粉碎機的制作方法

專利名稱：粉碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉碎機，其容易進行粉碎片的清掃、縮短清掃時間， 并且可以防止粉碎片殘留。
背景技術：
為了解決環境污染或產業廢棄物增加等問題，循環型社會的形成顯得 越來越重要。例如在使用以塑料為代表的合成樹脂制造成型品或成型部件 的成形工廠，正在進行對成形時產生的稱為注塑邊角料的不要部分或成形 次品等進行回收來提高樹脂原材料的資源利用率。
在樹脂材料的再循環中，用粉碎機將回收的注塑邊角料粉碎成規定大 小的粉碎片作為再循環原始資源。這種粉碎機容易將從投料斗投入的注塑 邊角料咬入粉碎刀，所以，首先用粗碎刀進行粗粉碎，然后用粉碎刀將粗 粉碎后的材料粉碎成規定粒狀的粉碎片。將粗碎刀和粉碎刀固定于一個旋 轉軸上的一軸式粉碎機，其驅動旋轉軸的驅動部件少且結構簡單，所以在 以工廠內再循環為目標的很多企業被采用。
另一方面，變更粉碎的材料時，為了使不同的材料不會混在一起，每 次變更材料時都需要清掃殘留在粉碎機的粉碎片。由于粉碎片殘留在刀尖 為復雜的形狀的粉碎刀的間隙、粗碎刀的周圍、防止被粗碎刀粉碎的材料 排出的粗碎刀罩的內側等各處，因此為了對粉碎機的內部進行清掃，需要 將粗碎刀及粉碎刀等拆下進行分解清掃，清掃作業需要時間并且清掃作業 很困難。于是，為了縮短清掃時間并使清掃作業變得容易，將覆蓋粗碎刀 及粉碎刀的外殼主體的一對面設計為兩開結構的粉碎機正在形成產品化。
圖12是從現有粉碎機的側面看到的要部示意圖。粉碎機形成大致箱 體結構，在大致為箱體的一方的相對位置隔開配置有一對固定側壁52、52， 在各固定側壁52的大致中央部設有旋轉軸60。在旋轉軸60上以規定的間 隔及配置嵌裝有多個粗碎刀54、…，在固定側壁52和粗碎刀54之間及粗碎刀54彼此之間嵌裝有多個粉碎刀56、…。另外，圖中用虛線表示粗碎
刀54、粉碎刀56前端部的軌道。在大致箱體的另一方的相對位置配置有 一對擺動側壁53、 53，所述一對擺動側壁53、 53可以圍繞與旋轉軸60 平行的擺動軸62、 62擺動。由各固定側壁52及各擺動側壁53構成外殼。 在一方的擺動側壁53內側，在規定位置固定有多個由第一固定刀 57a4、…及第二固定刀57b構成的固定刀57。第一固定刀57a主要通過與 粉碎刀56的協動將注塑邊角料(77Vk，y于)粉碎成規定粒狀的粉碎 片，第二固定刀57b通過與粗碎刀54的協動將注塑邊角料容易地被粉碎 刀56咬入。另外，在擺動側壁53的內側設有防止被粗碎刀54粗粉碎后 的材料排出的粗碎刀罩61。粗碎刀罩61在內側形成有圓弧狀的空間，以 覆蓋粗碎刀54的旋轉軌道。在另一方的擺動側壁53的內側，在規定位置 固定有用來將被粉碎刀56粉碎后的粉碎片刮落并排出的刮板55，并且設 有粗碎刀罩61。
通過握住把手64使擺動側壁53圍繞擺動軸62旋轉而關閉，由此各 粗碎刀罩61的抵接面61a彼此抵接，防止被粗碎刀54粗粉碎后的材料排 出。另外，使擺動側壁53圍繞擺動軸62旋轉、用支承部件63支承擺動 側壁53，從而外殼主體成為兩開結構。由此，不必將粗碎刀54及粉碎刀 56等拆下并分解就可以進行清掃。
此外，通過采用如下結構，即，將粗碎刀罩分離為固定于擺動側壁的 粗碎刀罩和可從擺動側壁裝拆的粗碎刀外殼，將可裝拆的粗碎刀外殼(粗 碎刀罩的中間部件)配置于旋轉軸的下側，且用夾緊凸輪支承粗碎刀外殼， 由此，能夠容易地進行維修的細斷機(粉碎機)正在實現產品化(參照專 利文獻l)。
專利文獻l:(日本)特開2004-105863號公報
然而，就現有的粉碎機而言，在將擺動側壁打開時，由于粗碎刀的刀 尖和粗碎刀罩會因刀尖的旋轉直徑大的粗碎刀的停止位置而發生干涉，所 以需要一邊用手旋轉粗碎刀一邊打開擺動側壁，操作性不好。此外，在擺 動側壁打開的狀態下，由于粗碎刀的刀尖和粗碎刀罩發生干涉，不能使粗 碎刀及粉碎刀旋轉360度而進行清掃，此外，由于在旋轉軸的下側，粗碎 刀及粉碎刀與粗碎刀罩的間隙很小，所以存在清掃困難的部位。此外，就專利文獻l的細斷機(粉碎機)而言，由于可以對粗碎刀罩 的一部分(粗碎刀外殼)進行裝拆，所以，雖然提高了清掃操作性，但是 粉碎機為輸出大的類型時，粗碎刀外殼也較大，重量也增加，所以有時粗 碎刀外殼的裝拆很困難。此外，由于清掃時要拆下粗碎刀外殼，在不小心 忘記安裝粗碎刀外殼而使裝置運轉的情況下，會存在被粗碎刀粗粉碎且還 未被粉碎到規定大小的材料被排出的可能性。

發明內容
本發明就是鑒于如此的情況而提出的，其目的在于提供一種粉碎機， 其構成為，在將擺動側壁打開時，使該擺動側壁的擺動軸從配置于旋轉軸 下方且與該旋轉軸平行的第一擺動軸切換向配置于該第一擺動軸外側且 與該第一擺動軸平行的第二擺動軸，并且構成為，在將擺動側壁關閉時， 使該擺動側壁的擺動軸從所述第二擺動軸切換向第一擺動軸，由此可以防 止擺動側壁與旋轉刀的干涉，并且可以使擺動側壁下部的開口部比現有的 結構進一步擴大，能夠容易地進行粉碎片的清掃，縮短清掃時間，并且可 以防止粉碎片殘留。
