一種肥鴨飼料及其制備方法
【專利摘要】本發明針對目前櫻桃谷肉鴨飼料飼喂后普遍脂肪沉積較低的情況，提供了一種肥鴨飼料及其制備方法。包括以下重量份的原料：玉米40-60份、小麥10-30份、豆粕3-8份、棉粕2-6份、面粉2-6份、小麥麩0-6份、玉米蛋白粉2-5份、菜粕3-6份、玉米酒精糟0-6份、豬油2-5份、鹽酸賴氨酸0.2-0.6份、蛋氨酸0.05-0.2份、蘇氨酸0.05-0.2份、食鹽0.2-0.4份、多種維生素0.1-0.3份、石粉0.6-1.5份、磷酸氫鈣0.6-1.2份、小蘇打0.1-0.3份、預混料0.2-0.5份。該飼料是一種高能量水平、高淀粉含量及高飽和脂肪酸含量的肥鴨料，能顯著改善櫻桃谷肉鴨胴體脂肪沉積效果，大幅降低烤鴨制作成本，同時提高櫻桃谷肉鴨生產性能。
【專利說明】一種肥鴨飼料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及肉鴨飼料領域，具體涉及一種肥鴨飼料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]我國養鴨具有悠久歷史，其中北京鴨在世界更有特殊地位，世界上現有優秀的鴨品種基本上都有北京鴨的血緣。北京鴨于1873年被英國引進，而英國櫻桃谷公司自20世紀50年代開始對北京鴨進行選育，經過幾十年的選育，櫻桃谷公司現已育成SM2、SM3等優秀品種，該品種生長快、瘦肉率高、飼料轉化效率較北京鴨高10%，養殖成本更低，效益更好，迅速成為肉鴨養殖的主流品種。
[0003]相比養殖成本更低的櫻桃谷肉鴨，傳統北京鴨由于脂肪沉積量較高，適宜作為“北京烤鴨”的原料，但其飼料轉化效率低，養殖成本高，導致采用傳統北京鴨制作烤鴨的價格居高不下。然而，直接使用養殖成本更低的瘦肉型品種:櫻桃谷肉鴨，替代傳統北京鴨制作烤鴨，最大問題是脂肪沉積量不夠、烤鴨風味不佳。因此，使用易于沉積大量脂肪的肥鴨料飼喂櫻桃谷肉鴨，增加櫻桃谷肉鴨的腹脂率和皮脂率，使櫻桃谷肉鴨制作成的烤鴨風味得到大幅改善，將大幅降低烤鴨的成本。
[0004]200910162760.1，名稱為“一種肉鴨飼料及加工方法”的發明專利，飼料中各種成分所占的重量百分比為:玉米42.83%，次粉19%，豆柏13%，棉柏8%，菜籽餅5%，玉米胚芽餅3%，玉米蛋白粉2.0%，豬油0.8%，石粉1.3%，磷酸氫鈣1.5%，魚粉1.5%，食鹽0.21%，賴氨酸
0.58%，蛋氨酸0.15%，蘇氨酸0.13%，復合型生物酶制劑0.2%，預混合料1.0%。其加工方法是將飼料中的各種成分均需經過粉碎和/或研磨加工，然后將各種原料加入攪拌機中進行攪拌，最后將攪拌后的飼料裝袋打包。該專利飼料喂出的鴨子脂肪含量低，飽和脂肪酸含量低，未經調質熟化，淀粉消化率低，總體配方凈能水平偏低，不適宜做為肥鴨飼料。
[0005]201010608347.6，名稱為“一種含有棕櫚仁柏的鴨飼料及其制備方法”的發明專利，采用玉米、木薯干、玉米蛋白飼料、棕櫚仁柏等原料進行粉碎混合均勻后，加入鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、多種維生素、復合酶等營養制劑后進行蒸汽調制，使生粉達到一定的熟化，再進行制粒后得到成品。該專利飼料喂出的鴨子同樣脂肪含量低，能量水平低，不宜于沉積脂肪。
【發明內容】
[0006]本發明針對目前櫻桃谷肉鴨飼料飼喂后普遍脂肪沉積較低的情況，提供了一種肥鴨飼料及其制備方法。該飼料是一種高能量水平、高淀粉含量及高飽和脂肪酸含量的肥鴨料，能顯著改善櫻桃谷肉鴨胴體脂肪沉積效果，大幅降低烤鴨制作成本，同時提高櫻桃谷肉鴨生產性能。
[0007]為實現上述發明目的，本發明采用的具體技術方案是:
一種肥鴨飼料，其特征在于:包括以下重量份的原料:玉米40-60份、小麥10-30份、豆柏3-8份、棉柏2-6份、面粉2-6份、小麥麩0-6份、玉米蛋白粉2_5份、菜柏3_6份、玉米酒精糟0-6份、豬油2-5份、鹽酸賴氨酸0.2-0.6份、蛋氨酸0.05-0.2份、蘇氨酸0.05-0.2份、食鹽0.2-0.4份、多種維生素0.1-0.3份、石粉0.6-1.5份、磷酸氫鈣0.6-1.2份、小蘇打0.1-0.3份、預混料0.2-0.5份。
[0008]本發明使用豬油替代豆油、米糠等高不飽和脂肪酸含量的原料，并且通過對淀粉和油脂的加入量來控制飼料配方的能量值，通過對豆柏、棉柏的加入量來控制用于提高脂肪沉積的對應蛋白水平，從而得到了遠超過常規的能量蛋白比例，從而顯著肉鴨的胴體脂肪沉積效果。
[0009]優選地，每千克飼料包含多種維生素為:維生素A 6000毫克、維生素D3 130毫克、維生素E 16克、維生素K3 6克、維生素B1 5克、維生素B2 8克、維生素B6 12克、維生素B1225毫克、維生素H 260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體。
