專利名稱：薄膜破碎機的旋轉刀具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種薄膜破碎機，尤其是涉及一種薄膜破碎機使用的旋轉刀具。
背景技術：
隨著塑料產業的發展，廢舊塑料薄膜(農用地膜、農用棚膜、包裝薄膜等)大批量出現，需要被妥善回收處理，因此業內開發了不同類型的薄膜破碎機。目前市場上常見的薄膜破碎機的旋轉刀具的結構基本可分為“一字形”、“V字形” 或“爪式”等幾種。這幾種旋轉刀具的結構都存在共同的弊端破碎效率低，破碎震動大，噪音響，工作電流沖擊性大。
發明內容
本發明的目的是提供一種破碎效率高、破碎震動小，噪音低且工作電流平穩的薄膜破碎機的旋轉刀具。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是
一種薄膜破碎機的旋轉刀具，包括轉動刀軸、依次固定套裝在所述的轉動刀軸上并與所述的轉動刀軸同軸轉動的多個刀盤、固定安裝在所述的刀盤上的動刀組件，每個所述的刀盤的外周上均布包括有第一刀具安裝位的多個刀具安裝位，所述的動刀組件安裝在所述的刀具安裝位上；所述的轉動刀軸包括第一端和第二端，每兩個相鄰的所述的刀盤中，靠近所述的第二端的所述的刀盤的第一刀具安裝位相對于靠近所述的第一端的所述的刀盤的第一刀具安裝位繞所述的轉動刀軸轉過第一夾角，當所述的多個刀盤安裝在所述的轉動刀軸上時，每個所述的第一刀具安裝位呈螺旋狀沿所述的轉動刀軸的軸向排布；
所述的動刀組件包括固定安裝在所述的刀具安裝位上的動刀安裝座、固定安裝在所述的動刀安裝座上的動刀限位塊、固定安裝在所述的動刀安裝座上并與所述的動刀限位塊相貼緊的動刀；
所述的動刀具有第一斜面、外平面，所述的第一斜面與所述的外平面之間形成第一切割刃，所述的第一切割刃傾斜于所述的轉動刀軸的軸向，且每個所述的刀盤上的各個所述的第一切割刃位于同一圓柱面上。優選的，所述的轉動刀軸的外表面上開設有第一鍵槽，所述的刀盤的內表面上開設有與所述的第一鍵槽相配合的第二鍵槽，所述的刀盤與所述的轉動刀軸通過設置在所述的第一鍵槽和所述的第二鍵槽中的平鍵相固定安裝。優選的，所述的第一鍵槽沿所述的轉動刀軸的軸向呈螺旋狀排布，相鄰兩個所述的第一鍵槽的中心線在垂直于所述的轉動刀軸的軸向的平面上具有第二夾角，所述的第二夾角的度數與所述的第一夾角的度數相同。優選的，所述的第一夾角、所述的第二夾角均為30°。優選的，每個所述的刀盤上開設有三個所述的第二鍵槽，所述的第二鍵槽均勻分布在所述的刀盤的內表面上；所述的轉動刀軸上的第一鍵槽與所述的第二鍵槽相配合，且CN 102152429 A
說明書
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呈三線螺旋狀排布在所述的轉動刀軸的外表面上。優選的，每個所述的刀盤上均設三個所述的刀具安裝位，所述的刀具安裝位為開設在所述的刀盤的外周上的階梯槽，所述的階梯槽具有側壁和底壁，所述的底壁上開設有安裝螺釘孔，所述的動刀安裝座上開設有第一螺釘孔，所述的動刀安裝座通過與所述的安裝螺釘孔和所述的第一螺釘孔相配合的第一螺釘固定安裝在所述的底壁上。優選的，所述的動刀安裝座包括固定連接在所述的階梯槽的底壁上的安裝部、與所述的階梯槽的側壁相平行的定位部；所述的第一螺釘孔開設在所述的安裝部上，且所述的第一螺釘孔為長孔；所述的定位部上開設有調節螺釘孔，所述的調節螺釘孔中設置有調節螺釘，所述的調節螺釘的頭部抵在所述的階梯槽的側壁上；當調節所述的調節螺釘時，所述的動刀安裝座在所述的刀具安裝位上沿所述的調節螺釘的軸向移動。