秸稈壓塊成型飼料用環模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種秸稈壓塊成型飼料用環模。本實用新型包括底座，所述的底座上安裝環形模盤，所述的環形模盤上設置有一圈模腔，所述的環形模盤上靠近所述的模腔的兩側設置有兩個環形的空腔，每個所述的環形空腔里面分別設置兩個相鄰近的隔板，其中一個所述的隔板上連接進水管并設置有單向進水閥，另一個所述的隔板上連接出水管并設置有單向出水閥，所述的進水管和所述的出水管連接換熱器。本實用新型能夠穩定控制秸稈壓塊成型的溫度，消除摩擦生熱帶來的溫度波動和不利影響，提高產品合格率。
【專利說明】
【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及一種秸桿壓塊成型飼料用環模，屬于秸桿壓塊機【技術領域】。 秸稈壓塊成型飼料用環模
【背景技術】：
[0002] 秸桿壓塊成型飼料的過程是將秸桿在壓塊成型機中產生高壓和高溫，使物料熟 化，并經圓周分布的模口強行擠出，生成秸桿壓塊飼料。由于產生高壓、高溫使秸桿原料中 的淀粉及纖維的發生了變化。淀粉一般在50?60度開始膨脹，并失去先前的晶體結構，隨 著溫度的提高，淀粉的顆粒持續膨脹直到爆裂，使淀粉發生凝膠反應（即淀粉的糊化）。糊 化促進了淀粉在腸道中的酶解，也更易于消化。同時由于高壓、高溫，撕裂了物料膠質層表 面組織和部分纖維組織，使物料中的木質素的結構發生變化，纖維素同木質素的聯系被切 斷，破壞了硅細胞及胞間木質素的障礙作用，也擴大了物料表面積，給瘤胃微生物的附著和 繁殖創造了良好條件，還物料更加柔軟，提高家畜的適口性。
[0003] 可見，對于作為飼料用的秸桿壓塊，壓塊溫度在50?60度生產的飼料最佳，而現 有的壓塊模具普遍采用電加熱，這種電加熱的方式是只能加熱不能降溫，而在實際的生產 使用過程中，剛啟動時，模具的溫度比較低，達不到50?60度，需要電加熱進行輔助加熱， 運行一段時間以后，特別是在炎熱的夏季，由于壓輪在模具上高速運轉，模具受到摩擦的作 用，模具逐漸升溫，后面即便是關掉電加熱，模具的溫度仍然超過60度，這對壓塊飼料的品 質帶來不利影響，容易產生不合格品。
【發明內容】
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[0004] 本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種秸桿壓塊成型飼料用環模，能 夠穩定控制秸桿壓塊成型的溫度，消除摩擦生熱帶來的溫度波動和不利影響，提高產品合 格率。
[0005] 上述的目的通過以下的技術方案實現：
[0006] 秸桿壓塊成型飼料用環模，包括底座，所述的底座上安裝環形模盤，所述的環形模 盤上設置有一圈模腔，所述的環形模盤上靠近所述的模腔的兩側設置有兩個環形的空腔， 每個所述的環形空腔里面分別設置兩個相鄰近的隔板，其中一個所述的隔板上連接進水管 并設置有單向進水閥，另一個所述的隔板上連接出水管并設置有單向出水閥，所述的進水 管和所述的出水管連接換熱器。
[0007] 所述的秸桿壓塊成型飼料用環模，每個所述的模腔下部設置有成型筒，所述的成 型筒通過螺栓與所述的模盤連接。
[0008] 所述的秸桿壓塊成型飼料用環模，模腔的上邊緣具有45°的入模錐度。
[0009] 所述的秸桿壓塊成型飼料用環模，所述的出水管處設置有溫度傳感器，所述的溫 度傳感器連接所述的換熱器的控制器。
[0010] 有益效果：
[0011] 1.本實用新型采用水浴溫控的方式對模腔進行加熱，當溫度過高時，采用低溫水 進行循環降溫，當溫度過低時采用高溫水進行循環加熱，避免了傳統的電加熱只能加熱不 能冷卻的弊端，能夠穩定控制秸桿壓塊成型的溫度，消除摩擦生熱帶來的溫度波動和不利 影響，提高產品合格率。并且本實用新型采用單向進水和單向出水的控制，使得水能夠在空 腔中進行充分循環，換熱效率高。
