本發明屬于花卉保鮮技術領域，具體涉及一種鮮花保鮮液及其制備方法。
背景技術：
鮮花可以美化人們的生活環境，調節人們的精神，提高人們的生活質量。鮮切花更為家居生活增添活力和美感，深受人們的喜愛。但是，鮮花的花期較短，尤其是鮮切花的過快凋謝，不僅頻繁地更換給人們帶來麻煩，而且，也增加經濟負擔。如何延長鮮花的盛花期，成為人們關注的問題。
技術實現要素：
本發明提供了一種鮮花保鮮液及其制備方法，所述鮮花保鮮液無毒高效，既能保鮮防腐，又能有效減緩鮮花上的水分蒸發，還能為鮮花提供必要的營養。
為了解決現有技術存在的問題，采用如下技術方案：
一種鮮花保鮮液，包括如下重量份的原料：水楊酸0.3～0.5份、大豆分離蛋白0.2～0.6份、羧甲基纖維素鈉1～2份、聚谷氨酸或其鹽10～20份、魔芋葡甘聚糖2.3～3.5份、蠟類物質5～8份、鉬酸銨0.2～0.6份、殼聚糖0.5～1.5份、吲哚乙酸3～5份、異檸檬酸三鈉1.5～3.6份、魚粉4～7份、蛤蜊殼粉2～5份、赤霉素0.03～0.08份、硝酸鈣1～2份、表面活性劑0.3～0.7份、活性炭0.5～1份、殺菌劑0.6～0.9份、增效劑1～3份、純凈水100份。
優選的，所述鮮花保鮮液，包括如下重量份的原料：水楊酸0.32～0.45份、大豆分離蛋白0.3～0.5份、羧甲基纖維素鈉1.3～1.8份、聚谷氨酸或其鹽12～17份、魔芋葡甘聚糖2.8～3.2份、蠟類物質6～7份、鉬酸銨0.3～0.5份、殼聚糖0.9～1.2份、吲哚乙酸3.6～4.4份、異檸檬酸三鈉2.1～2.8份、魚粉5～6份、蛤蜊殼粉3～4份、赤霉素0.05～0.07份、硝酸鈣1.1～1.6份、表面活性劑0.4～0.6份、活性炭0.7～0.9份、殺菌劑0.7～0.8份、增效劑1.5～2.5份、純凈水100份。
優選的，所述鮮花保鮮液，包括如下重量份的原料：水楊酸0.37份、大豆分離蛋白0.4份、羧甲基纖維素鈉1.5份、聚谷氨酸或其鹽14份、魔芋葡甘聚糖3份、蠟類物質6.3份、鉬酸銨0.4份、殼聚糖1份、吲哚乙酸3.8份、異檸檬酸三鈉2.5份、魚粉5.3份、蛤蜊殼粉3.6份、赤霉素0.06份、硝酸鈣1.3份、表面活性劑0.5份、活性炭0.8份、殺菌劑0.73份、增效劑1.9份、純凈水100份。
優選的，所述聚谷氨酸鹽為聚谷氨酸鈉、聚谷氨酸鉀、聚谷氨酸鈣、聚谷氨酸鎂、聚谷氨酸銨、聚谷氨酸鋅中一種或多種。
優選的，所述表面活性劑是陰離子型表面活性劑和/或非離子型表面活性劑。
優選的，所述殺菌劑為納米銀離子殺菌劑。
優選的，所述增效劑為氯化鉀、檸檬酸、核黃素、高錳酸鉀、阿司匹林中的一種或一種以上混合物。
一種制備所述鮮花保鮮液的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取水楊酸、大豆分離蛋白、羧甲基纖維素鈉、聚谷氨酸或其鹽、魔芋葡甘聚糖、蠟類物質、鉬酸銨、殼聚糖、吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、魚粉、蛤蜊殼粉、赤霉素、硝酸鈣、表面活性劑、活性炭、殺菌劑、增效劑、純凈水，將固體物料分別放于研磨機中研磨成粉末，過100～200目篩，備用；
（2）將羧甲基纖維素鈉和蠟類物質加入裝有純凈水的容器中，并且置容器于磁力攪拌器上加熱攪拌至溶解，加熱的溫度控制在75～85℃；
（3）將表面活性劑和魔芋葡甘聚糖及殼聚糖加入至步驟（2）得到的溶液中，繼續攪拌至完全溶解后取出，冷卻至室溫，備用；
（4）將聚谷氨酸或其鹽及吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、水楊酸及赤霉素依次放入步驟（3）所得的溶液中，攪拌混合均勻，再依次加入大豆腐忍耐力蛋白、鉬酸銨、魚粉、蛤蜊殼粉、硝酸鈣、活性炭、殺菌劑及增效劑，攪拌均勻，放入超聲波環境中處理5～10分鐘；
