一種含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料及其制備工藝，該包衣材料是由A料和B料在65℃-75℃條件下攪拌5～15s制得，所述的A料占包衣材料重量的50-75%，所述的B料占包衣材料重量的25-50%；所述的A料為大豆油多元醇、聚醚多元醇、蓖麻油之一或他們的組合，所述的B料為異氰酸酯，本發明采用低廉易得的大豆油制備的大豆油多元醇耐水性強，多官能團與異氰酸酯反應制得的包衣材料較高的強度和生物降解性，綠色環保。包衣技術，無需特殊設備，不但大大降低了設備投資成本，同時避免溶劑在回收過程中的浪費，長期使用不會對土壤、植物及環境造成污染。
【專利說明】一種含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料及其制備工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料及其制備工藝，屬于控釋肥【技術領域】。
【背景技術】
[0002]我國是肥料使用第一大國，其肥料利用率低不僅造成了資源的驚人浪費，也給環境造成了嚴重的污染，因此我國迫切需要新型肥料的推廣和普及。緩控釋肥料的出現，提高了肥料利用率，有利于減少環境污染，保證糧食安全，也滿足了農民的實際需求。所謂“緩釋”是指化學物質養分釋放速率遠小于速溶性肥料施入土壤后轉變為植物有效態養分的釋放速率；“控釋”是指以各種調控機制使養分釋放按照設定的釋放模式(釋放率和釋放時間)與作物吸收養分的規律相一致。以顆粒肥料為核心，外部裹覆一層包膜材料，作為緩控釋肥料的一種能有效的改變肥料養分的溶出性，延長或控制肥料養分釋放，使土壤養分的供應與作物需肥要求協調一致。近幾年，國家在控釋肥方面給予了高度關注，出臺了不少相關補貼政策，使其得到了很大的發展，并已在花卉、蔬菜、棉花、玉米上得到了一定的推廣應用。因起步晚于發達國家，在生產工藝復雜、控釋效果不佳、成膜材料選擇與成膜技術研究等方面還有所不足。
[0003]中國專利文獻CN101348394A (200710141886.1)公開了一種水性聚合物包膜劑以及包含該包膜劑的包膜控釋肥料及其制備方法。該包膜劑由硬單體、軟單體和選自可自由基聚合的不飽和酸的功能單體在引發劑、乳化劑以及任選助乳化劑存在下進行乳液聚合而得到，雖然克服了有 機溶劑對環境的危害，但水性聚合物形成的膜層水滲透性強，包膜過程中顆粒表面容易形成高濕性環境，可能導致部分肥料溶解和在顆粒表面重結晶，結晶顆粒與聚合物形成復合膜層，在進入水中時，結晶肥料快速溶解，造成膜層滲漏，破壞養分的緩釋性能。
[0004]中國專利文獻CN1486964(03155813.5)公開了一種可控緩釋肥料的包膜材料及其制備方法，其中包膜材料由聚烯烴和石蠟、有機物料、無機物料中的一種或幾種組成，還可以加入表面活性劑，溶劑為松節油；包膜液的制備方法包括:首先，量取一定量的溶劑，加熱到70-120°C，然后加入聚乙烯和石蠟，待聚乙烯與石蠟基本溶解后，可加入淀粉0-60g，并不斷攪拌制備成均一的液體，保持加熱，直到包膜液的溫度達到160°C后停止加熱。該包膜材料采用以聚烯烴為主的復合包膜材料，雖然保證了肥料初期養分的緩慢釋放，但聚烯烴無降解性，且價格較高，膜材降解較慢，淀粉雖然可降解，但因為與聚烯烴相容性差，添加比例小，因此降解率仍然較低。
[0005]中國專利文獻CN101973808A (201010294857.0)公開了一種淀粉包膜材料及其在包膜緩控釋肥料中的應用。該包膜材料包括:淀粉、纖維素、腐殖酸和交聯劑；其淀粉的質量為所述的淀粉包膜材料質量的90.0%~95.0%,纖維素的質量為所述的淀粉包膜材料質量的O~10.0%、且古O,腐殖酸的質量為所述的淀粉包膜材料質量的O~10.0%、且幸O,交聯劑的質量為所述包膜材料質量的0.2%~5.0%。該淀粉包膜材料的強度和穩定性都較差，控釋性能差，達不到緩釋肥料國家標準GB/T23348-2009和控釋肥料行業標準HG/T4215-2011 的要求。
【發明內容】