[0010]優選地，所述的每千克預混料包含:七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克。
[0011]優選地，所述預混料的載體是石粉，擁有良好的流散性、稀釋性，同時可作為鈣的來源。
[0012]本發明肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機對去雜后的原料分別進行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機進行混合攪拌均勻；
B、將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機的進料口一并放入混合機，與步驟A中攪拌均勻好的原料粉末一起再混合攪拌均勻；
C、將混合均勻的物料送入調質器，進行蒸汽調質，達到熟化的目的；
D、將經過調質后的物料送入制粒機，制粒成型后，冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0013]優選地，所述的A步驟中，粉碎玉米的粉碎機篩片孔徑在3-4毫米，其他原料的粉碎機篩片孔徑在2-3毫米。在合理的能耗范圍內提高粉碎粒度，可改善飼料的消化利用率。
[0014]優選地，所述的C步驟中，蒸汽調質的蒸汽壓力為0.3-0.4兆帕，溫度為70_85°C，時間為20-30秒。使淀粉充分糊化，且熟化后的飼料消化利用率提高。
[0015]優選地，所述的C步驟中，物料調質后的含水率為16-17%，通過適宜的水分提高調質的效果。
[0016]優選地，所述的D步驟中，制粒機的環模壓縮比為10-12:1，避免粉化率高，造成飼料浪費。
[0017]優選地，所述的D步驟中，采用逆流式冷卻器冷卻，實現均勻冷卻，降低水分極差，避免飼料霉變。
[0018]本發明的肥鴨飼料在肉鴨肥育期10-38日齡投喂，自由采食。
[0019]本發明飼料配方的營養成分含量如下:
粗蛋白:16-16.5%代謝能:3.1-3.2MCal/kg
賴氨酸:0.85-0.9%蛋氨酸:0.32-0.35%
蘇氨酸:0.6-0.65%鈣:0.8-0.85% 總磷:0.6-0.65%粗脂肪:7-8%。
[0020]常規的肉鴨飼料代謝能不會超過3MCal/kg，脂肪含量不超過4%，本發明的肥鴨飼料遠超過常規肉鴨飼料，達到高能量和脂肪水平。有益效果表現在:
1、常規肉鴨飼料中淀粉含量為40%以下，本發明通過增加面粉、玉米、小麥等高淀粉含量原料的使用，使配方淀粉含量達到45%以上，通過飽和脂肪酸含量較高的豬油的添加，調整該飼料中脂肪含量達到7-8%，且飽和脂肪酸/不飽和脂肪酸的比例在2以內；可有效顯著增加櫻桃谷肉鴨脂肪的沉積。
[0021]2、常規肉鴨料脂肪添加不超過1%，否則易造成制粒困難、粉化率高，對飽和脂肪酸/不飽和脂肪酸的比例無控制。本發明通過添加3-4%的豬油，加上玉米等其他原料作為高不飽和脂肪酸的來源，使脂肪含量達到7-8%，且飽和脂肪酸/不飽和脂肪酸的比例在2以內；同時，由于配方中的油脂含量高，通過對應提高淀粉水平，使得動物的能量消化率提高，同時顯著改善了高油脂水平帶來的調質、制粒困難。
[0022]3、由于本發明飼料的高能量水平，考慮到在飼料的高能量水平下肉鴨采食量的降低，在基本需要量的基礎上，配方中各種維生素和微量元素含量普遍有所提高，使維生素和微量元素的配比完全滿足肉鴨的生長需要。
[0023]4、本發明選用玉米、豆柏、棉柏、菜柏、玉米酒精糟等原料進行粉碎混合均勻后，加入豬油、維生素、氨基酸等營養制劑混合均勻后進行蒸汽調制，使生粉達到一定的熟化，再進行制粒后得到成品，并通過高質量的調質過程使淀粉充分糊化。使飼料中糊化淀粉的含量達到45%左右，保證了飼料的高能量值。
[0024]5、本發明各配方用量和制備工藝相互作用，構成一個完整的技術方案，科學添加適宜油脂，調整飽和脂肪酸/不飽和脂肪酸的比例達到2:1以上，及油脂和淀粉的比例達到I:5以上，使代謝能達到3.1-3.2MCal/kg，粗脂肪達到7_8%，促進脂肪在櫻桃谷肉鴨胴體的沉積，并且方法簡單，安全可靠，不影響肉鴨的生產性能。
【具體實施方式】
[0025]下面結合【具體實施方式】對本發明的實質性內容作進一步詳細的描述。
[0026]實施例1
一種肥鴨飼料，包括以下重量份的原料:玉米40份、小麥10份、豆柏3份、棉柏2份、面粉2份、玉米蛋白粉2份、菜柏3份、豬油2份、鹽酸賴氨酸0.2份、蛋氨酸0.05份、蘇氨酸0.05份、食鹽0.2份、多種維生素0.1份、石粉0.6份、磷酸氫鈣0.6份、小蘇打0.1份、預混料0.2份；
實施例2