此外，本發明的另一目的是提供一種粉碎機，其構成為，在開閉擺動 側壁時，第一擺動軸圍繞第二擺動軸擺動，由此，僅通過旋轉動作來開閉 擺動側壁，從而可以容易地進行擺動側壁的開閉。
此外，本發明的另一目的是提供一種粉碎機，其構成為，擺動側壁具 有卡止部，當打開該擺動側壁時，該卡止部在擺動側壁圍繞第一擺動軸擺 動的中途與鏈接所述第一擺動軸和第二擺動軸的鏈接部件卡止，在該卡止 部與所述鏈接部件卡止時，該擺動側壁與該鏈接部件連動而圍繞所述第二 擺動軸旋轉，由此，不必將粗碎刀罩的一部分構成為可以裝拆，能夠以簡 單的結構擴大擺動側壁的開口部。
此外，本發明的另一目的是提供一種粉碎機，將第一擺動軸垂直設置 在擺動側壁的與固定側壁的滑動面上，在固定側壁的與所述擺動側壁的滑 動面上，具備對應該擺動側壁的擺動對圍繞第二擺動軸擺動的所述第一擺 動軸進行引導的劣弧狀的引導槽，由此，不必將粗碎刀罩的一部分構成為 可以裝拆，能夠以簡單的結構擴大擺動側壁的開口部。此外，本發明的另一目的是提供一種粉碎機，將第一擺動軸垂直設置 在固定側壁的與擺動側壁的滑動面上，在擺動側壁的與所述固定側壁的滑 動面上，具備對應該擺動側壁的擺動對第一擺動軸進行引導的劣弧狀的引 導槽，由此，不需要旋轉刀罩，就可以以簡單的結構擴大擺動側壁的開口 部。
此外，本發明的另一目的是提供一種粉碎機，擺動側壁具備在關閉兩 擺動側壁的狀態下用于該擺動側壁在上下方向的定位的第一嵌合部件，固 定側壁具備與所述第一嵌合部件嵌合的第二嵌合部件，由此可以防止關閉 擺動側壁時擺動側壁在上下方向的抖動，從而可以防止旋轉刀及固定刀的 刀尖的損傷。
發明第一方面的粉碎機，具備能夠擺動開閉且朝上開口的一對擺動側 壁、以及在由兩擺動側壁包圍的空間具有旋轉刀的旋轉軸，通過設于擺動 側壁內側的固定刀與所述旋轉刀的協動將被處理物粉碎，所述粉碎機的特 征在于，具備第一擺動軸，其配置在所述旋轉軸的下方，與該旋轉軸平 行，用于使各擺動側壁擺動；以及第二擺動軸，其配置于所述第一擺動軸 的外側，與該第一擺動軸平行，用于使各擺動側壁擺動，在將擺動側壁打 開時，使該擺動側壁的擺動軸從所述第一擺動軸向第二擺動軸切換，在將 擺動側壁關閉時，使該擺動側壁的擺動軸從所述第二擺動軸向第一擺動軸 切換。
發明第二方面的粉碎機，其特征在于，在發明第一方面的基礎上，所 述第一擺動軸構成為在將擺動側壁開閉時圍繞所述第二擺動軸進行擺動。
發明第三方面的粉碎機，其特征在于，在發明第二方面的基礎上，夾 著兩擺動側壁而將一對固定側壁配置于所述旋轉軸的兩端部，將所述第一 擺動軸設于擺動側壁上，將所述第二擺動軸設于固定側壁上，具備鏈接所 述第一擺動軸和第二擺動軸的鏈接部件，擺動側壁具有卡止部，在打開該 擺動側壁時，所述卡止部在所述擺動側壁圍繞所述第一擺動軸旋轉的中途 與所述鏈接部件卡止，在該卡止部與所述鏈接部件卡止時，所述擺動側壁 與該鏈接部件連動而圍繞所述第二擺動軸旋轉。
發明第四方面的粉碎機，其特征在于，在發明第一方面的基礎上，在 所述旋轉軸的兩端部配置一對固定側壁，所述一對固定側壁夾著兩擺動側壁，并在與該擺動側壁之間具有滑動面，所述第一擺動軸垂直設置于擺動 側壁的與固定側壁的滑動面上，在所述固定側壁的與所述擺動側壁的滑動 面上具備劣弧狀的引導槽，所述引導槽對應該擺動側壁的擺動對圍繞所述 第二擺動軸擺動的所述第一擺動軸進行引導。
發明第五方面的粉碎機，其特征在于，在發明第一方面的基礎上，在 所述旋轉軸的兩端部配置一對固定側壁，所述一對固定側壁夾著兩擺動側 壁，并在與該擺動側壁之間具有滑動面，所述第一擺動軸垂直設置于固定 側壁的與擺動側壁的滑動面上，在所述擺動側壁的與所述固定側壁的滑動 面上具備劣弧狀的引導槽，所述引導槽對應該擺動側壁的擺動對所述第一 擺動軸進行引導。
發明第六方面的粉碎機，其特征在于，在發明第一 第五方面中任一 方面的基礎上，擺動側壁具備第一嵌合部件，所述第一嵌合部件在關閉兩 擺動側壁的狀態下，用于該擺動側壁的上下方向的定位，固定側壁具備與 所述第一嵌合部件嵌合的第二嵌合部件。
就發明第一方面而言，在將擺動側壁從關閉狀態打開時，首先，擺動 側壁圍繞與旋轉刀的旋轉軸平行地配置于旋轉軸下方的第一擺動軸旋轉。 由于擺動側壁的擺動軸配置在旋轉軸的下方，擺動側壁的與旋轉刀接近的 部分以擺動軸為中心圓弧狀移動時，以伴隨擺動側壁的旋轉而遠離旋轉刀 的方式移動，能夠不與旋轉刀干涉而將擺動側壁打開。在打開擺動側壁的 中途，擺動側壁的擺動軸向與第一擺動軸平行地配置于第一擺動軸外側的 第二擺動軸切換，擺動側壁圍繞第二擺動軸旋轉而打開。通過擺動側壁以 外側的第二擺動軸為中心旋轉，將擺動側壁進一步遠離旋轉刀而打開，從 而將擺動側壁的開口部擴大。此外，關閉擺動側壁時，首先，擺動側壁繞 第二擺動軸旋轉，在關閉擺動側壁的中途，擺動側壁的擺動軸從第二擺動 軸向第一擺動軸切換。
