一種設有擋草裝置的方捆打捆機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種秸桿收獲機械，具體涉及一種設有擋草裝置的方捆打捆機。
【背景技術】
[0002]近年來生物能源的開發利用日益被世界各國所重視。我國是農業大國，大量種植玉米、黃豆、油菜等農作物，收割后產生大量玉米桿、豆桿、油菜桿等農作物秸桿遺留在田間，由于其撿拾費時費力，多數地區選擇就地焚燒的方式進行銷毀，不僅浪費了資源，對環境也造成了破壞。今年來在經濟增長和環境保護的雙重壓力下，開發生物能源轉換技術，將秸桿、麥草、牧草等進行回收再利用，是目前農牧業的發展趨勢。
[0003]現有的秸桿打捆機的種類有很多，主要用于田間各種玉米、水稻、小麥等農作物秸桿收獲，經過機械壓縮工藝轉換加工成燃料，以提高農作物秸桿的利用。其中小方捆玉米秸桿打捆機主要用于田間鋪放、站立或田間拋灑(可用圓盤式摟草機摟成趟子，收獲效果更好)等各種形態玉米秸桿自動撿拾、破碎、收集，通過攪龍輸送、喂入、壓縮成形、打結、捆扎等工序，把散狀秸桿(通常在5?8cm)捆扎成外形整齊、規則的長方形草捆。現有的小方捆打捆機中，打結裝置中的打繩針在打結過程中，要穿過打捆腔室中的活塞，針尖經活塞上的打繩針槽，運動到打捆腔室的上端進行打結，而玉米秸桿在推壓的過程中，部分秸桿很容易進入到打繩針槽中，對打結工作造成干涉，影響打繩針的通過，甚至造成打繩針的損傷，使打結裝置不能正常工作，打捆機不能正常運轉，降低了作業效率，影響后續農作物的種植周期。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為解決現有方捆打捆機的秸桿容易進入到打繩針槽中，影響打繩針的通過，使打結裝置不能正常運轉，影響作業效率的問題，進而提出一種設有擋草裝置的方捆打捆機。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:本實用新型包括牽引架、拖地輥、喂料攪龍裝置、撿拾粉碎裝置、機架、慣性輪、減速機、打捆活塞桿、打捆腔室、打結裝置、卸料滑板、擋草裝置和打捆松緊調整裝置，牽引架設置在機架的前端，撿拾粉碎裝置設置在機架的下端，撿拾粉碎裝置的后端依次設有拖地輥和喂料攪龍裝置，喂料攪龍裝置的上端水平設有打捆腔室，喂料攪龍裝置的出料口與打捆腔室的進料口連接，打捆腔室的前端設有減速機，喂料攪龍裝置和打結裝置均與減速機連接，慣性輪設置在減速機的前端，減速機的輸出軸上固接有連桿，連桿的末端與打捆活塞桿鉸接，打捆活塞桿設置在打捆腔室內，打捆活塞桿的末端鉸接有活塞，活塞的工作端面上設有多個打繩針槽，擋草裝置設置在活塞的工作端面上，擋草裝置包括多個擋草板、多對合頁和多組扭簧，打繩針槽的槽口設有擋草板，擋草板的一側通過一對合頁與活塞的工作端面連接，擋草板的一側設有一組扭簧，扭簧的一端與擋草板的外側面連接，扭簧的另一端與擋草板外側的活塞的工作端面連接，扭簧的外側設有防護罩，防護罩的內側豎直設有安裝軸，安裝軸的兩端與防護罩連接，扭簧套裝在安裝軸上，打捆腔室的豎直側壁上設有打結裝置，打結裝置包括多個打繩針和打結傳動機構，多個打繩針并列設置在打捆腔室的下端，打繩針的形狀為圓弧形，每個打繩針的位置均與一個打繩針槽對應，打繩針的針頭通過打結傳動機構在打繩針槽內沿豎直方向移動，打捆腔室的后端設有打捆松緊調整裝置，打捆腔室的末端連接有卸料滑板。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型結構簡單，安裝方便，使用安全可靠，成本低，結構性能穩定，能夠有效的將秸桿擋在打繩針槽外，保證了打繩針的順利通過，使打結工作能夠順利進行，打捆機正常運轉，提高了作業效率。該機與90馬力以上輪式拖拉機配套，平均每小時可打捆150?200捆，每捆(含水量在35%左右)重量15?20kg，每小時大約3噸，撿拾率85%左右，體積、壓縮比l:150kg/m3，每噸收獲成本(包括油、繩、拖拉機租用費、人工費)70元左右，適用于養殖、自家當燃料用，工業化應用運距不超過30公里，具有搬運、儲存方便等優點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型中連桿12、打捆活塞桿