[0006]針對現有技術的不足，本發明提供一種在土壤中可自行降解，對環境無污染，安全環保，易降解的生物降解型控釋肥包衣材料，本發明還提供一種生物降解型控釋肥包衣材料的制備方法，該制備方法低成本、工藝簡單、生產過程環保無溶劑。
[0007]本發明的技術方案如下:
[0008]一種含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料，所述的包衣材料是由A料和B料在65°C _75°C下攪拌混合反應而成，其中，所述的A料占包衣材料重量的50_75%，所述的B料占包衣材料重量的25-50% ;所述的A料為大豆油多元醇、聚醚多元醇、蓖麻油之一或它們的組合，所述的B料為異氰酸酯。
[0009]根據本發明優選的，所述的A料占包衣材料重量的60-70%，所述的B料占包衣材料重量的30%-40%，進一步優選，B料占包衣材料重量的34-37%。
[0010]根據本發明優選的，所述的異氰酸酯為粗MDI或PAPI，所述的粗MDI為含2，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯和4，4- 二苯基甲烷二異氰酸酯的混合二苯基甲烷二異氰酸酯。
[0011]根據本發明優選的，所述的聚醚多元醇為聚醚多元醇G530，羥值為153-188mgK0H/g°
[0012]根據本發明優選的，當A料為大豆油多元醇與蓖麻油的組合物時，所述大豆油多元醇占大豆油多元醇與蓖麻油組合`物重量的60%-90%，蓖麻油占大豆油多元醇與蓖麻油組合物重量的10%-40%，進一步優選的，大豆油多元醇占大豆油多元醇與蓖麻油組合物重量的70%-80%，蓖麻油占大豆油多元醇與蓖麻油組合物重量的20%-30%。
[0013]根據本發明優選的，當A料為大豆油多元醇、聚醚多元醇和蓖麻油的組合物時，所述大豆油多元醇占大豆油多元醇、聚醚多元醇和蓖麻油組合物重量的50%-60%，聚醚多元醇占大豆油多元醇、聚醚多元醇和蓖麻油組合物重量的20%-30%，蓖麻油占大豆油多元醇、聚醚多元醇和蓖麻油組合物重量的10%-20%。
[0014]根據本發明優選的，所述的大豆油多元醇的輕值為260mgK0H/g-340mgK0H/g。
[0015]進一步優選的，大豆油多元醇的輕值為261mgK0H/g或285mgK0H/g。
[0016]本發明所述的大豆油多元醇按以下方法制得，步驟如下:
[0017]將10~12份的環氧大豆油加入反應釜中，不斷攪拌逐漸加熱升溫，所述攪拌速度800-1000r / mim，加熱到60_90°C，加入6~8份的乙二醇、I~3份的醋酸鋅，混合均勻，然后升溫至120°C，在120°C條件下保持8小時，然后冷卻至常溫制得大豆油多元醇。在120°C條件下保持8小時，同時檢測羥值和氧化值，本發明的大豆油多元醇的制備方法無三
廢產生。
[0018]本發明還提供一種生物降解型控釋肥包衣材料的制備方法，包括步驟如下:
[0019](I)配制A料:按配比將熔融的大豆油多元醇、蓖麻油、聚醚多元醇之一或他們的組合在反應釜中混合攪拌反應5-10min，制得A料；
[0020](2)將B料加入到步驟(1)制得的A料中，65°C -75°C條件下攪拌5~15s，即得本發明的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料。
[0021]本發明所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料的應用，所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料用于包膜緩控釋肥料的包衣，包衣質量占包膜緩控釋肥料質量的2.5%-7%。本發明的包膜材料是具有良好緩控釋性和可降解性，進一步優選的，包衣質量占包膜緩控釋肥料質量的3-5%。
[0022]本發明還提供一種含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料的包膜方法，包括步驟如下:
