一種高效脫皮脫膠組合的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高效脫皮脫膠組合機，包括設于機架上的帶進料口和出料口的立式脫皮機、滾筒分選機、輸送機、橫式脫皮機和立式脫膠機，其特征在于帶縱向轉筒的立式脫皮機出料口通過第一傾斜滑槽與滾筒分選機入料口相連，滾筒分選機第一出料斗與帶轉軸的輸送機進料口相連，輸送機出料口通過第二傾斜滑槽與帶縱軸的脫膠機入料口相連，滾筒分選機第二出料斗與帶橫向轉筒的橫式脫皮機相連。能提高物粒的脫凈率，不僅工作效率高，而且節約能源，本實用新型具有結構簡單、緊湊、維修方便、可靠性高、性能穩定等特點。
【專利說明】一種高效脫皮脫膠組合機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種組合機，特別是涉及一種高效脫皮、分選、輸送、脫膠組合機，屬于殼皮脫離加工機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在咖啡生產加工過程中，咖啡鮮果的脫皮、分選、輸送、脫膠、二級咖啡鮮果的處理是必不可少的工藝環節。但現有的工藝操作是咖啡鮮果經脫皮機脫皮后，集中堆放在一個池子中，并借助自然發酵使膠汁變質脫離咖啡鮮豆，之后由人工清洗分選，這樣在發酵過程中會使咖啡鮮果的品質受到不同程度的影響，降低咖啡豆的品質，同時人工清洗分選還增加工人的勞動強度，尤其在進行二級咖啡鮮果的處理時，必須重新二次送入脫皮機進行脫皮，既增加勞動強度，又延長了工作時間，增加能耗，影響生產效率，因此，為改變上述狀況，必須對現有技術加以改進。
【發明內容】
[0003]為克服現有咖啡鮮果在脫皮、分選、輸送、脫膠、二次脫皮過程中，存在的咖啡鮮果品質降低，勞動強度大，工作效率低，能耗高等不足，本實用新型提供一種結構簡單、緊湊、工作效率高，性能可靠的高效脫皮脫膠組合機。
[0004]本實用新型通過下列方案完成:一種高效脫皮脫膠組合機，包括設于機架上的帶進料口和出料口的立式脫皮機、滾筒分選機、輸送機、橫式脫皮機和立式脫膠機，其特征在于帶縱向轉筒的立式脫皮機出料口通過第一傾斜滑槽與滾筒分選機入料口相連，滾筒分選機第一出料斗與帶轉軸的輸送機進料口相連，輸送機出料口通過第二傾斜滑槽與帶縱軸的脫膠機入料口相連，滾筒分選機第二出料斗與帶橫向轉筒的橫式脫皮機相連，以將帶殼或帶皮物粒送入立式脫皮機脫皮后，自動進入滾筒分選機，使脫凈皮的物粒與未脫干凈的物粒分離，脫凈皮的物粒經第一出料斗進入輸送機，再進入立式脫膠機進行脫膠、清洗后排出，而未脫干凈的物粒經第二出料斗進入橫式脫皮機繼續脫皮，以提高出脫皮率。
[0005]所述立式脫皮機包括設于機架上的其頂部帶進料口，底部帶第一傾斜滑槽的出料倉，設于出料倉頂部的外壁面設擦片的縱向轉筒，間隔設于縱向轉筒外圍的多個帶弧形凹槽的導料柱，設于導料柱頂部的其上帶下料孔的導料板，設于縱向轉筒頂部的其上間隔設推料板的旋轉料盤，導料板及旋轉料盤上方設有帶料斗的進料倉，設于導料柱及出料倉外圍的剝離物倉，以便咖啡等帶殼或帶皮物粒送入進料倉后，在旋轉料盤及其上的推料板作用下，將物粒推至導料板的下料孔中并進入對應的導料柱弧形凹槽后，在轉動的縱向轉筒外壁面的擦片及弧形凹槽內壁之間的擠壓、磨擦作用下，將物粒的外殼或外皮剝離后，物粒經進料口落入出料倉，再經下料槽排出，而剝離出的殼或皮則隨轉筒外壁面的擦片帶出弧形凹槽并進入剝離物料倉，從而完成物粒的脫殼或脫皮。