（5）將步驟（4）所得的溶液放入離心機中脫氣處理20～30分鐘，即得所述鮮花保鮮液。
優選的，所述步驟（5）中離心機的轉速為2500～3500r/min。
本發明與現有技術相比，其具有以下有益效果：
本發明所述的鮮花保鮮液無毒高效，既能保鮮防腐，又能有效減緩鮮花上的水分蒸發，還能為鮮花提供必要的營養，具體如下：
（1）本發明所述的鮮花保鮮液添加魔芋葡甘聚糖、增效劑和羧甲基纖維素鈉作為原料，魔芋葡甘聚糖有一定的抗菌效果，可以抑制微生物的侵入，防止腐敗變質，增效劑有護色的效果，羧甲基纖維素鈉與魔芋葡甘聚糖的相互作用，能在鮮花的表層形成一層極薄的膜，創造一個小環境，有效保持色澤、香氣、外形，延長鮮切花的保質期，使鮮花的防腐保鮮的效果更好；
（2）本發明所述的鮮花保鮮液添加了聚谷氨酸或其鹽，聚谷氨酸或其鹽具有極佳的保水保濕作用，它可在花卉及其枝葉皮膚表面形成一層保濕薄膜，減少水分蒸發和流失，有效阻止花瓣氧化變色，降低乙烯釋放速率，可顯著延緩鮮花衰敗變色過程，延長鮮花保鮮期。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
實施例1
本實施例涉及一種鮮花保鮮液，包括如下重量份的原料：水楊酸0.3份、大豆分離蛋白0.2份、羧甲基纖維素鈉1份、聚谷氨酸10份、魔芋葡甘聚糖2.3份、蠟類物質5份、鉬酸銨0.2份、殼聚糖0.5份、吲哚乙酸3份、異檸檬酸三鈉1.5份、魚粉4份、蛤蜊殼粉2份、赤霉素0.03份、硝酸鈣1份、表面活性劑0.3份、活性炭0.5份、殺菌劑0.6份、增效劑1份、純凈水100份。
其中，所述表面活性劑是陰離子型表面活性劑。
其中，所述殺菌劑為納米銀離子殺菌劑。
其中，所述增效劑為氯化鉀。
一種制備所述鮮花保鮮液的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取水楊酸、大豆分離蛋白、羧甲基纖維素鈉、聚谷氨酸或其鹽、魔芋葡甘聚糖、蠟類物質、鉬酸銨、殼聚糖、吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、魚粉、蛤蜊殼粉、赤霉素、硝酸鈣、表面活性劑、活性炭、殺菌劑、增效劑、純凈水，將固體物料分別放于研磨機中研磨成粉末，過100～200目篩，備用；
（2）將羧甲基纖維素鈉和蠟類物質加入裝有純凈水的容器中，并且置容器于磁力攪拌器上加熱攪拌至溶解，加熱的溫度控制在75℃；
（3）將表面活性劑和魔芋葡甘聚糖及殼聚糖加入至步驟（2）得到的溶液中，繼續攪拌至完全溶解后取出，冷卻至室溫，備用；
（4）將聚谷氨酸或其鹽及吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、水楊酸及赤霉素依次放入步驟（3）所得的溶液中，攪拌混合均勻，再依次加入大豆腐忍耐力蛋白、鉬酸銨、魚粉、蛤蜊殼粉、硝酸鈣、活性炭、殺菌劑及增效劑，攪拌均勻，放入超聲波環境中處理5～10分鐘；
（5）將步驟（4）所得的溶液放入離心機中脫氣處理20分鐘，即得所述鮮花保鮮液。
其中，所述步驟（5）中離心機的轉速為2500r/min。
實施例2
本實施例涉及一種鮮花保鮮液，包括如下重量份的原料：水楊酸0.5份、大豆分離蛋白0.6份、羧甲基纖維素鈉2份、聚谷氨酸鹽20份、魔芋葡甘聚糖3.5份、蠟類物質8份、鉬酸銨0.6份、殼聚糖1.5份、吲哚乙酸5份、異檸檬酸三鈉3.6份、魚粉7份、蛤蜊殼粉5份、赤霉素0.08份、硝酸鈣2份、表面活性劑0.7份、活性炭1份、殺菌劑0.9份、增效劑3份、純凈水100份。
其中，所述聚谷氨酸鹽為聚谷氨酸鈉和聚谷氨酸鉀的混合物。
其中，所述表面活性劑是非離子型表面活性劑。
其中，所述殺菌劑為納米銀離子殺菌劑。
其中，所述增效劑為檸檬酸。