[0023]將作為核心肥料的顆粒肥料在包衣機中加熱到50~70°C，將上述制備好的包衣材料分批泵入不斷運動的顆粒肥料表面，包衣材料的每次的輸入量為顆粒肥料總重量的I~2wt%，固化4~6分鐘；重復上述包衣步驟直至包衣材料占核心肥料總量的3%~7%，加入肥料總質量的0.2%-0.5%的石蠟，冷卻至20-30°C，制得包膜緩控釋肥料。
[0024]上述所述的大豆油、蓖麻油、聚醚多元醇和異氰酸酯均為市售產品。
[0025]本發明有如下有益效果:
[0026]1、本發明采用低廉 易得的大豆油制備的大豆油多元醇耐水性強，多官能團與異氰酸酯反應制得的包衣材料較高的強度和生物降解性，綠色環保。依據生物降解率GB/T19277-2003，經國家塑料質量監督檢驗中心鑒定，生物降解率為62%，達到生物降解塑料標準。
[0027]2、包衣工藝采用無溶劑反應層包衣技術，無需特殊設備，不但大大降低了設備投資成本，同時避免溶劑在回收過程中的浪費，長期使用不會對土壤、植物及環境造成污染。
[0028]3、本發明環氧大豆油是植物油中最廉價、最易得的一種，其制成的大豆油多元醇與傳統的石油多元醇相比，有很長的碳鏈，枝化度大，這種結構決定了大豆油多元醇耐水更強，而且溶脹性更低，可長時間在水中浸泡而不變形。再由于大豆油多元醇官能度比較大，其玻璃化溫度比傳統的石油多元醇高，反應生成的下游產品，關聯度比較大，熱穩定性比較好。大豆油多元醇與異氰酸酯共聚而成的控釋肥包衣材料不但在機械性能方面可以與相應的石油材料相媲美，而且耐熱分解與熱氧化性能更佳，生成成本更低。
[0029]4、本發明使用大豆油多元醇、蓖麻油與異氰酸酯混合均勻反應制得包膜材料。這種包膜材料不需要特殊生產設備，在室溫下即可無溶劑固化成膜。制得的控釋肥營養釋放符合植株的營養吸收規律，釋放曲線呈“S”型，其包膜材料在土壤中可自行降解，對環境無污染，安全環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是實施例1含大豆油多元醇生物降解的控釋肥包衣材料的復合肥養分釋放規律曲線圖，橫坐標是養分釋放天數，縱坐標是養分累積釋放率。
【具體實施方式】
[0031]下面結合實施例對本發明做進一步說明，實施例中未詳加說明的均按本領域現有技術。
[0032]實施例中的環氧大豆油購自桐鄉市化工有限公司，蓖麻油購自山東鄒平天興化工有限公司，聚醚多元醇購自江蘇省海安石油化工廠，粗MDI購自煙臺萬華聚氨酯股份有限公司，石蠟購自大慶石化有限公司。
[0033]實施例1
[0034](I)生物降解型控釋肥包衣材料的制備
[0035]將大豆油多元醇24kg、異氰酸酯llkg(l噸尿素對應的包衣材料的量)加入反應釜中，在68°C條件下攪拌8s，混合均勻，制得含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料。
[0036](2)包膜緩控釋肥料的制備
[0037]將粒徑為2-4.7mm顆粒尿素加入到高效包衣機里加熱到65°C左右，將制備好的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料分批泵入不斷運動的肥料表面，包衣材料迅速均勻分配到每顆肥料的表面，包衣材料的每次的輸入量為顆粒肥料總重量的lwt%，反復裹覆直至包衣材料占核心肥料總量的3%，固化4分鐘后，包衣材料在肥料表面固化為致密堅韌的膜。最后，加入肥料總質量的0.2%的石蠟以防止肥料顆粒之間發生粘連，冷卻至20°C，制得包膜緩控釋肥料。
[0038]包膜緩控釋肥料的緩控釋性能測試
[0039]在25°C的條件下，采用靜水浸提法測試包膜緩控釋肥料的養分釋放期，以累積養分釋放率達到80%時所需天數來表示。
[0040]將一定量研制的包膜緩控釋肥料放入水中，包膜緩控釋肥料中養分通過包膜材料溶入到水中，一定天數后，分別測試氮、磷、鉀的總含量，即按GB/T8572-2001標準測試氮的總含量，按GB/T8573-1999標準測試磷的總含量，按GB/T8574-1988標準測試鉀的總含量。養分釋放曲線圖如圖1。
[0041]本實施例所制備的包膜緩控釋肥料的養分釋放期為60天。
