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輕便式園林水管的制作方法

文檔序號:11413783閱讀:317來源:國知局
輕便式園林水管的制造方法與工藝

本實用新型涉及園林水管領域,特別是涉及一種輕便式園林水管。



背景技術:

隨著社會的不斷進步,人們對于審美情趣的不斷追求,一些家庭會在住房邊緣開墾花園,并在花園上種植一些觀賞用的花卉和綠植,不僅能夠滿足人們的審美要求,而且還能夠凈化空氣,有益人們的身心健康。

通常的,這些花園中的澆灌系統采用園林水管進行鋪設,這些園林水管與外部自來水或者其他水源連通,用于對花園中的花卉和綠植進行澆灌,確保花園中的花卉和綠植的正常生長發育。

然而,現有的園林水管為了提高抗爆裂抗開縫的性能,以適用于水壓較大的使用環境中,其通常是一體塑料成型,且厚度也較大,這樣,會導致其整體重量較大,不夠輕便,不易搬運。



技術實現要素:

基于此,有必要提供一種在內部的水壓較大時,也不易發生爆裂開縫漏水問題,整體重量較輕便也較易搬運,以及具有抗寒耐凍性能的輕便式園林水管。

一種輕便式園林水管,包括:PVC內壁層、第一PVC發泡材料層、滌綸纖維編織層、第二PVC發泡材料層及共擠耐磨層;

所述第一PVC發泡材料層粘接在所述PVC內壁層上;

所述滌綸纖維編織層粘接在所述第一PVC發泡材料層遠離所述PVC內壁層的一側面上,所述滌綸纖維編織層中的滌綸纖維線的直徑為0.093mm~0.13mm;

所述第二PVC發泡材料層粘接在所述滌綸纖維編織層遠離所述第一PVC發泡材料層的一側面上;

所述共擠耐磨層粘接在所述第二PVC發泡材料層遠離所述滌綸纖維編織層的一側面上;

其中,所述第一PVC發泡材料層的厚度、所述第二PVC發泡材料層的厚度與所述輕便式園林水管側壁的厚度的比例為1:(0.3~0.9):(1.5~2.2)。

在其中一個實施例中,所述PVC內壁層具有中空圓管狀結構。

在其中一個實施例中,所述第一PVC發泡材料層具有中空圓管狀結構。

在其中一個實施例中,所述第二PVC發泡材料層具有中空圓管狀結構。

在其中一個實施例中,所述共擠耐磨層具有中空圓管狀結構。

在其中一個實施例中,所述第一PVC發泡材料層遠離所述PVC內壁層的一側面開設有第一網狀槽,所述滌綸纖維編織層至少部分嵌置于所述第一網狀槽內。

在其中一個實施例中,所述第二PVC發泡材料層遠離所述共擠耐磨層的一側面開設有第二網狀槽,所述滌綸纖維編織層至少部分嵌置于所述第二網狀槽內。

在其中一個實施例中,所述輕便式園林水管側壁的厚度為2.6mm~3.2mm。

在其中一個實施例中,所述第一PVC發泡材料層的厚度為1.3mm~1.6mm。

在其中一個實施例中,所述第二PVC發泡材料層的厚度為0.8mm~1.1mm。

上述輕便式園林水管的第一PVC發泡材料層和第二PVC發泡材料層具有質輕的優點,能夠使得輕便式園林水管整體結構的重量較輕便也較易搬運,且提高抗寒耐凍性能,適用于溫度較低的使用環境中,滌綸纖維編織層能夠較好地克服由于第一PVC發泡材料層和第二PVC發泡材料層所帶來的整體結構不夠緊實的缺陷,從而能夠在PVC內壁層內部的水壓較大時,提高輕便式園林水管整體結構的抗爆裂抗開縫性能,不易發生漏水問題,如此,能夠使得輕便式園林水管兼具輕便化和抗爆裂性能好的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的輕便式園林水管的結構示意圖;