[0006]所述帶弧形凹槽的導料柱至少設置六個，每一個導料柱上的弧形凹槽自上而下逐漸變小；所述出料倉頂部的進料口以及導料板上的下料孔數量與導料柱數量一致；所述旋轉料盤設為圓錐盤，推料板間隔設置在圓錐盤的盤底外緣，以將進入圓錐盤的物粒推入導料板的下料孔中。
[0007]所述滾筒分選機包括設于機架上的殼體，設于殼體內的其壁面帶通孔的滾筒，設于滾筒下方的第一出料斗，設于殼體下方的第二出料斗，第一出料斗與輸送機進料口相連，第二出料斗與橫式脫皮機進料口相連，以便脫皮后的物粒進入滾筒分選機，使脫凈皮的物粒與未脫干凈的物粒分離，脫凈皮的物粒經第一出料斗進入輸送機，再進入立式脫膠機脫膠，而未脫干凈的物粒經第二出料斗進入橫式脫皮機繼續脫皮。
[0008]所述輸送機為常規螺旋輸送機，其進料口與滾筒分選機第一出料斗相連，出料口通過第二傾斜滑槽與脫膠機入料口相連，其內設有帶螺紋葉片的轉軸，以將脫凈皮的物粒送入脫膠機脫膠。
[0009]所述橫式脫皮機包括設于機架上的外殼，設于外殼中的其外壁面設擦片的水平轉筒，設于水平轉筒上方的料斗，設于水平轉筒一側并與料斗連通的調節式弧形擠壓板，調節式弧形擠壓板上方為進料口，下方為出料口，以便未脫干凈的物粒經料斗、進料口進入水平轉筒與調節式弧形擠壓板之間的空隙后，在轉筒外壁擦片作用下，對物粒繼續脫皮。
[0010]所述調節式弧形擠壓板上設有水平螺孔，水平螺孔內設有螺桿，螺桿外端設有手柄，螺桿上設有螺母，以便操作手柄而使螺桿轉動后，在螺母作用下使螺桿往復移動，從而推動調節式弧形擠壓板同步外移而擴大進料口，內移而縮小進料口，以適應不同大小物粒的脫皮要求。
[0011]所述立式脫膠機包括設于機架上的其底部帶進料口、頂部帶出料口的豎直筒，進料口通過第二傾斜滑槽與輸送機相連，豎直筒內設有縱軸，縱軸的上端設有傳動帶輪，并通過第一傳動帶與第一驅動電機相連，縱軸的下部設有螺旋葉片，中部和上部設有水平脫膠棒，豎直筒中部的筒壁為孔壁，孔壁上間隔設有多個噴水頭，孔壁外圍設有底部帶排液口的封閉外套，以便脫皮后的物粒自底部進料口進入后，在第一驅動電機帶動下使縱軸轉動后，在螺旋葉片的推動下，使物粒自下而上往上移動，并在移動過程中，通過水平脫膠棒的撥動，使物粒之間相互擠搓摩擦，而使膠汁脫落，再通過噴入的水使膠汁伴隨著水的流動，從豎直筒壁上的孔排至封閉外套中，再經封閉外套底部的排液口排出，而脫過膠的物粒則繼續上移至出料口排出。
[0012]所述立式脫皮機的縱向轉筒軸通過傘齒對與水平軸相連，水平軸外端設第一帶輪和第二帶輪；所述滾筒分選機的滾筒軸一端設有第三帶輪；所述輸送機的轉軸一端設有第四帶輪和第五帶輪，另一端設有第六帶輪；所述橫式脫皮機的橫向轉筒軸一端設有第七帶輪，其中，第一帶輪通過第一傳動帶與第二驅動電機相連，第二帶輪通過第二傳動帶與第五帶輪相連，第三帶輪通過第三傳動帶與第四帶輪相連，第六帶輪通過第四傳動帶與第七帶輪相連，以在第二驅動電機帶動下，同時驅動縱向轉筒、滾筒、螺旋葉片、橫向轉筒軸轉動。