專利名稱：一種廢鋼破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼鐵行業廢舊金屬處理設備技術領域，特別是涉及一種廢鋼破碎機。
技術背景目前，國內投產運行的廢舊金屬破碎生產線不超過30條，其中國產設備約50%左右。盡管我國廢金屬破碎生產線已逐步實現國產化，但技術水平與國外相比尚有較大差距，國產設備規格有限，可靠性低，處理能力相對不足。國內尚不具備大型破碎設備的生產能力，高規格破碎分選設備尚依賴進口，無法滿足低成本、大規模集中處理廢舊金屬的現實需要。現有技術中的廢鋼破碎機主要用于廢鋼鐵、報廢汽車、家用電器等廢舊金屬的破碎，其設備主要包括錘頭、進料口、出料口、主軸、刀盤、固定軸、篩網、機架、底座等，但是，錘頭、刀盤等關鍵部件可靠性差、使用壽命低，破碎過程產生的粉塵過大，不符合環保要求；破碎物料要求的球團狀物料比例也不高，物料破碎有效性低。由于廢鋼成分復雜，夾雜許多危險廢物，例如油漆等可燃物容易在破碎過程中產生高溫而發生燃燒和爆炸危險，給破碎過程帶·發明內容本實用新型的目的就是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種性能可靠、安全、處理能力大、破碎效率高、滿足破碎操作中的環保要求，關鍵部件壽命長的廢鋼破碎機。本實用新型是通過以下技術方案實現的提供一種廢鋼破碎機，包括錘頭、上蓋、軸承座、帶電機驅動的主軸、機架、隔板、破碎腔a，其特征是還包括有液壓缸I、液壓缸II、揉輪、排料門、轉子盤、柵格塊、自動噴水系統；由電機驅動的主軸安裝在機架上兩端固定安裝的主軸承座的軸孔上；主軸上固定安裝著轉子盤，轉子盤圓周布置六根小軸，錘頭與揉輪分別固定安裝在轉子盤圓周的六根小軸上，錘頭和揉輪有多種組合布置方式，如錘頭和揉輪可以是交替安裝在小軸上，也可以是兩個錘頭和一個揉輪交替安裝在小軸上；在破碎腔a的下部安裝著柵格塊；在破碎腔a的上部安裝有上蓋和隔板；在破碎腔a的上部側面安裝有由液壓缸II控制開啟度的排料門；液壓缸II水平固定安裝在機架的上部；可以將破碎機上部打開并更換錘頭和破碎機襯板的液壓缸I活塞頭部鉸接在機架的上部，缸體下部底座固定安裝在機架的下部；破碎機機體內上部兩側采用能滿足破碎操作中的安全、環保要求的自動噴水系統；破碎腔a采用可有效提高破碎物料中球團狀物料比例的不等隙破碎腔結構；其特征還在于破碎機錘頭、轉子盤是由能顯著提高錘頭、轉子等部件使用壽命的可修復耐磨材料制成的；破碎機機架殼體高磨損區均鑲嵌可更換的錳鋼鑄件鋼板、低磨損區均加裝可更換的耐磨鋼襯板；主軸的兩端裝有溫度傳感器并裝有循環強制潤滑冷卻的滾柱軸承支承；轉子盤是由高強度耐磨材料制成的；轉子盤可以采用現有技術中的碟片轉子和桶形轉子的結構形式。本實用新型的有益效果是與現有的廢舊金屬處理設備相比，本實用新型實施例具有以下優點1、以可修復耐磨材料制造破碎機錘頭、轉子等關鍵部件，顯著提高錘頭、轉子等關鍵部件的使用壽命；2、破碎機的腔體采用不等隙破碎腔結構，有效提高破碎物料中球團狀物料的比例；3、破碎機內采用自動噴水系統，大幅度減少揚起的粉塵，滿足了破碎操作中的環保要求和安全操作，處理能力大。
