專利名稱：一種鹵味花生烘干設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種花生的加工設備，具體的說涉及一種鹵味花生烘干設備，屬于食品機械加工領域。
背景技術：
目前市場上銷售的花生是通過以下步驟加工而成的以經過篩選的花生果為原料，將其蒸煮，在蒸煮過程中，根據人們的口味，添加相應的輔助材料，然后把花生采用板式烘干法進行烘干，即把花生放在底部安裝有不銹鋼網板的烘干箱里進行烘干，傳統的烘干箱約一次性放入2000公斤花生，連續加熱80個小時，平均要消耗500g煤/500g花生，極其浪費能源而且效率低下，而且由于靠近底部的花生受熱較快，烘干的時間較短；上部的花生受熱較慢，烘干的時間較長，就會導致花生受熱不均勻，從而影響花生的品位。
實用新型內容本實用新型要解決的問題是提供一種提高生產效率、節約能源的鹵味花生烘干設備。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案一種鹵味花生烘干設備，包括桶體，所述桶體內設有可透氣的分流錐，所述分流錐的內部具有熱風倉，所述桶體上設有與熱風倉連通的熱風進管，安裝時，熱風進管的另一端與熱風機連通。以下是本實用新型對上述方案的進一步改進所述分流錐設置在桶體的中心位置。進一步改進所述分流錐包括錐形體和直筒體，所述直筒體設置在錐形體的下端，所述錐形體的外部設有不銹鋼材料制成的熱風透氣網。進一步改進所述分流錐與桶體之間設有錐形進料倉，所述錐形進料倉與分流錐之間形成便于花生通過的環形流道。進一步改進所述桶體的上端設有進料口、下端設有落料斗，所述落料斗的下端設有出料口。工作時，首先在落料斗內放滿已經烘干的花生，然后啟動熱風機通過熱風進管將熱風送入熱風倉，同時，將煮后的花生從進料口放入桶體，熱風倉的熱風穿過熱風透氣網進入桶體，將花生進行烘干，然后再通過進料口排出，在首次進行烘干20小時后，通過落料斗將原先放入落料斗內的花生放出，然后在桶體內花生的上部繼續放入煮后的花生繼續進行烘干，再過兩小時后，再將落料斗內的花生放出，依次循環，每次只放出落料斗內的花生，效率提高了近一倍，而且節能由原來的500g煤/500g花生，節約到IOOg煤/500g花生。另一種改進[0016]所述桶體的上端設置余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括設置在桶體上端的錐形封蓋，在錐形封蓋上部設有熱風出管，所述錐形封蓋與桶體之間密封連接。安裝時，可以將熱風出管與熱風機的進風口連通，這樣，由桶體排出的帶有余熱的熱風再次循環進入熱風機進行二次加熱，縮小了熱風機的出風口和進風口之間的溫差，節約了能源，提高了加熱效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
附圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；附圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。圖中1-桶體；2-錐形進料倉；3-分流錐；4-熱風透氣網；5-進料口 ；6_直筒體； 7-支撐架；8-環形流道；9-熱風進管；10-出料口 ； 11-落料斗；12-熱風倉；13-錐形封蓋； 14-熱風出管。
具體實施方式
