烏鱧配合飼料的制作方法

專利名稱：烏鱧配合飼料的制作方法
烏鱧配合飼料技術領域：
本發明涉及一種水產動物的飼料，尤其涉及一種魚飼料。背景技術：
烏鱧俗稱烏魚、黑魚、火頭等，屬鱸形目、攀鱸亞目、鱧科廣泛分布于我國南北水 域。烏鱧骨刺少，含肉率高，不僅肉味鮮美。而且具有去瘀生新、生肌補血、滋補調養、利尿 祛風、促進傷口愈合等功效，因此日益受到消費者的青睞，市場需要量越來越大。但是烏鱧 的傳統來源多是靠捕撈野生資源或采用鮮活餌料養殖，遠遠滿足不了市場的需要。烏鱧的生態習性烏鱧是底棲性魚類，喜歡棲息在水較渾濁、水草叢生、軟泥低質 的靜水或水流較緩的湖泊、河流、水庫、河溝及池塘。烏鱧對水溫的適應范圍廣，具有耐高溫 與低溫能力，在水溫0 40°C的范圍內都能生存，最適水溫20 25V。烏鱧屬廣鹽性魚類。食性烏鱧屬肉食性魚類。魚苗階段以浮游動物為食，隨著個體生長，逐步轉向捕 食小魚、小蝦、小蝌蚪、水生昆蟲等。野生的烏鱧成魚除了捕食魚、蝦之外，還捕食昆蟲、蛙類 等。(戈賢平，上海科學技術出版社、淡水名特優水產品苗種培育手冊)作為飼料原料的產品一般質量波動很大，參差不齊。如魚粉的產地、魚種、加工工 藝、蛋白含量不同體現的營養效果則大相徑庭。同樣一種飼料配方如果所使用的主要原料 的質量與理想的情況下相差很大，營養效果也表現出極大的差異性。我們注意到，在配合飼 料領域的配方發明專利沒有對主要原料的質量情況作進一步說明，如為大黃魚稚魚設計的 飼料中國專利ZL200510044621. 0，但是主要原料的質量優劣對飼料質量、飼料功能的實現 有很大關系。在這種情況下，開發高效環保的烏鱧膨化配合飼料的同時定義原料的質量則 是必須的。

發明內容本發明旨在提供一種營養均衡，能滿足烏鱧生長需要的烏鱧配合飼料。本發明所述的烏鱧配合飼料，是由以下原料及其質量百分含量組成蒸汽魚粉 30 40% 氯化膽堿 0.2 0.3%高筋面粉 20 30% 磷酸二氫鈣 1 2%豆粕15 25% 氯化鉀 0.1 0.2%烏賊膏 1.5 2% 大蒜素 0.1 0.2%血球蛋白粉 1 2% 葡聚糖 0.1 0.2%大豆濃縮蛋白1 4% 沸石粉 0.5 1.0%魚溶漿蛋白 2 5% 次粉1 3%花生粕 5 10% 復合維生素0.2 0.3%魚油3 5% 復合礦物質 2 4%其中，優選是由以下原料及其質量百分含量組成蒸汽魚粉 31 35% 氯化膽堿 0.2 0.3%
高筋面粉 20 25% 磷酸二氫鈣 1 2%豆粕15 18% 氯化鉀 0.1 0.2%烏賊膏 1.5 2% 大蒜素 0.1 0.2%血球蛋白粉 1 2% 葡聚糖 0.1 0.2% 大豆濃縮蛋白3 4% 沸石粉 0.5 1.0%魚溶漿蛋白 3 5% 次粉1 3%花生粕 6 8% 復合維生素0.2 0.3%魚油3 4% 復合礦物質 3 4%最優選是由以下原料及其質量百分含量組成蒸汽魚粉 33% 氯化膽堿0.3%高筋面粉 24% 磷酸二氫鈣豆粕17% 氯化鉀 0.1%烏賊膏2% 大蒜素 0.2%血球蛋白粉葡聚糖 0.1%大豆濃縮蛋白3% 沸石粉 0.5%魚溶漿蛋白 3%次粉2.1%花生粕6%復合維生素0.2%魚油3.5% 復合礦物質3%本發明所述的制備上述配合飼料的方法是由以下步驟組成(1)準備原料，將除魚油之外的原料混合均勻后將所有原料粉碎至占原料總質量 98%的原料過60目篩網、占原料總質量95%的原料過80目的篩網；(2)將原料移入調質解調器，向其中通入90 95°C、6mPa的水蒸汽，其中水蒸汽的 質量為原料總質量的20%，然后在90 98°C的溫度下進行制粒；(3)在90 103°C、6mPa下烘干后，將魚油噴涂于飼料表面。