專利名稱：一種風吸式自動粉碎混合機的制作方法
技術領域：
—種風吸式自動粉碎混合機技術領域[0001]本實用新型涉及一種加工飼料粉料的風吸式自動粉碎混合機，屬于飼料加工設備技術領域。
背景技術：
[0002]隨著社會的發展和技術進步，飼料加工設備更新換代，由人力轉變為機械動力，目前飼料加工已經基本實現了機械化。在眾多的飼料加工設備中，風吸式粉碎混合機是常見的飼料加工機械，在飼料加工中用途廣泛，可以加工多種原料。但是在實際使用中發現，目前很多風吸式粉碎混合機的性能都不理想，其缺點一是粉碎部分的篩板破損大，更換一次篩板僅能加工物料兩噸左右；二是機械的混合攪拌部分的工作效率低、耗電高、余存殘料多。這些缺點增加了成本，給用戶帶來很大經濟負擔。由于風吸式粉碎混合機用途廣泛，因此對其進行改進，以滿足廣大用戶的需求是十分必要的。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理、使用壽命長、耗電少、效率高、成本低的風吸式自動粉碎混合機。[0004]解決上述技術問題的技術方案是[0005]一種風吸式自動粉碎混合機，它由粉碎部分和混合部分組成，其改進之處是，它的粉碎部分的風扇葉為4-8個，對稱分布，風扇葉的葉片寬度為80-150mm，風扇葉的葉片頂部彎折，彎折部分與葉面垂直，彎折部分的長度為10-50mm。[0006]上述風吸式自動粉碎混合機，所述粉碎部分的篩板由兩部分組成，上半部分為襯板，下半部分為篩板，襯板為4 - 5 mm厚的鋼板,篩板為大半圓形,襯板與篩板緊密連接。[0007]上述風吸式自動粉碎混合機，所述混合部分包括攪拌電機、中心軸、中心筒、螺旋葉片、維形外筒，中心軸為立軸，攬祥電機與中心軸連接，螺旋葉片安裝在中心軸上，中心筒套裝在螺旋葉片外，中心筒的上端低于螺旋葉片的頂部，錐形外筒套在中心筒外部，錐形外筒內壁與中心筒外壁之間有空腔，中心筒的下端與錐形外筒的底部之間有間隙。錐形外筒的底部有放料口。[0008]本實用新型的有益效果是[0009]I、本實用新型的風扇葉片采用彎折頂部，可以將甩出的硬質物料往回拉，來緩解氣流和物料對篩板的沖擊力，起到緩沖作用，從而延長了篩板的使用壽命；篩板上半部分采用襯板加厚，這樣更進一步增強了篩板的使用壽命，經如此改進后，使用一塊篩板就能加工出180噸玉米，使篩板的使用壽命是同類產品的近百倍之多。[0010]2、本實用新型采用螺旋推進循環混合，物料推向由螺旋葉片帶到中心筒頂部，由中心筒頂部向四面翻落，翻落物料到錐形體的底部時，重新被螺旋葉片帶入中心筒向上，到達中心筒頂部再翻落下來，這樣循環往復不間斷翻落，幾分鐘物料即攪拌均勻。[0011]3、本實用新型的耗電少、殘存料少、效率高，比同類產品節省電能一半以上，余存殘料是其它同類產品的十分之一。
[0012]圖I是本實用新型的整體結構示意圖；[0013]圖2是粉碎部分的結構示意圖；[0014]圖3是圖2的A-A剖視圖；[0015]圖4是風扇葉的結構不意圖；[0016]圖5是圖4的側視圖。[0017]圖中標記如下攪拌電機I、中心軸2、中心筒3、螺旋葉片4、錐形外筒5、風扇葉6、篩板7、錘片8、風機9、粉碎電機10、下料倉11、襯板12。
具體實施方式
[0018]本實用新型由粉碎部分和混合部分組成。[0019]圖中顯示，粉碎機部分由風機I、粉碎電機10組成一體，將風機I安裝在粉碎電機 10的輸出軸上，風扇葉為4-8個，對稱分布，風扇葉的葉片寬度為80-150mm，風扇葉的葉片頂部彎折，彎折部分與葉面垂直，彎折部分的長度為10-50mm。風扇葉6的葉片采用彎折頂部，可以將甩出的硬質物料往回拉，來緩解氣流和物料對篩板7的沖擊力，起到緩沖作用， 從而延長了篩板7的使用壽命。[0020]本實用新型的一個實施例采用6個風扇葉6。[0021]圖中顯示，粉碎部分的風扇盤上安裝三組或四組錘片8，錘片8對物料進行捶打粉碎。本實用新型的一個實施例采用3組錘片8。[0022]在粉碎電機10電機2900轉/分高速運轉的同時，通過雙層吸料管將需要加工的物料(如玉米、豆柏等)吸入粉碎機，并將物料粉碎，在高壓氣流和錘片8捶打作用下，將小于等于篩板孔徑大小的顆粒透過篩板7，經下料倉11進入混合部分。