圖I是本實用新型實施例的“一種 廢鋼破碎機”主視圖；圖2是本實用新型實施例的“一種廢鋼破碎機”左視圖；圖3是本實用新型實施例的“一種廢鋼破碎機”左視圖的中心剖面圖；附圖中1.液壓缸I ；2.液壓缸II ；3.揉輪；4.錘頭；5.上蓋；6.排料門；7.軸承座；8.主軸；9.轉子盤；10.柵格塊；11.機架；12.隔板；13.自動噴水系統；a.不等隙破碎腔間隙(即轉子盤上錘頭旋轉形成的外圓和柵格塊10形成的圓弧之間的間隙，該間隙由柵格塊形成的圓弧中心與轉子盤中心的偏心造成的)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步詳細說明。如圖I 圖3所示的一種廢鋼破碎機，包括液壓缸I、液壓缸II、揉輪3、錘頭4、上蓋5、排料門6、軸承座7、主軸8、轉子盤9、柵格塊10、機架11、隔板12、自動噴水系統13、破碎腔a ;由電機驅動的主軸8安裝在機架11上兩端固定安裝的主軸承座7上；主軸8上固定安裝著轉子盤9，轉子盤9圓周安裝有六根小軸，錘頭4與揉輪3分別固定安裝在轉子盤9圓周的六根小軸上，錘頭4和揉輪3有多種組合布置方式，本實施例I的錘頭4和揉輪3是交替安裝在小軸上的，本實施例2的兩個錘頭4和一個揉輪3是交替安裝在小軸上的；在破碎腔a的下部安裝著柵格塊10 ；在破碎腔a的上部安裝有上蓋5和與上蓋5固定鏈接的隔板12 ;在破碎腔a的上部側面安裝有由液壓缸II 2控制開啟度的排料門6 ;液壓缸II 2水平固定安裝在機架11的上部；可以將破碎機上部打開并更換錘頭4和破碎機襯板的液壓缸I I活塞頭部鉸接在機架11的上部，缸體下部底座固定安裝在機架11的下部；破碎機機體內上部兩側采用能滿足破碎操作中的安全、環保要求的自動噴水系統13 ;破碎腔a采用可有效提高破碎物料中球團狀物料比例的不等隙破碎腔結構。破碎機錘頭4、轉子盤9是由能顯著提高錘頭、轉子等部件使用壽命的可修復耐磨材料制成的。破碎機機架11殼體高磨損區均鑲嵌可更換的錳鋼鑄件鋼板、低磨損區均加裝可更換的耐磨鋼襯板。主軸8的兩端裝有溫度傳感器并裝有循環強制潤滑冷卻的滾柱軸承支承。轉子盤9是由高強度耐磨材料制成的；本實施例轉子盤采用現有技術中的碟片轉子的結構形式。本實用新型的工作原理是帶電機驅動的主軸8與固定連接的轉子盤9 一起高速旋轉，轉子盤9圓周布置的六根小軸帶動穿在小軸上的錘頭4與揉輪3 —起高速旋轉，當廢鋼送入機內破碎腔a時，錘頭4對其產生錘擊、剪切、撕拉作用，同時揉輪3也對其產生滾壓、揉搓作用，在這兩種作用下一部分廢鋼被破碎成小片和小尺寸球團從柵格塊10的間隙中排出，還有一部分被帶到上腔從上蓋5的隔板12處排出；液壓缸I可以將破碎機上機體以上部分打開，更換錘頭和破碎機襯板；主機殼上部增設有重型異物排出門結構，當有大塊物料破碎不了排不出去或破碎腔中碎料堆積排不出去時，為了避免阻滯轉子盤轉動，PLC控制中心根據破碎轉子電機反饋的電流高于額定值時，2#液壓缸2自動調整打開排料門6的開啟度，讓大塊物料排走或讓堆積的碎料迅速排出，減小不可破碎物料對破碎機的損壞。主機轉子盤9根據處理的廢鋼鐵的組成和種類，可以采用碟片轉子和桶形轉子等不同的結構形式，以增強轉子的使用壽命。碟片轉子盤9是應用最廣泛、操作最簡單、維修最少的轉子，可以實現穩定的原材料進料和電機負載，實現在充滿狀態下破碎，適合于處理混合種類廢金屬；桶形轉子盤9用保護罩來包蓋和保護碟片以防被廢鋼料磨損，増加了轉子盤的使用壽命，它的主要質量集中在圓桶的圓周，從而產生最高的慣量，適合于處理汽車和家用電器類的輕廢料。為了防止在廢金屬破碎的過程中，由于油漆等可燃物由于破碎過程中產生的高溫發生燃燒和爆炸危險，破碎機設置有ー套智能化自動噴水系統13，該系統在廢金屬破 碎的同吋，對破碎機破碎腔內進行自動噴水處理，產生的蒸汽一方面達到降溫的作用，同時捕獲空氣中的塵埃并將其拋回至即將在分選系統里清潔的廢金屬料上，這樣就降低了粉塵和煙霧的排放，改善了操作環境。另外，蒸汽也在破碎機里取代空氣從而降低爆炸的強度和引起燃燒的可能性，増加了破碎操作的安全性。