一種肥鴨飼料，包括以下重量份的原料:玉米60份、小麥30份、豆柏8份、棉柏6份、面粉6份、小麥麩6份、玉米蛋白粉5份、菜柏6份、玉米酒精糟6份、豬油5份、鹽酸賴氨酸0.6份、蛋氨酸0.2份、蘇氨酸0.2份、食鹽0.4份、多種維生素0.3份、石粉1.5份、磷酸氫鈣1.2份、小蘇打0.3份、預混料0.5份；
實施例3
一種肥鴨飼料，包括以下重量份的原料:玉米50份、小麥20份、豆柏5份、棉柏3份、面粉3份、小麥麩2份、玉米蛋白粉3份、菜柏5份、玉米酒精糟2份、豬油3份、鹽酸賴氨酸0.5份、蛋氨酸0.1份、蘇氨酸0.1份、食鹽0.3份、多種維生素0.2份、石粉I份、磷酸氫鈣I份、小蘇打0.2份、預混料0.3份；
每千克飼料包含多種維生素為:維生素A 6000毫克、維生素D3 130毫克、維生素E 16克、維生素K3 6克、維生素B1 5克、維生素B2 8克、維生素B6 12克、維生素B12 25毫克、維生素H 260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體。
[0027]實施例4
一種肥鴨飼料，包括以下重量份的原料:玉米50份、小麥15份、豆柏6份、棉柏5份、面粉3份、小麥麩3份、玉米蛋白粉3份、菜柏5份、玉米酒精糟3份、豬油4份、鹽酸賴氨酸0.5份、蛋氨酸1.2份、蘇氨酸1.5份、食鹽0.25份、多種維生素0.15份、石粉0.8份、磷酸氫鈣0.8份、小蘇打0.15份、預混料0.4份；
每千克飼料包含多種維生素為:維生素A 6000毫克、維生素D3 130毫克、維生素E 16克、維生素K3 6克、維生素B1 5克、維生素B2 8克、維生素B6 12克、維生素B12 25毫克、維生素H 260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為脫脂米糠。
[0028]所述的每千克預混料包含:七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克。
[0029]實施例5
一種肥鴨飼料，包括以下重量份的原料:玉米45份、小麥25份、豆柏6份、棉柏5份、面粉3份、玉米蛋白粉3份、菜柏4份、玉米酒精糟5份、豬油3份、鹽酸賴氨酸0.3份、蛋氨酸0.08份、蘇氨酸0.08份、食鹽0.35份、多種維生素0.25份、石粉1.2份、磷酸氫鈣I份、小蘇打0.25份、預混料0.35份；
每千克飼料包含多種維生素為:維生素A 6000毫克、維生素D3 130毫克、維生素E 16克、維生素K3 6克、維生素B1 5克、維生素B2 8克、維生素B6 12克、維生素B12 25毫克、維生素H 260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為脫脂米糠。
[0030]所述的每千克預混料包含:七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克。
[0031]實施例6
一種肥鴨飼料，由以下重量份的原料組成:
玉米55份、小麥12份、豆柏4份、棉柏5份、面粉5.5份、玉米蛋白粉3份、菜柏5份、玉米酒精糟3份、豬油4份、鹽酸賴氨酸0.4份、蛋氨酸0.07份、蘇氨酸0.07份、食鹽0.3份、多種維生素0.2份、石粉I份、磷酸氫鈣I份、小蘇打0.22份、預混料0.24份；
所述每千克多種維生素包含:維生素A6000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、維生素K36克、維生素Bj克、維生素B28克、維生素B612克、維生素B1225毫克、維生素H260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；
所述每千克預混料包含:七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克、載體是石粉；
實施例7
一種肥鴨飼料，由以下重量份的原料組成:
玉米50份、小麥20份、豆柏4份、棉柏4.5份、面粉6份、玉米蛋白粉3份、菜柏5份、豬油4份、鹽酸賴氨酸0.38份、蛋氨酸0.07份、蘇氨酸0.06份、食鹽0.25份、多種維生素0.2份、石粉I份、磷酸氫鈣I份、小蘇打0.3份、預混料0.24份；
所述每千克多種維生素包含:維生素A6000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、維生素K36克、維生素Bj克、維生素B28克、維生素B612克、維生素B1225毫克、維生素H260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；
所述每千克預混料包含:七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克，載體是石粉；