就發明第二方面而言，在開閉擺動側壁時，第一擺動軸圍繞第二擺動 軸擺動。例如打開擺動側壁時，首先，擺動側壁圍繞第一擺動軸旋轉，在 旋轉中途，擺動側壁圍繞第二擺動軸旋轉，同時第一擺動軸圍繞第二擺動 軸旋轉。由此，擺動側壁圍繞第二擺動軸旋轉，并且第一擺動軸圍繞第二 擺動軸圓弧狀移動，所以，第一擺動軸在擺動側壁的旋轉中途不會被固定，能夠使擺動側壁的旋轉平滑地切換，并且僅通過旋轉動作即可將擺動側壁 打開。相反，關閉擺動側壁時，首先，擺動側壁圍繞第二擺動軸旋轉，并 且第一擺動軸圍繞第二擺動軸旋轉。在旋轉中途，擺動側壁圍繞第一擺動 軸旋轉。由此，擺動側壁圍繞第二擺動軸旋轉，并且第一擺動軸圍繞第二 擺動軸圓弧狀移動，所以，第一擺動軸不會被固定，即使擺動側壁的擺動 軸從第二擺動軸向第一擺動軸切換，也能夠使擺動側壁的旋轉平滑地切 換，并且僅通過旋轉動作即可將擺動側壁關閉。
就發明第三方面而言，夾著擺動側壁將一對固定側壁配置于旋轉軸的 兩端部，將第一擺動軸設于擺動側壁上，將第二擺動軸設于固定側壁上。 例如，為了將伴隨擺動側壁的擺動的第一擺動軸的移動限制于圍繞第二擺 動軸，鏈接部件鏈接第一擺動軸和第二擺動軸。擺動側壁具有卡止部，當 打開該擺動側壁時，首先圍繞第一擺動軸旋轉，在旋轉中途該卡止部與鏈 接部件卡止。在擺動側壁圍繞第一擺動軸旋轉的中途，卡止部與鏈接部件 卡止后，擺動側壁與鏈接部件連動而圍繞第二擺動軸旋轉。這種情況下， 第一擺動軸利用鏈接部件伴隨擺動側壁的旋轉而圍繞第二擺動軸旋轉。由 此，即使擺動側壁的擺動軸從第二擺動軸向第一擺動軸切換，也能夠使擺 動側壁的旋轉平滑地切換，而且不必設置旋轉刀罩，能夠以簡單的結構防 止擺動側壁和旋轉刀的干涉，擴大擺動側壁的開口部。
就發明的第四方面而言，夾著兩擺動側壁將在與擺動側壁之間具有滑 動面的一對固定側壁配置于旋轉軸的兩端部，在擺動側壁的與固定側壁的 滑動面上垂直設置有第一擺動軸。在固定側壁的與擺動側壁的滑動面上設 有對應該擺動側壁的擺動對圍繞第二擺動軸擺動的第一擺動軸進行引導 的劣弧狀引導槽。例如，打開擺動側壁時，首先擺動側壁圍繞第一擺動軸 旋轉，旋轉中途圍繞第二擺動軸旋轉，并且第一擺動軸不會被固定而是沿 引導槽圍繞第二擺動軸圓弧狀旋轉。由此，即使擺動側壁的擺動軸從第二 擺動軸向第一擺動軸切換，也能夠使擺動側壁的旋轉平滑地切換，而且不 必將粗碎刀外殼設計為可裝拆的結構，能夠以簡單的結構防止擺動側壁和 旋轉刀的干涉，擴大擺動側壁的開口部。
就本發明第五方面而言，夾著兩擺動側壁將在與擺動側壁之間具有滑 動面的一對固定側壁配置于旋轉軸的兩端部，在固定側壁的與擺動側壁的滑動面上垂直設置有第一擺動軸。在擺動側壁的與固定側壁的滑動面上設 有對應該擺動側壁的擺動對第一擺動軸進行引導的劣弧狀引導槽。例如， 打開擺動側壁時，首先，擺動側壁圍繞第一擺動軸旋轉，旋轉中途圍繞第 二擺動軸旋轉，同時，伴隨擺動側壁的旋轉，引導槽對第一擺動軸進行引 導。由此，即使擺動側壁的擺動軸從第二擺動軸向第一擺動軸切換，也能 夠使擺動側壁的旋轉平滑地切換，而且不必將粗碎刀罩的一部分設計為可 裝拆的結構，能夠以簡單的結構防止擺動側壁和旋轉刀的干涉，擴大擺動 側壁的開口部。
就發明第六方面而言，擺動側壁具備在關閉兩擺動側壁的狀態下用于 該擺動側壁在上下方向的定位的第一嵌合部件，固定側壁具備與第一嵌合 部件嵌合的第二嵌合部件。由此，可防止關閉擺動側壁時的擺動側壁在上 下方向的抖動，從而防止開閉時旋轉刀及固定刀的刀尖損傷。
根據發明第一方面，在打開擺動側壁時，使該擺動側壁的擺動軸從配
置于旋轉軸下方、與該旋轉軸平行的第一擺動軸向配置于該第一擺動軸外 側且與該第一擺動軸平行的第二擺動軸切換，在關閉擺動側壁時，使該擺
動側壁的擺動軸從所述第二擺動軸向第一擺動軸切換，由此可以防止擺動 側壁和旋轉刀發生干涉，并且使擺動側壁的開口部比現有的結構進一步擴 大，能夠容易地進行粉碎片的清掃，縮短清掃時間，并且可以防止粉碎片 殘留。
根據發明第二方面，當開閉擺動側壁時，第一擺動軸圍繞第二擺動軸 擺動，由此，僅通過旋轉動作來開閉擺動側壁，可以容易地進行擺動側壁 的開閉。
根據發明第三方面，擺動側壁具有卡止部，當打開該擺動側壁時，該 卡止部在擺動側壁圍繞第一擺動軸擺動的中途與鏈接所述第一擺動軸和 第二擺動軸的鏈接部件卡止，當該卡止部與所述鏈接部件卡止后，則擺動 側壁與該鏈接部件連動圍繞所述第二擺動軸旋轉，由此，不需要旋轉刀罩， 能夠以簡單的結構擴大擺動側壁的開口部。
根據發明第四方面，將第一擺動軸垂直設置于擺動側壁的與固定側壁 的滑動面上，在固定側壁的與擺動側壁的滑動面上具備對應該擺動側壁的 擺動對圍繞第二擺動軸擺動的所述第一擺動軸進行引導的劣弧狀的引導槽，由此，不需要旋轉刀罩，能夠以簡單的結構擴大擺動側壁的開口部。
