本實施例中，下蓋I是由底框板11首尾搭接并圍擋底板(未圖示)而成的盒狀結構，底框板11設置為四塊，圍擋呈方形的底板后形成用于固定PLC控制器零構件，例如:PCB板以及其他零構件的中空腔室，該中空腔體呈立方狀，其具有的開口端12。
[0025]底框板11根據其設置的位置分為兩組，每組位置相對，其中一組(如圖所示的上下兩側)用以延展設置卡持部，另一組(如圖所示的左右兩側)的底框板上開設通風孔13，用于PLC控制器的通風散熱，當PLC控制器零構件，例如:PCB板固定在下蓋I的腔室中時，開設通風孔13的底框板11構成一通風墻提供氣體流動的通道。
[0026]其他實施方式中，下蓋I可以根據實際情況調整其形狀;如，其可以設置成柱狀盒體、梯狀盒體等其它常用的形狀，只需使用相應塊數的底框板11直立圍擋在底板上即可。卡持部并不限定在位置設置相對的兩塊底框板11上，其也可以根據實際裝配需求進行適應性調整。
[0027]上蓋2是形狀與下蓋I形狀結構類似的中空腔體結構，其是由頂框板21圍擋頂板22而成，上蓋2設有第二開口端23 ο相