一種葫蘆自動采收機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種葫蘆自動采收機，包括固定機架、液壓油缸和活動機架，活動機架能夠在液壓油缸的作用下繞固定機架轉動；活動機架上設有鏈條輸送裝置，左右兩端的鏈條上的相應對稱的每個鏈節上均搭接有與固定桿，每根固定桿上均設有等距的直刺；固定機架上還設有割藤裝置，割藤裝置的下方設有兩個螺旋絞刀，螺旋絞刀的下方設有輸送槽，輸送槽的出口端設有葫蘆加工裝置。本實用新型結構簡單緊湊，生產成本低，能夠自動進行葫蘆采收、藤條去除、螺旋絞刀輸送、葫蘆籽收集和葫蘆加工，將葫蘆手機加工一體化，增加了單個機械的功能，節約了葫蘆生產需求機械的總成本，且極大縮小了該農機的占地面積，提高了采收效率，節約了勞動力。
【專利說明】
一種萌蘆自動采收機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及農業機械設備技術領域，更具體地說，尤其涉及一種葫蘆自動采收機。
【背景技術】
[0002]葫蘆是一種爬藤植物，其藤蔓的長度可以達到15米。現有的葫蘆采收首先是由人工將葫蘆采集下來，再放到運輸設備或成型的葫蘆加工設備中進行加工，該過程消耗大量的人力、物力，增加了種植成本及采收時間和效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種能夠進行葫蘆的自動化采收輸送進而提高葫蘆采收效率并降低人工成本的的葫蘆自動采收機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種葫蘆自動采收機，包括固定機架、液壓油缸和活動機架，活動機架鉸接在固定機架上并能夠繞固定機架轉動，固定機架的下端固定有第一支撐架，活動機架的中下端固定有第二支撐架，液壓油缸的兩端分別與第一支撐架和第二支撐架鉸接;所述活動機架上設有鏈條輸送裝置，所述鏈條輸送裝置包括鏈條、大齒輪、小齒輪、第一轉動軸和第二轉動軸，兩個大齒輪分別設在第一轉動軸的左右兩側，兩個小齒輪分別設在第二轉動軸的左右兩側，同一側的大齒輪和小齒輪通過鏈條連接，左右兩端的鏈條上的相應對稱的每個鏈節上均搭接固定有與第一轉動軸平行設置的固定桿，每根固定桿上均設有沿固定桿方向均勻分布的等距的直刺;所述固定機架上還設有設置在直刺輸送路徑上的割藤裝置，所述割藤裝置包括固定在固定機架上的外框架和均布在外框架內的多個割刀，多個割刀均布在外框架內且與每根固定桿上的直刺錯位設置，所述割藤裝置的下方設有兩個螺旋絞刀，螺旋絞刀的下方設有輸送槽，輸送槽的出口端設有葫蘆加工裝置;所述活動機架上還固定有驅動裝置，所述驅動裝置通過皮帶輪連接第三轉動軸并驅動第三轉動軸轉動，所述第三轉動軸分別與第一轉動軸和第二轉動軸通過鏈條連接并帶動所述第一轉動軸和第二轉動軸轉動，所述固定機架上還設有第四轉動軸，第四轉動軸與第三轉動軸通過鏈條連接，第三轉動軸轉動時通過鏈條帶動第四轉動軸轉動，所述第四轉動軸通過鏈條連接一個螺旋絞刀的轉動軸，兩個螺旋絞刀的轉動軸之間通過鏈條連接，第四轉動軸轉動時帶動兩個螺旋絞刀的轉動。
[0005]進一步的，所述液壓油缸設有對稱分布在固定機架左右兩側的兩個。
[0006]進一步的，所述驅動裝置為單缸柴油機。
[0007]進一步的，所述活動機架的前端還裝有對稱設置的一對行走輪。
[0008]進一步的，兩個螺旋絞刀平行于第一轉動軸設置且兩端均通過軸承固定在固定機架上。
[0009]進一步的，所述割藤裝置相鄰兩個割刀之間的距離為5-14cm。
[0010]進一步的，相鄰兩個割刀之間的距離與相鄰兩個直刺之間的距離相等。[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、本實用新型結構簡單緊湊，生產成本低，能夠進行葫蘆的自動采收，提高了采收效率，節約了勞動力。