其中，步驟(2)中所述的制粒優選是在擠壓膨化制粒機中進行的，膨化后的濕料 溶重為320 350克/升，粒徑1. 0mm。在本發明中，所述的高筋面粉的濕面筋值> 30%，濕面筋的檢測按《GB14608小麥粉濕面筋測 定法》測定。所述的蒸汽魚粉的質量要求為粗蛋白質> 65.5%，賴氨酸> 4. 80%，蛋氨酸 彡1.80%，，粗脂肪< 10. 5%，粗灰分< 18. 0%，鹽分+砂份<5.0%，砂分單項<2.0%，揮 發性鹽基氮彡50mg/100g，氨基酸總量/粗蛋白質彡90.0%。所述的花生粕是《GB10382飼料用花生粕》質量指標與分級標準中的一級花生粕。所述的豆粕符合復合大連商品交易所豆粕交割質量標準F/DCED001-2006。所述的魚溶漿蛋白是將魚溶漿經過脫魚油、脫粘多糖處理后，濃縮、干燥即可，其 中，魚溶漿是魚粉生產過程中產生的壓榨廢水。具體參考中國專利魚溶漿蛋白粉及其制備 方法，專利號200710120346. 5。所述的復合維生素和復合礦物質為現有技術中已公開的復合維生素和復合礦物 質。
與現有技術相比，本發明產品具有如下優點1、營養均衡，能滿足烏鱧在生長過程中對營養的需要；2、飼料系數低，適口性好，性價比高；3、飼料水中穩定性好，不易污染養 殖水體水質，同時避免了飼料顆粒的下沉而使魚不能在水面進行采食。2009年7月10日 9月10日在四川省成都市通威水產科技園實驗基地進行對比 實驗。實驗結果發現，使用本發明的配合飼料后，飼料系數在1. 1以下，平均成活率達 90%以上，說明本發明飼料營養均衡，飼料系數低，與對照飼料相比適口性更好。采食率和 對照飼料組相比更好，說明本飼料的穩定性更好，同時解決了飼料穩定性好的同時會有飼 料下沉而導致采食不到的現象。與投喂鮮雜魚相比，使用該配合飼料養殖烏鱧，像水中排放 的氮磷可減少70%。
具體實施方式實施例一(1)準備蒸汽魚粉 300公斤 氯化膽堿2公斤高筋面粉 200公斤 磷酸二氫鈣10公斤豆粕150公斤 氯化鉀 1公斤烏賊膏 20公斤 大蒜素 2公斤血球蛋白粉20公斤 葡聚糖 2公斤大豆濃縮蛋白30公斤 沸石粉 10公斤魚溶漿蛋白50公斤 次粉 30公斤花生粕 100公斤 復合維生素3公斤魚油 30公斤 復合礦物質 40公斤(2)將除魚油之外的原料混合均勻后將所有原料粉碎至占原料總質量98%的原 料過60目篩網、占原料總質量95%的原料過80目的篩網；(3)將原料移入調質解調器，向其中通90 95°C、6mPa的水蒸汽，其中水蒸汽的質 量為原料總質量的20%，然后在90 98°C的溫度下進行制粒；(4)在90 103°C、6mPa下烘干后，將魚油噴涂于飼料表面即制成本發明所述的烏鱧配合飼料。