專利名稱：環旋超細磨粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及非金屬礦的磨粉設備，特別是環旋超細磨粉機。
背景技術：
現用于非金屬礦的磨粉設備常用的有雷蒙機、立磨、環輥磨等。其中雷蒙機是磨輥裝置 繞中心軸旋轉，磨環固定在底座錐度孔內靜止不動，磨輥裝置隨中心軸一體轉動，磨輥在離 心力的作用下向外壓緊磨環，而使物料達到粉碎和研磨；立磨是磨輥裝置倒置在磨環上，磨 輥和磨環直接接觸，磨環轉動帶動磨輥自轉而使物料達到粉碎和研磨；環輥磨是磨輥隨主軸 旋轉，磨環固定在罩筒內壁上靜止不動，磨輥在離心力的作用下繞銷軸旋轉向外壓緊磨環， 而使物料達到研磨和粉碎。
但在應用中發現，現有的這些設備均存在研磨面較小、研磨的細度不夠細、能耗偏高的 缺點。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足，而提供一種具有產量高、成品粒度細、能耗 低、效率較高的優點的環旋超細磨粉機。 本實用新型是用下述方法實現的
一種環旋超細磨粉機，包括軸承座總成、主軸、托盤裝置、外殼、螺旋進風口、罩筒、 磨輥裝置、底座、連軸器以及與托盤裝置配裝的磨環，不同的是軸承座總成置于外殼中， 其下端面和底座聯接，主軸通過軸承裝在軸承座總成內，上端與托盤裝置聯接，下端與連軸 器配裝，螺旋進風口設在外殼上，罩筒的上部外圓周面上均等分設有懸掛裝置，懸掛裝置上 鉸接磨輥裝置，磨輥裝置與設在罩筒上的彈簧拉桿裝置聯接。
所述的磨輥裝置由T字形磨輥套、刮料盤、磨輥、密封蓋、磨輥軸、上下軸承和壓蓋組 成，T字形磨輥套上端內設置著上下軸承與磨輥軸配裝，上端和下端分別設置著壓蓋和密封 蓋，下端與磨輥、刮料盤順序聯接。
所述的懸掛裝置由懸掛架、銷軸、懸掛軸和懸掛軸承座組成，懸掛軸承座設置在罩筒上， 與設在懸掛架上端的懸掛軸配裝，銷軸設在懸掛架的下端。
所述的彈簧拉桿裝置由聯結叉、彈簧和彈簧拉板組成，聯結叉與彈簧拉板聯接，彈簧的 一端設置在罩筒上，另一端與彈簧拉板聯接。
所述的彈簧為兩條。
所述的罩筒的上部外圓周面上均等分設有三組懸掛裝置。
所述的T字形磨輥套的側端面設有鉸接孔與懸掛裝置中的銷軸配裝，端面與彈簧拉桿裝 置中的聯結叉聯接。
工作時，電機通過聯軸器帶動主軸使裝配在托盤內腔上部的磨環及下端的甩料板一起旋 轉，電磁振動給料機將物料均勻的從罩筒上部的給料管中給到托盤下端的甩料板上，物料在 離心力的作用下被甩料板拋上托盤上部并隨旋轉的磨環帶到磨輥之間，物料通過磨環磨輥之間時受到磨輥來自兩根彈簧強大預緊力(即制粉力)的作用下而粉碎，同時磨環旋轉通過物 料帶動磨輥自轉，磨輥和磨環的相對轉動大大的增加了研磨面積。被粉碎后的粉末物料在托 盤內腔隨托盤一起轉動，當碰上靜止不動的鏟刀被拋上托盤的上端面時，被鼓風機鼓入的切 向螺旋氣流吹到主機罩筒上方的超細渦輪分級機進行篩分，細度過粗者仍落入主機托盤內重 新研磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器收集后成為成品。
本實用新型具有沖擊、擠壓、研磨的聯合粉碎機理，使物料完全、徹底的粉碎。研磨面 積和制粉力分別是雷蒙機的2倍和2.5倍。產量高、成品粒度細、能耗低、效率較高。
圖1為本實用新型主機結構示意圖2為本實用新型磨輥裝置結構示意圖。
圖中l.軸承座總成卜l.主軸2.托盤裝置2-1.磨環3.外殼3-l.螺旋進風口 4.罩筒 體5.懸掛裝置等組成5-1.銷軸5-2.懸掛軸5-3.懸掛軸承座6.磨輥裝置6-1. T字形磨輥 套6-2.刮料盤6-3.磨輥6-4.密封蓋6-5.磨輥軸6-6.校接孔6-7.壓蓋7.彈簧拉桿裝置 7-1.連接叉7-2.彈簧7-3.彈簧拉板8.底座9.聯軸器具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型內容作進一步的闡述，但不是對本實用新型的限定。
實施例
參照圖1圖2，本實用新型環旋超細磨粉機，包括軸承座總成1、主軸卜l、托盤裝置2、 外殼3、螺旋進風口3-l、罩筒4、磨輥裝置6、底座8、連軸器9以及與托盤裝置2配裝的 磨環2-1，軸承座總成1置于外殼3中，其下端面和底座8聯接，主軸1-l通過軸承裝在軸 承座總成1內，上端與托盤裝置2聯接，下端與連軸器9配裝，螺旋進風口3-l設在外殼3 上，罩筒4的上部外圓周面上均等分設有三組懸掛裝置5，懸掛裝置5上鉸接磨輥裝置6，磨 輥裝置6與設在罩筒4上的彈簧拉桿裝置7聯接。