根據發明第五方面，將第一擺動軸垂直設置于固定側壁的與擺動側壁 的滑動面上。在擺動側壁的與固定側壁的滑動面上具備對應該擺動側壁的 擺動對第一擺動軸進行引導的劣弧狀的引導槽，由此，不必將粗碎刀罩的 一部分設計為可裝拆的結構，能夠以簡單的結構擴大擺動側壁的開口部。
根據發明第六方面，擺動側壁具備在關閉兩擺動側壁的狀態下用于該 擺動側壁在上下方向的定位的第一嵌合部件，固定側壁具備與所述第一嵌 合部件嵌合的第二嵌合部件。由此，可防止關閉擺動側壁時的擺動側壁在 上下方向的抖動，從而防止開閉時旋轉刀及固定刀的刀尖損傷。


圖1是從上面看到的本發明粉碎機的要部示意圖。 圖2是從側面看到的本發明粉碎機的要部示意圖。
圖3是擺動側壁進行開閉動作時從側面看到的粉碎機的要部示意圖。
圖4是擺動側壁進行開閉動作時從側面看到的粉碎機的要部示意圖。
圖5是擺動側壁進行開閉動作時從側面看到的粉碎機的要部示意圖。
圖6是從側面看到的實施方式2的粉碎機的要部示意圖。
圖7是擺動側壁進行開閉動作時從側面看到的粉碎機的要部示意圖。
圖8是擺動側壁進行開閉動作時從側面看到的粉碎機的要部示意圖。
圖9是從側面看到的實施方式3的粉碎機的要部示意圖。
圖IO是擺動側壁進行開閉動作時從側面看到的粉碎機的要部示意圖。
圖11是擺動側壁進行開閉動作時從側面看到的粉碎機的要部示意圖。
圖12是側面看到的現有粉碎機的要部示意圖。
標記說明
1支承臺
2、 102、 202 固定側壁
3、 103、 203 擺動側壁 4粗碎刀
5刮板 6粉碎刀7固定刀
7a第一固定刀 7b第二固定刀
21、 121、 221
22、 122、 222 23鏈接板 23a 卡止面 24固定銷
31、 131、 231 粗碎刀罩
31a端面
32 切口面
34嵌合面
60旋轉軸
125、 225 引導槽
132、 232嵌合面
軸體(第一擺動軸) 軸體(第二擺動軸)
具體實施方式
實施方式l
下面，基于表示其實施方式的附圖對本發明進行說明。圖l是從上面 看到的本發明粉碎機的要部示意圖。圖中，1為中央部開口的金屬制支承 臺。在支承臺1的上表面成對設有隔開適當間隔的一對金屬制固定側壁2、 2，在固定側壁2、 2的兩側部以被固定側壁2、 2夾著的方式配置一對金 屬制擺動側壁3、 3，由固定側壁2、 2及擺動側壁3、 3構成外殼。
在一固定側壁2的大致中央部安裝有軸承10，在另一固定側壁2上安 裝有具有減速機的電動馬達11，與電動馬達11的馬達軸連動的旋轉軸(未 圖示)架設于固定側壁2、 2之間。
在由固定側壁2、 2及擺動側壁3、 3圍成的空間收容有嵌裝在旋轉軸 (未圖示)上的粗碎刀4、 4和粉碎刀6、 6、 6。粗碎刀4、 4形成為其前 端部(刀尖部)朝向旋轉方向彎曲的臂狀，且沿旋轉軸的軸向隔開適當間 隔而配置。粉碎刀6、 6、 6配置于固定側壁2和粗碎刀4之間及粗碎刀4、4之間，且沿旋轉軸方向以規定間隔形成有環狀槽，將鄰接的環狀槽間的 環狀突起部的外周面形成鋸齒狀。
擺動側壁3、 3如后所述可以圍繞與旋轉軸平行的擺動軸擺動，通過
打開擺動側壁3、 3，使外殼向上開口。在一擺動側壁3的內側，以朝向內 側向下方向傾斜的方式固定有用于通過與各粗碎刀4及各粉碎刀6的協動 來粉碎被處理物(注塑邊角料)的、由矩形板狀的第一固定刀7a、...、及 第二固定刀7b構成的固定刀7。
第一固定刀7a的長度方向的尺寸與粉碎刀6的軸向尺寸大致相同， 長邊側的一緣部具有按照與粉碎刀6的刀尖嚙合的方式形成為凹凸狀的齒 部，第一固定刀7a用螺栓9、...被固定在擺動側壁3的內側。此外，在第 一固定刀7a的短邊側，在與粗碎刀4接近的緣部形成有通過與粗碎刀4 協動來粉碎被處理物的齒部。
第二固定刀7b的長度方向的尺寸與擺動側壁3的軸向尺寸大致相同， 在長邊側的一緣部在與粗碎刀4接近的部位形成有通過與粗碎刀4協動來 粉碎被處理物的齒部。第二固定刀7b用螺栓(未圖示)以與第一固定刀 7a、...的長邊側的另一緣部抵接的方式被固定在擺動側壁3的內側。
為了防止被粗碎刀4、 4粉碎但還未被粉碎成規定大小的被處理物排 出，在擺動側壁3的內側且在固定刀7的下側設有后述的粗碎刀罩。粗碎 刀罩在內側實施了圓弧狀的槽加工，以覆蓋粗碎刀4、 4的旋轉軌道。
在另一擺動側壁3的內側，以朝向內側向下方向傾斜的方式用螺栓8、 8、 8固定有大致矩形的板狀刮板5，該刮板5用于將由粉碎刀6、 6、 6粉 碎成規定大小(粒狀)的粉碎片刮落而向外殼下側的排出口 (未圖示)排 出。
刮板5在粗碎刀4、 4旋轉的部分形成矩形的切口，在長邊側的一緣 部且在與粉碎刀6、 6、 6接近的部位形成有以與粉碎刀6的刀尖嚙合的方 式形成凹凸狀的刮落部。
為了防止被粗碎刀4、 4粗粉碎但還未被粉碎成規定大小的被處理物 排出，在擺動側壁3的內側且在刮板5的下側設有粗碎刀罩。粗碎刀罩在 內側實施了圓弧狀的槽加工，以覆蓋粗碎刀4、 4的旋轉軌道。在將雙方 的擺動側壁3、 3關閉時，各粗碎刀罩在一端部互相抵接，形成覆蓋粗碎刀4、 4的旋轉軌道的空間，以防止未被粉碎的被處理物排出。
