專利名稱：超細粉用分級機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在立式磨輥磨粉機包括雷蒙擺式磨粉機上，一次性制成的超細粉用分級機，也可與加料系統、二次進風系統、風機、布袋過濾器以及管道組成二次性獨立粉體分級單元。
背景技術：
立式磨輥式磨粉機對于一次性分級系統要求有二一是能篩分出較細分布齊整的微細粉粒，以符合市場需要，創造較高的價值，現今雷蒙磨粉機，其上分析器為一旋轉平面葉片機構，由于結構影響，使從分析器出口粉粒，其粒度在325目(0.044mm)以下，且粗細混雜，無法生產出高標準的粉體，只好用于生產低價值的產品，第二個要求就是立式磨輥式磨粉機所產生的固氣兩相混合流通量較大，通常在20000m3/n以上，要使分級機通過這一流量，往往帶來兩個缺點一是體積龐大、結構復雜，二是能耗較大，通常要超過50kw電耗。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種分離質量好、能耗低、結構簡單、效率高的超細粉用分級機。
本實用新型的目的是這樣實現的包括機體、設置在機體中的出氣筒座，在出氣筒座上通過水平軸安裝有靠電機驅動的分級葉輪組，由葉片組成的籠形分級葉輪組與出氣筒座相貫通。所述的機體為封閉的機體，由上機體、安裝水平軸的軸承座、中間支承體和下機體構成，在出氣筒座中部有四個相互垂直的導向座作為分級葉輪組與出氣筒座相貫通的出氣通道，在軸承座上通過軸承設置有相互垂直但高度不同的兩根水平軸，在每根水平軸上對稱設置有二個分級葉輪組，構成兩組分級葉輪組串。
所述的籠形分級葉輪組是一種由四個尺寸結構完全相等的分級葉輪以及若干相同的葉片組成的圓柱形葉片籠，通過后封蓋和分級葉輪前支筒將圓柱形葉片籠支承在兩水平軸上，出氣筒座通過導向座的內表面與前支筒的外表面與圓柱形葉片籠形成滑動配合。
在出氣筒座下面設置有出氣筒座的密封帽，該密封帽是一種將由下而上的氣流進行分導的導氣錐。在前支筒與導向座之間設置有密封葉輪，密封葉輪固定于前支筒上并與其同步旋轉。
粉氣混合流從下部導氣錐處，引導進入四個分級葉輪四周，四個分級葉輪以同一角速度同一旋向轉動，即是兩個水平軸分別由兩個電機、皮帶、皮帶輪帶動。
本實用新型具有分離質量好、能耗低、結構簡單、效率高的優點。
圖1為本實用新型的結構剖視圖。
圖2為本實用新型的A-A結構剖視圖。
圖3為本實用新型的B向視圖。
圖4為本實用新型的超細粉分級應用圖。
上述附圖中各零件及部件標號如下1、機體，11、上機體，12、軸承座，13、下機體，14、定位環，15、軸承座，16、軸承座，17、軸承座，18、中支承體，2、中間出氣筒座，21、導向座，22、導向座，23、下導氣錐，24、導向座，25、導向座，
3、分級葉輪，31、分級葉輪葉片，32、分級葉輪前支筒，33、密封用葉輪，34、后封蓋，35、電機，36、皮帶，37、皮帶輪，38、水平軸，39、后封蓋，310、密封用葉輪，311、分級葉輪前支筒，4、分級葉輪，41、分級葉輪前支筒，42、密封用葉輪，43、后封蓋，44、分級葉輪前支筒，45、電機46、皮帶，47、皮帶輪，48、水平軸，49、后封座，410、密封用葉輪。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示，本實用新型包括機體1、設置在機體1中的出氣筒座2、安裝在出氣筒座2上的分級葉輪組3以及驅動分級葉輪組3運動的電機35、45，在出氣筒座2上通過水平軸38、48安裝有靠電機35、45驅動的分級葉輪組(簡稱分級葉輪)3、4，由葉片31組成的籠形分級葉輪組3、4與出氣筒座2相貫通。
機體1為封閉的機體，由上機體11、安裝水平軸38、48的軸承座12、15、16、17、中間支承體18和下機體13構成，在出氣筒座2中部有四個相互垂直的導向座21、22、24、25作為分級葉輪組3、4與出氣筒座2相貫通的出氣通道，在軸承座12、15、16、17上通過軸承設置有相互垂直但高度不同的兩根水平軸38、48，在每根水平軸上對稱設置有二個分級葉輪組，構成兩組分級葉輪組串。
中間出氣筒座2是專門收集分級后符合要求的超細粉的氣流，中部有四個相互垂直的導向座21、22、24、25作為分級葉輪的出氣通道，下導氣錐23為中間出氣筒座的密封帽，將由下而上的氣流分導。