優選的，所述的動刀安裝座包括第四斜面，所述的第四斜面為所述的安裝部的遠離所述的定位部的一端面。優選的，所述的動刀還包括第二斜面，所述的外平面與所述的第二斜面之間形成第二切割刃；所述的動刀限位塊具有與所述的第一斜面和所述的第二斜面相配合的第三斜面；當所述的動刀安裝在所述的動刀安裝座上時，所述的動刀的所述的第一斜面或所述的第二斜面與所述的動刀限位塊的所述的第三斜面相貼緊。優選的，所述的動刀限位塊、所述的動刀分別通過螺釘安裝在所述的動刀安裝座上。由于上述技術方案運用，本發明具有的有益效果是該薄膜破碎機的旋轉刀具在使用時破碎效率高，破碎震動小，噪音低，工作電流平穩，并防止了熱量產生。
附圖1為本發明的薄膜破碎機的旋轉刀具的軸測圖。附圖2為本發明的薄膜破碎機的旋轉刀具的側視放大視圖。附圖3為本發明的薄膜破碎機的旋轉刀具的轉動刀軸的示意圖。附圖4為本發明的薄膜破碎機的旋轉刀具的刀盤的放大示意圖。附圖5為本發明的薄膜破碎機的旋轉刀具的動刀安裝座的放大示意圖。附圖6為本發明的薄膜破碎機的旋轉刀具的動刀限位塊的放大示意圖。附圖7為本發明的薄膜破碎機的旋轉刀具的動刀的放大示意圖。以上附圖中1、轉動刀軸；2、刀盤；3、動刀組件；4、第二鍵槽；5、第一鍵槽；6、平鍵；7、第一刀具安裝位；8、第一端；9、第二端；10、階梯槽；11、側壁；12、底壁；13、安裝螺釘孔；14、動刀安裝座；15、動刀限位塊；16、動刀；17、安裝部；18、定位部；19、第四斜面；20、 第一螺釘孔；21、第一螺釘；22、調節螺釘孔；23、調節螺釘；24、第一斜面；25、第二斜面； 沈、外平面；27、第三斜面。
具體實施例方式下面結合附圖所示的實施例對本發明作進一步描述。實施例一參見附圖1至附圖7所示。一種薄膜破碎機的旋轉刀具，包括轉動刀軸1、依次固定套裝在轉動刀軸1上并與轉動刀軸1同軸轉動的多個刀盤2、固定安裝在刀盤2上的動刀組件3。每個刀盤2上開設有三個第二鍵槽4，第二鍵槽4均勻分布在刀盤2的內表面上。 轉動刀軸1的外表面上開設有與第二鍵槽4相配合的第一鍵槽5，且第一鍵槽5沿轉動刀軸 1的軸向呈三線螺旋狀排布在轉動刀軸1的外表面上。每一條螺旋線上的相鄰兩個第一鍵槽5的中心線在垂直于轉動刀軸1的軸向的平面上具有第二夾角。刀盤2與轉動刀軸1通過設置在第一鍵槽5和第二鍵槽4中的平鍵6相固定安裝。每個刀盤2的外周上均布包括有第一刀具安裝位7的三個刀具安裝位，動刀組件 3安裝在刀具安裝位上。轉動刀軸1包括第一端8和第二端9，由于第二夾角的存在，使每兩個相鄰的刀盤 2中，靠近第二端9的刀盤2的第一刀具安裝位7相對于靠近第一端8的刀盤2的第一刀具安裝位7繞轉動刀軸1轉過第一夾角，第一夾角的度數與第二夾角的度數相同，在本實施例中，第一夾角、第二夾角均為30°。這一度數可以根據實際情況來自由選擇。當多個刀盤2 安裝在轉動刀軸1上時，每個第一刀具安裝位7呈螺旋狀沿轉動刀軸1的軸向排布，其他兩個刀具安裝位也呈螺旋狀沿轉動刀軸1的軸向排布，同樣構成三線螺旋。刀具安裝位為開設在刀盤2的外周上的階梯槽10，階梯槽10具有側壁11和底壁 12，底壁12上開設有安裝螺釘孔13。動刀組件3包括固定安裝在刀具安裝位上的動刀安裝座14、通過高強度螺釘固定安裝在動刀安裝座14上的動刀限位塊15、通過高強度螺釘固定安裝在動刀安裝座14上并與動刀限位塊15相貼緊的動刀16。動刀安裝座14包括固定連接在階梯槽10的底壁12上的安裝部17、與階梯槽10 的側壁11相平行的定位部18。