[0042]為了說明本發明包膜材料的生物降解性能，將實施例1中包膜材料準確稱量后埋入58°C ±2°C 土壤中，3個月后取樣，清洗掉表面的泥土后真空干燥24h，稱重，計算出試樣重量損失率達33.64%。
[0043]實施例2
[0044](I)生物降解型控釋肥包衣材料的制備
[0045]將大豆油多元醇18.5kg、蓖麻油5.5kg、加入反應爸中，混合攪拌6min,然后加入Ilkg異氰酸酯，在70°C條件下攪拌10s，制得含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料。
[0046](2)包膜緩控釋肥料的制備
[0047]將粒徑為2-4.7mm顆粒尿素加入到高效包衣機里加熱到68°C左右，將制備好的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料分批泵入不斷運動的肥料表面，包衣材料迅速均勻分配到每顆肥料的表面，包衣材料的每次的輸入量為顆粒肥料總重量的lwt%，反復裹覆直至包衣材料占核心肥料總量的4%，固化4分鐘后，包衣材料在肥料表面固化為致密堅韌的膜。最后，加入肥料總質量的0.3%的石蠟以防止肥料顆粒之間發生粘連，冷卻至25°C，制得包膜緩控釋肥料。`
[0048]包膜緩控釋肥料的緩控釋性能測試
[0049]在25°C的條件下，采用靜水浸提法測試包膜緩控釋肥料的養分釋放期，以累積養分釋放率達到80%時所需天數來表示。
[0050]將一定量研制的包膜緩控釋肥料放入水中，包膜緩控釋肥料中養分通過包膜材料溶入到水中，一定天數后，分別測試氮、磷、鉀的總含量，即按GB/T8572-2001標準測試氮的總含量，按GB/T8573-1999標準測試磷的總含量，按GB/T8574-1988標準測試鉀的總含量。
[0051]本實施例所制備的包膜緩控釋肥料的養分釋放期為60天。
[0052]實施例3
[0053](I)生物降解型控釋肥包衣材料的制備
[0054]將大豆油多元醇15kg、蓖麻油3.5kg、聚醚多元醇5.5kg、加入反應爸中，混合攪拌8min，然后加入IIkg異氰酸酯，在72°C條件下攪拌10s，制得含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料。
[0055](2)包膜緩控釋肥料的制備
[0056]將粒徑為2-4.7mm顆粒尿素加入到高效包衣機里加熱到70°C左右，將制備好的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料分批泵入不斷運動的肥料表面，包衣材料迅速均勻分配到每顆肥料的表面，包衣材料的每次的輸入量為顆粒肥料總重量的2wt%，反復裹覆直至包衣材料占核心肥料總量的6%，固化4分鐘后，包衣材料在肥料表面固化為致密堅韌的膜。最后，加入肥料總質量的0.4%的石蠟以防止肥料顆粒之間發生粘連，冷卻至25°C，制得包膜緩控釋肥料。
[0057]包膜緩控釋肥料的緩控釋性能測試
[0058]在25°C的條件下，采用靜水浸提法測試包膜緩控釋肥料的養分釋放期，以累積養分釋放率達到80%時所需天數來表示。
[0059]將一定量研制的包膜緩控釋肥料放入水中，包膜緩控釋肥料中養分通過包膜材料溶入到水中，一定天數后，`分別測試氮、磷、鉀的總含量，即按GB/T8572-2001標準測試氮的總含量，按GB/T8573-1999標準測試磷的總含量，按GB/T8574-1988標準測試鉀的總含量。
[0060]本實施例所制備的包膜緩控釋肥料的養分釋放期為60天。
[0061]實施例4
[0062](I)生物降解型控釋肥包衣材料的制備
[0063]將大豆油多元醇22.4kg、蓖麻油9.6kg加入反應釜中，混合攪拌8min，然后加入15kg異氰酸酯，在74°C條件下攪拌8s，制得含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料。
[0064](2)包膜緩控釋肥料的制備