為了將擺動側壁3、 3固定于固定側壁2、 2上，在由各固定側壁2及 各擺動側壁3構成的外殼的四角安裝有一面為錐狀的鎖定部件13、...，由 錐狀的一面夾住固定側壁2、擺動側壁3的端部，通過擰緊與鎖定部件13 螺合的柄12，而將擺動側壁3、 3固定于固定側壁2、 2上。各擺動側壁3 可以通過握持被固定在擺動側壁3上的把手14進行開閉。
對被處理物進行粉碎時，通過擰緊柄12而將擺動側壁3、 3固定于固 定側壁2、 2上。將被處理物投入配置于外殼上部的投料斗(未圖示)，接 通電動馬達ll的電源時，旋轉軸以規定的轉速旋轉，使粗碎刀4、粉碎刀 6旋轉。旋轉方向是使粗碎刀4及粉碎刀6從上側朝向下側與固定刀7嚙 合并且從下側向上側與刮刀5嚙合的方向。
由此，被處理物首先通過粗碎刀4與固定刀7的協動被粗粉碎，從而 被細斷為容易被粉碎刀6咬入的大小。被粗粉碎后的被處理物通過粉碎刀 6和第一固定刀7a的協動被粉碎成規定大小的粉碎片，伴隨粉碎刀6的旋 轉被送到外殼的下側，從排出口 (未圖示)排出。此外，被粉碎成規定大 小的粉碎片中的因靜電而附著在粉碎刀6側面的粉碎片通過粉碎刀6和刮 板5的協動被刮板5的下表面刮落，從排出口 (未圖示)排出。
由粗碎刀4粗粉碎后的被處理物的一部分通過粗碎刀4的旋轉被送到 固定刀7的下側，由后述的粗碎刀罩擋住而被再次送到各粉碎刀6的上側， 防止其誤從排出口被排出。
此外，將被處理物粉碎后，粉碎片的一部分會殘留在各粗碎刀4、各 粉碎刀6、固定刀7等的周圍或刀尖、刮板5的周圍、粗碎刀罩的內側、 固定側壁2、 2的內部、以及擺動側壁3、 3的內部等。
圖2是從側面看到的本發明的粉碎機的要部示意圖。此外，圖2表示 將擺動側壁3、 3關閉后的狀態。此外，圖中只表示主要部位。如圖所示， 旋轉軸60架設在固定側壁2的大致中央部，在旋轉軸60上在規定位置嵌 裝有粗碎刀4、粉碎刀6。此外，粗碎刀4、粉碎刀6嵌裝有多個，圖中只 表示出一個。在一擺動側壁3的內側上面朝向旋轉軸60的方向向下傾斜 地固定有固定刀7 (第一固定刀7a、第二固定刀7b)，在固定刀7的下側 在粗碎刀4的旋轉軌道上設有粗碎刀罩31。在另一擺動側壁3的內側卜.而朝向旋轉軸60的方向向下傾斜地固定
有刮板5，在刮板5的下側在粗碎刀4的旋轉軌道上設有粗碎刀罩31。
各粗碎刀罩31形成具有規定厚度的劣弧狀的圓環形狀，內側形成有 沿粗碎刀4的旋轉軌道實施了槽加工的空間。在擺動側壁3、 3關閉的狀 態下，粗碎刀罩31的一端部彼此抵接，以擋住伴隨粗碎刀4的旋轉而轉 到固定刀7及刮板5的下側的未處理的粉碎片。
在旋轉軸60的大致鉛直下方在擺動側壁3的與固定側壁2接近的面 上，與旋轉軸60的軸向平行地垂直設置有軸體21、 21 (第一擺動軸)。在 固定側壁2的與擺動側壁3接近的面上，與各軸體21大致水平且在軸體 21的外側與軸體21的軸向平行地垂直設置有軸體22、 22 (第二擺動軸)。 在軸體21、 22上安裝有具有穿通軸體21、 22的穿通孔的、大致橢圓 形狀的鏈接板23，其可在固定側壁2及擺動側壁3之間繞軸體21、 22轉 動。在擺動側壁3的鏈接板23的上方形成有從外側向內側向下傾斜的切 口面32。此外，當打開擺動側壁3時，切口面23與鏈接板23的上側側面 抵接，由此使擺動側壁3和鏈接板23卡止而連動地進行旋轉，但不僅局 限于面，只要是能夠卡止的形狀，可以適當設定為彎曲的面、凹凸狀的形認守。
在旋轉軸60的下側在固定側壁2的與擺動側壁3的滑動面上，隔開 適當間隔垂直設置有圓柱狀的固定銷24，在擺動側壁3的與固定側壁2 的滑動面上，形成有在擺動側壁3關閉的狀態下與固定銷24嵌合的半圓 弧狀的嵌合面34。由此，防止關閉擺動側壁3時擺動側壁3在上下方向抖 動，防止在擺動側壁3開閉時粗碎刀4、粉碎刀6等的刀尖與固定刀7的 刀尖、刮板5等發生干涉而損傷刀尖。
下面，對擺動側壁3開閉時的狀態進行說明。圖3~圖5是從側面看到 的擺動側壁3進行開閉動作時的粉碎機的要部示意圖。如圖3所示，在擺 動側壁3打開的初始階段，擺動側壁3繞軸體2旋轉，直到形成于擺動側 壁3上的切口面32與鏈接板23的上側側面抵接為止。
在這種情況下，由于擺動側壁3的旋轉中心為旋轉軸60的大致鉛直 下方的軸體21，設于擺動側壁3內部的粗碎刀罩31的與粗碎刀4或粉碎 刀6的接近部分即端部或緣部以軸體21為中心圓弧狀移動。由此，粗碎刀罩31的端部或緣部伴隨擺動側壁3的旋轉以遠離粗碎刀4或粉碎刀6
的方式移動，因此可以不使擺動側壁3的內部(尤其是粗碎刀罩31)和粗 碎刀4或粉碎刀6發生干涉，而將擺動側壁3打開。
如圖4所示，在形成于擺動側壁3的切口面32與鏈接板23的上側側 面抵接的狀態下，進一步打開擺動側壁3時，擺動側壁3與鏈接板23連 動而繞軸體22旋轉。即，擺動側壁3的擺動軸在打開擺動側壁3的過程 中從軸體21向軸體22切換。通過擺動側壁3繞配置于軸體21外側的軸 體22旋轉，使擺動側壁3進一步離開粗碎刀4、粉碎刀6而打開，將擺動 側壁3的開口部擴大。