在軸承座12、15和16、17上通過軸承設置有相互垂直但高度不同的兩根水平軸38、48，在每根水平軸上對稱設置有二個分級葉輪，構成兩組分級葉輪串，四個尺寸結構完全相等的分級葉輪3、4以及若干相同的葉片31組成的圓柱形葉片籠，通過后封蓋34、39、43、49和分級葉輪前支筒32、311、44、41將圓柱形葉片籠支承在兩水平軸38、48上。
本實用新型分離出超細粉氣流從中央經中間出氣筒座2排出，中間出氣筒座2與上機體11采用螺釘連接，中部與相互垂直水平軸38、48相交。安裝在水平軸38、48上的四個分級葉輪3、4，分列于機體1與中間出氣筒座2之間，對于XX、Y1Y1、Y2Y2軸線呈對稱布置。安裝在出氣筒座2上的4個導向座21、22、24、25的內表面與四個分級葉輪3、4的前支筒32、311、41、44的外表面形成滑動配合。前支筒32、311、41、44與導向座21、22、24、25之間設置有密封葉輪33、310、42、410，密封用葉輪33、310、42、410固定于前支筒32、311、41、44上并與其同步旋轉。
依據前述的結構特征，其操作過程如下本實用新型下方CC面與立式磨輥磨粉機上部出用細釘連接，本實用新型上部中間出氣筒座2與輸出管座連接。立式磨輥磨粉機鼓風機、旋風分離器及相應管道(圖上均未標出)形成閉路氣流循環系統，由立式磨輥磨粉機鼓風機所產生的粉氣混合流從下部導氣錐23處，引導進入四個分級葉輪3、4四周，四個分級葉輪以同一角速度同一旋向(左或右旋)轉動，即是兩個水平軸38、48獨立由電機35、45，皮帶36、46、皮帶輪37、47帶動。而電機35、45、皮帶36、46、皮帶輪37、47的大小規格是一致的，由于中間出氣筒座2的上部負壓，使氣流流向如圖箭頭所指穿過分級葉輪葉片31，經過分級葉輪前支筒32、311、41、44進入中間出氣筒座2并被排出，由于高速旋轉分級葉輪3、4的葉片31產生的離心力，使較粗顆粒被拋出分級葉輪，而合格的細粉得以隨氣流通過，根據不同物料和用戶對粉體具體要求而設定分級葉輪轉速，以而確定電機及皮帶的參數。
權利要求1.一種超細粉用分級機，包括機體、設置在機體中的出氣筒座，其特征在于在出氣筒座上通過水平軸安裝有靠電機驅動的分級葉輪組，由葉片組成的籠形分級葉輪組與出氣筒座相貫通。
2.根據權利要求1所述的一種超細粉用分級機，其特征在于a、機體為封閉的機體，由上機體、安裝水平軸的軸承座、中間支承體和下機體構成，在出氣筒座中部有四個相互垂直的導向座作為分級葉輪組與出氣筒座相貫通的出氣通道，b、在軸承座上通過軸承設置有相互垂直但高度不同的兩根水平軸，在每根水平軸上對稱設置有二個分級葉輪組，構成兩組分級葉輪組串。
3.根據權利要求2所述的一種超細粉用分級機，其特征在于所述的籠形分級葉輪組是一種由四個尺寸結構完全相等的分級葉輪以及若干相同的葉片組成的圓柱形葉片籠，通過后封蓋和分級葉輪前支筒將圓柱形葉片籠支承在兩水平軸上，出氣筒座通過導向座的內表面與前支筒的外表面與圓柱形葉片籠形成滑動配合。
4.根據權利要求3所述的一種超細粉用分級機，其特征在于在出氣筒座下面設置有出氣筒座的密封帽，該密封帽是一種將由下而上的氣流進行分導的導氣錐。
5.根據權利要求4所述的一種超細粉用分級機，其特征在于在前支筒與導向座之間設置有密封葉輪，密封葉輪固定于前支筒上并與其同步旋轉。
6.根據權利要求5所述的一種超細粉用分級機，其特征在于粉氣混合流從下部導氣錐處，引導進入四個分級葉輪四周，四個分級葉輪以同一角速度同一旋向轉動，即是兩個水平軸分別由兩個電機、皮帶、皮帶輪帶動。
專利摘要本實用新型涉及一種在立式磨輥磨粉機包括雷蒙擺式磨粉機上，一次性制成的超細粉用分級機，也可與加料系統、二次進風系統、風機、布袋過濾器以及管道組成二次性獨立粉體分級單元，包括機體、設置在機體中的出氣筒座，在出氣筒座上通過水平軸安裝有靠電機驅動的分級葉輪組，由葉片組成的籠形分級葉輪組與出氣筒座相貫通，具有分離質量好、能耗低、結構簡單、效率高的優點。
文檔編號B02C23/00GK2778408SQ20052003009
公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月1日 優先權日2005年3月1日
發明者陸福才, 徐長白, 吳貴軍 申請人:陸福才, 徐長白, 吳貴軍