實施例8
一種肥鴨飼料，由以下重量份的原料組成:
玉米45.75份、小麥26份、豆柏5份、棉柏4份、面粉6份、玉米蛋白粉3份、菜柏3份、豬油4份、鹽酸賴氨酸0.4份、蛋氨酸0.07份、蘇氨酸0.07份、食鹽0.25份、多種維生素
0.2份、石粉I份、磷酸氫鈣I份、小蘇打0.2份、預混料0.24份；
所述每千克多種維生素包含:維生素A6, 000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、維生素K36克、維生素Bj克、維生素B28克、維生素B612克、維生素B1225毫克、維生素H260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；
所述每千克預混料包含:七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克、載體是石粉；
實施例9
實施例1的肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機對去雜后的原料分別進行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機進行混合攪拌均勻；
B、將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機的進料口一并放入混合機，與步驟A中攪拌均勻的原料粉末一起再混合攪拌均勻；
C、將混合均勻的物料送入調質器，進行蒸汽調質，達到熟化的目的；
D、將經過調質后的物料送入制粒機，制粒成型后，冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0032]實施例10
實施例2的肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機對去雜后的原料分別進行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機進行混合攪拌均勻；
B、將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機的進料口一并放入混合機，與步驟A中攪拌均勻的原料粉末一起再混合攪拌均勻；
C、將混合均勻的物料送入調質器，進行蒸汽調質，達到熟化的目的；
D、將經過調質后的物料送入制粒機，制粒成型后，冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0033]所述的A步驟中，粉碎玉米的粉碎機篩片孔徑在3毫米，其他原料的粉碎機篩片孔徑在2毫米。
[0034]所述的D步驟中，制粒機的環模壓縮比為11:1。
[0035]實施例11
實施例3的肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機對去雜后的原料分別進行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機進行混合攪拌均勻；
B、將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機的進料口一并放入混合機，與步驟A中攪拌均勻的原料粉末一起再混合攪拌均勻；
C、將混合均勻的物料送入調質器，進行蒸汽調質，達到熟化的目的；
D、將經過調質后的物料送入制粒機，制粒成型后，冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0036]所述的A步驟中，粉碎玉米的粉碎機篩片孔徑在4毫米，其他原料的粉碎機篩片孔徑在3毫米。
[0037]所述的C步驟中，蒸汽調質的蒸汽壓力為0.4兆帕，溫度為70°C，時間為20秒。
[0038]所述的C步驟中，物料調質后的含水率為16.5%。
[0039]所述的D步驟中，制粒機的環模壓縮比為12:1。
[0040]實施例12
實施例4的肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機對去雜后的原料分別進行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機進行混合攪拌均勻；
B、將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機的進料口一并放入混合機，與步驟A中攪拌均勻的原料粉末一起再混合攪拌均勻；
C、將混合均勻的物料送入調質器，進行蒸汽調質，達到熟化的目的；
D、將經過調質后的物料送入制粒機，制粒成型后，冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0041 ] 所述的A步驟中，粉碎玉米的粉碎機篩片孔徑在3.5毫米，其他原料的粉碎機篩片孔徑在2.5毫米。
