專利名稱：雙輥溝槽式熟料細碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型雙輥溝槽式細碎機，是輥齒式破碎機的一種，屬于一般破碎、研磨或粉碎機械。
目前投放市場的破碎機械多是顎式破碎機，其中復擺顎式破碎機結構較復雜，破碎部件的更換和維修不方便，通常只用來進行粗碎和中碎。還有一種沖擊式細碎機，其破碎原理是靠瞬間作用于物料上的沖擊力使物料急劇地粉碎而達到細碎的目的。但此種細碎機沖擊板使用壽命短，需要經常更換。中國專利近年來公開了一系列針對不同被加工物料的新型細碎機的設計，中國專利88214051.5公開了一種細碎型煤用破碎機，它具有輥式結構，原煤經它破碎后可直接進入予成球機。中國專利88216635.2公開了輥式破碎切煤機，其破碎機構是裝有刀頭的破碎輥，通過破碎輥的旋轉實現對大塊煤的碾壓及切割破碎。中國專利89204133.1則公開了一種單齒輥活動顎板破碎機，它由可更換齒槽或齒牙的齒輥和弧形活動顎板組成破碎部件，易損件容易更換。
本實用新型的目的是設計出一種適合對各類礦石進行細碎，細碎后其物料粒度不大于13毫米，特別適合于與各類磨碎機配套使用的雙輥溝槽式細碎機。
本設計的特點是它的破碎齒輥是由六塊大小相同的破碎板組成。破碎板的構槽是梯形的，與直齒圓柱形齒輪的齒形相近。本實用新型的設計集中了顎式復擺破碎機，沖擊式破碎機及輥齒式破碎機的優點，它靠擠壓、劈裂、拆斷、沖擊而使物料破碎。由于采用雙輥溝槽結構，比顎式破碎機結構簡單，緊湊，特別是其齒輥由于破碎板是采用特殊合金材料制成，使用壽命比同類細碎機延長25倍。
本實用新型的詳細內容配合附圖詳述如下附
圖1是雙輥溝槽式細碎機的結構圖；圖2是附
圖1的向視圖；圖3是輥齒工作時的位置和動作方向圖；圖4是軋輥部份的剖視圖；圖5是摘要附圖，是本細碎機的結構示意圖。
本設計細碎機由底座10，機體14，傳動裝置減速器1和齒輪箱4，固定軋輥部2，活動軋輥部3構成。減速器1和齒輪箱4通過螺栓5，墊圈6緊固在機體14上；固定軋輥軸40裝入軸承架32，用螺栓15緊固在壓板18和機體14上并把支架19用螺栓20，螺母21和墊圈22固定在壓板18和機體14上；減速箱上的傳動軸與固定軋輥軸40，是用兩個半聯軸器進行聯接，這樣可將動力通過傳動軸和固定壓輥軸40上的長齒齒輪50傳遞到活動軋輥軸41，活動軋輥部3是把活動軋輥軸41裝入活動軸承33，根據所需細碎物料的粒度，用鋼條23調整固定軋輥部2與活動軋輥部3之間的間隙，并把活動軸承架33裝入導軌27，用強力彈簧28頂住活動軸承架33。使其可以在活動導軌上向右側移動后恢復到原來的位置。彈簧28的一端裝入活動軸承架33的側面圓柱上，另一端由小閘板和半圓環29，靠螺母30旋入螺桿31后把半圓環29卡入螺母30的溝槽內，然后把螺母30裝入小閘板29的內六方孔內，再把螺桿31的另一端通過座板34和油杯35，用墊圈36和螺母37把螺桿31緊固后，用鋼條23調正固定軋輥部2與活動軋輥部3之間的間隙，待間隙調正好后，把壓板24用螺栓25緊固在壓板18上，然后再把銷38打入螺母37，螺桿31的銷孔內，使螺母37不得松動，機體罩殼39和送料口26組成機體14，然后把機體14用螺栓緊固在底座10上，底座10用鋼板和角鋼焊接而成。底座10上有地角螺栓11和墊圈12，螺母13用來緊固。
固定軋輥部2和活動軋輥部3都是由6塊大小相同的圓形破碎板組成，破碎板46，由填板48做為連接板焊接在一起，焊好后用螺栓42、螺母43和墊圈47緊固在輥輪殼49上，使破碎板46與輥輪殼49裝在軋輥軸44上，用鍵45固定使軋輥與輥輪殼不做徑向滑動，最后把軋輥軸裝入軋輥部兩端的軸承架上。
軋輥工作時的位置如圖3所示，固定軋輥部2與活動軋輥部3之間的間隙δ是用鋼條23進行調整。兩個軋輥裝配后的靜止狀態如圖3所示的位置。固定軋輥與活動軋輥的輥齒必須是一個軋輥的齒頂在另一個軋輥的齒溝處，以避免大塊物料下落，也可保證細碎后的物料粒度。