圖2為圖1所示的輕便式園林水管的另一角度的結構示意圖;

圖3為圖2所示的輕便式園林水管沿A-A線的剖示圖;

圖4為圖3在B處的放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

例如,一種輕便式園林水管,包括:PVC內壁層、第一PVC發泡材料層、滌綸纖維編織層、第二PVC發泡材料層及共擠耐磨層;所述第一PVC發泡材料層粘接在所述PVC內壁層上;所述滌綸纖維編織層粘接在所述第一PVC發泡材料層遠離所述PVC內壁層的一側面上,所述滌綸纖維編織層中的滌綸纖維線的直徑為0.093mm~0.13mm;所述第二PVC發泡材料層粘接在所述滌綸纖維編織層遠離所述第一PVC發泡材料層的一側面上;所述共擠耐磨層粘接在所述第二PVC發泡材料層遠離所述滌綸纖維編織層的一側面上;其中,所述第一PVC發泡材料層的厚度、所述第二PVC發泡材料層的厚度與所述輕便式園林水管側壁的厚度的比例為1:(0.3~0.9):(1.5~2.2)。即,所述第一PVC發泡材料層的厚度、所述第二PVC發泡材料層的厚度與所述輕便式園林水管整體的側壁的厚度的比例為1:(0.3~0.9):(1.5~2.2)。

為了對上述輕便式園林水管進行進一步說明,又一個例子是,請參閱圖1,輕便式園林水管10包括:PVC內壁層100、第一PVC發泡材料層200、滌綸纖維編織層300、第二PVC發泡材料層400及共擠耐磨層500,第一PVC發泡材料層200粘接在PVC內壁層100上,即,第一PVC發泡材料層200粘接在PVC內壁層100的外側面上,其余依此類推;滌綸纖維編織層300粘接在第一PVC發泡材料層200遠離PVC內壁層100的一側面上,第二PVC發泡材料層400粘接在滌綸纖維編織層300遠離第一PVC發泡材料層200的一側面上,共擠耐磨層500粘接在第二PVC發泡材料層400遠離滌綸纖維編織層300的一側面上,也就是說,請一并參閱圖2至圖4,PVC內壁層100、第一PVC發泡材料層200、滌綸纖維編織層300、第二PVC發泡材料層400及共擠耐磨層500順序疊加設置,以使PVC內壁層100、第一PVC發泡材料層200、滌綸纖維編織層300、第二PVC發泡材料層400及共擠耐磨層500依次粘接形成輕便式園林水管10。

需要說明的是,PVC內壁層100能夠起到抑制水中真菌類的微生物生長,例如,所述PVC內壁層設置黑色襯底層,以進一步起到抑制水中真菌類的微生物生長;第一PVC發泡材料層200和第二PVC發泡材料層400具有質輕的優點,能夠使得輕便式園林水管10整體結構的重量較輕便也較易搬運,且提高抗寒耐凍性能,適用于溫度較低的使用環境中,滌綸纖維編織層300能夠較好地克服由于第一PVC發泡材料層200和第二PVC發泡材料層400所帶來的整體結構不夠緊實的缺陷,從而能夠在PVC內壁層100內部的水壓較大時,提高輕便式園林水管10整體結構的抗爆裂抗開縫性能,不易發生漏水問題,如此,能夠使得輕便式園林水管10兼具輕便化和抗爆裂性能好的優點。例如,所述PVC內壁層采用現有技術的PVC材質制備得到;又如,所述第一PVC發泡材料層和所述第二PVC發泡材料層采用現有技術的PVC發泡材料材質制備得到;又如,所述PVC內壁層的材質與所述第一PVC發泡材料層和所述第二PVC發泡材料層的材質相異設置。