[0042]所述的C步驟中，蒸汽調質的蒸汽壓力為0.3兆帕，溫度為85°C，時間為30秒。
[0043]所述的C步驟中，物料調質后的含水率為16%。
[0044]實施例13
實施例5的肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機對去雜后的原料分別進行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機進行混合攪拌均勻；
B、將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機的進料口一并放入混合機，與步驟A中攪拌均勻的原料粉末一起再混合攪拌均勻；
C、將混合均勻的物料送入調質器，進行蒸汽調質，達到熟化的目的；
D、將經過調質后的物料送入制粒機，制粒成型后，冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0045]所述的A步驟中，粉碎玉米的粉碎機篩片孔徑在3.2毫米，其他原料的粉碎機篩片孔徑在2.8毫米。
[0046]所述的C步驟中，蒸汽調質的蒸汽壓力為0.36兆帕，溫度為75°C，時間為25秒。
[0047]所述的C步驟中，物料調質后的含水率為17%。
[0048]所述的D步驟中，制粒機的環模壓縮比為10:1。
[0049]實施例14
實施例6的肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機分別進行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機篩片孔徑在4毫米，粉碎其他原料所用的粉碎機篩片孔徑在2毫米；
B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機進行混合攪拌均勻后，將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機小料進料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混合均勻；
C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進入調質器進行蒸汽調質，達到熟化的目的，調制器過程中的蒸汽壓力為0.35兆帕，原料含水率在16%，調質溫度為80°C，調質時間為30秒；
D、將步驟C所得到的調制后的原料輸送進入環模壓縮比為12:1的制粒機進行制粒，制粒成型用逆流式冷卻器后進行冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0050]實施例15
實施例7的肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機分別進行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機篩片孔徑在3.5毫米，粉碎其他原料所用的粉碎機篩片孔徑在2毫米；
B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機進行混合攪拌均勻后，將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機小料進料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混合均勻；
C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進入調質器進行蒸汽調質，達到熟化的目的，調制器過程中的蒸汽壓力為0.4兆帕，原料含水率在16%，調質溫度為80°C，調質時間為20秒；
D、將步驟C所得到的調制后的原料輸送進入環模壓縮比為12:1的制粒機進行制粒，制粒成型用逆流式冷卻器后進行冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0051]實施例16 實施例8的肥鴨飼料的制備方法，按照如下工藝步驟進行:
A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉去雜質后，用粉碎機分別進行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機篩片孔徑在3-4毫米，粉碎其他原料所用的粉碎機篩片孔徑在2-3毫米；
B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機進行混合攪拌均勻后，將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機小料進料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混合均勻；
