專利名稱：單輥破碎機箅板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種單輥破碎機附件，具體地說是一種燒結生產線熱破碎系統使用的單輥破碎機篦板。
背景技術：
礦料燒結是煉鐵生產不可或缺的一道工序，燒結生產線的熱破碎系統由單輥和篦板組成，其功能是將燒結在一起的礦料在熱狀態下破碎成滿足煉鐵工藝要求的尺寸。單輥破碎機篦板是燒結生產線熱破碎系統的關鍵工作部件，服役工況惡劣，工作溫在600-800℃范圍，其使用壽命直接關系到燒結生產線的整體設備利用率或檢修頻率。篦板在工作狀態下主要承受高溫礦料的磨粒磨損，在機尾落料點靠近篦板的情況下，篦板有時承受較大的沖擊，這是一種十分惡劣的工作環境。國內各大鋼鐵企業使用的篦板大多采用整體鑄造或鍛造。整體制造篦板必須同時考慮材料的強度、韌性、耐磨性等綜合性能，無法追求高耐磨性指標。因此，國內各大鋼鐵企業使用的篦板工作壽命普遍偏低，通常單頭使用壽命在三個月之內，嚴重制約燒結線的生產效率。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、制作方便、成本低廉、使用壽命高的多耐磨層復合結構的單輥破碎機篦板。
本實用新型解決上述技術問題采用的方案是一種單輥破碎機篦板，其特征是篦板外側設有堆焊方法制作的耐磨層，上部為母材和用堆焊方法制作的多個耐磨層構成的復合結構。
本實用新型單輥破碎機篦板采用多耐磨層復合結構，對照現有技術，制作方便、成本低、耐磨性高、使用壽命高，可保證在800℃高溫條件下正常工作。多耐磨層復合結構大大強化了耐磨能力。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1的局部放大圖。
圖中1.安裝卡槽，2.母材，3.耐磨層。
具體實施方式
從
圖1、圖2中可以看出，一種單輥破碎機篦板，其設有安裝卡槽1，通過安裝卡槽1安裝在單輥破碎機上。篦板的基體為45#鑄鋼或鍛鋼，篦板外側設有堆焊方法制作的耐磨層3，上部磨損嚴重的部位為母材2和用堆焊方法制作的耐磨層3構成的復合結構。如圖2所示，其上堆焊方法制作設有五層耐磨層3。
本實用新型在選定高性能抗高溫磨損材料做耐磨層的前提下，巧妙設計耐磨層結構，使耐磨能力發揮到極限。復層結構的篦板，相當于有多個耐磨表面，每個耐磨面工作一個周期，視壽命要求安排耐磨層層數，達到要求的使用壽命。在燒結礦料熱破碎工況下，本實用新型不僅使用壽命大大高于現有技術制作的篦板，而且可以根據要求預先設計使用壽命。本實用新型可用于各種規格的燒結生產線單輥破碎機篦板制造。其優點是1、制造方便，成本低。整個篦板的耐磨強化通過堆焊工藝完成，制造方便；貴重金屬僅僅使用在承受磨損的表面上，而大量的基體材料則為45#鑄鋼或鍛鋼，因此貴重金屬合金消耗量少，成本低廉。2、使用壽命高、承受高溫磨損能力強。本實用新型制成的篦板，由于基體是45#鑄鋼或鍛鋼，有很好的強度、韌性及塑性，工作過程抵御外力的任務由其承擔；耐磨層只完成單一任務——抗磨，因此可盡量發揮耐磨層高溫硬度高、穩定性強、抗高溫磨損能力強的特性，從而達到提高使用壽命的目的。
權利要求1.一種單輥破碎機篦板，其特征是篦板外側設有堆焊方法制作的耐磨層，上部為母材和用堆焊方法制作的多個耐磨層構成的復合結構。
2.如權利要求1所述的單輥破碎機篦板，其特征是上部復層結構的耐磨層為五層。
專利摘要本實用新型涉及一種單輥破碎機箅板，箅板外側設有堆焊方法制作的耐磨層，箅板磨損嚴重的上部為母材和用堆焊方法制作的多個耐磨層構成的復合結構。本實用新型單輥破碎機箅板采用多耐磨層復合結構，大大強化了耐磨能力，制作方便、成本低、耐磨性高、使用壽命高，可保證在800℃高溫條件下正常工作。
文檔編號B02C4/00GK2691700SQ200420039
公開日2005年4月13日 申請日期2004年3月18日 優先權日2004年3月18日
發明者于鳳福 申請人:威海三盾焊接材料工程有限公司