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一種玻璃纖維粉的制備方法及應用的制作方法

文檔序號:267721閱讀:678來源:國知局
專利名稱:一種玻璃纖維粉的制備方法及應用的制作方法
技術領域
本發明涉及一種利用廢玻璃纖維制備玻璃纖維粉的方法及該制備的玻璃纖維粉在玻璃制造中的應用。
背景技術
廢玻璃纖維是玻璃纖維生產中的一種副產品,一般工廠都將其視為廢棄物低價出售,造成對資源的極大浪費。專利申請號為CN94191647.2的專利公開了一種用廢玻璃纖維制造玻璃纖維的方法和裝置,該方法需要將廢玻璃纖維放入熔爐中熔化,工藝復雜,成本高,不適于工業化應用。

發明內容
本發明的目的在于提供一種玻璃纖維粉的制備方法,該方法解決了廢玻璃纖維處理工藝復雜、成本高的難題,大大提高了對廢玻璃纖維的利用率。本發明的另一個目的在于提供一種上述制備的玻璃纖維粉在玻璃制造中的應用。為了達到上述發明目的,本發明采用的技術方案是:提供一種玻璃纖維粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:用玻璃纖維粉碎機將廢玻璃纖維破碎成5 7cm的長條狀玻璃纖維,再將該長條狀玻璃纖維在12(T15(TC下烘干Γ3小時,用雷蒙磨將該烘干后的長條狀玻璃纖維粉碎為過6(Γ80目無篩余、水分含量< 1%的粉末狀玻璃纖維,即玻璃纖維粉。本發明所提供的玻璃纖維粉的制備方法為:用玻璃纖維粉碎機將廢玻璃纖維破碎成5cm的長條狀玻璃纖維,再將該長條狀玻璃纖維在120°C下烘干I小時,用雷蒙磨將該烘干后的長條狀玻璃纖維粉碎為過60目無篩余、水分含量< 1%的粉末狀玻璃纖維,即玻璃纖維粉。采用本發明所述的方法制備的玻璃纖維粉在玻璃制備中的應用。綜上所述:本發明提供的方法將廢玻璃纖維進行處理,并將處理制得的玻璃纖維粉用于制造玻璃,變廢為寶,大大提高了廢玻璃纖維的利用率,減少對資源的浪費;本發明的方法工藝簡單,成本低,更適于工業化應用。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明進行詳細的描述,但它們不是對本發明的進一步限制。實施例1
用玻璃纖維粉碎機將廢玻璃纖維破碎成5cm的長條狀玻璃纖維,再將該長條狀玻璃纖維在120°C下烘干I小時,用雷蒙磨將該烘干后的長條狀玻璃纖維粉碎為過60目無篩余,并且水分含量< 1%的粉末狀玻璃纖 維,即得玻璃纖維粉;
將上述制得的玻璃纖維粉引入制造玻璃的配方中生產玻璃,從而降低生產成本。實施例2
用玻璃纖維粉碎機將廢玻璃纖維破碎成7cm的長條狀玻璃纖維,再將該長條狀玻璃纖維在150°C下烘干2小時,用雷蒙磨將該烘干后的長條狀玻璃纖維粉碎為過80目無篩余,并且水分含量< 1%的粉末狀玻璃纖維,即得玻璃纖維粉;
將上述制得的玻璃纖維粉引入制造玻璃的配方中生產玻璃,從而降低生產成本。實施例3
用玻璃纖維粉碎機將廢玻璃纖維破碎成6m的長條狀玻璃纖維,再將該長條狀玻璃纖維在130°C下烘干3小時,用雷蒙磨將該烘干后的長條狀玻璃纖維粉碎為過70目無篩余,并且水分含量< 1%的粉末狀玻璃纖維,即得玻璃纖維粉;
將上述制得的玻璃纖維粉引入制造玻璃的配方中生產玻璃,從而降低生產成本。雖然結合具體實施例對本發明的具體實施方式
進行了詳細地描述,但并非是對本專利保護范圍的限定。在權利要求書所限定的范圍內,本領域的技術人員不經創造性勞動即可做出的各種修改或調整仍受本專利的保護。
權利要求
1.一種玻璃纖維粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:用玻璃纖維粉碎機將廢玻璃纖維破碎成5 7cm的長條狀玻璃纖維,再將該長條狀玻璃纖維在12(Tl50°C下烘干f 3小時,用雷蒙磨將該烘干后的長條狀玻璃纖維粉碎為過6(Γ80目無篩余、水分含量< 1%的粉末狀玻璃纖維,即玻璃纖維粉。
2.根據權利要求1所述的玻璃纖維粉的制備方法,其特征在于:用玻璃纖維粉碎機將廢玻璃纖維破碎成5cm的長條狀玻璃纖維,再將該長條狀玻璃纖維在120°C下烘干I小時,用雷蒙磨將該烘干后的長條狀玻璃纖維粉碎為過60目無篩余、水分含量< 1%的粉末狀玻璃纖維,即玻璃纖維粉。
3.權利要求1-2任一項所述方法制得的玻璃纖維粉在玻璃制備中的應用。
全文摘要
本發明公開了一種玻璃纖維粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟用玻璃纖維粉碎機將廢玻璃纖維破碎成5~7cm的長條狀玻璃纖維,再將該長條狀玻璃纖維在120~150℃下烘干1~3小時,用雷蒙磨將該烘干后的長條狀玻璃纖維粉碎為過60~80目無篩余、水分含量<1%的粉末狀玻璃纖維,即玻璃纖維粉。該方法將廢玻璃纖維進行處理,并將處理制得的玻璃纖維粉用于制造玻璃,變廢為寶,大大提高了廢玻璃纖維的利用率,減少對資源的浪費;本發明的方法工藝簡單,成本低,更適于工業化應用。
文檔編號B02C21/00GK103071574SQ20131002375
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者劉術明, 朱銘, 陳銳, 曹軍, 吳遠坤 申請人:內江華原電子材料有限公司
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