專利名稱：水煤漿超細研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水煤漿超細研磨機。
背景技術：
目前，生產超細水煤漿要求達到合理的粒度分布、高細度、高濃度(高固含)、低粘 度。而傳統的球磨機無法生產高細度的產品，公知的小型立式濕法剝片機運行速度高、單機 容量小、產量低、無法一次生產出合格的產品。要生產高細度的產品必須多臺研磨機串聯 連續研磨或一臺研磨機研磨多次，由于水煤漿須經多次研磨造成過程溫升高使產品粘度增 高，產品的濃度達不到要求，產品的粒徑分布極不穩定，且生產工藝難以控制、介質磨耗和 易損件損耗大、電耗高，生產成本高，從而導致了水煤漿廠家只能對煤質提出更高的要求來 適應超細水煤漿設備。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種水煤漿超細研磨機，能夠解決現有的研磨機生產工 藝難以控制、介質磨耗和易損件損耗大、電耗高、生產成本高的問題。根據本實用新型，提供了一種水煤漿超細研磨機，包括多節筒體；連接筒體，設 置在多節筒體上，且與多節筒體相連通；出漿裝置，設置在連接筒體上；研磨盤，設置在多 節筒體中，且研磨盤為葉片式結構。進一步地，多節筒體為雙層結構。進一步地，多節筒體內筒為圓筒形或正多邊形結構。進一步地，多節筒體外筒為圓筒形結構。進一步地，多節筒體為三至六節。進一步地，多節筒體的每一節筒體均具有接管。進一步地，接管與單向閥相連接。 進一步地，連接筒體為圓筒形結構。進一步地，研磨盤具有葉片角度可調的葉片式結構。采用本實用新型的水煤漿超細研磨機，其研磨盤為葉片式結構，其結構利于研磨， 可以達到較好的研磨效果，從而達到了生產工藝易于控制、介質磨耗和易損件損耗小、電耗 低、生產成本低的效果。
構成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的 優選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中圖1示意性示出了本實用新型一個實施例的剖視結構；圖2示意性示出了圖1中出漿裝置的剖視結構；圖3示意性示出了圖1中出漿裝置的側視結構；[0018]圖4示意性示出了圖1中筒體的剖視結構；以及圖5示意性示出了圖1中筒體的俯視結構。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖1示意性示出了本實用新型水煤漿超細研磨機一個實施例的剖視結構。結合參 見圖1-圖5，本實用新型提供了一種水煤漿超細研磨機，包括多節筒體10 ；連接筒體20， 設置在多節筒體10上，且與多節筒體10相連通；出漿裝置30，設置在連接筒體20上；研磨 盤40，設置在多節筒體10中，且研磨盤40為葉片式結構。本實用新型的水煤漿超細研磨 機，其研磨盤40設計為葉片式結構大大提高了研磨效率。如圖1與圖4及圖5所示，優選地，多節筒體10為雙層結構，其中外筒為圓筒形結 構。這樣，便于制造與使用，且外形美觀；多節筒體10內筒為圓筒形或正多邊形結構。優選地，多節筒體10為三至六節。這樣，高度適中，節省材料，且可以達到較好的 研磨效果。優選地，多節筒體10的每一節筒體均具有接管，接管與單向閥相連接。在每一節 筒體上均有滴加分散劑的接管，接管外面接上單向閥，分散劑由高壓泵泵出，分成幾路分 別進入水煤漿超細研磨機筒體，每一支路上均有調節閥門，可以控制每個筒節的進去分散 劑的流量，充分提高研磨效率。如圖1所示，優選地，連接筒體20為圓筒形結構。這樣，便于制造與使用，且外形 美觀，當然，也可以根據需要制造成其他合適的形狀，如正多邊形結構。優選地，研磨盤40具有葉片角度可調的葉片式結構。這樣，可以根據需要，通過調 節葉片角度，達到所需要的研磨效果。在使用根據本實用新型的水煤漿超細研磨機時，將配制好的煤粉生漿通過螺桿泵 從多節筒體10下部進漿口均勻連續地送入水煤漿超細研磨機內，主機電機通過減速機、聯 軸器拖動主軸和研磨盤40對機內的研磨介質和生漿進行充分研磨、沖擊、剪切，使粉體顆 粒被不斷磨細，同時漿流由下往上運動，被磨細的漿料從筒體上部的滾筒出漿口溢出再流 入振動篩，過325目(或400目)標準篩后入成品池。由于研磨盤40、研磨介質及漿體在研 磨過程中因摩擦產生熱量引起機內溫度升高，因此從研磨機筒體下部進水口向循環水套內 注入一定壓力的冷卻水，帶走熱量后的熱水從上部出水口排出，使機體內的漿溫低于90°C， 保障水煤漿超細研磨機正常工作，研磨盤40設計為葉片式結構大大提高了研磨效率。采用本實用新型的水煤漿超細研磨機，其研磨盤為葉片式結構，其結構利于研磨， 可以達到較好的研磨效果，從而有效解決了生產工藝難以控制、介質磨耗和易損件損耗大、 電耗高、生產成本高的問題。以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域 的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內， 所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種水煤漿超細研磨機，其特征在于，包括多節筒體(10)；連接筒體(20)，設置在所述多節筒體(10)上，且與所述多節筒體(10)相連通；出漿裝置(30)，設置在所述連接筒體(20)上；研磨盤(40)，設置在所述多節筒體(10)中，且所述研磨盤(40)為葉片式結構。
2.根據權利要求1所述的水煤漿超細研磨機，其特征在于，所述多節筒體(10)為雙層 結構，其中內筒體為圓筒形或正多邊形結構。
3.根據權利要求1所述的水煤漿超細研磨機，其特征在于，所述多節筒體(10)外筒體 為圓筒形結構。
4.根據權利要求1所述的水煤漿超細研磨機，其特征在于，所述多節筒體(10)為三至 六節。
5.根據權利要求1所述的水煤漿超細研磨機，其特征在于，所述多節筒體(10)的每一 節筒體均具有接管。
6.根據權利要求5所述的水煤漿超細研磨機，其特征在于，所述接管與單向閥相連接。
7.根據權利要求1所述的水煤漿超細研磨機，其特征在于，所述連接筒體(20)為圓筒 形結構。
8.根據權利要求1所述的水煤漿超細研磨機，其特征在于，所述研磨盤(40)具有葉片 角度可調的葉片式結構。
專利摘要本實用新型公開了一種水煤漿超細研磨機，包括多節筒體；連接筒體，設置在多節筒體上，且與多節筒體相連通；出漿裝置，設置在連接筒體上；研磨盤，設置在多節筒體中，且研磨盤為葉片式結構。采用本實用新型的水煤漿超細研磨機，其研磨盤為葉片式結構，其結構利于研磨，可以達到較好的研磨效果，從而達到了生產工藝易于控制、介質磨耗和易損件損耗小、電耗低、生產成本低的效果。
文檔編號B02C17/16GK201711186SQ201020190528
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月14日 優先權日2010年5月14日
發明者馮建明, 周彤 申請人:湖南超牌科技有限公司