用于谷物播種的裝置的制作方法

本發明涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種用于谷物播種的裝置。

背景技術：

當前，在農業生產過程中經常需要在適宜的地方進行種植作業。對于有些谷物種子而言，在進行種植時先要進行挖坑，然后將種子放置在坑內，再進行埋土、壓實、澆水等作業。現有技術中，也存在一些用于電動挖坑播種的設備，但由于土壤的阻力較大，所以通常需要大扭矩的電機來驅動鐵鍬轉動以在土壤中挖坑；而且，通常需要采用可正反轉的電機來驅動鐵鍬往復轉動以實現挖坑設備的連續作業。也就是說，現有技術中用于挖坑播種的設備能耗高，不利于節能環保。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是，克服現有的技術缺陷，提供一種能耗更低的用于谷物播種的裝置。

本發明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的用于谷物播種的裝置：包括機箱，機箱下端轉動連接有滾輪，機箱上方設有儲料倉，儲料倉下端連接有供儲料倉內種子滑動的斜管；機箱通過轉軸轉動連接有擋板，擋板外壁轉動連接有鐵鍬，且擋板上設有用于鐵鍬定位的擋塊；擋板上設有用于與斜管下端的出料口對準或錯開的缺口；擋板截面是圓環結構，且斜管下端的出料口位于轉軸正下方；擋板一端轉動連接有滾子，機箱沿水平方向設置有氣缸，氣缸自由端設有豎板，豎板與滾子抵緊，機箱與擋板之間設有用于拉動擋板復位的拉簧。

作為一種優選，機箱上方設有用于供種子排向儲料倉的進料口。

作為一種優選，滾輪有兩組，兩組滾輪對稱設置在機箱兩側。

作為一種優選，所述的豎板與滾子均位于擋板的內凹面上方。

作為一種優選，擋板內壁朝轉軸延伸有凸起，滾子轉動連接在凸起的末端；拉簧一端與凸起連接，另一端與機箱內壁連接。

作為一種優選，擋塊外壁設有弧形齒條，弧形齒條以轉軸為回轉中心，機箱上轉動連接有用于與弧形齒條嚙合傳動的齒輪。

作為一種優選，氣缸和齒輪位于轉軸的兩側。

本發明通過氣缸收縮帶動豎板移動，豎板在移動過程中可以推動凸起和滾子繞轉動擺動，即擋板繞轉動擺動，從而擋板下端的鐵鍬就可以插入到土壤中進行挖坑；當擋板上的缺口與斜管下端的出料口對準時，斜管內的種子就可以穿過擋板掉落在坑內，完成播種；當氣缸伸出時，凸起在拉簧的拉力作用下始終使得滾子抵靠在豎板上，這樣一來，氣缸只需要在收縮時做功，在伸出時擋板可以通過拉簧復位，從而降低了擋板在一次挖坑播種過程中的能耗；具體來說，就是在擋板復位過程中，氣缸不受載荷工作，依靠的是拉簧的自身屬性。因此，本發明提供一種能耗更低的用于谷物播種的裝置。

附圖說明

圖1為本發明用于谷物播種的裝置的剖視圖。

圖中所示：1、機箱，2、滾輪，3、儲料倉，4、斜管，5、轉軸，6、擋板，7、鐵鍬，8、擋塊，9、出料口，10、缺口，11、滾子，12、氣缸，13、豎板，14、拉簧，15、進料口，16、凸起，17、弧形齒條，18、齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

本發明用于谷物播種的裝置包括機箱1，機箱1下端轉動連接有滾輪2，機箱1上方設有儲料倉3，儲料倉3下端連接有供儲料倉3內種子滑動的斜管4；機箱1通過轉軸5轉動連接有擋板6，擋板6外壁轉動連接有鐵鍬7，且擋板6上設有用于鐵鍬7定位的擋塊8；擋板6上設有用于與斜管4下端的出料口9對準或錯開的缺口10；擋板6截面是圓環結構，且斜管4下端的出料口9位于轉軸5正下方；擋板6一端轉動連接有滾子11，機箱1沿水平方向設置有氣缸12，氣缸12自由端設有豎板13，豎板13與滾子11抵緊，機箱1與擋板6之間設有用于拉動擋板6復位的拉簧14。其中，通過齒輪18與弧形齒條17的嚙合傳動可以對擋板6的轉動提供徑向支撐；另外，通過滾子11的設置，可以減小凸起16自由端在豎板13上滑動時的摩擦力。當電機驅動擋板6逆時針轉動時，鐵鍬7由于自身重力作用而作順時針轉動，直到鐵鍬7自由端插入到土壤為止，即鐵鍬7開始在土壤中挖坑；當電機帶動擋板6順時針轉動時，鐵鍬7也會升高與土壤脫離。

機箱1上方設有用于供種子排向儲料倉3的進料口15。

滾輪2有兩組，兩組滾輪2對稱設置在機箱1兩側。

所述的豎板13與滾子11均位于擋板6的內凹面上方。

擋板6內壁朝轉軸5延伸有凸起16，滾子11轉動連接在凸起16的末端；拉簧14一端與凸起16連接，另一端與機箱1內壁連接。

擋塊8外壁設有弧形齒條17，弧形齒條17以轉軸5為回轉中心，機箱1上轉動連接有用于與弧形齒條17嚙合傳動的齒輪18。

氣缸12和齒輪18位于轉軸5的兩側。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并非用于限制本發明的保護范圍。凡在本發明權利要求之內，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。