此外，在擺動側壁3的擺動軸從軸體21切換到軸體22后，在擺動側 壁3圍繞軸體22旋轉時，設置于擺動側壁3的軸體21通過鏈接板23的 移動以圓弧狀繞軸體22旋轉。由此，擺動側壁3繞軸體22旋轉，并且軸 體21以圓弧狀繞軸體22移動，從而，軸體21不會在擺動側壁3的旋轉 過程中被固定，可以使擺動側壁3的旋轉順暢地過渡，并且也不需要使擺 動側壁3沿水平方向滑動，而只通過旋轉動作就可以打開擺動側壁3。
當打開擺動側壁時，為了避免與粗碎刀、粉碎刀的干涉，還可以考慮 使擺動側壁向外惻沿水平方向滑動(平行移動)規定的距離，其后，使擺 動側壁旋轉將開口部擴大，但擺動側壁自身的重量較重，且隨著粉碎機的 輸出增大而擺動側壁也增大，使得重量進一步加重。因此，在采用使擺動 側壁平行移動而拉出的結構的情況下，操作者必須使出相當大的力進行拉 出。另一方面，由于在擺動側壁與固定側壁的間隙或擺動側壁的下面殘留 有微小粉末材料，這成為摩擦力增大的原因，使操作性進一步變差，在全 力拉出的情況下，也有可能發生意想不到的損傷。
此外，由于擺動側壁以被兩固定側壁夾著的方式配置，并且擺動側壁 和固定側壁之間的滑動面接近，還存在如下問題，即，在使擺動側壁平行 移動時，擺動側壁的承重中心從擺動側壁的中央部向左右方向或上下方向 偏離的情況下，對擺動側壁施加偏承重，使擺動側壁相對于固定側壁不能 平行移動，使擺動側壁的滑動面的一部分觸接在固定側壁上，使擺動側壁 不能移動。此外，在使擺動側壁在平行移動后再使其旋轉移動時，擺動側 壁的操作承重的方向在擺動側壁移動的過程中從水平方向向旋轉方向較大地變化，需要倍加注意地確認擺動側壁的移動方向，操作性不好。在本發明的情況下，只通過旋轉移動進行擺動側壁3的開閉動作，所 以，能夠順暢地開閉擺動側壁3。此外，與平行移動時相比，沒有摩擦帶 來的影響、偏承重的影響，即使裝置大型化使得擺動側壁3的重量增加的情況下，也不需要操作者費大力即可容易地進行擺動側壁3的開閉，可以解決使擺動側壁平行移動時的上述問題。如圖5所示，當進一步打開擺動側壁3時，擺動側壁3繞軸體22旋 轉，設于鏈接板23的軸體22側的端部的卡止面23a與支承臺1的上表面 抵接，由此限制擺動側壁3進一步旋轉。此外，由于在關閉擺動側壁3時， 進行與上述相反的動作，所以省略其說明。如圖5所示，在打開擺動側壁3的狀態下，擺動側壁3的內部開口比 現有技術更擴大。尤其是，由于粗碎刀罩31的端面31a離開粗碎刀4、粉 碎刀6而位于外側，因此，不必象現有技術那樣將粗碎刀罩設計為裝拆方 式，以簡單的結構就可以擴大擺動側壁3的開口部。由此，可容易地進行 粉碎片的清掃，縮短清掃時間，并且防止粉碎片殘留。尤其是在成形工廠 中，在按照一貫體系進行成形工序、粉碎工序、再循環工序等的情況下， 在進行多品種少量生產時，在每次變更進行生產的部件時，都需要完全除 去殘留在粉碎機中的粉碎片，而能夠在短時間內完全清掃殘留的粉碎片的 本發明，可以提高生產工序整體的生產能力，得到優良的效果。此外，由 于不需要裝拆方式的粗碎刀罩，因此不需要用于支承粗碎刀罩的夾緊凸 輪，可以減少部件數量。此外，即使裝置大型化的情況，也不需要拆下重 量重的粗碎刀罩的操作，從而操作性提高。在上述的實施方式中，鏈接板23為大致橢圓形的板狀，但鏈接板23 的形狀并不限定于此，只要是能夠鏈接各擺動軸的形狀，可以是棒體、將 多個部件組合起來的結構等任何結構。尤其是可以根據固定側壁2、擺動 側壁3的形狀來確定適宜的形狀。實施方式2上述的實施方式1為使用鏈接板23的結構，但并不限定于此，其它 結構也可以只通過旋轉移動進行擺動側壁的開閉，以擴大開口部。圖6是從側面看到的實施方式2的粉碎機的要部示意圖。此外，圖6表示將擺動側壁103、 103關閉后的狀態。如圖所示，旋轉軸60架設在固 定側壁102的大致中央部，在旋轉軸60上的規定位置嵌裝有粗碎刀4、粉 碎刀6。在一擺動側壁103的內側上面，朝向旋轉軸60的方向向下傾斜地 固定有固定刀7 (第一固定刀7a、第二固定刀7b)，在固定刀7的下側在 粗碎刀4的旋轉軌道上設有粗碎刀罩131。在另一擺動側壁103的內側上面，朝向旋轉軸60的方向向下傾斜地 固定有刮板5，在刮板5的下側在粗碎刀4的旋轉軌道上設有粗碎刀罩131。各粗碎刀罩131形成具有規定厚度的劣弧狀的圓環形狀，內側沿粗碎 刀4的旋轉軌道實施了槽加工。在擺動側壁103、 103關閉的狀態下，粗 碎刀罩131的一端部彼此抵接，以擋住伴隨粗碎刀4的旋轉而轉到固定刀 7及刮板5的下側的未處理的粉碎片。在旋轉軸60的大致鉛直下方在擺動側壁103的與固定側壁102的滑 動面上，與旋轉軸60的軸向平行地垂直設置有軸體121、 121 (第一擺動 軸)。