實施例1，如圖1所示，一種鹵味花生烘干設備，包括用不銹鋼材料制成的桶體1， 所述桶體1的上端設有進料口 5，所述桶體1內設有分流錐3，所述分流錐3設置在桶體1 的中心位置。所述分流錐3包括錐形體和直筒體6，所述直筒體6設置在錐形體的下端。所述錐形體的外部設有不銹鋼材料制成的熱風透氣網4。所述分流錐3的內部具有熱風倉12，所述桶體1上設有與熱風倉12連通的熱風進管9，安裝時，熱風進管9的另一端與熱風機連通。所述分流錐3與桶體1之間設有錐形進料倉2，所述錐形進料倉2與分流錐3之間形成便于花生通過的環形流道8。所述直筒體6與錐形進料倉2之間通過支撐架7固定連接。所述錐形進料倉2的下端連接有落料斗11，所述落料斗11的下端設有出料口 10。本實用新型采用上述方案，工作時，首先在落料斗11內放滿已經烘干的花生，然后啟動熱風機通過熱風進管9將熱風送入熱風倉12，同時，將煮后的花生從進料口 5放入桶體1，熱風倉12的熱風穿過熱風透氣網4進入桶體1，將花生進行烘干，然后再通過進料口 5排出，在首次進行烘干20小時后，通過落料斗11將原先放入落料斗11內的花生放出，然后在桶體1內花生的上部繼續放入煮后的花生繼續進行烘干，再過兩小時后，再將落料斗內的花生放出，依次循環，每次只放出落料斗11內的花生，效率提高了近一倍，而且節能由原來的500g煤/500g花生，節約到IOOg煤/500g花生。實施例2，在實施例1的基礎上，還可以在桶體1的上端設置余熱回收裝置，如圖2 所示，該余熱回收裝置包括設置在桶體1上端的錐形封蓋13，所述錐形封蓋13與桶體1之間密封連接，在錐形封蓋13上部設有熱風出管14，安裝時，可以將熱風出管14與熱風機的進風口連通，這樣，由桶體1排出的帶有余熱的熱風再次循環進入熱風機進行二次加熱，縮小了熱風機的出風口和進風口之間的溫差，節約了能源，提高了加熱效率。
權利要求1.一種鹵味花生烘干設備，包括桶體(1)，其特征在于所述桶體(1)內設有可透氣的分流錐(3 )，所述分流錐(3 )的內部具有熱風倉(12)，所述桶體(1)上設有與熱風倉(12 )連通的熱風進管(9)。
2.根據權利要求1所述的一種鹵味花生烘干設備，其特征在于所述分流錐(3)設置在桶體(1)的中心位置。
3.根據權利要求1或2所述的一種鹵味花生烘干設備，其特征在于所述分流錐(3)包括錐形體和直筒體(6)，所述直筒體(6)設置在錐形體的下端，所述錐形體的外部設有不銹鋼材料制成的熱風透氣網(4)。
4.根據權利要求3所述的一種鹵味花生烘干設備，其特征在于所述分流錐(3)與桶體 (1)之間設有錐形進料倉(2)，所述錐形進料倉(2)與分流錐(3)之間形成便于花生通過的環形流道(8)。
5.根據權利要求4所述的一種鹵味花生烘干設備，其特征在于所述桶體(1)的上端設有進料口( 5 )、下端設有落料斗(11)，所述落料斗(11)的下端設有出料口(10 )。
6.根據權利要求5所述的一種鹵味花生烘干設備，其特征在于所述桶體(1)的上端設置余熱回收裝置。
7.根據權利要求6所述的一種鹵味花生烘干設備，其特征在于所述余熱回收裝置包括設置在桶體(1)上端的錐形封蓋(13)，在錐形封蓋(13)上部設有熱風出管(14)。
8.根據權利要求7所述的一種鹵味花生烘干設備，其特征在于所述錐形封蓋(13)與桶體(1)之間密封連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鹵味花生烘干設備，包括桶體，所述桶體內設有可透氣的分流錐，所述分流錐的內部具有熱風倉，所述桶體上設有與熱風倉連通的熱風進管，安裝時，熱風進管的另一端與熱風機連通，工作時，將煮后的花生從進料口放入桶體，熱風倉的熱風進入桶體，將花生進行烘干，然后再通過進料口排出，依次循環，每次只放出落料斗內的花生，效率提高了近一倍，而且節能由原來的500g煤/500g花生，節約到100g煤/500g花生。
文檔編號A23N12/08GK202127792SQ20112025239
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月18日 優先權日2011年7月18日
發明者孫德亭 申請人:山東魯派食品股份有限公司