專利名稱：利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的方法及設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于食藥用菌學與發酵工程學技術領域，涉及ー種制備食藥用菌液體菌種的方法及設備，特別涉及ー種利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的方法及設備。
背景技術：
食藥用菌液體菌種生產技術是由食藥用菌學與發酵工程學跨學科綜合所產生的新型技木。由于液體菌種制備周期短，純度高，成本小，發菌快，污染少，菌齡一致，接種快，同時還可以給菌袋補充一定的養分，有利于提高產量。伴隨著食用菌エ廠化的崛起，液體菌種生產技術的普遍應用已經成為食用菌エ廠化菌種制備的發展趨勢。但由于常規的液體菌種制備方法設備和技術要求很高，特別是需要嚴格的無菌環境，發酵設備和料液均需嚴格的高壓滅菌，不但耗能很大，而且很容易由于滅菌不徹底而導致整罐菌種失敗。
發明內容
本發明的目的在于克服上述技術缺陷，提供ー種利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的方法及設備，本發明所涉及的生料液體菌種制備方法，只需在料液中添加一定量的生料液體菌種專用調節劑，通入無菌空氣攪拌即可成功制備菌絲純度100%的液體菌種。由于利用生料技術制備的液體菌種料液未經高溫高壓滅菌，養分未被破壞，故而相對于常規液體菌種菌絲活力更強，萌發更快。同時由于發酵設備無需滅菌，故而對發酵設備也無嚴格要求，可以利用三角瓶，純凈水桶，塑料桶等容器作為發酵容器，自制空氣過濾系統，導入無菌空氣即可進行生產。其技術方案為ー種利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的方法，包括以下步驟I)選取合適的發酵罐，可以是三角瓶，純凈水桶，朔料桶或者正規的不銹鋼發酵罐，25L以下可以利用氣升原理，只需通氣即可，25L以上必須同時具備攪拌和通氣兩個條件；2)采用自制的空氣過濾系統，將空氣壓縮機出氣依次通入O. 2% -O. 5%的高錳酸鉀溶液，1% _3%的氫氧化鈉溶液，纖維過濾球即可；3)制備菌種之前首先將發酵罐清洗干凈，然后向發酵罐中加入A液和B液，根據容器大小每IOL各加A液和B液2ml，密閉12小時；A液為20%ニ氧化氯制劑，ニ氧化氯有很強的殺菌作用，O. 7mg/L濃度的ニ氧化氯在水中5min內能殺滅絕大多數的腸道細菌；PH值在6至10的范圍內其殺菌效果不受影響。ニ氧化氯殺滅病毒的效果比氯和臭氧都好，在PH值為7的廢水中5mg/L的ニ氧化氯只需要半分鐘就能滅活4個對數以上的病毒。另外，ニ氧化氯對人畜使用安全，不會對高等動物細胞結構產生影響。無致畸、致癌、致突變等作用。ニ氧化氯在生產中主要用于飲用水的消毒，另外還用于原料保鮮、食品加工、器具消毒等領域。為世界衛生組織指定的Al級安全消毒剤。
將ニ氧化氯制劑應用于發酵容器消毒，有無殘留、應用范圍廣、不產生抗藥性、安全無害、可改善水質等優點。B液為10%雙こ酸鈉制劑，雙こ酸鈉是こ酸鈉和こ酸的分子化合物，由短氫鍵螯合，純品為白色吸濕性晶狀粉末，具有こ酸氣味。雙こ酸鈉對霉菌、酵母有抑制作用，雙こ酸鈉中的游離こ酸能夠有效滲透霉菌、酵母的細胞壁，可使細胞內蛋白質變性，從而起到抗菌作用。 雙こ酸鈉的毒性很低，無殘留，無毒副作用，聯合國糧農組織和世界衛生組織推薦將雙こ酸鈉應用于食品、飼料方面的防霉保鮮。但在食藥用菌行業中并沒有使用的先例將其用作食藥用菌液體菌種消毒劑B劑將填補這一空白，減少傳統高溫高壓滅菌所造成的能源消耗，消除環境污染，具有低碳、環保、節能的特點。4)發酵罐消毒完成后，向發酵罐中加入熬制好的培養基，同時加入O. 05%的生料液體菌種密閉12小時后移入培養室，在超凈工作臺或接種箱內接種，通氣培養，培養室需嚴格消毒，并保持空氣的相對潔凈；5)試管轉接一級種時，培養基中需加入O. I %的瓊脂，培養容器為IL的抽濾瓶，接入試管菌種后需靜置24小時，待菌種塊周圍有菌絲萌發時方可通氣培養，待菌絲體充滿整個培養基時，培養液達到一定的5mm2/s(25C° ),即可停止通氣。6) ー級菌種轉接ニ級菌種時，接種量控制在5% -10%，培養3-4天即可。步驟4)中所述的生料液體菌種專用調節劑為30%ニ氯異氰尿酸鈉，10%檸檬酸，60山梨酸鉀。ー種利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的設備，包括空氣壓縮機12，油水分離器11，止回閥3、4，高錳酸鉀洗氣罐10，氫氧化鈉洗氣罐8，纖維過濾器7，發酵罐6，其中發酵罐6罐體開有進氣ロ 9、出氣ロ 5、加液ロ 2、接種ロ I共四個ロ，其中進氣ロ 9的導管需伸入罐底。與現有技術相比，本發明的有益效果為本發明的制備方法，只需在料液中添加一定量的生料液體菌種專用調節劑，通入無菌空氣攪拌即可成功制備菌絲純度100%的液體菌種。由于利用生料技術制備的液體菌種料液未經高溫高壓滅菌，養分未被破壞，故而相對于常規液體菌種菌絲活力更強，萌發更快。同時由于發酵設備無需滅菌，故而對發酵設備也無嚴格要求，可以利用三角瓶，純凈水桶，塑料桶等容器作為發酵容器，自制空氣過濾系統，導入無菌空氣即可進行生產。
