專利名稱：一種自吸式無塵粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種醫藥化工器械，特別涉及一種自吸式無塵粉碎機。
背景技術：
現在醫藥化工顆粒粉碎大都使用萬能粉碎機或是自吸式旋風分離器粉碎機，以上產品缺點是成品收率低，生產環境粉塵多，嚴重污染周邊環境及廠房設施，現場生產操作工塵肺職業病患病率多發，嚴重威脅員工的身體健康。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述技術方案的不足，提供防止環境污染， 減少對員工健康威脅的一種自吸式無塵粉碎機。為解決上述問題本實用新型的技術方案為一種自吸式無塵粉碎機，包括粉碎機主機，所述粉碎機主機通過管道連通有一級布袋除塵裝置，所述一級除塵裝置的下部設有關風機，所述關風機上具有出料口，所述一級除塵裝置管道連通有二級布袋除塵裝置，所述一級布袋除塵裝置上設有脈沖除塵器，所述二級布袋除塵裝置上設有二級脈沖除塵器，二級布袋除塵裝置上靠近頂部的位置上具有排風口。以下是對上述技術方案的進一步改進所述二級脈沖除塵器設置在二級布袋除塵裝置上靠近排風口的位置上。采用上述技術方案，所述一級除塵布袋和二級除塵布袋為防靜電布制成，防靜電布長時間使用無纖維脫落且透氣性良好，不影響產品的質量及粉碎機功耗，關風器的設置， 使出料時不會因空氣對流造成的粉塵擴散，二級布袋除塵器的設置，保證了排風口的空氣質量，達到了粉碎機運行無塵化，使用本實用新型，基本上杜絕了粉塵在生產環境中擴散， 且產品成品收率高達99.9%，對生產環境基本無污染，基本杜絕了操作工塵肺職業病的患病率。
以下結合附圖和實施例對上述技術方案做進一步說明。
附圖為本實用新型實施例中一種自吸式無塵粉碎機的結構示意圖；圖中1- 二級布袋除塵裝置；2- —級除塵布袋；3-粉碎機主機；4-關風機；5- —級布袋除塵裝置；6-管道；7-排風口 ；8-二級脈沖除塵器；9-脈沖除塵器；10-出料口 ；11-二級除塵布袋。
具體實施方式
實施例，如附圖所示，一種自吸式無塵粉碎機，包括粉碎機主機3，所述粉碎機主機3通過管道6連通有一級布袋除塵裝置5，所述一級布袋除塵裝置5內設有一級除塵布袋2， 所述一級除塵裝置5的下部設有關風機4，所述關風機4上具有出料口 1，所述一級除塵裝置5管道連通有二級布袋除塵裝置1，所述一級布袋除塵裝置5上設有脈沖除塵器9，所述二級布袋除塵裝置1上設有二級脈沖除塵器8，二級布袋除塵裝置1上靠近頂部的位置上具有排風口 7，所述二級脈沖除塵器8設置在二級布袋除塵裝置1上靠近排風口 7的位置上， 二級布袋除塵裝置1內具有二級除塵布袋11。 所述一級除塵布袋2和二級除塵布袋11為防靜電布制成，防靜電布長時間使用無纖維脫落且透氣性良好，不影響產品的質量及粉碎機功耗，關風器的設置，使出料時不會因空氣對流造成的粉塵擴散，二級布袋除塵器的設置，保證了排風口的空氣質量，達到了粉碎機運行無塵化，使用本實用新型，基本上杜絕了粉塵在生產環境中擴散，且產品成品收率高達99.9%，對生產環境基本無污染，基本杜絕了操作工塵肺職業病的患病率。
權利要求1.一種自吸式無塵粉碎機，包括粉碎機主機(3)，所述粉碎機主機C3)通過管道(6)連通有一級布袋除塵裝置(5)，其特征在于所述一級除塵裝置(5)的下部設有關風機G)， 所述關風機(4)上具有出料口(1)，所述一級除塵裝置( 管道連通有二級布袋除塵裝置 (1)，所述一級布袋除塵裝置( 上設有脈沖除塵器(9)，所述二級布袋除塵裝置(1)上設有二級脈沖除塵器(8)，二級布袋除塵裝置(1)上靠近頂部的位置上具有排風口(7)。
2.如權利要求1所述的一種自吸式無塵粉碎機，其特征在于所述二級脈沖除塵器(8) 設置在二級布袋除塵裝置(1)上靠近排風口(7)的位置上。
專利摘要本實用新型公開了一種自吸式無塵粉碎機，包括粉碎機主機，所述粉碎機主機通過管道連通有一級布袋除塵裝置，所述一級除塵裝置的下部設有關風機，所述關風機上具有出料口，所述一級除塵裝置管道連通有二級布袋除塵裝置，所述一級布袋除塵裝置上設有脈沖除塵器，所述二級布袋除塵裝置上設有二級脈沖除塵器，二級布袋除塵裝置上靠近頂部的位置上具有排風口，采用上述技術方案，所述一級除塵布袋和二級除塵布袋為防靜電布制成，使用本實用新型，基本上杜絕了粉塵在生產環境中擴散，且產品成品收率高達99.9％，對生產環境基本無污染，基本杜絕了操作工塵肺職業病的患病率。
文檔編號B08B15/04GK202052606SQ20112005454
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者高生 申請人:安丘市魯安藥業有限責任公司