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有下列優點和效果:采用上述方案，可方便地將帶殼或帶皮物粒送入立式脫皮機脫皮后，自動進入滾筒分選機，使脫凈皮的物粒與未脫干凈的物粒分離，脫凈皮的物粒經第一出料斗進入輸送機，再進入立式脫膠機進行脫膠、清洗后排出，而未脫干凈的物粒經第二出料斗進入橫式脫皮機進行二次脫皮，從而提高物粒的脫凈率，以便脫凈皮的物粒直接進入后序加工工藝，不僅工作效率高，而且節約能源，本實用新型具有結構簡單、緊湊、維修方便、可靠性高、性能穩定等特點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型剖視結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3為圖1的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0018]本實用新型提供的高效脫皮脫膠組合機，包括設于機架I上的帶進料口和出料口的立式脫皮機、滾筒分選機、輸送機、橫式脫皮機和立式脫膠機，其中帶縱向轉筒12的立式脫皮機出料口通過第一傾斜滑槽39與滾筒分選機入料口相連，滾筒分選機第一出料斗38與帶轉軸2的輸送機36進料口相連，輸送機36出料口通過第二傾斜滑槽35與帶縱軸31的脫膠機入料口相連，滾筒分選機第二出料斗24與帶橫向轉筒49的橫式脫皮機相連，以將帶殼或帶皮物粒送入立式脫皮機脫皮后，自動進入滾筒分選機，使脫凈皮的物粒與未脫干凈的物粒分離，脫凈皮的物粒經第一出料斗38進入輸送機36，再進入立式脫膠機進行脫膠、清洗后排出，而未脫干凈的物粒經第二出料斗24進入橫式脫皮機繼續脫皮，以提高出脫皮率，其中:
[0019]所述立式脫皮機包括設于機架I上的其頂部帶進料口 40，底部帶第一傾斜滑槽39的出料倉19，設于出料倉19上部的外壁面設擦片41的縱向轉筒12，間隔設于縱向轉筒12外圍的多個帶弧形凹槽16的導料柱17，設于導料柱17頂部的其上帶下料孔的導料板11，設于縱向轉筒12頂部的其上間隔設推料板的旋轉料盤13，導料板11及旋轉料盤13上方設有帶料斗的進料倉15，設于導料柱17及出料倉19外圍的剝離物倉18，以便咖啡等帶殼或帶皮物粒送入進料倉15后，在旋轉料盤13及其上的推料板作用下，將物粒推至導料板11的下料孔中并進入對應的導料柱17弧形凹槽16后，在轉動的縱向轉筒12外壁面的擦片及弧形凹槽16內壁之間的擠壓、磨擦作用下，將物粒的外殼或外皮剝離后，物粒經進料口 40落入出料倉19，再經下料槽39送出，完成物粒的一次脫殼或脫皮，而剝離出的殼或皮則隨縱向轉筒12外壁面的擦片41從間隙縫42帶出弧形凹槽16外，并進入剝離物倉18定期清理；所述帶弧形凹槽16的導料柱17設置八個，每一個導料柱17上的弧形凹槽16自上而下逐漸變小；所述出料倉19頂部的進料口 40以及導料板11上的下料孔數量與導料柱17數量一致；所述旋轉料盤13設為圓錐盤，推料板間隔設置在圓錐盤的盤底外緣，以將進入圓錐盤的物粒推入導料板11的下料孔中，如圖1、圖2 ;
