專利名稱：小麥制粉工藝及面粉加工機組的制作方法
技術領域：
本發明屬于面粉制作加工生產線技術領域，具體指一種小麥制粉工藝及面粉加工機組。
目前傳統的小麥制粉工藝及面粉加工機組，采用一磨一篩的工藝，皮磨之后再進行心磨，皮心混磨，皮心不能分離，故而面粉質量次，出面率和產量低，并且現有加工設備不易操作維修，機組結構排列松散，占地面積大，基建投資大。
本發明的目的在于提供了一種提高面粉產質量和產量，提高出粉率的小麥制粉工藝及面粉加工機組。
本發明的目的是這樣實現的一種小麥制粉工藝，包括打麥及面粉收集，打碎的麥粒通過第一道皮磨后，進行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進入第二道皮磨，心、粉再進行篩理，將心與粉分離，分離后粉進行收集，心進入第一道心磨，心磨后進行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進入第二道皮磨，心、粉再進行篩理，將心與粉分離，分離后粉進行收集，心進入第二道心磨；第二道皮磨后物料進行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進入第三道皮磨，心、粉再進行篩理，將心、粉分離，分離后粉進行收集，心進入第二道心磨，第二道心磨后的物料進行篩理將皮與心、粉分離，分離后，皮進入第三道皮道，心、粉再進行篩理，將心與粉分離，分離后粉進行收集，心進入第三道心磨；循環往復，每次研磨后進行兩次篩理進行三選，將皮、心、粉分離，從而達到皮磨磨皮，心磨磨心，皮、心分離。
面粉收集采用至少兩個風網完成整個制粉過程。
一種面粉加工機組，包括打麥機及用于皮磨和心磨的對輥式磨粉機，及用于篩理的剎克龍式提粉器和面粉收集裝置，第一道皮磨14的喂料口與打麥機13出料口通過管路連通，出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器1的進料口連通，剎克龍式提心提粉器1的粗料出口與第二道皮磨15的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍提粉器2的進料口連通，剎克龍式提粉器2的細料出口通過風運管路與面粉收集裝置連通，粗料出口通過風運管路與第一道心磨20的喂料口連通，第一心磨20的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器3的進料口連通，剎克龍式提心提粉器3的粗料出口通過風運管路與第二道皮磨15的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器4的進料口連通，剎克龍式提粉器4的細料出口通過風運管路與面粉收集裝置連通，粗料出口與第二道心磨21的喂料口連通；第二道皮磨15的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器5的進料口連通，剎克龍式提心提粉器5的粗料出口與第三道皮磨24的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器6的進料口連通，剎克龍式提粉器6的細料出口通過風運管路與面粉收集裝置連通，粗料出口與第二道心磨21的喂料口連通，第二道心磨21的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器7的進料口連通，剎克龍式提心提粉器7的粗料出口通過風運管路與第三道皮磨24的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器8的進料口連通，剎克龍式提粉器8的細料出口通過風運管路與面粉收集裝置連通，粗料出口通過風運管路與第三道心磨28的喂料口連通；依次類推，連接方式與前述相同，加工機組中至少包括3臺皮磨和3臺心磨。