圖I是本發明的設備結構圖。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進ー步詳細地說明。參照圖1，ー種利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的設備，包括空氣壓縮機12，油水分離器11，止回閥3、4，高錳酸鉀洗氣罐10，氫氧化鈉洗氣罐8，纖維過濾器7，發酵罐6，其中發酵罐6罐體開有進氣ロ 9，出氣ロ 5，加液ロ 2，接種ロ 1，四個ロ，其中進氣ロ導管伸入罐底。
空氣經過空氣壓縮機12加壓，依次泵入氫氧化鈉洗氣罐10，高猛酸鉀洗氣罐進8行殺菌。氫氧化鈉洗氣罐10和高猛酸鉀洗氣罐8的末端分別安裝有止回閥4和止回閥3，防止液體倒流。經過氫氧化鈉洗氣罐10和高猛酸鉀洗氣罐8消毒的空氣，再經過纖維過濾器7的過濾進入發酵罐6。使用吋，纖維過濾器7需提前高溫高壓滅菌。杏鮑菇生料液體菌種的制備 取一 IL的抽濾瓶，配套橡膠塞，橡膠塞中央插入ー根玻璃管，通入瓶底。向瓶內加入ImlA液和ImlB液密閉12小時后，向瓶內注入11杏鮑菇液體培養基(150g/L 土豆，玉米珍50g/L，瓊脂O. 2g/L，硫酸鎂O. 5g/L，磷酸ニ氫鉀lg/L，蛋白胨5g/L)加入O. 5g生料液體種專用調節劑，密閉12小吋。在超凈工作臺中接入試管種，靜置三天，待菌絲萌發后，通入無菌空氣。無菌空氣的獲得依次通過0.6%的高錳酸鉀，2 %的氫氧化鈉溶液，棉花玻璃管即可。培養六天即可獲得ー級菌種。將ー級菌種同法轉接入IOL的發酵桶培養三天即可運用于生產。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，本發明的保護范圍不限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可顯而易見地得到的技術方案的簡單變化或等效替換均落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的方法，其特征在于，包括以下步驟 1)選取發酵罐，可以是三角瓶，純凈水桶，朔料桶或者不銹鋼發酵罐，25L以下可以利用氣升原理，只需通氣即可，25L以上必須同時具備攪拌和通氣兩個條件； 2)將空氣壓縮機出氣依次通入O.2% -O. 5%的高錳酸鉀溶液，1% -3%的氫氧化鈉溶液，纖維過濾球即可； 3)制備菌種之前首先將發酵罐清洗干凈，然后向發酵罐中加入A液和B液，根據容器大小每IOL各加A液和B液2ml，密閉12小時，A液為20%二氧化氯制劑，B液為10%雙乙酸納制劑； 4)發酵罐消毒完成后，向發酵罐中加入熬制好的培養基，同時加入O.05%的生料液體菌種專用調節劑密閉12小時后移入培養室，在超凈工作臺或接種箱內接種，通氣培養，培養室需嚴格消毒，并保持空氣的相對潔凈； 5)試管轉接一級種時，培養基中需加入O.1%的瓊脂，培養容器為IL的抽濾瓶，接入試管菌種后需靜置24小時，待菌種塊周圍有菌絲萌發時方可通； 6)一級菌種轉接二級菌種時，接種量控制在5% -10%，培養3-4天即可。
2.根據權利要求I所述的利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的方法，其特征在于，步驟4)中所述的生料液體菌種專用調節劑為30%二氯異氰尿酸鈉，10%檸檬酸，60山梨酸鉀。
3.一種利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的設備，其特征在于，包括空氣壓縮機(12)，油水分離器(11)，止回閥(3、4)，高錳酸鉀洗氣罐(10)，氫氧化鈉洗氣罐(8)，纖維過濾器(7)，發酵罐(6)，其中發酵罐(6)罐體開有進氣口(9)、出氣口(5)、加液口(2)、接種口(I)共四個口，其中進氣口(9)的導管伸入罐底。
全文摘要
本發明公開了一種利用常規飲用水制備食藥用菌液體菌種的方法及設備，該方法的步驟為對發酵容器的消毒；向培養液內灌入培養液并加入生料液體種專用調節劑；接入試管種或一級菌種；靜置待菌絲萌發后通氣培養至菌絲體均勻懸浮于培養液，停止通氣立即使用。同時提供了實現該方法的設備，只需在料液中添加一定量的生料液體菌種專用調節劑，通入無菌空氣攪拌即可成功制備菌絲純度100％的液體菌種。由于利用生料技術制備的液體菌種料液未經高溫高壓滅菌，養分未被破壞，故而相對于常規液體菌種菌絲活力更強，萌發更快。同時由于發酵設備無需滅菌，故而對發酵設備也無嚴格要求，適合推廣應用。
文檔編號A01G31/02GK102630493SQ201210124910
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者劉德育, 沈道銀 申請人:劉德育