專利名稱：一種內襯高純二氧化硅材料的攪拌磨研磨筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉體工程中用的內襯高純二氧化硅材料的攪拌磨研磨筒。
背景技術：
現有攪拌磨的研磨筒一般由金屬材料(如合金鋼、不銹鋼等)或表面襯有其 它耐磨材料(如聚氨酯、尼龍等)的金屬材料制成，將這些材料制成的研磨筒 用在攪拌磨中來超細粉碎石英類物料以制備石英微細粉體時磨損嚴重，磨損下
因此對石英微細粉體造成污染，對產品純度有影響，特別是在制備微米級高純
超細石英粉時尤其如此。因此難以將含二氧化硅99. 9%~ 99. 95%的天然水晶、熔 煉石英、石英巖或脈石英砂(或經選礦提純后得到的高純石英粉)等加工成純 度為二氧化硅含量達到99.9%~ 99.95%,粒度為山5小于lum的二氧化硅微細粉 體(這種高純超細石英微粉在國外已用作集成電路封裝的塑封料的填料)。 發明內容
本實用新型的目的就是為了克服用現有攪拌磨的研磨筒在制備石英微細粉 體時磨損嚴重，對石英微細粉體造成污染的不足，提供一種內襯高純二氧化硅 材料的攪拌磨研磨筒。
本實用新型的技術方案是攪拌磨研磨筒由蓋板、給料口、筒體、研磨筒 內襯、冷卻水出口、冷卻水套、冷卻水進口、排料開關、排料管組成。最外部 為冷卻水套，冷卻水套上部有一冷卻水出口，下部有一冷卻水進口；冷卻水套 向內為筒體，筒體內壁有高純二氧化硅材料(其二氧化硅含量為99. 9%~ 99. 99% 的石英玻璃或石英陶資)制成的研磨筒內村；筒體上有蓋板，蓋板上有給料口； 筒體下部有一排料管，排料管上有排料開關；攪拌裝置位于研磨筒內襯之中。
本實用新型結構簡單，用于攪拌磨細石英類物料可達到無污染的程度。可 以將含二氧化硅99. 9%~ 99. 95%的天然水晶、熔煉石英、石英巖或脈石英砂(或 經選礦提純后得到的高純石英粉)等加工成二氧化硅純度達到99. 9%~ 99. 95%， 粒度為d95〈ljum的高純石英微粉。
圖1為本實用新型實施例剖面圖。
圖2為本實用新型實施例的部分斷面俯視圖。
圖中標記l-攪拌裝置，2-蓋板，3-給料口， 4-筒體，5-研磨筒內襯， 6-冷卻水出口， 7-冷卻水套，8-冷卻水進口， 9-排料開關，10-排料管。
具體實施方式
實施例
如圖1、 2所示，攪拌磨研磨筒由蓋板2、給料口 3、筒體4、研磨筒內襯5、 冷卻水出口6、冷卻水套7、冷卻水進口 8、排料開關9、排料管10組成。最外 部為冷卻水套7，冷卻水套7上部有一冷卻水出口 6,下部有一冷卻水進口 8; 冷卻水套7向內為筒體4，筒體4由不銹鋼制成，筒體4內壁有高純二氧化硅材 料制成的研磨筒內襯5 (其二氧化硅含量為99. 95%的石英玻璃)；筒體4上有蓋 板2,蓋板2上有給料口 3;筒體4下部有一排料管10，排料管10上有排料開 關9;攪拌裝置1位于研磨筒內襯5之中。
攪拌磨研磨筒的內壁采用弧面形狀的高純二氧化硅材料板材襯砌，研磨筒 的底面采用扇形和圓形的高純二氧化硅材料板材砌襯。將這種內襯高純二氧化 硅材料的攪拌磨研磨筒用在攪拌磨中磨細石英類物料，可以將含二氧化硅 99. 9%~ 99. 95%的脈石英砂(或經選礦提純后得到的高純石英粉)加工成二氧化 硅純度達到99. 9% ~ 99. 95%，粒度為d95 < 1 |i tn的高純石英微粉。
權利要求1.一種內襯高純二氧化硅材料的攪拌磨研磨筒，包括蓋板(2)、給料口(3)、攪拌裝置(1)，其特征在于最外部為冷卻水套(7)，冷卻水套(7)上部有一冷卻水出口(6)，下部有一冷卻水進口(8)；冷卻水套(7)向內為筒體(4)，筒體(4)內壁為研磨筒內襯(5)；筒體(4)上有蓋板(2)，蓋板(2)上有給料口(3)；筒體(4)下部有一排料管(10)，排料管(10)上有排料開關(9)；攪拌裝置(1)位于研磨筒內襯(5)之中。
專利摘要本實用新型公開了一種內襯高純二氧化硅材料的攪拌磨研磨筒。最外部為冷卻水套(7)，冷卻水套(7)上部有一冷卻水出口(6)，下部有一冷卻水進口(8)；冷卻水套(7)向內為筒體(4)，筒體(4)內壁為高純二氧化硅材料(其二氧化硅含量為99.9％～99.99％的石英玻璃或石英陶瓷)制成的研磨筒內襯(5)；筒體(4)上有蓋板(2)，蓋板(2)上有給料口(3)；筒體(4)下部有一排料管(10)，排料管(10)上有排料開關(9)；攪拌裝置(1)位于研磨筒內襯(5)之中。本實用新型結構簡單，攪拌磨細石英類物料可達到無污染的程度。
文檔編號B02C17/16GK201291145SQ20082011348
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月17日 優先權日2008年10月17日
發明者蔣述興 申請人:桂林工學院