加工機組中包括3臺皮磨和4臺心磨，連接方式如權利要求3所述。面粉收集裝置中包括4個旋風式除塵器，剎克龍式提粉器的細料出口分別或分組與旋風式除塵器的進料口連通，旋風式除塵器的出風口通過離心通風機與除塵布筒相連。旋風除塵器包括一腔體及開設于腔體底部的出料口和上部一側的進料口，腔體上部為圓柱體，下部為錐體、抽風管垂直伸入圓柱形腔體內，抽風管上端為出風口，下端為進風口，且其進風口伸入圓柱體的深度為大于圓柱體長度的1/2，不超出圓柱體的長度。面粉收集裝置中，旋風式除塵器的出料口與臥絞龍的進料口連通，臥絞龍的出料口與立絞龍的進料口連通，立絞龍的出料口與接面柜相通。
由于本發明的制粉工藝及加工機組中將剎克龍式提心提粉器與剎克龍式提粉器進行串聯，從而將研磨后的物料進行三選，即可將皮、心、粉分離，分離后，粉送入面粉收集裝置，皮、心各送入與之配套的對輥式磨粉機中，進行皮磨和心磨，使皮磨磨皮，心磨磨心，皮心分磨，皮心分離，從而使面粉質量有很大改觀，出粉率與同類機組相比提高了2-3％，面粉產量提高50％，并且設備易于操作維修，機組排列緊湊，占地面積少，基建投資低。本發明的旋風式除塵器內抽風管進風口伸入圓柱形腔體深度為大于圓柱體長度的1/2，不超出圓柱體的長度，故可使腔體內的氣流由下旋風成為外旋風，從而減少車間風面，改善車間環境，本發明中風機可采用多個小風機組成大風網，故可提高安全用電系數，且耗電量少。
圖1為本發明七臺磨的制粉工藝及加工機組結構示意圖。
圖1中ⅠB、ⅡB、ⅢB表示1皮、2皮、3皮組成皮磨系統。ⅠM、ⅡM、ⅢM、ⅣM表示1心、2心、3心、4心組成心磨系統。
圖2為本發明旋風式除塵器結構示意圖。
由
圖1所示，打麥機13的出料口通過管路與第一道皮磨14的喂料口連通，第一道皮磨14的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器1的進料口連通，剎克龍式提心提粉器1的粗料出口通過風運管路與第二道皮磨15的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器2的進料口連通，剎克龍式提粉器2的細料出口通過風運管路與旋風式除塵器16的進料口連通，旋風式除塵器16的出料口與臥絞龍17的進料口連通，出風口通過離心運風機18與除塵布筒19連通。剎克龍式提粉器2的粗料出口通過風運管路與第一道心磨20的喂料口連通，第一道心磨20的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器3的進料口連通，剎克龍式提心提粉器3的粗料出口與第二道皮磨15的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器4的進料口連通，剎克龍式提粉器4的粗料出口與第二道心磨21的喂料口連通，細料出口通過風運管路與旋風式除塵器22的進料口連通，旋風式除塵器22的出料口與臥絞龍17的進料口連通，出風口通過離心通風機23與除塵布筒19相連；第二道皮磨15的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器5的進料口連通，剎克龍式提心提粉器5的粗料出口與第三道皮磨24的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器6的進料口連通，剎克龍式提粉器6的細料出口通過風運管路與旋風式除塵器22的進料口連通，粗料口通過風運管路與第二道心磨21的喂料口連通，第二道心磨21的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器7的進料口連通，剎克龍式提心提粉器7的粗料出口與第三道皮磨24的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器8的進料口相連，剎克龍式提粉器8的細料出口通過風運管路與旋風式除塵器25的進料口連通，旋風式除塵器25的出料口與臥絞龍17的進料口連通，出風口通過離心通風機26與除塵布筒27相連，剎克龍式提粉器8的粗料出口通過風運管路與第三道心磨28的喂料口連通；第三道皮磨24的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