C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進入調質器進行蒸汽調質，達到熟化的目的，調制器過程中的蒸汽壓力為0.4兆帕，原料含水率在17%，調質溫度為75°C，調質時間為25秒；
D、將步驟C所得到的調制后的原料輸送進入環模壓縮比為12:1的制粒機進行制粒，制粒成型用逆流式冷卻器后進行冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
[0052]實施例17
下列為本發明肥鴨飼料成品的營養成分含量:
粗蛋白:16%代謝能:3.15MCal/kg
賴氨酸:0.85%蛋氨酸:0.34%
蘇氨酸:0.62%鈣:0.82%
總磷:0.65%粗脂肪:7%
實施例18
本發明制得的肥鴨飼料成品在四川邛崍、眉山等地的養殖效果表明，在肉鴨肥育期10-38日齡投喂，自由采食。大鴨階段飼料系數在2.0-2.4，38天體重在3-3.3公斤，皮脂重和腹脂重分別達到650g和75g以上，達到烤鴨制作要求。
[0053]相比之下，常規肉鴨飼料在相同條件下，大鴨階段飼料系數在2.2-2.6，38天體重在2.8-3.1公斤，皮脂重和腹脂重分別為450g和45g左右。
【權利要求】
1.一種肥鴨飼料，其特征在于:包括以下重量份的原料:玉米40-60份、小麥10-30份、S.柏3-8份、棉柏2-6份、面粉2-6份、小麥麩0-6份、玉米蛋白粉2_5份、菜柏3_6份、玉米酒精糟0-6份、豬油2-5份、鹽酸賴氨酸0.2-0.6份、蛋氨酸0.05-0.2份、蘇氨酸0.05-0.2份、食鹽0.2-0.4份、多種維生素0.1-0.3份、石粉0.6-1.5份、磷酸氫鈣0.6-1.2份、小蘇打0.1-0.3份、預混料0.2-0.5份。
2.根據權利要求1所述的一種肥鴨飼料，其特征在于:每千克飼料包含多種維生素為:維生素A 6000毫克、維生素D3 130毫克、維生素E 16克、維生素K3 6克、維生素B1 5克、維生素B2 8克、維生素B6 12克、維生素B12 25毫克、維生素H 260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體。
3.根據權利要求1所述的一種肥鴨飼料，其特征在于:所述的每千克預混料包含:七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克。
4.根據權利要求2所述的一種肥鴨飼料，其特征在于:所述預混料的載體是石粉。
5.根據權利要求1-3任意一項所述的一種肥鴨飼料的制備方法，其特征在于:按照如下工藝步驟進行: A、將所述重量份數的玉米、小麥、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、面粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質后，用粉碎機對去雜后的原料分別進行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機進行混合攪拌均勻； B、將所述重量份數的豬油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、小蘇打、預混料通過混合機的進料口一并放入混合機，與步驟A中攪拌均勻的原料粉末一起再混合攪拌均勻； C、將混合均勻的物料送入調質器，進行蒸汽調質，達到熟化的目的； D、將經過調質后的物料送入制粒機，制粒成型后，冷卻至室溫，得到顆粒成品； E、抽樣檢驗合格后,包裝成袋。
6.根據權利要求5所述的一種肥鴨飼料的制備方法，其特征在于:所述的A步驟中，粉碎玉米的粉碎機篩片孔徑在3-4毫米，其他原料的粉碎機篩片孔徑在2-3毫米。
7.根據權利要求5所述的一種肥鴨飼料的制備方法，其特征在于:所述的C步驟中，蒸汽調質的蒸汽壓力為0.3-0.4兆帕，溫度為70-85°C，時間為20-30秒。
8.根據權利要求5所述的一種肥鴨飼料的制備方法，其特征在于:所述的C步驟中，物料調質后的含水率為16-17%。
9.根據權利要求5所述的一種肥鴨飼料的制備方法，其特征在于:所述的D步驟中，制粒機的環模壓縮比為10-12:1。
10.根據權利要求5所述的一種肥鴨飼料的制備方法，其特征在于:所述的D步驟中，采用逆流式冷卻器冷卻。
【文檔編號】A23K1/16GK104171711SQ201410394135
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】祝丹 申請人:通威股份有限公司