[0023]圖中顯示，粉碎部分的篩板7由兩部分組成，上半部分為襯板12，下半部分為篩板7,襯板12為4-5mm厚的鋼板,篩板7為大半圓形,襯板與篩板緊密連接。[0024]在粉碎過程中，物料靠風機離心力的作用，由風機中心孔進入的物料在強大氣流的推動作用下，將物料沖向內殼篩板7上，會使篩板7很快破損。由于物料受地球吸引力的作用，使粉碎機底部的物料比上部要多，所以物料在風機錘片8輪打過程中，物料會直接沖擊篩板7的上半部，造成篩板7破損。經實驗觀察，篩板7的上半部分，特別是頂部先破損， 而由于下半部分由于物料的保護，篩板7不易破損。因此上半部分采用4-5_厚的鋼板作為襯板12，下半部分用950_長的篩板，這樣更進一步增強篩板7的使用壽命。經如此改進，使用一塊篩板7就能加工出180噸玉米，使篩板7的使用壽命是其它同類產品的近百倍之多。[0025]圖中顯示，混合部分包括攪拌電機I、中心軸2、中心筒3、螺旋葉片4、錐形外筒5。 中心軸2為立軸，攪拌電機I與中心軸2連接，螺旋葉片4安裝在中心軸2上，中心筒3套裝在螺旋葉片4外，螺旋葉片4可以推動物料沿中心筒3向上。中心筒3的上端低于螺旋葉片4的頂部，物料到達中心筒3上端后向外溢出。錐形外筒5套在中心筒3外部，錐形外筒內壁與中心筒外壁之間有空腔，溢出的物料落入空腔中。中心筒3的下端與錐形外筒5的底部之間有間隙，落下的物料又可以進入中心筒3中，由螺旋葉片4帶動向上。錐形外筒 5的底部有放料口。[0026]工作時，攪拌電機I帶動中心軸2和螺栓葉片4正旋轉動時，通過中心筒3將物料推向中心筒3頂部，由中心筒3頂部向四面翻落。中心筒3的底部距錐形外筒5的底部有約300毫米的間隔距離，當物料翻落到錐形外筒5的底部時，物料接觸螺旋葉片4，物料又被螺旋葉片4攪推到中心筒3頂部翻落下來，這樣循環往復不間斷翻落，幾分鐘物料即攪拌均勻，后經放料口將物料排放。
權利要求1.一種風吸式自動粉碎混合機，它由粉碎部分和混合部分組成，其特征在于它的粉碎部分的風扇葉(6)為4-8個，對稱分布，風扇葉(6)的葉片寬度為80-150mm，風扇葉(6)的葉片頂部彎折，彎折部分與葉面垂直，彎折部分的長度為10-50mm。
2.根據權利要求I所述的風吸式自動粉碎混合機，其特征在于所述粉碎部分的篩板由兩部分組成，上半部分為襯板(12)，下半部分為篩板(7)，襯板(12)為4-5mm厚的鋼板，篩板(7)為大半圓形，襯板(12)與篩板(7)緊密連接。
3.根據權利要求2所述的風吸式自動粉碎混合機，其特征在于所述混合部分包括攪拌電機(I)、中心軸(2)、中心筒(3)、螺旋葉片(4)、錐形外筒(5)，中心軸(2)為立軸，攪拌電機(I)與中心軸(2 )連接，螺旋葉片(4)安裝在中心軸(2 )上，中心筒(3 )套裝在螺旋葉片(4)外，中心筒(3)的上端低于螺旋葉片(4)的頂部，錐形外筒(5)套在中心筒(3)外部， 錐形外筒內壁與中心筒外壁之間有空腔，中心筒(3)的下端與錐形外筒(5)的底部之間有間隙錐形外筒(5)的底部有放料口。
專利摘要一種風吸式自動粉碎混合機，屬于飼料加工設備技術領域，用于對飼料進行粉碎混合，其技術方案是它由粉碎部分和混合部分組成，它的粉碎部分的風扇葉為4-8個，對稱分布，風扇葉的葉片頂部彎折，彎折部分與葉面垂直，彎折部分的長度為10-50mm；粉碎部分的篩板為大半圓形，在篩板上部為襯板，襯板為4-5mm厚的鋼板，襯板與篩板的上半部分緊密連接。本實用新型的風扇葉片采用彎折頂部，可以緩解氣流和物料對篩板的沖擊力，起到緩沖作用，延長了篩板的使用壽命；篩板上半部分采用襯板加厚，更進一步增強了篩板的使用壽命，使用壽命是同類產品的近百倍之多。本實用新型的耗電比同類產品節省電能一半以上，余存殘料是同類產品的十分之一。
文檔編號A23N17/02GK202722448SQ20122031094
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者張春雷 申請人:張春雷