器9的進料口連通，剎克龍式提心提粉器9的粗料出口為麩皮出口，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器10的進料口連通，剎克龍式提粉器10的細料出口與旋風式除塵器25的進料口相連，粗料出口與第三道心磨28的喂料口連通，第三道心磨28的出料口通過風運管路與剎克龍式提粉器11的進料口連通，剎克龍式提粉器11的細料出口通過風運管路與旋風式除塵器29的進料口相通，旋風式除塵器29的出料口與臥絞龍17的進料口連通，出風口通過離心通風機30與除塵布簡27相連，剎克龍式提粉器11的粗料出口與第四道心磨31的喂料口連通，第四道心磨31的出料口通過風運管路與剎克龍式提粉器12的進料口連通，剎克龍式提粉器12的細料出口通過風運管路與旋風式除塵器29的進料口連通，粗料出口與剎克龍式提心提粉器9的進料口連通。臥絞龍17的出料口與立絞龍32的進料口連通，立絞龍32的出料口與接面柜33相通。
其工藝流程為凈糧進入打麥機13，打碎后進入第一道皮磨14皮磨，皮磨后在離心通風機18的作用下進入剎克龍式提心提粉器1進行篩理，將皮與心、粉分離，皮進入第二道皮磨15，心、粉進入剎克龍式提粉器2篩理，將心與粉分離，粉進入旋風式除塵器16卸面，心進入第二道心磨20心磨，心磨后在離心通風機23的作用下進入剎克龍式提心提粉器3篩理，將皮、與心粉分離，皮進入第二道皮磨15，心、粉進入剎克龍式提粉器4篩理，將心與粉分離，粉進入旋風式除塵器22卸面，心進入第二道心磨21心磨；第二道皮磨后的物料在離心通風機23的作用下進入剎克龍式提心提粉器5篩理，將皮與心粉分離，皮進入第三道皮磨24皮磨，心、粉進入剎克龍式提粉器6篩理，將心、粉分離，粉進入旋風式除塵器22卸面，心進入第二道心磨21心磨，心磨后物料在離心通風機26的作用下進入剎克龍式提心提粉器7篩理，將皮與心、粉分離，皮進入第三道皮磨24，心、粉進入剎克龍式提粉器8篩理，將心、粉分離，粉進入旋風式除塵器25卸面，心進入第三道心磨28心磨；第三道皮磨后的物料在離心通風機26的作用下進入剎克龍式提心提粉器9篩理，將皮與心粉分離，皮即為麩皮收集，心、粉進入剎克龍式提粉器10篩理，將心、粉分離，粉進入旋風式除塵器25卸面，心進入第三道心磨28心磨，心磨后的物料在離心通風機30的作用下進入剎克龍式提粉器11篩理，將心皮與粉分離，粉進入旋風式除塵器29卸面，心、皮進入第四道心磨31心磨，心磨后的物料在離心通風機30的作用下進入剎克龍式提粉器12篩理，將皮心與粉分離，粉進入旋風式除塵器29卸面，皮、心進入剎克龍式提心提粉器9。臥絞龍17收集旋風式除塵器16、22、25、29卸下的面并送至立絞龍32，立絞龍32將面卸入接面柜33。
由圖2所示，旋風式除塵器包括腔體1及開設于腔體1底部的出料口2和上部一側的進料口3，腔體上部為圓柱體，下部為錐體，抽風管4垂直伸入圓柱形腔體內，抽風管上端為出風口5，下端為進風口6，且其進風口6伸入圓柱體的深度與圓柱體長度相等。
權利要求
1.一種小麥制粉工藝，包括打麥及面粉收集，其特征在于打碎的麥粒通過第一道皮磨后，進行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進入第二道皮磨，心、粉再進行篩理，將心與粉分離，分離后粉進行收集，心進入第一道心磨，心磨后進行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進入第二道皮磨，心、粉再進行篩理，將心與粉分離，分離后粉進行收集，心進入第二道心磨；第二道皮磨后物料進行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進入第三道皮磨，心、粉再進行篩理，將心、粉分離，分離后粉進行收集，心進入第二道心磨，第二道心磨后的物料進行篩理將皮與心、粉分離，分離后，皮進入第三道皮道，心、粉再進行篩理，將心與粉分離，分離后粉進行收集，心進入第三道心磨；循環往復，每次研磨后進行兩次篩理進行三選，將皮、心、粉分離，從而達到皮磨磨皮，心磨磨心，皮、心分離。