請參閱圖4,滌綸纖維編織層300中的滌綸纖維線310的直徑為0.093mm~0.13mm;例如,滌綸纖維線310的直徑為0.1mm或0.11mm。第一PVC發泡材料層200的厚度、第二PVC發泡材料層400的厚度與輕便式園林水管10側壁的厚度的比例為1:(0.3~0.9):(1.5~2.2),需要說明的是,輕便式園林水管10側壁的厚度即為輕便式園林水管的總厚度,亦可理解為,輕便式園林水管10側壁的厚度即為PVC內壁層100、第一PVC發泡材料層200、滌綸纖維編織層300、第二PVC發泡材料層400及共擠耐磨層500的厚度之和。例如,滌綸纖維編織層300中的滌綸纖維線310的直徑為0.093mm~0.13mm,亦可理解為,所述滌綸纖維編織層采用直徑為0.093mm~0.13mm的滌綸纖維線編織而成。

需要特別指出的是,由于第一PVC發泡材料層200的厚度、第二PVC發泡材料層400的厚度與輕便式園林水管10側壁的厚度的比例為1:(0.3~0.9):(1.5~2.2),即采用上述的厚度比例,第一PVC發泡材料層200和第二PVC發泡材料層400的厚度占輕便式園林水管10側壁的厚度的很大一部分,這樣,雖然能夠使得輕便式園林水管10更加輕便,更易搬運,但是這給輕便式園林水管10內部結構帶來了緊密程度較低的問題,而通過設置滌綸纖維編織層300,并且滌綸纖維編織層300中的滌綸纖維線310的直徑為0.093mm~0.13mm,能夠更好地克服由于第一PVC發泡材料層200和第二PVC發泡材料層400所帶來的整體結構不夠緊實的缺陷,從而能夠在PVC內壁層100內部的水壓較大時,提高輕便式園林水管10整體結構的抗爆裂抗開縫性能,不易發生漏水問題。

一實施方式中,所述PVC內壁層具有中空圓管狀結構;又如,所述第一PVC發泡材料層具有中空圓管狀結構;又如,所述第二PVC發泡材料層具有中空圓管狀結構;又如,所述共擠耐磨層具有中空圓管狀結構,這樣,能夠提高整體結構的穩定性。

一實施方式中,所述第一PVC發泡材料層遠離所述PVC內壁層的一側面開設有第一網狀槽,所述滌綸纖維編織層至少部分嵌置于所述第一網狀槽內;又如,所述第二PVC發泡材料層遠離所述共擠耐磨層的一側面開設有第二網狀槽,所述滌綸纖維編織層至少部分嵌置于所述第二網狀槽內,這樣,不僅能夠使得所述滌綸纖維編織層與所述第一PVC發泡材料層遠離所述PVC內壁層結合的更加緊密,所述滌綸纖維編織層不易發生形變扭曲,而且還能夠提高所述滌綸纖維編織層的機械強度。

一實施方式中,所述輕便式園林水管側壁的厚度為2.6mm~3.2mm,例如,所述輕便式園林水管側壁的厚度為2.8mm;又如,所述第一PVC發泡材料層的厚度為1.3mm~1.6mm,例如,所述第一PVC發泡材料層的厚度為1.4mm或1.5mm;又如,所述第二PVC發泡材料層的厚度為0.8mm~1.1mm,例如,所述第二PVC發泡材料層的厚度為0.95mm;這樣,能夠進一步提高所述輕便式園林水管整體結構的抗爆裂性能以及抗寒耐凍性能。

上述輕便式園林水管10的第一PVC發泡材料層200和第二PVC發泡材料層400具有質輕的優點,能夠使得輕便式園林水管10整體結構的重量較輕便也較易搬運,且提高抗寒耐凍性能,適用于溫度較低的使用環境中,滌綸纖維編織層300能夠較好地克服由于第一PVC發泡材料層200和第二PVC發泡材料層400所帶來的整體結構不夠緊實的缺陷,從而能夠在PVC內壁層100內部的水壓較大時,提高輕便式園林水管10整體結構的抗爆裂抗開縫性能,不易發生漏水問題,如此,能夠使得輕便式園林水管10兼具輕便化和抗爆裂性能好的優點。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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