磨輥裝置6由T字形磨輥套6-1、刮料盤6-2、磨輥6-3、密封蓋6-4、磨輥軸6-5、上 下軸承和壓蓋6-7組成，T字形磨輥套6-l上端內設置著上下軸承與磨輥軸6-5配裝，上端 和下端分別設置著壓蓋6-7和密封蓋6-4，下端與磨輥6-3、刮料盤6-2順序聯接。
懸掛裝置5由懸掛架、銷軸5-1、懸掛軸5-2和懸掛軸承座5-3組成，懸掛軸承座5-3 設置在罩筒4上，與設在懸掛架上端的懸掛軸5-2配裝，銷軸5-1設在懸掛架的下端。
彈簧拉桿裝置7由聯結叉7-1、彈簧7-2和彈簧拉板7-3組成，聯結叉7-1與彈簧拉板 7-3聯接，彈簧7-2的一端設置在罩筒4上，另一端與彈簧拉板7-3聯接。
彈簧7-2為兩條并列設置。
T字形磨輥套6-1的側端面設有鉸接孔6-6與懸掛裝置5中的銷軸5-1配裝，端面與彈 簧拉桿裝置7中的聯結叉7-1聯接。
磨輥6-3與磨環2-1緊緊相抵。彈簧7-2的預緊力通過聯結叉7-1轉給磨輥6-3
權利要求1、一種環旋超細磨粉機，包括軸承座總成(1)、主軸(1-1)、托盤裝置(2)、外殼(3)、螺旋進風口(3-1)、罩筒(4)、磨輥裝置(6)、底座(8)、連軸器(9)以及與托盤裝置(2)配裝的磨環(2-1)，其特征在于軸承座總成(1)置于外殼(3)中，其下端面和底座(8)聯接，主軸(1-1)通過軸承裝在軸承座總成(1)內，上端與托盤裝置(2)聯接，下端與連軸器(9)配裝，螺旋進風口(3-1)設在外殼(3)上，罩筒(4)的上部外圓周面上均等分設有懸掛裝置(5)，懸掛裝置(5)上鉸接磨輥裝置(6)，磨輥裝置(6)與設在罩筒(4)上的彈簧拉桿裝置(7)聯接。
2、 根據權利要求1所述的環旋超細磨粉機，其特征在于所述的磨輥裝置(6)由T字 形磨輥套(6-1)、刮料盤(6-2)、磨輥(6-3)、密封蓋(6-4)、磨輥軸(6-5)、上下軸承和 壓蓋(6-7)組成，T字形磨輥套(6-1)上端內設置有上下軸承與磨輥軸(6-5)配裝，上端 和下端分別設置有壓蓋(6-7)和密封蓋(6-4),下端與磨輥(6-3)、刮料盤(6-2)順序聯 接。
3、 根據權利要求1所述的環旋超細磨粉機，其特征在于所述的懸掛裝置(5)由懸掛 架、銷軸(5-1)、懸掛軸(5-2)和懸掛軸承座(5-3)組成，懸掛軸承座(5-3)設置在罩筒(4)上，與設在懸掛架上端的懸掛軸(5-2)配裝，銷軸(5-1)設在懸掛架的下端。
4、 根據權利要求1所述的環旋超細磨粉機，其特征在于所述的彈簧拉桿裝置(7)由 聯結叉(7-1)、彈簧(7-2)和彈簧拉板(7-3)組成，聯結叉(7-1)與彈簧拉板(7-3)聯 接，彈簧(7-2)的一端設置在罩筒(4)上，另一端與彈簧拉板(7-3)聯接。
5、 根據權利要求4所述的環旋超細磨粉機，其特征在于所述的彈簧(7-2)為兩條。
6、 根據權利要求1所述的環旋超細磨粉機，其特征在于所述的罩筒(4)的上部外圓 周面上均等分設有三組懸掛裝置(5)。
7、 根據權利要求2或3或4所述的環旋超細磨粉機，其特征在于所述的T字形磨輥套 (6-1)的側端面設有鉸接孔(6-6)與懸掛裝置(5)中的銷軸(5-1)配裝，端面與彈簧拉桿裝置(7)中的聯結叉(7-1)聯接。
專利摘要本實用新型公開了一種環旋超細磨粉機，包括軸承座總成、主軸、托盤裝置、外殼、螺旋進風口、罩筒、磨輥裝置、底座、連軸器以及與托盤裝置配裝的磨環，不同的是軸承座總成置于外殼中，其下端面和底座聯接，主軸通過軸承裝在軸承座總成內，上端與托盤裝置聯接，下端與連軸器配裝，螺旋進風口設在外殼上，罩筒的上部外圓周面上均等分設有懸掛裝置，懸掛裝置上鉸接磨輥裝置，磨輥裝置與設在罩筒上的彈簧拉桿裝置聯接。本實用新型具有沖擊、擠壓、研磨的聯合粉碎機理，使物料完全、徹底的粉碎。研磨面積和制粉力分別是雷蒙機的2倍和2.5倍，產量高、成品粒度細、能耗低、效率較高。
文檔編號B02C15/06GK201287061SQ200820113439
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月29日 優先權日2008年9月29日
發明者胡繼生 申請人:胡繼生