專利名稱：自動滾刀切面機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于掛面生產過程烘干后，按一定長度切斷面條的一種自動切面機，特別是涉及一種滾刀切面機。
背景技術：
一般的切面機有一個共同的特點面條間歇移動，切刀往復運動，因而很難在面條長度誤差上，碎條、斷條率上，改變面條長度規格的操作上，自動化程度上，能耗上，造價上等兼顧。
國內有廠家進口臺灣產的自動滾刀切面機，面條是在勻速運動中被滾刀切斷的。該機在面條長度誤差上有所提高，碎條、斷條率很低，改變面條長度規格方便快捷(電控電腦存儲了幾種面條長度及每桿面被切刀數的參數組合，只需要按鍵輸入)，自動化程度高，整機功率0.8千瓦，同類產品整機功率約3千瓦。ZL02255627.3號實用新型專利公開的掛面切面機即是這樣。該機在兩個方面有待改進首先，切刀動力通過電磁離合制動器與主動力相聯，電磁離合制動器受最高操作頻率、外力、速度變化等因素影響，是造成面條長度誤差的主要原因，誤差只能控制在4毫米以內。再有，壓面條的膠輥只做轉動，面桿直徑10毫米左右，掛著面條的面桿是從彈性的膠輥下擠壓過，膠輥膠體彈性形變很大，膠輥使用壽命只有半年左右。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種切出的面條長度誤差小、控制準確的自動滾刀切面機。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種自動滾刀切面機，在機架一側上部裝有主被動壓條輥、裝在一對鏡像轉動軸上的滾刀、接條輥和面條輸出機構，電機通過傳動機構與主動壓條輥、輸送鏈和輸送帶相連接，還包括電控箱，所述的電機包括主電機和步進電機，主電機通過傳動機構與主動壓條輥、輸送鏈和輸送帶連接，步進電機通過傳動機構與滾刀軸連接。
被動壓條輥兩端的軸端軸承均置于由裝在機幫上的限位板組成的軌道內。
所述步進電機與滾刀軸之間的傳動機構由裝在步進電機軸端的鏈輪、鏈條和滾刀軸端裝的一對帶有鏈輪的嚙合齒輪組成。
所述的主電機為調速電機。
在滾刀下方的機架上裝有刀接近開關，在輸送鏈下方的機架上裝有鉤接近開關。
本實用新型選用步進電機取代電磁離合制動器，步進電機跟蹤主調速電機的速度，使用開環控制，閉環檢測，這樣，步進電機運動規律就不受外界因素影響，實際面條長度誤差能控制在2mm以內。另外，被動壓條輥隨輸送帶和主動壓條輥轉動，可在受到面桿擠壓后沿軌道上下移動，在此情況下膠輥膠體彈性形變小，膠輥的使用壽命遠高于前者。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A截面剖視圖；圖3是圖2的C-C截面剖視圖；圖4是圖1的B-B截面剖視圖；圖5是圖1的另一形式的B-B截面剖視圖；具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，在機架22一側上部裝有主動壓條輥16、18、20和被動壓條輥16a、18a、20a，一對鏡像轉動的分別裝有一對滾刀19的軸19A、19E、接條輥25和面條輸出機構26，機架22上還裝有電控箱30和若干對輸送鏈11起到張緊作用的張緊輪32。調速電機1裝在機架22上，其輸出軸與減速器2連接，減速器2輸出軸和主動壓條輥18的軸端4裝有一對鏈輪3，由調速電機1帶動主動壓條輥18轉動，通過輸送帶14帶動主動壓條輥16轉動，主動壓條輥16同時作為輸送帶14的托輥。同時在輸送帶軸4另一端裝有鏈輪10，鏈輪10通過鏈條與主動壓條輥20軸端的鏈輪(圖中未示出)連接，從而帶動主動壓條輥20轉動。主動壓條輥20兩端還裝有輸送鏈11的主動鏈輪。如圖2、3所示，在機幫5、9上固定有角鋼7、8，當面桿通過時，角鋼起到防止面桿軸向竄動的作用。在機幫上裝有限位板15、17，壓條輥16a兩端的軸端軸承6置于由限位板15、17組成的軌道內，這樣在面桿通過輥間時，被動壓條輥16a可以在軌道內向上自由跳動。同理，被動壓條輥18a、20a兩端的軸承也置于其他限位板所組成的軌道內。步進電機19F裝在機架22上，通過傳動機構與滾刀19的軸連接，如圖4所示，該傳動機構由裝在步進電機19F軸端的鏈輪19H、鏈條19G和滾刀軸19A、19E軸端裝的一對帶有鏈輪19C的嚙合齒輪19D、19B組成，鏈條19G除傳遞動力外，還起力矩放大作用。為了進一步放大力矩，還可如圖5所示，在步進電機19F輸出軸上裝有減速器19I。步進電機19F(或通過減速器19I)通過鏈輪19H、19C、鏈條19G帶動軸19E旋轉，從而帶動滾刀19旋轉。通過齒輪19D與齒輪19B的嚙合，也帶動軸19A轉動，進而帶動該軸上裝的滾刀旋轉。
