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一種全自動智能豎刀切面機的制作方法

文檔序號:416963閱讀:1363來源:國知局
專利名稱:一種全自動智能豎刀切面機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于按長度切斷面條的掛面生產設備技術領域,特別涉及ー種全自動智能豎刀切面機。
背景技術
目前,一般的切面機為滾刀切面機,其特點為面條在勻速運動中被滾刀切斷。但是,由于滾刀動カ通過步進電機與主動カ相連,滾刀在轉動切面時與面條有一定的夾角,有時面條不是被切斷而是被擠斷,另外面桿直徑10_左右,掛著面條的面桿從主被動壓面桿中擠過,使得面條長度誤差大和碎條、斷條率高,面條長度誤差一般只能控制在4mm內 。

實用新型內容本實用新型提供了一種切出的面條長度誤差小、碎條與斷條率低和控制準確的全自動智能豎刀切面機。為實現上述目的,本實用新型的技術方案是ー種全自動智能豎刀切面機,包括機架和機架上設置的輸送鏈條、輸送帶與面條輸出親,輸送鏈條上設有鏈鉤,所述輸送鏈條端部與面條輸出輥之間設有豎切裝置,豎切裝置包括上下對應設置的主動壓面板和被動壓面板,主動壓面板上部設有主導柱,主導柱上套設有主彈簧與固定塊,固定塊上安裝有豎刀,固定塊端部通過機架外側滑動配合的導向槽和導塊與蝸桿傳動相連;被動壓面板與面條輸出輥之間設有接條輥,豎切裝置下方設有接桿架;輸送鏈條與面條輸出輥由普通電機驅動,蝸桿由伺服電機驅動,輸送帶與接條輥由步進電機驅動,普通電機、伺服電機和步進電機均與電控箱電連接。所述固定塊ー側固定有連接板,連接板通過輔導柱與輔助壓面板滑動配合,輔導柱上還套設有輔彈簧;主動壓面板和被動壓面板間隙ー側設有面桿擋板。所述輸送帶與被動壓面板之間設有碎條撥離器,碎條撥離器與普通電機傳動連接。所述豎切裝置外部設有防護罩。與現有技術相比,本實用新型的優點是I、本實用新型包括機架和機架上設置的輸送鏈條、輸送帶與面條輸出輥,輸送鏈條上設有鏈鉤,所述輸送鏈條端部與面條輸出輥之間設有豎切裝置,豎切裝置包括上下對應設置的主動壓面板和被動壓面板,主動壓面板上部設有主導柱,主導柱上套設有主彈簧與固定塊,固定塊上安裝有豎刀,固定塊端部通過機架外側滑動配合的導向槽和導塊與蝸桿傳動相連;被動壓面板與面條輸出輥之間設有接條輥,豎切裝置下方設有接桿架;輸送鏈條與面條輸出輥由普通電機驅動,蝸桿由伺服電機驅動,輸送帶與接條輥由步進電機驅動,普通電機、伺服電機和步進電機均與電控箱電連接,通過電控箱控制面條前進速度和豎刀的下切頻率,以完成特定的切面長度,面條長度從160mm 400mm可調,分辨率為lm,面條長度可精確到O. 1mm,切出的面條長度誤差小,碎條與斷條率低,控制準確,面桿使用壽命長。2、主動壓面板和被動壓面板間隙ー側設有面桿擋板,對面桿起到定位作用。3、輸送帶與被動壓面板之間設有碎條撥離器,碎條撥離器與普通電機傳動連接,用于將短碎面條撥出并落入料斗。4、豎切裝置外部設有防護罩,安全可靠,防止粉塵落入,衛生環保。

