專利名稱：立磨雙金屬磨輥的制作方法
技術領域：
本發明屬于碾磨裝置，尤其是一種用于水泥和電力工業的立磨雙金屬磨輥。
背景技術：
磨輥被廣泛應用于需要粉碎加工的多個行業，例如煤炭、水泥和電力工業等。在使用過程中，立磨磨輥本體和耐磨襯板，由于受到輥子碾壓力、物料支反力、物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力，物料碾入角而造成磨輥剪切應力、輥磨的液壓系統壓力以及立磨的表觀壓應力等力均作用于立磨磨輥有效碾壓區，在這些力的綜合作用下，一旦出現配合間隙，本體與襯板之間將會發生沖擊碰撞，使得本體與襯板之間磨損加劇，嚴重時使得襯板產生裂紋甚至斷裂，造成襯板脫落，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。該類問題一旦發生，一般修復方法難以解決，拆卸、焊補、機加工費時費力，大大延長的機停產時間，給企業帶來經濟損失。針對上述問題，歐美等發達國家多使用高分子復合材料進行立磨輥體磨損快速修復。不僅可延長設備使用壽命、提高生產率，并在不占用額外的停機停產時間的同時，簡單有效的避免該問題出現的二次可能性。針對上述問題，在中國本領域技術人員在結構上也做了相應的改進，例如:專利號為CN200920153617.1的中國實用新型專利公開的“立磨輥胎”，通過在輥胎的表面上加工出數道凹槽，使之成為帶有防滑凹槽的輥胎，增加研磨時的接觸面積，提高出力，適應無煙煤等硬度較高、摩擦系數低的煤種。專利號為CN200920247907.2的中國實用新型專利公開的“中速磨煤機的碾磨機構”，其磨輥胎坯及其上的磨輥工作面形狀、磨盤胎坯及其上的磨盤工作面形狀均為多弧波形。解決金屬耗量大，占地面積大等問題。但是，上述專利技術的所提供的磨輥的僅從結構上做了改進，其降低磨損的效果差。
發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種立磨雙金屬磨輥。本發明所述的立磨雙金屬磨輥，包括芯體和外硬面層，所述芯體和外硬面層通過離心復合鑄造為一體，所述外硬面層為以重量百分數計的以下成分的高速合金鋼:0.7%
4.0% 碳、〈2% 硅、〈2% 錳、4% 18%鉻、0.5% 4%鎳、3% 10% 釩、2% 10% 鑰、
0.5% 7%鈮、O 2%鈷、0.5% 8%鎢。優選地，所述芯體的材質為球墨鑄鐵、低合金鋼、中低碳鋼或者石墨鋼。優選地，所述芯體為以重量百分數計的以下成分的合金:0% 3.0%碳、0.4% 2%硅、0.4%~ 1.8%錳、0.4% 3.5%鎳、0.4%~ 2.5%鉻、0.2%~ 1.6%鑰。本發明是一種用于水泥和電力工業的立磨雙金屬磨輥。傳統的立磨雙金屬磨輥的外硬面層為高鉻鑄鐵，是通過普通堆焊與芯體復合而成的。本發明所述的立磨雙金屬磨輥的芯體和外硬面層通過離心復合鑄造為一體。所述離心復合鑄造是在離心力的作用下進行澆注和凝固，使磨輥組織織密，白口層均勻，杜絕了氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。芯體和外硬面層的結合界面為完全冶金結合，外硬面層的組織均勻，硬度變化小，外硬面層硬度可以達到HS40 95，而且抗磨性能高，內部韌性好，與傳統的高鉻鑄鐵磨輥和普通堆焊的復合磨輥相比，其韌性和強度均有大幅度的提高，本發明所述的立磨雙金屬磨輥的耐磨性是傳統的高鉻鑄鐵磨輥和普通堆焊的復合磨輥壽命二至三倍。并且，本發明采用離心復合鑄造，容易加工成型，當所述立磨雙金屬磨輥磨損后能夠通過修復再使用，成本低。
具體實施例方式為了更清楚的說明本發明的技術方案，下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細的描述。本發明所述的立磨雙金屬磨輥，包括芯體和外硬面層，所述芯體和外硬面層通過離心復合鑄造為一體。所述外硬面層采用的是不同于傳統的高鉻高碳鑄鐵合金外硬面的高速高強合金鋼，所述高速合金鋼的成分按以下重量百分數計:0.7% 4.0%碳、〈2%硅、〈2%錳、4% 18%鉻、0.5% 4%鎳、3% 10%釩、2% 10%鑰、0.5% 7%鈮、O 2%鈷、0.5% 8%鶴。所述芯體的材質為球墨鑄鐵、低合金鋼、中低碳鋼或者石墨鋼,較佳地，所述芯體的材質為如表I所示的成分的合金。表I芯體的一種成分(wt%)
權利要求
1.立磨雙金屬磨輥，包括芯體和外硬面層，其特征在于，所述芯體和外硬面層通過離心復合鑄造為一體，所述外硬面層為以重量百分數計的以下成分的高速合金鋼:0.7% .4.0% 碳、〈2% 硅、〈2% 錳、4% 18%鉻、0.5% 4%鎳、3% 10% 釩、2% 10% 鑰、.0.5% 7%鈮、O 2%鈷、0.5% 8%鎢。
2.根據權利要求1所述的立磨雙金屬磨輥，其特征在于，所述芯體的材質為球墨鑄鐵、低合金鋼、中低碳鋼或者石墨鋼。
3.根據權利要求1所述的立磨雙金屬磨輥，其特征在于，所述芯體為以重量百分數計的以下成分的合金:0% 3.0%碳、0.4% 2%硅、0.4% 1.8%錳、0.4% 3.5%鎳、.0.4% 2.5%鉻、0.2% 1.6%鑰。
全文摘要
本發明涉及一種立磨雙金屬磨輥，包括芯體和外硬面層，所述芯體和外硬面層通過離心復合鑄造為一體，所述外硬面層為以重量百分數計的以下成分的高速合金鋼0.7％～4.0％碳、<2％硅、<2％錳、4％～18％鉻、0.5％～4％鎳、3％～10％釩、2％～10％鉬、0.5％～7％鈮、0～2％鈷、0.5％～8％鎢。本發明是一種用于水泥和電力工業的立磨雙金屬磨輥。本發明所述的立磨雙金屬磨輥的芯體和外硬面層通過離心復合鑄造為一體，芯體和外硬面層的結合界面為冶金結合，其韌性和強度均有大幅度的提高，磨輥壽命提高了2~3倍。并且容易加工成型，磨損后能夠通過修復再使用，成本低。
文檔編號B02C15/00GK103170392SQ201310024249
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者王存 申請人:北京奧邦焊業有限公司