安裝部17的遠離定位部18的一端面為第四斜面19。安裝部17上開設有第一螺釘孔20，且第一螺釘孔20為長孔。動刀安裝座14通過與安裝螺釘孔13和第一螺釘孔20相配合的第一螺釘21固定安裝在底壁12上。第一螺釘21為高強度螺釘。定位部18上開設有調節螺釘孔22，調節螺釘孔22中設置有調節螺釘23，調節螺釘23的頭部抵在階梯槽10的側壁11上。當調節調節螺釘23時，動刀安裝座14在刀具安裝位上沿調節螺釘23的軸向移動。第一螺釘21在第一螺釘孔20中的位置也發生移動。動刀16具有第一斜面M、第二斜面25、連接第一斜面M和第二斜面25的外平面 26。第一斜面M與外平面沈之間形成第一切割刃，第二斜面25與外平面沈之間形成第二切割刃。動刀限位塊15具有與第一斜面M和第二斜面25相配合的第三斜面27。當動刀 16安裝在動刀安裝座14上時，動刀16的第一斜面M或第二斜面25與動刀限位塊15的第三斜面27相貼緊。例如，首先將第二斜面25與第三斜面27貼緊，此時，第一切割刃露出刀盤2的外周，第一切割刃傾斜于轉動刀軸1的軸向，且每個刀盤2上的各個第一切割刃位于同一圓柱面上。在工作狀態中，動刀16呈現剪刀式切割。當第一切割刃輕微磨損時，經過刃磨后都可重復使用。此時，需通過調節動刀安裝座14上的調節螺釘23來調節動刀組件3的位置，使第一切割刃在同一圓柱面上。若第一切割刃磨損較嚴重，只需簡單地轉換動刀16的安裝方向，使第二切割刃露出刀盤2的外周即可繼續使用，這樣，一片動刀16可重復使用多次，就節省了成本。 上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種薄膜破碎機的旋轉刀具，包括轉動刀軸、依次固定套裝在所述的轉動刀軸上并與所述的轉動刀軸同軸轉動的多個刀盤、固定安裝在所述的刀盤上的動刀組件，其特征在于每個所述的刀盤的外周上均布包括有第一刀具安裝位的多個刀具安裝位，所述的動刀組件安裝在所述的刀具安裝位上；所述的轉動刀軸包括第一端和第二端，每兩個相鄰的所述的刀盤中，靠近所述的第二端的所述的刀盤的第一刀具安裝位相對于靠近所述的第一端的所述的刀盤的第一刀具安裝位繞所述的轉動刀軸轉過第一夾角，當所述的多個刀盤安裝在所述的轉動刀軸上時，每個所述的第一刀具安裝位呈螺旋狀沿所述的轉動刀軸的軸向排布；所述的動刀組件包括固定安裝在所述的刀具安裝位上的動刀安裝座、固定安裝在所述的動刀安裝座上的動刀限位塊、固定安裝在所述的動刀安裝座上并與所述的動刀限位塊相貼緊的動刀；所述的動刀具有第一斜面、外平面，所述的第一斜面與所述的外平面之間形成第一切割刃，所述的第一切割刃傾斜于所述的轉動刀軸的軸向，且每個所述的刀盤上的各個所述的第一切割刃位于同一圓柱面上。
2.根據權利要求1所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于所述的轉動刀軸的外表面上開設有第一鍵槽，所述的刀盤的內表面上開設有與所述的第一鍵槽相配合的第二鍵槽，所述的刀盤與所述的轉動刀軸通過設置在所述的第一鍵槽和所述的第二鍵槽中的平鍵相固定安裝。
3.根據權利要求2所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于所述的第一鍵槽沿所述的轉動刀軸的軸向呈螺旋狀排布，相鄰兩個所述的第一鍵槽的中心線在垂直于所述的轉動刀軸的軸向的平面上具有第二夾角，所述的第二夾角的度數與所述的第一夾角的度數相同。
