專利名稱：水煤漿專用球磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水煤漿專用球磨機。適用于水煤漿的研磨粉碎。
背景技術：
傳統的球磨機分干法磨和濕法磨兩種。干法磨適合水份小于2％的物料的研磨。濕法磨適合水份大于60％粉料的研磨。由于水煤漿是由70％左右的煤、30％左右的水和分散劑混合攪拌制成的液態燃料。是由螺旋給料機按需將煤粉、水和分散劑給料給球磨機研磨粉碎制成的網狀漿料。經加入分散劑的水煤漿是具有較高濃度、較高粘度的煤、水混合流體，流動性較差，又有一定的堆積效率和粒度分布要求。如采用傳統的球磨機則物料不容易進出，易堵塞篩孔，研磨效果差、粉磨和篩分效率低。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種研磨效果好、粉磨和篩分效率高的水煤漿專用球磨機。
本實用新型的目的是這樣實現的一種水煤漿專用球磨機，包括支座、進料端滑履軸承座、出料端滑履軸承座、回轉筒和邊緣傳動裝置，進料端滑履軸承座、出料端滑履軸承座前、后裝置于支座上，回轉筒兩端分別裝置于進料端滑履軸承座、出料端滑履軸承座上，邊緣傳動裝置與回轉筒相連。
上述回轉筒包括筒體、筒體襯板、進料口、隔倉篦板、出料篦板和出料口，筒體襯板復襯于筒體內壁面上，隔倉篦板橫向隔置于筒體內，將筒體內料倉前、后分隔成粗磨倉和細磨倉，進料口設置于筒體前端，出料口設置于筒體后端，出料篦板橫向隔置于出料口前側的筒體內。
上述筒體襯板包括橡膠襯板和壓條，橡膠襯板復襯于筒體內壁面上，壓條呈階梯狀嵌置于橡膠襯板內壁面上。
上述隔倉篦板、出料篦板包括篩板、盲板、中心格柵和前板支撐板，中心格柵設置于前板支撐板中心，篩板、盲板前、后連接于前板支撐板外側，置于中心格柵外周。
工作原理物料由進料裝置中的螺旋經進料口強制喂入球磨機筒體內的粗磨倉，物料在平均直徑較大的研磨體(鋼球)沖擊研磨作用下得到粉碎，被粉碎到一定粒度的物料，由隔倉篦板篩板進入盲板前的前板支撐板內，再由支撐板內甩向中心格柵進入細磨倉。物料在細磨倉內被小研磨體進一步研磨，達到細磨要求的細粉通過出料篦板、出料口進入出料裝置并被排出，磨細了的研磨體殘余由出料裝置內的回轉篩筒轉出。
本實用新型具有如下特點1、本機兩端采用滑履軸承支承，使球磨機回轉時可以軸向、徑向自動調位，回轉平穩性好。
2、本磨機分兩倉，均使用階梯式橡膠襯板，形成螺旋狀拋料，更有利于物料的流動，使物料在磨腔內停留時間長，研磨粉碎后能達到水煤漿的粒度分布要求。因此研磨效果好。
3、新型組合式隔倉篦板和出料篦板強制拋料排料，提高了粉磨和篩分效率。
4、本機采用單邊雙傳動，傳動平穩。
圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
圖2為圖1的左側視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為本實用新型的回轉筒結構示意圖。
圖5為圖4的A-A剖示圖。
圖6為圖4中襯板組件展開狀態圖。
圖7為本實用新型的實施例示意圖。
具體實施方式
如圖1～3，本實用新型為一種水煤漿專用球磨機。它主要由支座1、進料端滑履軸承座2、出料端滑履軸承座4、回轉筒3、邊緣傳動裝置5以及軸承潤滑系統等組成。進料端滑履軸承座2、出料端滑履軸承座4前、后裝置于支座1上，回轉筒3兩端分別裝置于進料端滑履軸承座2、出料端滑履軸承座4上，邊緣傳動裝置5與回轉筒3相連。