[0065]將粒徑為2-4.7mm顆粒尿素加入到高效包衣機里加熱到68°C左右，將制備好的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料分批泵入不斷運動的肥料表面，包衣材料迅速均勻分配到每顆肥料的表面，包衣材料的每次的輸入量為顆粒肥料總重量的lwt%，反復裹覆直至包衣材料占核心肥料總量的5%，固化6分鐘，包衣材料在肥料表面固化為致密堅韌的膜。最后，加入肥料總質量的0.5%的石蠟以防止肥料顆粒之間發生粘連，冷卻至25°C，制得包膜緩控釋肥料。
[0066]包膜緩控釋肥料的緩控釋性能測試
[0067]在25°C的條件下，采用靜水浸提法測試包膜緩控釋肥料的養分釋放期，以累積養分釋放率達到80%時所需天數來表示。
[0068]將一定量研制的包膜緩控釋肥料放入水中，包膜緩控釋肥料中養分通過包膜材料溶入到水中，一定天數后，分別測試氮、磷、鉀的總含量，即按GB/T8572-2001標準測試氮的總含量，按GB/T8573-1999標準測試磷的總含量，按GB/T8574-1988標準測試鉀的總含量。
[0069]本實施例所制備的包膜緩控釋肥料的養分釋放期為90天。
[0070]實施例5
[0071](I)生物降解型控釋肥包衣材料的制備
[0072]將大豆油多元醇29.3kg、蓖麻油9.7kg加入反應爸中，混合攪拌6min,然后加入18kg異氰酸酯，在73°C條件下攪拌9s，制得含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料。
[0073](2)包膜緩控釋肥料的制備
[0074]將粒徑為2-4.7mm顆粒尿素加入到高效包衣機里加熱到55°C左右，將制備好的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料分批泵入不斷運動的肥料表面，包衣材料迅速均勻分配到每顆肥料的表面，包衣材料的每次的輸入量為顆粒肥料總重量的lwt%，反復裹覆直至包衣材料占核心肥料總量的4%，固化5分鐘，包衣材料在肥料表面固化為致密堅韌的膜。最后，加入肥料總質量的0.3%的石蠟以防止肥料顆粒之間發生粘連，冷卻至20°C，制得包膜緩控釋肥料。
[0075]包膜緩控釋肥料的緩控釋性能測試
[0076]在25°C的條件下 ，采用靜水浸提法測試包膜緩控釋肥料的養分釋放期，以累積養分釋放率達到80%時所需天數來表示。
[0077]將一定量研制的包膜緩控釋肥料放入水中，包膜緩控釋肥料中養分通過包膜材料溶入到水中，一定天數后，分別測試氮、磷、鉀的總含量，即按GB/T8572-2001標準測試氮的總含量，按GB/T8573-1999標準測試磷的總含量，按GB/T8574-1988標準測試鉀的總含量。
[0078]本實施例所制備的包膜緩控釋肥料的養分釋放期為120天。
[0079]應用實施例:
[0080]樣品:實施例1-5制備的包膜緩控釋肥料產品
[0081]實施例1-5制備的包膜緩控釋肥料產品，在25°C的條件下，采用靜水浸提法測試包膜緩控釋肥料的養分釋放期，選取不同的天數取樣測定靜水中氮素累積釋放率，實施例1-5均在第2處、7(1、28(1、56(1、60(1、90(1、120(1取樣測定，實施例1-5包膜尿素靜水浸提氮素累積釋放率如表1所示。
[0082]表1不同實驗例中包膜尿素靜水浸提氮素累積釋放率測定數據
[0083]
【權利要求】
1.一種含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料，所述的包衣材料是由A料和B料在65°C _75°C下攪拌混合反應而成，其中，所述的A料占包衣材料重量的50-75%，所述的B料占包衣材料重量的25-50% ;所述的A料為大豆油多元醇、聚醚多元醇、蓖麻油之一或它們的組合，所述的B料為異氰酸酯。
2.根據權利要求1所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料，其特征在于，所述的A料占包衣材料重量的60-70%，所述的B料占包衣材料重量的30%-40%，進一步優選，B料占包衣材料重量的34-37%。