2.根據權利要求1所述的一種小麥制粉工藝，其特征在于所述的面粉收集采用至少兩個風網完成整個制粉過程。
3.一種面粉加工機組，包括打麥機及用于皮磨和心磨的對輥式磨粉機，及用于篩理的剎克龍式提粉器和面粉收集裝置，其特征在于第一道皮磨(14)的喂料口與打麥機(13)出料口通過管路連通，出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器(1)的進料口連通，剎克龍式提心提粉器(1)的粗料出口與第二道皮磨(15)的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍提粉器(2)的進料口連通，剎克龍式提粉器(2)的細料出口通過風運管路與面粉收集裝置連通，粗料出口通過風運管路與第一道心磨(20)的喂料口連通，第一心磨(20)的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器(3)的進料口連通，剎克龍式提心提粉器(3)的粗料出口通過風運管路與第二道皮磨(15)的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器(4)的進料口連通，剎克龍式提粉器(4)的細料出口通過風運管路與面粉收集裝置連通，粗料出口與第二道心磨(21)的喂料口連通；第二道皮磨(15)的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器(5)的進料口連通，剎克龍式提心提粉器(5)的粗料出口與第三道皮磨(24)的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器(6)的進料口連通，剎克龍式提粉器(6)的細料出口通過風運管路與面粉收集裝置連通，粗料出口與第二道心磨(21)的喂料口連通，第二道心磨(21)的出料口通過風運管路與剎克龍式提心提粉器(7)的進料口連通，剎克龍式提心提粉器(7)的粗料出口通過風運管路與第三道皮磨(24)的喂料口連通，細料出口通過風運管路與剎克龍式提粉器(8)的進料口連通，剎克龍式提粉器(8)的細料出口通過風運管路與面粉收集裝置連通，粗料出口通過風運管路與第三道心磨(28)的喂料口連通；依次類推，連接方式與前述相同，加工機組中至少包括3臺皮磨和3臺心磨。
4.根據權利要求3所述的一種面粉加工機組，其特征在于加工機組中包括3臺皮磨和4臺心磨，連接方式如權利要求3所述。
5.根據權利要求4所述的一種面粉加工機組，其特征在于所述的面粉收集裝置中包括4個旋風式除塵器，剎克龍式提粉器的細料出口分別或分組與旋風式除塵器的進料口連通，旋風式除塵器的出風口通過離心通風機與除塵布筒相連。
6.根據權利要求5所述的一種面粉加工機組，其特征在于所述的旋風除塵器包括一腔體及開設于腔體底部的出料口和上部一側的進料口，腔體上部為圓柱體，下部為錐體、抽風管垂直伸入圓柱形腔體內，抽風管上端為出風口，下端為進風口，且其進風口伸入圓柱體的深度為大于圓柱體長度的1/2，不超出圓柱體的長度。
7.根據權利要求5所述的一種面粉加工機組，其特征在于所述的面粉收集裝置中，旋風式除塵器的出料口與臥絞龍的進料口連通，臥絞龍的出料口與立絞龍的進料口連通，立絞龍的出料口與接面柜相通。
全文摘要
本發明屬于面粉制作加工生產線技術領域,具體指一種小麥制粉工藝及面粉加工機組。由于本發明將剎克龍式提心提粉器和剎克龍式提粉器進行串聯,從而將研磨后的物料進行三選,即可將皮、心、粉分離,分離后,粉進入面粉收集裝置,皮、心各自送入與之配套的對輥式磨粉機中,進行研磨使皮磨磨友,心磨磨心,皮心分磨,從而使面粉質量明顯改觀,與同類機組相比,面粉出粉率提高了2—3%,面粉產量提高了50%,同時設備結構緊湊,易于維修,占地面積少,基建投資小,安全用電系數高,耗電量少,車間風面少,環境得到改善。
文檔編號B02C9/04GK1287022SQ00104290
公開日2001年3月14日 申請日期2000年5月26日 優先權日2000年5月26日
發明者吳國興 申請人:吳國興