在固定側壁102的與擺動側壁103的滑動面上，與各軸體121大致 水平且在軸體121外側、與軸體121的軸向平行地垂直設置有軸體122、 122 (第二擺動軸)。在固定側壁102的與擺動側壁103的滑動面上，形成有對對應擺動側 壁103的擺動繞軸體122擺動的軸體121進行引導的劣弧狀的引導槽125。 在擺動側壁103的軸體122上方形成有與軸體122嵌合的半圓弧狀的嵌合 面132。下面，對擺動側壁103開閉時的狀態進行說明。圖7及圖8是從側面 看到的擺動側壁103進行開閉動作時的粉碎機的要部示意圖。如圖7所示， 在擺動側壁103打開的初始階段，擺動側壁i03繞軸體121旋轉，直到形 成于擺動側壁103上的嵌合面132與軸體122嵌合為止。在這種情況下，與實施方式1同樣，由于擺動側壁103的旋轉中心為 旋轉軸60的大致鉛直下方的軸體121，因此，設于擺動側壁103內部的粗 碎刀罩131的與粗碎刀4或粉碎刀6的接近部分即端部或緣部以軸體121 為中心圓弧狀移動。由此，由于粗碎刀罩131的端部或緣部伴隨擺動側壁 103的旋轉以遠離粗碎刀4或粉碎刀6的方式移動，因此可以不使擺動側 壁103的內部(尤其是粗碎刀罩131)和粗碎刀4或粉碎刀6發生干涉，而將擺動側壁103打開。如圖8所示，在形成于擺動側壁103的嵌合面132與軸體122嵌合的 狀態下，當進一步打開擺動側壁103時，擺動側壁103繞軸體122旋轉。 即，擺動側壁103的擺動軸在打開擺動側壁103的過程中從軸體121向軸 體122過渡。通過擺動側壁103繞配置于軸體121外側的軸體122旋轉， 使擺動側壁103進一步離開粗碎刀4、粉碎刀6而打開，將擺動側壁103 的開口部擴大。如圖8所示，在打開擺動側壁103的狀態下，擺動側壁103的內部開 口比現有的更擴大。尤其是粗碎刀罩131的端面131a離開粗碎刀4、粉碎 刀6而位于外側，因此，不必象現有技術那樣將粗碎刀罩設計為裝拆方式， 以簡單的結構就可以擴大擺動側壁103的開口部。由此，可容易地進行粉 碎片的清掃，縮短清掃時間，并且防止粉碎片殘留。實施方式3實施方式2為在固定側壁側形成引導槽的結構，但并不限定于此，也 可以在擺動側壁側形成引導槽。圖9是從側面看到的實施方式3的粉碎機的要部示意圖。此外，圖9 表示將擺動側壁203、 203關閉的狀態。如圖所示，旋轉軸60架設在固定 側壁202的大致中央部，在旋轉軸60上的規定位置嵌裝有粗碎刀4、粉碎 刀6。在一擺動側壁203的內側上面，朝向旋轉軸60的方向向下傾斜地固 定有固定刀7 (第一固定刀7a、第二固定刀7b)，在固定刀7的下側在粗 碎刀4的旋轉軌道上設有粗碎刀罩231。在另一擺動側壁203的內側上面，朝向旋轉軸60的方向向下傾斜地 固定有刮板5，在刮板5的下側在粗碎刀4的旋轉軌道上設有粗碎刀罩231。各粗碎刀罩231形成具有規定厚度的劣弧狀的圓環形狀，內側沿粗碎 刀4的旋轉軌道實施了槽加工。在擺動側壁203、 203關閉的狀態下，粗 碎刀罩231的一端部彼此抵接，以擋住伴隨粗碎刀4的旋轉而轉到固定刀 7及刮板5的下側的未處理的粉碎片。在旋轉軸60的大致鉛直下方、在固定側壁202的與擺動側壁203的 滑動面上，與旋轉軸60的軸向平行地垂直設置有軸體221、 221 (第一擺 動軸)。在固定側壁202的與擺動側壁203的滑動面上，與各軸體221大致水平且在軸體221外側、與軸體221的軸向平行地垂直設置有軸體222、 222 (第二擺動軸)。在擺動側壁203的與固定側壁202的滑動面上形成有對應擺動側壁 203的擺動對軸體221進行引導的劣弧狀的引導槽225。在擺動側壁203 的軸體222上方形成有與軸體222嵌合的半圓弧狀的嵌合面232。下面，對擺動側壁203開閉時的狀態進行說明。圖10及圖11是從側 面看到的擺動側壁203進行開閉動作時的粉碎機的要部示意圖。如圖10 所示，在擺動側壁203打開的初始階段，擺動側壁203繞軸體221旋轉， 直到形成于擺動側壁203上的嵌合面232與軸體222嵌合為止。在這種情況下，與實施方式2同樣，由于擺動側壁203的旋轉中心為 旋轉軸60的大致鉛直下方的軸體221，因此，設于擺動側壁203內部的粗 碎刀罩231的與粗碎刀4或粉碎刀6的接近部分即端部或緣部以軸體221 為中心圓弧狀移動。由此，由于粗碎刀罩231的端部或緣部伴隨擺動側壁 203的旋轉以遠離粗碎刀4或粉碎刀6的方式移動，因此可以不使擺動側 壁203的內部(尤其是粗碎刀罩231)與粗碎刀4或粉碎刀6發生干涉， 而將擺動側壁203打開。如圖11所示，在形成于擺動側壁203的嵌合面232與軸體222嵌合 的狀態下，當進一步打開擺動側壁203時，擺動側壁203繞軸體222旋轉。 即，擺動側壁203的擺動軸在打開擺動側壁203的過程中從軸體221向軸 體222切換。通過擺動側壁203圍繞配置于軸體221外側的軸體222旋轉， 使擺動側壁203進一步離開粗碎刀4、粉碎刀6而打開，將擺動側壁203 的開口部擴大。