一種制備所述鮮花保鮮液的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取水楊酸、大豆分離蛋白、羧甲基纖維素鈉、聚谷氨酸鹽、魔芋葡甘聚糖、蠟類物質、鉬酸銨、殼聚糖、吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、魚粉、蛤蜊殼粉、赤霉素、硝酸鈣、表面活性劑、活性炭、殺菌劑、增效劑、純凈水，將固體物料分別放于研磨機中研磨成粉末，過100～200目篩，備用；
（2）將羧甲基纖維素鈉和蠟類物質加入裝有純凈水的容器中，并且置容器于磁力攪拌器上加熱攪拌至溶解，加熱的溫度控制在85℃；
（3）將表面活性劑和魔芋葡甘聚糖及殼聚糖加入至步驟（2）得到的溶液中，繼續攪拌至完全溶解后取出，冷卻至室溫，備用；
（4）將聚谷氨酸或其鹽及吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、水楊酸及赤霉素依次放入步驟（3）所得的溶液中，攪拌混合均勻，再依次加入大豆腐忍耐力蛋白、鉬酸銨、魚粉、蛤蜊殼粉、硝酸鈣、活性炭、殺菌劑及增效劑，攪拌均勻，放入超聲波環境中處理5～10分鐘；
（5）將步驟（4）所得的溶液放入離心機中脫氣處理30分鐘，即得所述鮮花保鮮液。
其中，所述步驟（5）中離心機的轉速為3500r/min。
實施例3
本實施例涉及一種鮮花保鮮液，包括如下重量份的原料：水楊酸0.32份、大豆分離蛋白0.3份、羧甲基纖維素鈉1.3份、聚谷氨酸鹽12份、魔芋葡甘聚糖2.8份、蠟類物質6份、鉬酸銨0.3份、殼聚糖0.9份、吲哚乙酸3.6份、異檸檬酸三鈉2.1份、魚粉5份、蛤蜊殼粉3份、赤霉素0.05份、硝酸鈣1.1份、表面活性劑0.4份、活性炭0.7份、殺菌劑0.7份、增效劑1.5份、純凈水100份。
其中，所述聚谷氨酸鹽為聚谷氨酸鈣、聚谷氨酸鎂的混合物
其中，所述表面活性劑是陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的混合物。
其中，所述殺菌劑為納米銀離子殺菌劑。
其中，所述增效劑為阿司匹林。
一種制備所述鮮花保鮮液的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取水楊酸、大豆分離蛋白、羧甲基纖維素鈉、聚谷氨酸鹽、魔芋葡甘聚糖、蠟類物質、鉬酸銨、殼聚糖、吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、魚粉、蛤蜊殼粉、赤霉素、硝酸鈣、表面活性劑、活性炭、殺菌劑、增效劑、純凈水，將固體物料分別放于研磨機中研磨成粉末，過100～200目篩，備用；
（2）將羧甲基纖維素鈉和蠟類物質加入裝有純凈水的容器中，并且置容器于磁力攪拌器上加熱攪拌至溶解，加熱的溫度控制在78℃；
（3）將表面活性劑和魔芋葡甘聚糖及殼聚糖加入至步驟（2）得到的溶液中，繼續攪拌至完全溶解后取出，冷卻至室溫，備用；
（4）將聚谷氨酸或其鹽及吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、水楊酸及赤霉素依次放入步驟（3）所得的溶液中，攪拌混合均勻，再依次加入大豆腐忍耐力蛋白、鉬酸銨、魚粉、蛤蜊殼粉、硝酸鈣、活性炭、殺菌劑及增效劑，攪拌均勻，放入超聲波環境中處理5～10分鐘；
（5）將步驟（4）所得的溶液放入離心機中脫氣處理22分鐘，即得所述鮮花保鮮液。
其中，所述步驟（5）中離心機的轉速為2700r/min。
實施例4
本實施例涉及一種鮮花保鮮液，包括如下重量份的原料：水楊酸0.45份、大豆分離蛋白0.5份、羧甲基纖維素鈉1.8份、聚谷氨酸鹽17份、魔芋葡甘聚糖3.2份、蠟類物質7份、鉬酸銨0.5份、殼聚糖1.2份、吲哚乙酸4.4份、異檸檬酸三鈉2.8份、魚粉6份、蛤蜊殼粉4份、赤霉素0.07份、硝酸鈣1.6份、表面活性劑0.6份、活性炭0.9份、殺菌劑0.8份、增效劑2.5份、純凈水100份。