[0013]2、本實用新型安裝在農機前方，外形美觀大方，實用操作方便，能夠隨時調觀察和調整位置，從而實現任意位置的葫蘆的采收，采收過程相對于后掛式更容易進行。
[0014]3、本實用新型在采收葫蘆的同時能夠實現葫蘆藤條的去除工作，節省了勞動力和采收效率。
[0015]4、本實用新型能夠自動進行葫蘆采收、藤條去除、螺旋絞刀輸送、葫蘆籽收集和葫蘆加工，將葫蘆手機加工一體化，增加了單個機械的功能，節約了葫蘆生產需求機械的總成本，且極大縮小了該農機的占地面積。
[0016]5、本實用新型功耗低，僅需25馬力的單缸柴油機即可驅動，且通過鏈條同步帶動所有工序的運動，降低了能耗。
[0017]6、本實用新型結構簡單，不易被干擾，即使地面存在雜草或石子等雜物依舊能夠順利進行葫蘆的采收工作，克服現有機械容易收到雜草、石子等干擾損壞的困擾。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0019]圖1是本實用新型一種葫蘆自動采收機的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型傳動機構的結構示意圖。
[0021]圖3是本實用新型割藤裝置與一組固定桿上的直刺錯位結構示意圖。
[0022]圖中，1-固定機架、2-活動機架、3-液壓油缸、4-第一支撐架、5-第二支撐架、6_鏈條、7-大齒輪、8-小齒輪、9-第一轉動軸、10-第二轉動軸、11-固定桿、12-直刺、13-割刀、14-外框架、15-螺旋絞刀、16-驅動裝置、17-第三轉動軸、18-第四轉動軸、19-行走輪。
【具體實施方式】
[0023]參閱圖1所不，本實用新型的一種胡戶自動米收機，包括固定機架1、液壓油缸3和活動機架2，活動機架2鉸接在固定機架I上并能夠繞固定機架I轉動，固定機架I的下端固定有第一支撐架4，活動機架2的中下端固定有第二支撐架5，液壓油缸3的兩端分別與第一支撐架4和第二支撐架5鉸接;所述活動機架2上設有鏈條6輸送裝置，所述鏈條6輸送裝置包括鏈條6、大齒輪7、小齒輪8、第一轉動軸9和第二轉動軸10，兩個大齒輪7分別設在第一轉動軸9的左右兩側，兩個小齒輪8分別設在第二轉動軸10的左右兩側，同一側的大齒輪7和小齒輪8通過鏈條6連接，左右兩端的鏈條6上的相應對稱的每個鏈節上均搭接固定有與第一轉動軸9平行設置的固定桿11，每根固定桿11上均設有沿固定桿11方向均勻分布的等距的直刺12;所述固定機架I上還設有設置在直刺12輸送路徑上的割藤裝置，所述割藤裝置包括固定在固定機架I上的外框架14和均布在外框架14內的多個割刀13，多個割刀13均布在外框架14內且與每根固定桿11上的直刺12錯位設置，所述割藤裝置的下方設有兩個螺旋絞刀15，兩個螺旋絞刀15平行于第一轉動軸9設置且兩端均通過軸承固定在固定機架I上，螺旋絞刀15的下方設有輸送槽，輸送槽的出口端設有葫蘆加工裝置。
[0024]參照圖1和圖2所示，所述活動機架2上還固定有驅動裝置16，所述驅動裝置16為單缸柴油機。所述驅動裝置16通過皮帶輪連接第三轉動軸17并驅動第三轉動軸17轉動，所述第三轉動軸17分別與第一轉動軸9和第二轉動軸10通過鏈條6連接并帶動所述第一轉動軸9和第二轉動軸10轉動，所述固定機架I上還設有第四轉動軸18，第四轉動軸18與第三轉動軸17通過鏈條6連接，第三轉動軸17轉動時通過鏈條6帶動第四轉動軸18轉動，所述第四轉動軸18通過鏈條6連接一個螺旋絞刀15的轉動軸，兩個螺旋絞刀15的轉動軸之間通過鏈條6連接，第四轉動軸18轉動時帶動兩個螺旋絞刀15的轉動。
[0025]參照圖3所示，每根固定桿11上均設有沿固定桿11方向均勻分布的等距的直刺12;割藤裝置包括固定在固定機架I上的外框架14和均布在外框架14內的多個割刀13，多個割刀13均布在外框架14內且與每根固定桿11上的直刺12錯位設置，相鄰兩個割刀13之間的距離與相鄰兩個直刺12之間的距離相等；所述割藤裝置相鄰兩個割刀13之間的距離為5-14cm;直刺12刺中葫蘆和藤條后經鏈條6輸送裝置轉動傳輸至割藤裝置處，由割刀將藤條割開，并將直刺上的葫蘆從直刺上刮下落入下方的兩根螺旋絞刀15處進行傳輸。