實施例二(1)準備 蒸汽魚粉 400公斤氯化膽堿 2公斤高筋面粉 262公斤磷酸二氫鈣10公斤豆粕160公斤 氯化鉀 1公斤烏賊膏15公斤 大蒜素 1公斤血球蛋白粉10公斤 葡聚糖 1公斤大豆濃縮蛋白10公斤 沸石粉 5公斤魚溶漿蛋白20公斤 次粉 1公斤花生粕 50公斤 復合維生素2公斤魚油30公斤 復合礦物質20公斤(2)將除魚油之外的原料混合均勻后將所有原料粉碎至占原料總質量98%的原 料過60目篩網、占原料總質量95%的原料過80目的篩網；(3)將原料移入調質解調器，向其中通90 95°C、6mPa的水蒸汽，其中水蒸汽的質 量為原料總質量的20%，然后在90 98°C的溫度下進行制粒；(4)在90 103°C、6mPa下烘干后，將魚油噴涂于飼料表面即制成本發明所述的烏 鱧配合飼料。實施例三(1)準備蒸汽魚粉 310公 斤氯化膽堿 2公斤高筋面粉 245公 斤磷酸二氫鈣10公斤豆粕150公 斤氯化鉀1公斤烏賊膏 15公斤 大蒜素1公斤血球蛋白粉10公斤 葡聚糖1公斤大豆濃縮蛋白30公斤 沸石粉5公斤魚溶漿蛋白40公斤 次粉27公斤花生粕 90公斤 復合維生素 3公斤魚油30公斤 復合礦物質 30公斤(2)將除魚油之外的原料混合均勻后將所有原料粉碎至占原料總質量98%的原 料過60目篩網、占原料總質量95%的原料過80目的篩網；(3)將原料移入調質解調器，向其中通入90 95°C、6mPa的水蒸汽，其中水蒸汽的 質量為原料總質量的20%，然后在90 98°C的溫度下進行制粒；(4)在90 103°C、6mPa下烘干后，將魚油噴涂于飼料表面即制成本發明所述的烏 鱧配合飼料。實施例四(1)準備蒸汽魚粉 350公斤氯化膽堿 2公斤高筋面粉 233公斤磷酸二氫鈣10公斤
豆粕 175公斤 氯化鉀1公斤烏賊膏 15公斤 大蒜素 1公斤血球蛋白粉20公斤 葡聚糖 1公斤大豆濃縮蛋白20公斤 沸石粉 5公斤魚溶漿蛋白30公斤 次粉10公斤花生粕 60公斤 復合維生素2公斤魚油40公斤 復合礦物質25公斤(2)將除魚油之外的原料混合均勻后將所有原料粉碎至占原料總質量98%的原 料過60目篩網、占原料總質量95%的原料過80目的篩網；(3)將原料移入調質解調器，向其中通入90 95°C、6mPa的水蒸汽，其中水蒸汽的 質量為原料總質量的20%，然后在90 98°C的溫度下進行制粒；(4)在90 103°C、6mPa下烘干后，將魚油噴涂于飼料表面即制成本發明所述的烏 鱧配合飼料。實施例五(1)準備蒸汽魚粉 330公斤氯化膽堿 3公斤高筋面粉 240公斤磷酸二氫鈣10公斤豆粕170公斤 氯化鉀1公斤烏賊膏 20公斤 大蒜素 2公斤血球蛋白粉10公斤 葡聚糖1公斤大豆濃縮蛋白30公斤 沸石粉 5公斤魚溶漿蛋白30公斤 次粉21公斤花生粕 60公斤 復合維生素2公斤魚油35公斤 復合礦物質30公斤(2)將除魚油之外的原料混合均勻后將所有原料粉碎至占原料總質量98%的原 料過60目篩網、占原料總質量95%的原料過80目的篩網；(3)將原料移入調質解調器，向其中通入90 95°C、6mPa的水蒸汽，其中水蒸汽的 質量為原料總質量的20%，然后在90 98°C的溫度下進行制粒；(4)在90 103°C、6mPa下烘干后，將魚油噴涂于飼料表面即制成本發明所述的烏 鱧配合飼料。
權利要求