本設計的細碎機進行細碎操作的程序是將物料從送料口26送入破碎腔39，輥齒按圖3所示方向動作，作相向運動的兩個齒輥將物料嚙入兩個齒輥之間，以圓周運動的兩個齒輥的壓力作用將物料破碎，破碎后物料的粒度尺寸大小，取決兩個齒輥之間間隙的大小。當有特別堅硬的物料嚙入兩個齒輥之間，破碎機無法破碎時，活動軋輥部3便沿著導軌向外側移動，待物料落下后，彈簧28的拉力使活動軋輥部3回復到原來的位置。
本實用新型由于其軋輥采用特殊合金材料制成，因而耐磨損、使用壽命長、可達到其它類型材料制成軋輥的使用壽命的25倍。本細碎機不僅適用于礦山、冶金行業，也可用于水泥生產行業，它與磨碎機配套使用不僅可以提高生產率，而且由于軋輥輥齒的特殊結構，能夠切實保證細碎后的熟料粒度均勻，從而保證水泥的質量。
本實用新型的附圖圖面說明如下圖中1為減速器，2為固定軋輥部，3為活動軋輥部，4為齒輪箱，5、6是緊固螺栓和螺母，7、8、9分別為螺栓、螺母和墊圈，10是底座，11是地角螺栓，12是墊圈，13是螺母，14是機體，15、16、17分別為螺栓、墊圈和螺母，18為壓板，19為支架，20、21、22分別為螺桿、墊圈和螺母，23是調整鋼條，24是鋼條壓板，25是緊固壓板的螺栓和墊圈，26為送料口，27為活動軸承架導軌，28為恢復彈簧，29是半圓環和小閘板，30是卡固螺母，31為調整螺栓，32為固定軸承架，33為活動軸承架，34、35分別為座體和油杯，36是螺母，37是墊圈，38是銷子，39為破碎腔，40為固定軋輥軸，41為活動軋輥軸，42是梯形螺栓，43是螺母，44為軋輥軸，45為連接鍵，46為破碎板，47是墊圈，48為填料板，49是輥輪殼，50是長齒齒輪。
本設計的一個實施例如下述除軋輥外，本破碎機其它各組件所用材料及制造工藝是常規的。機體與底座采用焊接性能好的A3F材料；軋輥是由六塊大小相同的破碎板及輥輪殼組成，輥輪殼采用HT200材料鑄造后進行車、銑加工而成；破碎板選用Cr15Mo3合金材料以鑄造工藝直接成型。軋輥直徑可為700毫米，長度750毫米，轉速可在0－50轉／分之間調速，破碎粒度可根據需要在6－13毫米之間選擇，每小時生產能力在8－20噸之間，兩軋輥之間的間隙在4－10毫米之間，最大送料直徑為60毫米。
權利要求1.雙輥溝槽式熟料細碎機，它有通常的機體部，底座部和傳動裝置部，其特征在于固定軋輥部2和活動軋輥部3是由六塊大小相同的破碎板46，由填板48做為連接板焊接在一起，用螺栓42、螺母43和墊圈47緊固在輥輪殼49上，然后將輥輪殼49裝在軋輥軸44上，用鍵45固定使軋輥與輥輪殼不做徑向滑動，再把軋輥軸裝入軋輥部兩端的軸承架上。
2.如同權利要求1所述的細碎機，其特征在于固定軋輥部2與活動軋輥部3之間有用來調節間隙δ的鋼條23。
3.如同權利要求1所述的細碎機，其特征在于固定軋輥與活動軋輥的輥齒呈一個軋輥的齒頂在另一個軋輥的齒溝處狀態。
4.如同權利要求1所述的細碎機，其特征是活動軋輥部3可沿導軌27向外側移動，彈簧28可使其復位。
5.如同權利要求1所述的細碎機，其特征在于破碎板46是用特種合金Cr15Mo3制造。
專利摘要雙輥溝槽式熟料細碎機，屬于一般破碎機械類。它的固定軋輥部和活動軋輥部是由六塊大小相同的圓形帶齒破碎板，以填板做為連接板接在一起構成，其間的間隙可用鋼條進行調解，且兩者的輥齒呈一個軋輥的齒頂在另一個軋輥的齒溝處狀態。活動軋輥部可沿導軌向外側移動，彈簧可使其復位。本設計特別適用于礦石、煤、水泥熟料的細碎，成品粒度直徑＜13毫米，轉速在0-50轉/分之間可調。生產能力為8-20噸/小時，最大送料直徑為60毫米。
文檔編號B02C4/08GK2092368SQ912055
公開日1992年1月8日 申請日期1991年4月5日 優先權日1991年4月5日
發明者肖文金, 王振東, 曲長文, 錢余 申請人:吉林省煤礦機器廠