專利名稱：細碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種物料細碎機器，具體涉及一種對顎式破碎機的結構改進，主要用于選礦、建材、鋼鐵、路橋和化學工業中。
背景技術：
在顎式破碎機中，其細碎機構由兩塊顎板構成，物料的破碎在兩塊顎板之間進行。可動顎板繞懸掛心軸對固定顎板作周期性擺動，當動顎靠近固定顎板時，則位于兩顎板間的礦石受壓碎，劈裂和彎曲作用而破碎。當動顎離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經排礦口排出。此種破碎機構由于一顎板是固定不動的，該顎板與物料之間的摩擦為滑動摩擦，物料通過時磨損大且磨損不均勻，顎板下段磨損大，且下料慢，產率低。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種下料快、產率高、磨損量小且均勻、使用壽命長、成本低、破碎細度小的破碎機構。
本實用新型是通過下面的技術方案解決其技術問題的。它包括機架，傳動機構，細碎機構，所述細碎機構包括可作擺動或上下移動或擺動的同時作上下移動的動顎板，其特征在于細碎機構由前述動顎板和在該動顎板對應位置設置的可旋轉的輥輪組成，該輥輪回轉中心可固定或偏離其固定軸心線，通過軸固定在機架上。所述動顎板的上端回轉中心線可與傳動機構中之動力輸出軸軸心線重合，另一端與搖桿機構相連，所述搖桿機構包括連桿、前推力板和后推力板，前推力板一端與動顎板下端相接，另一端與一偏心連桿下端相接，該連桿下端又與后推力板一端相接，后推力板另一端鉸接在機架上。動顎板上端回轉中心亦可偏離傳動機構中之動力輸出軸軸心線，另一端與搖桿機構相連，所述搖桿機構包括推力板，該板一端與動顎板下端相接，另一端與一可作上下移動的楔塊相接，該楔塊與另一位于機架上之楔塊相互貼合。動顎板工作面為曲面，該表面和輥輪表面為光滑面或成波形曲面狀。
本實用新型將固定顎板改換為一可旋轉的輥輪，物料與輥輪的摩擦為滾動摩擦，因而磨擦小，圓周磨損均勻，使用壽命長，成本低。同時當動顎向輥輪靠近時，動顎不但會左右擺動，而且還會產生上下運動，由于輥輪工作時不斷轉動，這樣被動顎和輥輪夾持的物料會被碾壓，劈裂和彎曲作用而破碎，而且由于摩擦力的作用，會促使輥輪向下作順時鐘旋轉，在輥輪與動顎同時向下部運動時對物料進行輥壓碾碎。這樣物料不僅可依賴于重力的作用下向下部排放，同時還可在動顎與輥輪向下部運動的促進下，加速向下部排料口運動，可避免堵料。本實用新型由于輥輪滾壓作用的產生增加了料層粉碎效應，可提高破碎速度和破碎率，增大破碎效果，產量大，細度小，不僅適合于各種物料，而且也適合于細磨料和粉濕料。本實用新型輥輪回轉中心還可偏離其固定軸心線，可進一步增加碾壓作用。
圖1為現有技術中動、定顎板結構及運動方式簡化示意圖；圖2為本實用新型動顎板和輥輪結構及運動方式簡化示意圖；圖3為本實用新型動顎板和輥輪另一結構及運動方式簡化示意圖；圖4為本實用新型應用的一個實施例；圖5為圖4之A-A視圖；圖6為本實用新型另一實施例結構簡圖。
圖中1-機架； 2-輥輪；3-皮帶輪；4-動顎板；5-軸承； 6-動力輸出軸； 7-螺桿； 8-皮帶；9-小皮帶輪； 10-電動機； 11-楔塊； 12-彈簧；13-拉桿； 14-推力板； 15-襯板； 16-軸；17-飛輪； 18-軸承蓋； 19-軸承； 20-軸承蓋；21-偏心軸； 22-連桿； 23-后推力板； 24-后推力板；25-定顎板； 26-固定軸； 27-連桿； 28-滑動體。
圖1給出了現有技術領域中顎式破碎機動顎板4和定顎板25相應位置、結構和運動方式簡化示意圖，圖中定顎板25為一長形板，工作時固定不動，動顎板4則在其它不同構件的帶動下作不同的上、下、左、右的復雜擺動運動。
具體實施方式
如圖2簡圖所示，本實用新型針對現有技術中顎式破碎機工作時所存在的缺陷進行了改進，它采用一可旋轉的輥輪2取代定顎板25，即由原來的定顎板25與物料之間的滑動摩擦改為輥輪2與物料間的滾動摩擦，使輥輪2整個圓周周邊皆為工作面，因而磨損非常均勻，同時由于輥輪2的不斷旋轉，物料的下降速度增加，生產效率也相應得到提高。在與輥輪2相對應的位置，仍設置一動顎板4，其一端可繞固定軸擺動，或通過連桿作旋擺，或通過偏心軸擺動，動顎板4另一端可固定，或由一端固定的連桿帶動作擺動或與搖桿機構相連，形成一上、下、左、右的復雜擺動運動。
圖3給出了本實用新型輥輪2和另一種運動方式的動顎板4相應位置和結構簡化示意圖，圖中輥輪2不斷轉動，動顎板4上端通過一端固定的連桿27帶動作擺動，下端背面與一滑動體28相觸，并沿該滑動體28軸心線作滑移。