如圖4，回轉筒3主要由筒體32、筒體襯板36、進料口31、隔倉篦板33、出料篦板34和出料口35等組成。筒體襯板36復襯于筒體32內壁面上。隔倉篦板33橫向隔置于筒體32內，將筒體32內料倉前、后分成粗磨倉和細磨倉。進料口31設置于筒體32前端。出料口35設置于筒體后端。出料篦板34橫向隔置于出料口35前側的筒體32內。
隔倉篦板33、出料篦板34由篩板331、盲板332、中心格柵333和前板支撐板334組成。中心格柵333設置于前板支撐板335中心，篩板331、盲板332前、后連接于前板支撐板334外側，置于中心格柵333外周。
如圖5～6，筒體襯板36由橡膠襯板361和壓條362組成。橡膠襯板361復襯于筒體32內壁面上，壓條362呈階梯狀嵌置于橡膠襯板361內壁面上。
邊緣傳動裝置5由主電機51、減速器52及慢速驅動裝置55組成。減速器52輸出兩個小齒輪54同時驅動筒體3上的大齒輪53，實現球磨機的運轉。
如圖7，與球磨機配合的進料裝置6為螺旋給料機，出料裝置7是一個鋼板罩子，其內裝有隨球磨機筒體回轉的篩子以便排出碎鐵渣等雜物，出料裝置上部排風口，下部是出料口。
權利要求1.一種水煤漿專用球磨機，其特征在于包括支座(1)、進料端滑履軸承座(2)、出料端滑履軸承座(4)、回轉筒(3)和邊緣傳動裝置(5)，進料端滑履軸承座(2)、出料端滑履軸承座(4)前、后裝置于支座(1)上，回轉筒(3)兩端分別裝置于進料端滑履軸承座(2)、出料端滑履軸承座(4)上，邊緣傳動裝置(5)與回轉筒(3)相連。
2.根據權利要求1所述的一種水煤漿專用球磨機，其特征在于回轉筒(3)包括筒體(32)、筒體襯板(36)、進料口(31)、隔倉篦板(33)、出料篦板(34)和出料口(35)，筒體襯板(36)復襯于筒體(32)內壁面上，隔倉篦板(33)橫向隔置于筒體(32)內，將筒體(32)內料倉前、后分隔成粗磨倉和細磨倉，進料口(31)設置于筒體(32)前端，出料口(35)設置于筒體(32)后端，出料篦板(34)橫向隔置于出料口(35)前側的筒體(32)內。
3.根據權利要求2所述的一種水煤漿專用球磨機，其特征在于隔倉篦板(33)、出料篦板(34)包括篩板(331)、盲板(332)、中心格柵(333)和前板支撐板(334)，中心格柵(333)設置于前板支撐板(334)中心，篩板(331)、盲板(332)前、后連接于前板支撐板(334)外側，置于中心格柵(333)外周。
4.根據權利要求2或3所述的一種水煤漿專用球磨機，其特征在于筒體襯板(36)包括橡膠襯板(361)和壓條(362)，橡膠襯板(361)復襯于筒體(32)內壁面上，壓條(362)呈階梯狀嵌置于橡膠襯板(361)內壁面上。
5.根據權利要求1或2、3所述的一種水煤漿專用球磨機，其特征在于邊緣傳動裝置(5)包括主電機(51)、減速器(52)、兩個小齒輪和一個大齒輪(53)，大齒輪(53)套置于回轉筒(3)筒壁上，與小齒輪嚙合，小齒輪與減速器(52)輸出軸相連。
專利摘要本實用新型涉及一種水煤漿專用球磨機，適用于水煤漿的研磨粉碎。包括支座1、進料端滑履軸承座2、出料端滑履軸承座4、回轉筒3和邊緣傳動裝置5，進料端滑履軸承座2、出料端滑履軸承座4前、后裝置于支座1上，回轉筒3兩端分別裝置于進料端滑履軸承座2、出料端滑履軸承座4上，邊緣傳動裝置5與回轉筒3相連。本實用新型研磨效果好、粉磨和篩分效率高、傳動、回轉平穩。
文檔編號B02C17/00GK2728618SQ2004200790
公開日2005年9月28日 申請日期2004年8月27日 優先權日2004年8月27日
發明者徐漢鵬, 鐘小明 申請人:江陰市亞特機械制造有限公司