3.根據權利要求1所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料，其特征在于，所述的異氰酸酯為粗MDI或PAPI，所述的粗MDI為含2，4- 二苯基甲烷二異氰酸酯和4，4- 二苯基甲烷二異氰酸酯的混合二苯基甲烷二異氰酸酯。
4.根據權利要求1所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料，其特征在于，當A料為大豆油多元醇與蓖麻油的組合物時，所述大豆油多元醇占大豆油多元醇與蓖麻油組合物重量的60%-90%，蓖麻油占大豆油多元醇與蓖麻油組合物重量的10%-40%，進一步優選的，大豆油多元醇占大豆油多元醇與蓖麻油組合物重量的70%-80%，蓖麻油占大豆油多元醇與蓖麻油組合物重量的20%-30%。
5.根據權利要求1所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料，其特征在于，當A料為大豆油多元醇、聚醚多元醇和蓖麻油的組合物時，所述大豆油多元醇占大豆油多元醇、聚醚多元醇和蓖麻油組合物重量的50%-60%，聚醚多元醇占大豆油多元醇、聚醚多元醇和蓖麻油組合物重量的20%-30%，蓖麻油占大豆油多元醇、聚醚多元醇和蓖麻油組合物重量的10%-20%。
6.根據權利要求1所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料，其特征在于，所述的大豆油多元醇的輕值為260mgK0H/g-340mgK0H/g,進一步優選的，大豆油多元醇的羥值為 261mgKOH/g 或 285mgKOH/g。
7.根據權利要求1所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料，其特征在于，所述的大豆油多元醇按以下方法制得，步驟如下: 將10~12份的環氧大豆油加入反應釜中，不斷攪拌逐漸加熱升溫，所述攪拌速度800-1000r / mim，加熱到60-90°C，加入6~8份的乙二醇、I~3份的醋酸鋅，混合均勻，然后升溫至120°C，在120°C條件下保持8小時，然后冷卻至常溫制得大豆油多元醇。
8.權利要求1-6任一項所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料的制備方法，包括步驟如下: (1)配制A料:按配比將熔融的大豆油多元醇、蓖麻油、聚醚多元醇之一或他們的組合在反應釜中混合攪拌反應5-10min，制得A料； (2)將B料加入到步驟(1)制得的A料中，65°C_75°C條件下攪拌5~15s，即得本發明的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料。
9.權利要求1-6任一項所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料的應用，所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料用于包膜緩控釋肥料的包衣，包衣質量占包膜緩控釋肥料質量的2.5%-7%，進一步優選的，包衣質量占包膜緩控釋肥料質量的3-5% ο
10.一種權利要求1-6任一項所述的含大豆油多元醇生物降解的緩控釋肥包衣材料的包膜方法，包括步驟如下: 將作為核心肥料的顆粒肥料在包衣機中加熱到50~70°C，將上述制備好的包衣材料分批泵入不斷運動的顆粒肥料表面，包衣材料的每次的輸入量為顆粒肥料總重量的I~2wt%,固化4~6分鐘；重復上述包衣步驟直至包衣材料占核心肥料總量的3%~7%，加入肥料總質量的0.2%-0.5%的石蠟 ，冷卻至20-30°C，制得包膜緩控釋肥料。
【文檔編號】C05G3/00GK103772646SQ201310753674
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】鐘成虎, 崔濤, 于紅梅, 李欣, 呂琳琳, 張航 申請人:山東茂施生態肥料有限公司