實施例一圖4、圖5給出了本實用新型的一個應用實施例，如圖所示，它包括固定和安裝整個零部件的機架1和由電動機10、皮帶輪3和小皮帶輪9組成的傳動機構，皮帶輪3和小皮帶輪9之間通過皮帶8連接，可將動力傳遞給工作機構。輥輪2通過軸16固定在機架1上，可繞軸16轉動，其轉動方式可通過皮帶由動力驅動，也可在其它外力摩擦力作用下自由轉動，軸16與機架1連接處裝有軸承19，由軸承蓋18密封。所述的動顎板4可作簡單擺動或復雜擺動，本實施例圖示為作復雜擺動的動顎板結構，其上端套于傳動機構中之動力輸出軸6上，該軸為一偏心軸，兩端套有軸承5，動顎板4回轉中心偏離動力輸出軸6之軸心線，即動顎板4在繞動力輸出軸6旋回的同時還可作左右和上下擺動。在動力輸出軸6一端裝有皮帶輪3，另一端套設一飛輪17，可平衡電動機10的不均衡負荷，同時飛輪17還可將在空轉行程中的能量儲存下來，在工作行程中再把能量釋放出來。本實施例動顎板4的擺動是通過搖桿機構來實現的，其下端與搖桿機構相連，搖桿機構包括一推力板14，該板一端與動顎板4下端鉸接，另一端與一楔塊11鉸接，該楔塊與另一個楔形相同且通過螺釘7固定在機架1上之倒置的楔塊相互貼合，與推力板14相接的楔塊可在另一楔塊側壁作用下左右移動，可調節輥輪2與動顎板4之間下料口的寬度。
為使動顎板4、輥輪2和推力板14之間互相保持經常接觸，在動顎板4下端還裝有一由拉桿13和彈簧12組成的拉緊裝置。拉桿13鉸接于動顎板4下端，另一端用彈簧12支承在機架1下端。當動顎板4向前擺動時，拉桿13還可通過彈簧12來平衡動顎板4和推力板14所產生的慣性力。
實施例二圖6給出了本實用新型另一個實施例簡圖，該實施例傳動機構、輥輪2的設置及安裝方式與實施例一相同，所不同的是該實施例所展示的是作簡單擺動的動顎板結構。如圖所示，動顎板4上端套于固定軸26上，該軸兩端亦套有軸承5，動顎板4上端可繞固定軸26作擺動。本實施例中動顎板4下端的擺動是通過雙搖桿機構來實現的，它由偏心軸21、連桿22、后推力板23和前推力板24組成，偏心軸21置于機架1上，連桿22上端裝于偏心軸21偏心部分上，偏心軸21一端裝有皮帶輪3，另一端亦套設有飛輪17，后推力板23和前推力板24一端均與連桿22下端鉸接，前推力板24另一端與動顎板4下端鉸接，后推力板23另一端與機架1連接。當偏心軸21由傳動機構帶動旋轉后，就會使連桿22產生上下運動，連桿22的上下運動又帶動兩推力板運動。由于兩推力板不斷改變傾斜角度，因而使動顎板4繞固定軸26作左右和上下擺動。
本實施例在動顎板4下端亦設置了一拉緊裝置，其結構和功能與實施例一相同。
上述圖示的兩實施例中，輥輪2之回轉中心是與軸16的軸心線重合的，本實用新型也可使輥輪2之回轉中心偏離其軸16的軸心線，使輥輪2作偏心運動，可增加輥輪2與動顎板4之間的碾壓力。其動顎板4和輥輪2之工作表面可為光滑面，也可為多種波形曲面狀，動顎板4工作面可為直線，也可為曲線，同時還可在工作面鑲嵌一耐磨襯板15。
權利要求1.一種細碎機，包括機架，傳動機構，細碎機構，所述細碎機構包括可作擺動或上下移動或擺動的同時作上下移動的動顎板，其特征在于細碎機構由前述動顎板和在該動顎板對應位置設置的可旋轉的輥輪組成，輥輪通過軸固定在機架上。
2.根據權利要求1所述的細碎機，其特征在于輥輪回轉中心偏離其固定軸心線。
3.根據權利要求1或2所述的細碎機，其特征在于動顎板上端回轉中心線與傳動機構中之動力輸出軸軸心線重合，另一端與搖桿機構相連，所述搖桿機構包括連桿、前推力板和后推力板，前推力板一端與動顎板下端相接，另一端與一偏心連桿下端相接，該連桿下端又與后推力板一端相接，后推力板另一端鉸接在機架上。
4.根據權利要求1或2所述的細碎機，其特征在于動顎板上端回轉中心偏離傳動機構中之動力輸出軸軸心線，另一端與搖桿機構相連，所述搖桿機構包括推力板，該板一端與動顎板下端相接，另一端與一可作上下移動的楔塊相接，該楔塊與另一位于機架上之楔塊相互貼合。
5.根據權利要求1或2所述的細碎機，其特征在于動顎板工作面為曲面，該表面和輥輪表面為光滑面或成波形曲面狀。
專利摘要一種細碎機，包括機架，傳動機構，細碎機構包括可作擺動或上下移動或擺動的同時作上下移動的動顎板，其特征在于細碎機構由前述動顎板和在該動顎板對應位置設置的可旋轉的輥輪組成，該輥輪回轉中心可固定或偏離其固定軸心線，通過軸固定在機架上。本實用新型將固定顎板改換為一可旋轉的輥輪，物料與輥輪的摩擦為滾動摩擦，摩擦小，圓周磨損均勻，使用壽命長，成本低，物料不僅可依賴于重力的作用下向下部排放，同時還可在動顎與輥輪向下部運動的促進下，加速向下部排料口運動，可避免堵料。本實用新型由于輥輪滾壓作用的產生增加了料層粉碎效應，可提高破碎速度和破碎率，增大破碎效果，產量大，細度小，不僅適合于各種物料，而且也適合于細磨料和粉濕料。
文檔編號B02C1/00GK2592272SQ02277569
公開日2003年12月17日 申請日期2002年10月31日 優先權日2002年10月31日
發明者郝志剛 申請人:郝志剛