烏鱧配合飼料，其特征在于是由以下原料及其質量百分含量組成蒸汽魚粉30～40％ 氯化膽堿 0.2～0.3％高筋面粉20～30％ 磷酸二氫鈣1～2％豆粕15～25％ 氯化鉀0.1～0.2％烏賊膏 1.5～2％ 大蒜素0.1～0.2％血球蛋白粉 1～2％葡聚糖0.1～0.2％大豆濃縮蛋白1～4％沸石粉0.5～1.0％魚溶漿蛋白 2～5％次粉 1～3％花生粕 5～10％ 復合維生素0.2～0.3％魚油3～5％復合礦物質2～4％
2.如權利要求1所述的烏鱧配合飼料，其特征在于是由以下原料及其質量百分含量組蒸汽魚粉31 --35%氯化膽堿0.2 0.3%高筋面粉20 --25%磷酸二氫鈣1 2%豆粕15 --18%氯化鉀0.1 0.2%烏賊膏1. 5 2%大蒜素0.1 0.2%血球蛋白粉1 2%葡聚糖0.1 0.2%大豆濃縮蛋白3 4%沸石粉0.5 1.0%魚溶漿蛋3 5%次粉1 3%花生粕6 8%復合維生素0.2 0.3%魚油3 4%復合礦物質3 4%
3.如權利要求2所述的烏鱧配合飼料，其特征在于是由以下原料及其質量百分含量組蒸汽魚粉33%球蛋白粉1%高筋面粉24%大豆濃縮蛋白3%豆粕17%魚溶漿蛋白3%烏賊膏2%花生粕6%魚油3. 5%葡聚糖0.1%氯化膽堿0. 3%沸石粉0.5%磷酸二氫鈣1%次粉2.1%氯化鉀0. 1%復合維生素0.2%大蒜素0. 2%復合礦物質3%
4.如權利要求1所述的烏鱧配合飼料，其特征在于是由如下方法制備而成(1)準備原料，將除魚油之外的原料混合均勻后將所有原料粉碎至占原料總質量98% 的原料過60目篩網、占原料總質量95%的原料過80目的篩網；(2)將原料移入調質解調器，向其中通入90 95°C、6mPa的水蒸汽，其中水蒸汽的質量 為原料總質量的20%，然后在90 98°C的溫度下進行制粒；(3)在90 103°C、6mPa下烘干后，將魚油噴涂于飼料表面。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于步驟(2)中所述的制粒是在擠壓膨化制粒機中進行的， 膨化后的濕料溶重為320 350克/升，粒徑1. 0mm。
全文摘要
本發明所述的烏鱧配合飼料涉及一種水產動物的飼料，尤其涉及一種魚飼料。其是由以下原料及其質量百分含量組成蒸汽魚粉30～40％、氯化膽堿0.2～0.3％、高筋面粉20～30％、磷酸二氫鈣1～2％、豆粕15～25％、氯化鉀0.1～0.2％、烏賊膏1.5～2％、大蒜素0.1～0.2％、血球蛋白粉1～2％、葡聚糖0.1～0.2％、大豆濃縮蛋白1～4％、沸石粉0.5～1.0％、魚溶漿蛋白2～5％、次粉1～3％、花生粕5～10％、復合維生素0.2～0.3％、魚油3～5％、復合礦物質2～4％。與現有技術相比，本發明產品具有如下優點1、營養均衡，能滿足烏鱧在生長過程中對營養的需要；2、飼料系數低，適口性好，性價比高；3、飼料水中穩定性好，不易污染養殖水體水質，同時避免了飼料顆粒的下沉而使魚不能在水面進行采食。
文檔編號A23K1/10GK101869212SQ20101019138
公開日2010年10月27日 申請日期2010年5月31日 優先權日2010年5月31日
發明者許建剛 申請人:廣東通威飼料有限公司