權利要求1.一種廢鋼破碎機，包括錘頭(4)、上蓋(5)、軸承座(7)、帶電機驅動的主軸(8)、機架(11)、隔板(12)、破碎腔(a)，其特征是還包括有液壓缸I (I)、液壓缸II (2)、揉輪(3)、排料門(6 )、轉子盤(9 )、柵格塊(10 )、自動噴水系統(13 );由電機驅動的主軸(8 )安裝在機架(11)上兩端固定安裝的主軸承座(7)的軸孔上；主軸(8)上固定安裝著轉子盤(9)，轉子盤(9)圓周布置六根小軸，錘頭(4)與揉輪(3)分別固定安裝在轉子盤(9)圓周的六根小軸上，錘頭(4)和揉輪(3)有多種組合布置方式，如錘頭(4)和揉輪(3)可以是交替安裝在小軸上，也可以是兩個錘頭(4)和一個揉輪(3)交替安裝在小軸上；在破碎腔a (14)的下部安裝著柵格塊(10);在破碎腔a的上部安裝有上蓋(5)和隔板(12);在破碎腔a的上部側面安裝有由液壓缸II (2)控制開啟度的排料門(6);液壓缸II (2)水平固定安裝在機架(11)的上部；可以將破碎機上部打開并更換錘頭(4)和破碎機襯板的液壓缸I (I)活塞頭部鉸接在機架(11)的上部，缸體下部底座固定安裝在機架(11)的下部；破碎機機體內上部兩側采用能滿足破碎操作中的安全、環保要求的自動噴水系統(13 );破碎腔(a)采用可有效提高破碎物料中球團狀物料比例的不等隙破碎腔結構。
2.如權利要求I所述的“一種廢鋼破碎機”其特征在于破碎機錘頭(4)、轉子盤(9)是由能顯著提高錘頭、轉子等部件使用壽命的可修復耐磨材料制成的。
3.如權利要求I所述的“一種廢鋼破碎機”其特征在于破碎機機架(11)殼體高磨損區均鑲嵌可更換的錳鋼鑄件鋼板、低磨損區均加裝可更換的耐磨鋼襯板。
4.如權利要求I所述的“一種廢鋼破碎機”其特征在于主軸(8)的兩端裝有溫度傳感器并裝有循環強制潤滑冷卻的滾柱軸承支承。
5.如權利要求I所述的“一種廢鋼破碎機”其特征在于轉子盤(9)是由高強度耐磨材料制成的；轉子盤(9)可以采用現有技術中的碟片轉子和桶形轉子的結構形式。
專利摘要提供一種廢鋼破碎機，包括錘頭、上蓋、軸承座、帶電機驅動的主軸、機架、隔板、破碎腔a，其特征是還包括有液壓缸Ⅰ、液壓缸Ⅱ、揉輪、排料門、轉子盤、柵格塊、自動噴水系統；主軸上固定安裝著轉子盤，轉子盤圓周布置六根小軸，錘頭與揉輪分別固定安裝在轉子盤圓周的六根小軸上，錘頭和揉輪有多種組合布置方式，在破碎腔a的下部安裝著柵格塊；在破碎腔a的上部安裝有上蓋和隔板；在破碎腔a的上部側面安裝有由液壓缸Ⅱ控制開啟度的排料門；轉子盤可以采用現有技術中的碟片轉子和桶形轉子的結構形式。本實用新型的優點是性能可靠、安全、處理能力大、破碎效率高、滿足破碎操作中的環保要求，關鍵部件壽命長。
文檔編號B02C13/02GK202570255SQ201220220459
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優先權日2012年5月16日
發明者吳勝才, 張富信, 樊計生, 周占興, 吳智懷, 李大鵬 申請人:北京中冶設備研究設計總院有限公司