其中，所述聚谷氨酸鹽為聚谷氨酸鋅。
其中，所述表面活性劑是陰離子型表面活性劑。
其中，所述殺菌劑為納米銀離子殺菌劑。
其中，所述增效劑為檸檬酸、高錳酸鉀、阿司匹林的混合物。
一種制備所述鮮花保鮮液的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取水楊酸、大豆分離蛋白、羧甲基纖維素鈉、聚谷氨酸鹽、魔芋葡甘聚糖、蠟類物質、鉬酸銨、殼聚糖、吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、魚粉、蛤蜊殼粉、赤霉素、硝酸鈣、表面活性劑、活性炭、殺菌劑、增效劑、純凈水，將固體物料分別放于研磨機中研磨成粉末，過100～200目篩，備用；
（2）將羧甲基纖維素鈉和蠟類物質加入裝有純凈水的容器中，并且置容器于磁力攪拌器上加熱攪拌至溶解，加熱的溫度控制在80℃；
（3）將表面活性劑和魔芋葡甘聚糖及殼聚糖加入至步驟（2）得到的溶液中，繼續攪拌至完全溶解后取出，冷卻至室溫，備用；
（4）將聚谷氨酸或其鹽及吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、水楊酸及赤霉素依次放入步驟（3）所得的溶液中，攪拌混合均勻，再依次加入大豆腐忍耐力蛋白、鉬酸銨、魚粉、蛤蜊殼粉、硝酸鈣、活性炭、殺菌劑及增效劑，攪拌均勻，放入超聲波環境中處理5～10分鐘；
（5）將步驟（4）所得的溶液放入離心機中脫氣處理25分鐘，即得所述鮮花保鮮液。
其中，所述步驟（5）中離心機的轉速為3000r/min。
實施例5
本實施例涉及一種鮮花保鮮液，包括如下重量份的原料：水楊酸0.37份、大豆分離蛋白0.4份、羧甲基纖維素鈉1.5份、聚谷氨酸鹽14份、魔芋葡甘聚糖3份、蠟類物質6.3份、鉬酸銨0.4份、殼聚糖1份、吲哚乙酸3.8份、異檸檬酸三鈉2.5份、魚粉5.3份、蛤蜊殼粉3.6份、赤霉素0.06份、硝酸鈣1.3份、表面活性劑0.5份、活性炭0.8份、殺菌劑0.73份、增效劑1.9份、純凈水100份。
其中，所述聚谷氨酸鹽為聚谷氨酸鈉、聚谷氨酸鉀、聚谷氨酸鈣、聚谷氨酸鎂、聚谷氨酸銨及聚谷氨酸鋅的混合物。
其中，所述表面活性劑是非離子型表面活性劑。
其中，所述殺菌劑為納米銀離子殺菌劑。
其中，所述增效劑為氯化鉀、檸檬酸、核黃素、高錳酸鉀、阿司匹林中的一種或一種以上混合物。
一種制備所述鮮花保鮮液的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取水楊酸、大豆分離蛋白、羧甲基纖維素鈉、聚谷氨酸鹽、魔芋葡甘聚糖、蠟類物質、鉬酸銨、殼聚糖、吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、魚粉、蛤蜊殼粉、赤霉素、硝酸鈣、表面活性劑、活性炭、殺菌劑、增效劑、純凈水，將固體物料分別放于研磨機中研磨成粉末，過100～200目篩，備用；
（2）將羧甲基纖維素鈉和蠟類物質加入裝有純凈水的容器中，并且置容器于磁力攪拌器上加熱攪拌至溶解，加熱的溫度控制在82℃；
（3）將表面活性劑和魔芋葡甘聚糖及殼聚糖加入至步驟（2）得到的溶液中，繼續攪拌至完全溶解后取出，冷卻至室溫，備用；
（4）將聚谷氨酸或其鹽及吲哚乙酸、異檸檬酸三鈉、水楊酸及赤霉素依次放入步驟（3）所得的溶液中，攪拌混合均勻，再依次加入大豆腐忍耐力蛋白、鉬酸銨、魚粉、蛤蜊殼粉、硝酸鈣、活性炭、殺菌劑及增效劑，攪拌均勻，放入超聲波環境中處理5～10分鐘；
（5）將步驟（4）所得的溶液放入離心機中脫氣處理28分鐘，即得所述鮮花保鮮液。
其中，所述步驟（5）中離心機的轉速為3200r/min。
以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。