圖I為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖I另ー側的結構示意圖;圖3為圖I中豎切裝置的結構示意圖;圖4為圖3的俯視圖;圖5為圖I中I的放大示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示的全自動智能豎刀切面機,其包括機架I和機架I上設置的輸送鏈條5、輸送帶6與面條輸出棍13,輸送鏈條5上設有鏈鉤17和鏈鉤傳感器80,用于掛接面桿18。在輸送鏈條5端部與面條輸出輥13之間設有豎切裝置,豎切裝置包括上、下對應設置的主動壓面板71和被動壓面板72,主動壓面板71上部設有主導柱73,主導柱73上套設有主彈簧74與固定塊75,主彈簧74起到對面條緩壓的作用,固定塊75上安裝有豎刀76,固定塊75端部通過機架I外側滑動配合的導向槽9和導塊10與蝸桿11傳動相連,蝸桿11通過傳動機構與伺服電機3相連。為了提高面條穩定性,保證切面質量,在固定塊75 —側固定有連接板77,連接板77通過輔導柱79與輔助壓面板78滑動配合,輔導柱79上還套設有輔彈簧70。主動壓面板71和被動壓面板72間隙ー側設有面桿擋板16,對面桿18起到定位作用。被動壓面板72與面條輸出輥13之間設有接條輥12,用于向外傳送被切下的面條。在豎切裝置外部設有防護罩8,防護罩8上設有豎刀傳感器81,豎切裝置下方設有接桿架14,接桿架14用于接收從輸送鏈條5上脫落下的面桿18。在輸送帶6與被動壓面板72之間設有碎條撥離器15,碎條撥離器與普通電機傳動連接。輸送鏈條5、碎條撥離器15與面條輸出輥13通過傳動機構由普通電機4驅動,輸送帶6與接條輥12通過傳動機構由步進電機2驅動。普通電機4、伺服電機3和步進電機2均與電控箱電連接。本實用新型的具體使用過程為接通電源,通過輸送鏈條5與輸送帶6帶動面條前進,輸送鏈條5帶動面桿18勻速至面桿擋板16時,面桿18脫離輸送鏈條5,面條落至輸送帶6上;此時,鏈鉤傳感器80給步進電機2信號以帶動輸送帶6前進、豎刀傳感器81給伺服電機3信號以帶動蝸桿4聯動豎刀76做下切動作,同時,主動壓面板71下行壓面,主動壓面板71下行至最低位置時豎刀76將面條切斷,面桿18落入接桿架14內;被切下的面條依次通過接條輥12與面條輸出輥13向外輸送,進入下ーエ序;循環上述切面動作,直至一桿面條被切完。在上述過程中,步進電機2根據電控箱傳出的面條長度信號帶動輸送帶6和接條輥12做間歇運動;短碎面條由碎條撥離器15撥出落入料斗。本實用新型采用普通電機4、步進電機2和伺服電機3,通過電控箱控制面條前進速度和豎刀76的下切頻率,以完成特定的切面長度,面條長度從160_ 400_可調,分辨率為lm,面條長度可精確到O. 1mm。 在本實施方式中,傳動機構為鏈輪與鏈條或者傳動帶輪與傳動帶。
權利要求1.ー種全自動智能豎刀切面機,包括機架和機架上設置的輸送鏈條、輸送帶與面條輸出輥,輸送鏈條上設有鏈鉤,其特征在干所述輸送鏈條端部與面條輸出輥之間設有豎切裝置,豎切裝置包括上下對應設置的主動壓面板和被動壓面板,主動壓面板上部設有主導柱,主導柱上套設有主彈簧與固定塊,固定塊上安裝有豎刀,固定塊端部通過機架外側滑動配合的導向槽和導塊與蝸桿傳動相連;被動壓面板與面條輸出輥之間設有接條輥,豎切裝置下方設有接桿架;輸送鏈條與面條輸出輥由普通電機驅動,蝸桿由伺服電機驅動,輸送帶與接條輥由步進電機驅動,普通電機、伺服電機和步進電機均與電控箱電連接。
2.如權利要求I所述的全自動智能豎刀切面機,其特征在于所述固定塊ー側固定有連接板,連接板通過輔導柱與輔助壓面板滑動配合,輔導柱上還套設有輔彈簧;主動壓面板和被動壓面板間隙ー側設有面桿擋板。
3.如權利要求I或2所述的全自動智能豎刀切面機,其特征在于所述輸送帶與被動壓面板之間設有碎條撥離器,碎條撥離器與普通電機傳動連接。
4.如權利要求3所述的全自動智能豎刀切面機,其特征在于所述豎切裝置外部設有防護罩。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動智能豎刀切面機,包括機架和機架上設置的輸送鏈條、輸送帶與面條輸出輥,輸送鏈條上設有鏈鉤,所述輸送鏈條端部與面條輸出輥之間設有豎切裝置,豎切裝置包括上下對應設置的主動壓面板和被動壓面板,主動壓面板上部設有主導柱,主導柱上套設有主彈簧與固定塊,固定塊上安裝有豎刀,固定塊端部通過機架外側滑動配合的導向槽和導塊與蝸桿傳動相連;被動壓面板與面條輸出輥之間設有接條輥,豎切裝置下方設有接桿架;輸送鏈條與面條輸出輥由普通電機驅動,蝸桿由伺服電機驅動,輸送帶與接條輥由步進電機驅動。通過電控箱控制面條前進速度和豎刀的下切頻率,以完成特定的切面長度,面條長度誤差小,碎條斷條率低,控制準確。
文檔編號A21C11/10GK202445040SQ2012200653
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日
發明者周銀濤 申請人:周銀濤
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