[0012] 2.本實用新型的通過測量出水管中水的溫度就可以知道目前模盤的溫度高低狀 況，如果出水管中水的溫度高于換熱器中送出的水的溫度，表示模盤溫度過高，這時需要適 當降低給水的溫度，對模盤降溫，如果出水管中水的溫度低于換熱器中送出的水的溫度，表 示模盤溫度過低，這時需要適當提高給水的溫度，總之保持出水的溫度在50-60度最佳。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0013] 圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0014] 圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0015] 圖中：1、底座；2、環形模盤；3、模腔；4、空腔；5、隔板；6、進水管；7、單向進水閥； 8、出水管；9、單向出水閥；10、換熱器；11、成型筒；12、溫度傳感器；13、換熱器的控制器。
【具體實施方式】：
[0016] 實施例1 :
[0017] 如圖1所示，本實施例的秸桿壓塊成型飼料用環模，包括底座1，所述的底座上安 裝環形模盤2,所述的環形模盤上設置有一圈模腔3,所述的環形模盤上靠近所述的模腔的 兩側設置有兩個環形的空腔4,每個所述的環形空腔里面分別設置兩個相鄰近的隔板5,其 中一個所述的隔板上連接進水管6并設置有單向進水閥7,另一個所述的隔板上連接出水 管8并設置有單向出水閥9,所述的進水管和所述的出水管連接換熱器10。本實施例中所 述的兩個隔板相鄰近設置是指一個隔板上通過進水單向閥連接進水管，而另一個隔板通過 出水單向閥連接出水管，這樣用于換熱的循環水從一個隔板中進去，繞著環形模盤的流動 一周后從另一個隔板上出來，兩個隔板之間需要用于安裝水管，所以要有一定的距離，但是 距離過大會使得換熱的面積減小，因此相鄰近設置，就是兩個隔板之間留有用于安裝水管 的距離即可。
[0018] 本實施例中，所述的秸桿壓塊成型飼料用環模，每個所述的模腔下部設置有成型 筒11，所述的成型筒通過螺栓與所述的模盤連接。
[0019] 本實施例中，模腔的上邊緣具有45°的入模錐度。設置有入模錐度便于秸桿物料 入模。
[0020] 本實施例中，所述的出水管處設置有溫度傳感器12,所述的溫度傳感器連接所述 的換熱器的控制器13。
[0021] 本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還 包括由以上技術特征等同替換所組成的技術方案。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技 術人員的公知常識。
【權利要求】
1. 一種秸桿壓塊成型飼料用環模，包括底座，所述的底座上安裝環形模盤，所述的環 形模盤上設置有一圈模腔，其特征是：所述的環形模盤上靠近所述的模腔的兩側設置有兩 個環形的空腔，每個所述的環形空腔里面分別設置兩個相鄰近的隔板，其中一個所述的隔 板上連接進水管并設置有單向進水閥，另一個所述的隔板上連接出水管并設置有單向出水 閥，所述的進水管和所述的出水管連接換熱器。
2. 根據權利要求1所述的秸桿壓塊成型飼料用環模，其特征是：每個所述的模腔下部 設置有成型筒，所述的成型筒通過螺栓與所述的模盤連接。
3. 根據權利要求1或2所述的秸桿壓塊成型飼料用環模，其特征是：模腔的上邊緣具 有45°的入模錐度。
4. 根據權利要求1或2所述的秸桿壓塊成型飼料用環模，其特征是：所述的出水管處 設置有溫度傳感器，所述的溫度傳感器連接所述的換熱器的控制器。
【文檔編號】A23N17/00GK203884673SQ201420340742
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】周凌, 李娟 , 李正峰 申請人:無錫商業職業技術學院