滑道式秧盤高效精準擺盤裝置的制作方法

一種水稻育秧用滑道式秧盤高效精準擺盤裝置。

背景技術：

水稻種植，需要先在大棚里培育出秧苗，然后方可移插至稻田內完成水稻種植作業。為了提高水稻育秧的效率和質量，已知技術采取將種子播在秧盤里進行育秧，育秧完成后，需要插秧種植時，直接把秧盤里的稻苗拿去使用即可。由于育秧使用秧盤數量巨大，所以，育秧時需要專門的擺盤作業。

以前，已有的擺盤機雖然可以完成育秧擺盤作業，但是因為秧盤種類規格不同，秧盤在擺盤機斜面滑道下降停滯時沒有驅動手段等問題，使之存在擺盤參差不齊，效率不高等缺憾，不能滿足現代農業對水稻育秧高效、高質的綜合作業要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是通過一種滑道式秧盤高效精準擺盤裝置的設計，使得使用本實用新型進行擺盤作業，可以有效提高擺盤的效率和精度，能夠滿足現代農業對水稻育秧高效、高質的綜合作業要求。

本實用新型由結構框架、軌道滑輪、曲面滑道、重力壓板和座位組成，結構框架前端設置有曲面滑道，尾端設有帶橫向滑軌的座位支架，座位通過座位橫向滑輪橫向可調地設置在座位支架上，底面兩側設有軌道滑輪；曲面滑道兩側設有支撐框架，支撐框架上設置有可單向折彎的重力壓板。

結構框架兩端為連接結構體，底面為連接橫梁，軌道滑輪每側前后設置兩個，通過滑輪座固定在連接橫梁兩端。

重力壓板由壓板上擺和壓板組成，壓板上擺尾端通過鉸鏈固定在支撐框架的頂端兩側，壓板上擺尾端鉸鏈連接可單向卡止的壓板。

壓板為框架式，由框架和縱向連接梁組成，框架為長方形，中間縱向設有縱向連接梁。

本實用新型的工作過程如下：擺盤機置于軌道上行走，由坐在座位上的操作人員將秧盤依次鋪排在曲面滑道上，然后人工操作拉起重力壓板，把壓板下擺臂的前緣壓在鋪排在曲面滑道頂端的秧盤邊沿上，通過人工手動給予秧盤施加初始動力，使秧盤在壓板整齊一線的壓力下，順著曲面滑道同步順利滑下，即可實現秧盤整齊無錯位的擺盤效果。

本實用新型結構簡單，操作方便，適用于所有種類的秧盤，具有1次可擺多盤，高效、安全、精準和省時省力省人工的突出特點，能夠滿足現代農業對水稻育秧高效、高質的綜合作業要求。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖，也是說明書摘要用圖；附圖2是壓板上擺和壓板連接結構示意圖。圖中各標號分別是：（1）、結構框架，（2）曲面滑道，（3）座位，（4）支撐框架，（5）壓板上擺，（6）壓板，（7）框架，（8）縱向連接梁，（9）、（10）連接橫梁，（11）軌道滑輪，（12）座位橫向滑輪。

具體實施方式

現結合附圖給出一實例對本實用新型做進一步說明。

實施例：

結構框架1總長度983mm,總寬度2935mm;曲面滑道2寬2935 mm，曲面曲率400mm 高427 mm;座位3的底座長2935mm，高171mm，寬200mm，底座橫長方向設有雙軌滑軌,座位3下方設有與滑軌配套使用的座位橫向滑輪12, 座位3的尺寸為長250mm，寬250mm的方形，高100 mm；支撐框架4為直角形,固定在曲面滑道2的兩側,高427mm;壓板上擺5長195mm,寬20mm,材料厚度為5mm。壓板上擺5的尾端設有連接壓板6的連接柱，壓板6的連接端為單向開口掛鉤式連接，使其只能向單方向折彎；框架7橫向總長度為2935 mm，寬210.5mm，中間均勻設有4條縱向連接梁8，兩端的框架縱梁即為壓板6；連接橫梁9、10為30 mm邊長的方梁；軌道滑輪11為直徑58m的H型行走輪；座位橫向滑輪12亦為直徑98 mm的V形行走輪。