[0020]所述滾筒分選機包括設于機架I上的殼體23，設于殼體23內的其壁面帶通孔21的滾筒22,設于滾筒22下方的第一出料斗38,設于殼體23下方(位于滾筒22 —側)的第二出料斗24，第一出料斗38與輸送機36進料口相連，第二出料斗24與橫式脫皮機進料口相連，以便脫皮后的物粒進入滾筒分選機，使脫凈皮的物粒與未脫干凈的物粒分離，脫凈皮的物粒經第一出料斗38進入輸送機36，再經第二傾斜滑槽35進入立式脫膠機脫膠，而未脫干凈的物粒經第二出料斗24進入橫式脫皮機繼續進行二次脫皮，如圖1 ;
[0021]所述輸送機36為常規螺旋輸送機，其進料口與滾筒分選機第一出料斗38相連，出料口通過第二傾斜滑槽35與脫膠機入料口相連，其內設有帶螺紋葉片37的轉軸2，以將脫凈皮的物粒送入脫膠機脫膠，如圖1;
[0022]所述橫式脫皮機包括設于機架I上的外殼50,設于外殼50中的其外壁面設擦片的水平轉筒49，設于水平轉筒49上方的料斗43，設于水平轉筒49左側并與料斗43連通的調節式弧形擠壓板47，調節式弧形擠壓板47上方為進料口，下方為出料口 46，以便未脫干凈的物粒經料斗43、進料口進入水平轉筒49與調節式弧形擠壓板47之間的空隙后，在水平轉筒49外壁擦片作用下，對物粒繼續進行二次脫皮；所述調節式弧形擠壓板47上設有水平螺孔，水平螺孔內設有螺桿，螺桿外端設有手柄45，螺桿上設有螺母44，以便操作手柄45而使螺桿轉動后，在螺母44作用下使螺桿往復移動，從而推動調節式弧形擠壓板47同步外移而擴大進料口，內移而縮小進料口，以適應不同大小物粒的脫皮要求，如圖1、圖3 ;
[0023]所述立式脫膠機包括設于機架上的其底部帶進料口、頂部帶出料口 26的豎直筒32，進料口通過第二傾斜滑槽35與輸送機36相連，豎直筒32內設有縱軸31，縱軸31的上端設有傳動帶輪25，并通過第一傳動帶與第一驅動電機相連，縱軸31的下部設有螺旋葉片33，中部和上部設有水平脫膠棒30，豎直筒32中部的筒壁為孔壁29，孔壁29上間隔設有多個噴水頭27，孔壁29外圍設有底部帶排液口的封閉外套28，以便脫皮后的物粒自底部進料口進入后，在第一驅動電機帶動下使縱軸31轉動后，在螺旋葉片33的推動下，使物粒自下而上往上移動，并在移動過程中，通過水平脫膠棒30的撥動，使物粒之間相互擠搓摩擦，而使膠汁脫落，再通過噴入的水使膠汁伴隨著水的流動，從豎直筒32的孔壁29排至封閉外套28中，再經封閉外套28底部的排液口排出，而脫過膠的物粒則繼續上移至出料口 26排出，如圖1 ;
[0024]所述立式脫皮機的縱向轉筒軸通過傘齒對14與水平軸10相連，水平軸10外端設第一帶輪9和第二帶輪8 ;所述滾筒分選機的滾筒軸20右端設有第三帶輪6 ;所述輸送機36的轉軸2右端設有第四帶輪3和第五帶輪4，左端設有第六帶輪34 ;所述橫式脫皮機的橫向轉筒軸48 —端設有第七帶輪，其中，第一帶輪9通過第一傳動帶與第二驅動電機相連，第二帶輪8通過第二傳動帶7與第五帶輪4相連，第三帶輪6通過第三傳動帶5與第四帶輪3相連,第六帶輪34通過第四傳動帶與第七帶輪相連，以在第二驅動電機帶動下，同時驅動縱向轉筒12、滾筒22、螺旋葉片37、橫向轉筒軸48轉動，如圖1、圖3。
【權利要求】