7、活塞7-1、打捆腔室8和打結裝置位置關系的主視圖；圖3是本實用新型中減速機6、連桿12、打捆活塞桿7、活塞7-1、打捆腔室8、打結裝置和擋草板7-3位置關系的俯視圖；圖4是本實用新型中擋草裝置、活塞7-1和打捆腔室8的位置關系的右視圖；圖5是本實用新型中防護罩7-6的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]【具體實施方式】一:結合圖1至圖5說明，本實施方式所述一種設有擋草裝置的方捆打捆機包括牽引架1、拖地輥2、喂料攪龍裝置3、撿拾粉碎裝置、機架4、慣性輪5、減速機6、打捆活塞桿7、打捆腔室8、打結裝置9、卸料滑板10、擋草裝置和打捆松緊調整裝置11，牽引架I設置在機架4的前端，撿拾粉碎裝置設置在機架4的下端，撿拾粉碎裝置的后端依次設有拖地輥2和喂料攪龍裝置3，喂料攪龍裝置3的上端水平設有打捆腔室8，喂料攪龍裝置3的出料口與打捆腔室8的進料口連接，打捆腔室8的前端設有減速機6，喂料攪龍裝置3和打結裝置9均與減速機6連接，慣性輪5設置在減速機6的前端，減速機6的輸出軸上固接有連桿12，連桿12的末端與打捆活塞桿7鉸接，打捆活塞桿7設置在打捆腔室8內，打捆活塞桿7的末端鉸接有活塞7-1，活塞7-1的工作端面上設有多個打繩針槽7-2，擋草裝置設置在活塞7-1的工作端面上，擋草裝置包括多個擋草板7-3、多對合頁7-4和多組扭簧7-5，打繩針槽7-2的槽口設有擋草板7-3，擋草板7-3的一側通過一對合頁7_4與活塞7_1的工作端面連接，擋草板7-3的一側設有一組扭簧7-5，扭簧7-5的一端與擋草板7-3的外側面連接，扭簧7-5的另一端與擋草板7-3外側的活塞7-1的工作端面連接，扭簧7-5的外側設有防護罩7-6，防護罩7-6的內側豎直設有安裝軸7-7，安裝軸7-7的兩端與防護罩7_6連接，扭簧7-5套裝在安裝軸7-7上，打捆腔室8的豎直側壁上設有打結裝置9，打結裝置9包括多個打繩針9-1和打結傳動機構，多個打繩針9-1并列設置在打捆腔室8的下端，打繩針9-1的形狀為圓弧形，每個打繩針9-1的位置均與一個打繩針槽7-2對應，打繩針9-1的針頭通過打結傳動機構在打繩針槽7-2內沿豎直方向移動，打捆腔室8的后端設有打捆松緊調整裝置11，打捆腔室8的末端連接有卸料滑板10。
[0010]如此設計田間的秸桿物料在經過拖地輥2的平整之后，經撿拾粉碎裝置撿拾到機架4中，撿拾粉碎裝置將秸桿物料粉碎后拋送到喂料攪龍裝置3中，喂料攪龍裝置3將秸桿物料喂入到打捆腔室8中，動力源通過減速機6帶動連桿轉動，連桿帶動打捆活塞桿7上的活塞7-1在打捆腔室8內做直線往復運動，慣性輪5能夠保證活塞7-1在到達臨界點時能夠順利折返，活塞7-1的直線往復運動使進入到打捆腔室8內的秸桿物料層層壓實成型成方捆，方捆的截面尺寸可以通過打捆松緊調整裝置11來進行調整，當秸桿方捆達到一定長度后，打結裝置9開始工作，打結裝置9完成打結工作后，最終將打好捆的秸桿方捆從卸料滑板10上滑落，完成打捆作業。
[0011]當打繩針9-1沒有進入到打繩針槽7-2中時，打繩針槽7-2外側的擋草板7-3在扭簧7-5的彈力作用下閉合，當打繩針9-1運動到擋草板7-3時，擋草板7-3受到的打繩針9-1的壓力大于扭簧7-5的彈力，擋草板7-3在打繩針9-1的壓力作用下沿合頁7_4的回轉軸轉動張開，擋草板7-3打開，當打繩針9-1經過后，擋草板7-3在彈力的作用下復位，從而有效的阻擋草料進入到打繩針槽7-2內，防止草桿碰觸阻礙打繩針9-1的運動，防止對打結裝置造成干涉。
[0012]本實施方式中通過合頁7-4的轉動角度的限制，使擋草板7-3不向打繩針槽7-2的槽內開啟，同時擋草板7-3的外側邊設置在活塞7-1的工作端面上，防止擋草板7-3向打繩針槽7-2的槽口開啟，還可以防止合頁7-4在秸桿物料的壓力作用下發生損傷。
[0013]【具體實施方式】二:結合圖1至圖5說明，本實施方式所述擋草板7-3兩個一組設置在打繩針槽7-2的槽口處。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一相同。
[0014]如此設計擋草板7-3對稱設置在打繩針槽7-2的槽口處，打繩針9-1僅需施加較小的力即可使擋草板