4.根據權利要求3所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于所述的第一夾角、所述的第二夾角均為30°。
5.根據權利要求2所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于每個所述的刀盤上開設有三個所述的第二鍵槽，所述的第二鍵槽均勻分布在所述的刀盤的內表面上；所述的轉動刀軸上的第一鍵槽與所述的第二鍵槽相配合，且呈三線螺旋狀排布在所述的轉動刀軸的外表面上。
6.根據權利要求1所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于每個所述的刀盤上均設三個所述的刀具安裝位，所述的刀具安裝位為開設在所述的刀盤的外周上的階梯槽，所述的階梯槽具有側壁和底壁，所述的底壁上開設有安裝螺釘孔，所述的動刀安裝座上開設有第一螺釘孔，所述的動刀安裝座通過與所述的安裝螺釘孔和所述的第一螺釘孔相配合的第一螺釘固定安裝在所述的底壁上。
7.根據權利要求6所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于所述的動刀安裝座包括固定連接在所述的階梯槽的底壁上的安裝部、與所述的階梯槽的側壁相平行的定位部； 所述的第一螺釘孔開設在所述的安裝部上，且所述的第一螺釘孔為長孔；所述的定位部上開設有調節螺釘孔，所述的調節螺釘孔中設置有調節螺釘，所述的調節螺釘的頭部抵在所述的階梯槽的側壁上；當調節所述的調節螺釘時，所述的動刀安裝座在所述的刀具安裝位上沿所述的調節螺釘的軸向移動。
8.根據權利要求7所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于所述的動刀安裝座包括第四斜面，所述的第四斜面為所述的安裝部的遠離所述的定位部的一端面。
9.根據權利要求1所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于所述的動刀還包括第二斜面，所述的外平面與所述的第二斜面之間形成第二切割刃；所述的動刀限位塊具有與所述的第一斜面和所述的第二斜面相配合的第三斜面；當所述的動刀安裝在所述的動刀安裝座上時，所述的動刀的所述的第一斜面或所述的第二斜面與所述的動刀限位塊的所述的第三斜面相貼緊。
10.根據權利要求1所述的薄膜破碎機的旋轉刀具，其特征在于所述的動刀限位塊、 所述的動刀分別通過螺釘安裝在所述的動刀安裝座上。
全文摘要
本發明涉及一種薄膜破碎機的旋轉刀具，包括轉動刀軸、套裝在轉動刀軸上的多個刀盤、固定安裝在刀盤外周上的刀具安裝位中的動刀組件；轉動刀軸包括第一端和第二端，每兩個相鄰的刀盤中，靠近第二端的刀盤相對于靠近第一端的刀盤繞轉動刀軸轉過第一夾角；動刀組件包括動刀安裝座、固定安裝在動刀安裝座上的動刀限位塊、固定安裝在動刀安裝座上并與動刀限位塊相貼緊的動刀；動刀具有第一斜面、外平面，第一斜面與外平面之間形成第一切割刃，第一切割刃傾斜于轉動刀軸的軸向，且每個刀盤上的各個第一切割刃位于同一圓柱面上。該薄膜破碎機的旋轉刀具在使用時破碎效率高，破碎震動小，噪音低，工作電流平穩，并防止了熱量產生。
文檔編號B02C18/18GK102152429SQ20111012089
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月11日 優先權日2011年5月11日
發明者何海潮, 強志峰 申請人:蘇州大云塑料回收輔助設備有限公司