本實用新型的起始端裝有整形鏈23，可在整形鏈23處裝有桿接近開關24，可用一只，也可用兩只做差動控制，如果不使用跟蹤，也可不用。在機架22上，靠近輸送鏈11裝有鉤接近開關31，用于檢測鏈鉤12的位置及輸送鏈11的狀態，當輸送鏈11運行不平穩時，停機保護。在機架22上，靠近軸19E有刀接近開關29，用于檢測滾刀19的位置及步進電機19F的狀態，當步進電機19F失步時，停機保護。
整形鏈23的動力可由調速電機1提供，也可由烘房下架系統提供。面條輸出機構26的動力由另一電機提供。
本實用新型的工作原理是本實用新型可與烘房下架系統連接，由桿傳感器24檢測，速度自動跟蹤；也可不使用跟蹤，手按開關，設定合適的運行速度，手工把掛著面條的面桿13兩端直接掛在整形鏈23上，在此整形、緩沖面桿13的不均勻性；鏈鉤12經過時，掛著面條的面桿13兩端被兩邊輸送鏈11上的鏈鉤12掛著向前移動，從與輸送鏈11線速度相等的輸送帶14上與膠輥16a下擠過，受壓后的膠輥16a沿著限位板15、17組成的軌道向上自由跳動，面桿13過膠輥16a后又自由落下壓著面條；同理通過第二道膠輥18a；當面桿13要通過滾刀19時，步進電機19F的動力通過傳動鏈條19G，帶著一對嚙合的齒輪19B、19D鏡像轉動，并進而帶動軸19A、19E鏡像轉動，滾刀19由水平的停止狀態加速旋轉，使刃口的線速度與輸送帶14線速度相等，滾刀19切斷面條旋轉半圈后停止，面桿13通過第三道膠輥20a后自由落到接桿器27內，面條則被送入接條輥25，最后面條落到面條輸出機構26上向紙內或紙外移出工作面，不合標準的面條、短條落入料斗28。
在起步階段步進電機由停止狀態開始加速，當刃口的線速度與帶速相等時，步進電機勻速轉動，期間完成切斷面條，之后步進電機開始減速直到停止，依此類推重復完成下一刀切面過程，直到一桿面切完為止。
本實用新型檢測調速電機1的轉速，間接知道面條的速度，控制步進電機停止時間長短，完成切不同長度的面條。面條長度和被切刀數可用鍵盤分別輸入；面條長度從100mm到299mm連續可調，分辨率1mm(可精確到0.1mm)。
本實用新型的調速電機1可以采用YCT系列調速電機，也可以采用其他調速方式。此外，調速電機也可由普通電機替代，只是控制效果稍差。
權利要求1.一種自動滾刀切面機，在機架一側上部裝有主被動壓條輥、裝在一對鏡像轉動軸上的滾刀、接條輥和面條輸出機構，電機通過傳動機構與主動壓條輥、輸送鏈和輸送帶相連接，還包括電控箱，其特征在于，所述的電機包括主電機和步進電機，主電機通過傳動機構與主動壓條輥、輸送鏈和輸送帶連接，步進電機通過傳動機構與滾刀軸連接。
2.如權利要求1所述的切面機，其特征在于，被動壓條輥兩端的軸端軸承均置于由裝在機幫上的限位板組成的軌道內。
3.如權利要求1或2所述的切面機，其特征在于，所述步進電機與滾刀軸之間的傳動機構由裝在步進電機軸端的鏈輪、鏈條和滾刀軸端裝的一對帶有鏈輪的嚙合齒輪組成。
4.如權利要求1或2所述的切面機，其特征在于，所述的主電機為調速電機。
5.如權利要求1或2所述的切面機，其特征在于，在滾刀下方的機架上裝有刀接近開關，在輸送鏈下方的機架上裝有鉤接近開關。
專利摘要本實用新型涉及一種自動滾刀切面機，在機架一側上部裝有主被動壓條輥、裝在一對鏡像轉動軸上的滾刀、接條輥和面條輸出機構，電機通過傳動機構與主動壓條輥、輸送鏈和輸送帶相連接，還包括電控箱，所述的電機包括主電機和步進電機，主電機通過傳動機構與主動壓條輥、輸送鏈和輸送帶連接，步進電機通過傳動機構與滾刀軸連接。本實用新型切出的面條長度誤差小，控制準確。
文檔編號A21C11/22GK2720827SQ2004200745
公開日2005年8月31日 申請日期2004年8月20日 優先權日2004年8月20日
發明者周國順, 金偉 申請人:周國順, 金偉