[0026]所述液壓油缸3設有對稱分布在固定機架I左右兩側的兩個。兩個液壓油缸3用于將活動機架2和與活動機架2連接的部件進行提升，實現不同位置葫蘆的采收。
[0027]所述活動機架2的前端還裝有對稱設置的一對行走輪19，行走輪19為被動輪，固定機架I后方連接在農機上，即可進行整個裝置的移動。
[0028]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
【主權項】
1.一種葫蘆自動采收機，其特征在于:包括固定機架(I)、液壓油缸(3)和活動機架(2)，活動機架(2)鉸接在固定機架(I)上并能夠繞固定機架(I)轉動，固定機架(I)的下端固定有第一支撐架(4)，活動機架(2)的中下端固定有第二支撐架(5)，液壓油缸(3)的兩端分別與第一支撐架(4)和第二支撐架(5)鉸接;所述活動機架(2)上設有鏈條(6)輸送裝置，所述鏈條(6)輸送裝置包括鏈條(6)、大齒輪(7)、小齒輪(8)、第一轉動軸(9)和第二轉動軸(10)，兩個大齒輪(7)分別設在第一轉動軸(9)的左右兩側，兩個小齒輪(8)分別設在第二轉動軸(10)的左右兩側，同一側的大齒輪(7)和小齒輪(8)通過鏈條(6)連接，左右兩端的鏈條(6)上的相應對稱的每個鏈節上均搭接固定有與第一轉動軸(9)平行設置的固定桿(11)，每根固定桿(11)上均設有沿固定桿(11)方向均勻分布的等距的直刺(12);所述固定機架(I)上還設有設置在直刺(12)輸送路徑上的割藤裝置，所述割藤裝置包括固定在固定機架(I)上的外框架(14)和均布在外框架(14)內的多個割刀(13)，多個割刀(13)均布在外框架(14)內且與每根固定桿(11)上的直刺(12)錯位設置，所述割藤裝置的下方設有兩個螺旋絞刀(15)，螺旋絞刀(15)的下方設有輸送槽，輸送槽的出口端設有葫蘆加工裝置;所述活動機架(2)上還固定有驅動裝置(16)，所述驅動裝置(16)通過皮帶輪連接第三轉動軸(17)并驅動第三轉動軸(17)轉動，所述第三轉動軸(17)分別與第一轉動軸(9)和第二轉動軸(10)通過鏈條(6)連接并帶動所述第一轉動軸(9)和第二轉動軸(10)轉動，所述固定機架(I)上還設有第四轉動軸(18 )，第四轉動軸(I 8)與第三轉動軸(17)通過鏈條(6)連接，第三轉動軸(17)轉動時通過鏈條(6)帶動第四轉動軸(18)轉動，所述第四轉動軸(18)通過鏈條(6)連接一個螺旋絞刀(15)的轉動軸，兩個螺旋絞刀(15)的轉動軸之間通過鏈條(6)連接，第四轉動軸(18)轉動時帶動兩個螺旋絞刀(15)的轉動。2.根據權利要求1所述的一種葫蘆自動采收機，其特征在于:所述液壓油缸(3)設有對稱分布在固定機架(I)左右兩側的兩個。3.根據權利要求1所述的一種葫蘆自動采收機，其特征在于:所述驅動裝置(16)為單缸柴油機。4.根據權利要求1所述的一種葫蘆自動采收機，其特征在于:所述活動機架(2)的前端還裝有對稱設置的一對行走輪(19)。5.根據權利要求1所述的一種葫蘆自動采收機，其特征在于:兩個螺旋絞刀(15)平行于第一轉動軸(9)設置且兩端均通過軸承固定在固定機架(I)上。6.根據權利要求1所述的一種葫蘆自動采收機，其特征在于:所述割藤裝置相鄰兩個割刀(13)之間的距離為5-14cm07.根據權利要求1所述的一種葫蘆自動采收機，其特征在于:相鄰兩個割刀(13)之間的距離與相鄰兩個直刺(12)之間的距離相等。
【文檔編號】A01D46/00GK205454642SQ201620023678
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發明人】劉新文
【申請人】劉新文