1.一種高效脫皮脫膠組合機，包括設于機架上的帶進料口和出料口的立式脫皮機、滾筒分選機、輸送機、橫式脫皮機和立式脫膠機，其特征在于帶縱向轉筒的立式脫皮機出料口通過第一傾斜滑槽與滾筒分選機入料口相連，滾筒分選機第一出料斗與帶轉軸的輸送機進料口相連，輸送機出料口通過第二傾斜滑槽與帶縱軸的脫膠機入料口相連，滾筒分選機第二出料斗與帶橫向轉筒的橫式脫皮機相連。
2.根據權利要求1所述的高效脫皮脫膠組合機，其特征在于所述立式脫皮機包括設于機架上的其頂部帶進料口，底部帶第一傾斜滑槽的出料倉，設于出料倉頂部的外壁面設擦片的縱向轉筒，間隔設于縱向轉筒外圍的多個帶弧形凹槽的導料柱，設于導料柱頂部的其上帶下料孔的導料板，設于縱向轉筒頂部的其上間隔設推料板的旋轉料盤，導料板及旋轉料盤上方設有帶料斗的進料倉，設于導料柱及出料倉外圍的剝離物倉。
3.根據權利要求2所述的高效脫皮脫膠組合機，其特征在于所述帶弧形凹槽的導料柱至少設置六個，每一個導料柱上的弧形凹槽自上而下逐漸變小；所述出料倉頂部的進料口以及導料板上的下料孔數量與導料柱數量一致；所述旋轉料盤設為圓錐盤，推料板間隔設置在圓錐盤的盤底外緣。
4.根據權利要求1所述的高效脫皮脫膠組合機，其特征在于所述滾筒分選機包括設于機架上的殼體，設于殼體內的其壁面帶通孔的滾筒，設于滾筒下方的第一出料斗，設于殼體下方的第二出料斗，第一出料斗與輸送機進料口相連，第二出料斗與橫式脫皮機進料口相連。
5.根據權利要求1所述的高效脫皮脫膠組合機，其特征在于所述橫式脫皮機包括設于機架上的外殼，設于外殼中的其外壁面設擦片的水平轉筒，設于水平轉筒上方的料斗，設于水平轉筒一側并與料斗連通的調節式弧形擠壓板，調節式弧形擠壓板上方為進料口，下方為出料口。
6.根據權利要求5所述的高效脫皮脫膠組合機，其特征在于所述調節式弧形擠壓板上設有水平螺孔，水平螺孔內設有螺桿，螺桿外端設有手柄，螺桿上設有螺母。
7.根據權利要求1所述的高效脫皮脫膠組合機，其特征在于所述立式脫膠機包括設于機架上的其底部帶進料口、頂部帶出料口的豎直筒，進料口通過第二傾斜滑槽與輸送機相連，豎直筒內設有縱軸，縱軸的上端設有傳動帶輪，并通過第一傳動帶與第一驅動電機相連，縱軸的下部設有螺旋葉片，中部和上部設有水平脫膠棒，豎直筒中部的筒壁為孔壁，孔壁上間隔設有多個噴水頭，孔壁外圍設有底部帶排液口的封閉外套。
8.根據權利要求1所述的高效脫皮脫膠組合機，其特征在于所述立式脫皮機的縱向轉筒軸通過傘齒對與水平軸相連，水平軸外端設第一帶輪和第二帶輪；所述滾筒分選機的滾筒軸一端設有第三帶輪；所述輸送機的轉軸一端設有第四帶輪和第五帶輪，另一端設有第六帶輪；所述橫式脫皮機的橫向轉筒軸一端設有第七帶輪，其中，第一帶輪通過第一傳動帶與第二驅動電機相連，第二帶輪通過第二傳動帶與第五帶輪相連，第三帶輪通過第三傳動帶與第四帶輪相連，第六帶輪通過第四傳動帶與第七帶輪相連。
【文檔編號】A23N7/00GK203482870SQ201320587230
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】陳罡, 陳治華, 尚德純, 蘇宏, 趙建榮 申請人:陳罡, 陳治華, 尚德純, 蘇宏, 趙建榮