如圖11所示，在打開擺動側壁203的狀態下，擺動側壁203的內部 開口比現有的更擴大。尤其是粗碎刀罩231的端面231a離開粗碎刀4、粉 碎刀6而位于外側，因此，不必象現有技術那樣將粗碎刀罩設計為裝拆方 式，以簡單的結構就可以擴大擺動側壁203的開口部。由此，可容易地進 行粉碎片的清掃，縮短清掃時間，并且防止粉碎片殘留。如以上說明，在本發明的情況下，可以防止擺動側壁和旋轉刀(粗碎 刀、粉碎刀)的干涉，并且與現有技術相比可以進一步擴大擺動側壁下部 的開口部，容易地進行粉碎片的清掃，縮短清掃時間，并且可以防止粉碎片的殘留。此外，只通過旋轉動作來開閉擺動側壁，能夠消除例如使擺動 側壁滑動并平行移動時的種種問題，從而容易地進行擺動側壁的開閉。此 外，不需要將粗碎刀罩的一部分構成為可裝拆，以簡單的結構就可以擴大 擺動側壁的開口部。此外，可以防止關閉擺動側壁時擺動側壁的上下方向 的抖動，從而可以防止開閉時旋轉刀及固定刀的刀尖的損傷。
在上述的實施方式中，軸體(第一擺動軸、第二擺動軸)的位置或配 置只是一個例子，并不限定于此，可以根據粉碎機輸出的不同、擺動側壁 或固定側壁等的形狀等適當確定。
在上述的實施方式中，為了防止擺動側壁在上下方向的抖動，在固定 側壁上垂設有固定銷，在擺動側壁上形成有嵌合面，但并不限定于此，也 可以是在擺動側壁上垂直設置固定銷，在固定側壁上形成嵌合面的結構。 此外，固定銷、嵌合面的形狀、尺寸只是一個例子，并不限定于此，只要 是能夠防止擺動側壁在關閉的狀態下在上下方向抖動，任何結構都可以。
本發明并不被實施例所限定。
權利要求
1、一種粉碎機，具備能夠擺動開閉且朝上開口的一對擺動側壁、以及在由兩擺動側壁包圍的空間具有旋轉刀的旋轉軸，通過設于擺動側壁內側的固定刀與所述旋轉刀的協動將被處理物粉碎，所述粉碎機的特征在于，具備第一擺動軸，其配置在所述旋轉軸的下方，與該旋轉軸平行，用于使各擺動側壁擺動；以及第二擺動軸，其配置于所述第一擺動軸的外側，與該第一擺動軸平行，用于使各擺動側壁擺動，在將擺動側壁打開時，使該擺動側壁的擺動軸從所述第一擺動軸向第二擺動軸切換，在將擺動側壁關閉時，使該擺動側壁的擺動軸從所述第二擺動軸向第一擺動軸切換。
2、 如權利要求1所述的粉碎機，其特征在于，所述第一擺動軸在將擺動側壁開閉時圍繞所述第二擺動軸進行擺動。
3、 如權利要求2所述的粉碎機，其特征在于， 夾著兩擺動側壁而將一對固定側壁配置于所述旋轉軸的兩端部， 將所述第一擺動軸設于擺動側壁上，將所述第二擺動軸設于固定側壁上，具備鏈接所述第一擺動軸和第二擺動軸的鏈接部件， 擺動側壁具有卡止部，在打開該擺動側壁時，所述卡止部在所述擺動側壁圍繞所述第一擺動軸旋轉的中途與所述鏈接部件卡止，在該卡止部與所述鏈接部件卡止后，所述擺動側壁與該鏈接部件連動而圍繞所述第二擺動軸旋轉。
4、 如權利要求1所述的粉碎機，其特征在于，在所述旋轉軸的兩端部配置一對固定側壁，所述一對固定側壁夾著兩 擺動側壁，并在與該擺動側壁之間具有滑動面，所述第一擺動軸垂直設置于擺動側壁的與固定側壁的滑動面上， 在所述固定側壁的與所述擺動側壁的滑動面上具備劣弧狀的引導槽，所述引導槽對應該擺動側壁的擺動對圍繞所述第二擺動軸擺動的所述第 一擺動軸進行引導。
5、 如權利要求1所述的粉碎機，其特征在于，在所述旋轉軸的兩端部配置一對固定側壁，所述一對固定側壁夾著兩擺動側壁，并在與該擺動側壁之間具有滑動面，所述第一擺動軸垂直設置于固定側壁的與擺動側壁的滑動面上， 在所述擺動側壁的與所述固定側壁的滑動面上具備劣弧狀的引導槽，所述引導槽對應該擺動側壁的擺動對所述第一擺動軸進行引導。
6、 如權利要求1~5中任一項所述的粉碎機，其特征在于， 擺動側壁具備第一嵌合部件，所述第一嵌合部件在關閉兩擺動側壁的狀態下，用于該擺動側壁的上下方向的定位，固定側壁具備與所述第一嵌合部件嵌合的第二嵌合部件。
全文摘要
本發明提供一種粉碎機，可以防止擺動側壁與旋轉刀的干涉，與現有技術相比更擴大擺動側壁的開口部，容易進行粉碎片的清掃，縮短清掃時間，可以防止粉碎片殘留。打開擺動側壁(3)時，擺動側壁(3)繞軸體(21)旋轉，切口面(32)與鏈接板(32)的上側側面抵接。在切口面(32)與鏈接板(32)的上側側面抵接的狀態下，進而打開擺動側壁(3)時，擺動側壁(3)與鏈接板(23)連動而繞軸體(22)旋轉。即，擺動側壁(3)的擺動軸在打開擺動側壁(3)的過程中從軸體(21)向軸體(22)切換。通過擺動側壁(3)繞配置于軸體(21)外側的軸體(22)旋轉，使擺動側壁(3)進一步離開粗碎刀(4)、粉碎刀(6)而打開，從而將擺動側壁(3)的開口部擴大。
文檔編號B02C18/14GK101516515SQ20078003593
公開日2009年8月26日 申請日期2007年2月19日 優先權日2006年9月28日
發明者品川修二, 山下宰司, 花岡一成, 鈴木清和 申請人:株式會社松井制作所