專利名稱：一種玉米汁飲料產品的生產方法
技術領域：
本發明屬于飲料加工領域，特別涉及一種玉米汁飲料產品的生產方法。
背景技術：
玉米的營養成分比較全面，含糖類物質約72％，蛋白質約8.5％，脂肪約4.3％，并含多種維生素，還有胡蘿卜素、尼克酸、谷固醇、卵磷脂、賴氨酸及大量的鈣、磷、鐵等多種礦物質元素和膳食纖維素。同時，玉米具有抗心血管硬化、降血壓、健腦和延緩人體衰老的功效，還具有抗癌作用。
專利申請號為941154750、961101652、和2003101051905的發明專利說明書分別公開了三種玉米飲料的加工工藝，吳文龍等于2001年第四期的《食品工業科技》上發表了“玉米汁飲料加上工藝”的文章，傅紅等于1998年第一期的《飲料工業》上發表了“玉米汁飲料的研制”的文章。上述文章和專利申請書公開了玉米汁飲料的生產方法，上述玉米汁飲料的生產主要采用鮮玉米或玉米粒通過打漿、過濾、調配、均質、滅菌等方法生產玉米汁飲料。上述方法和工藝雖然也得到了玉米汁飲料產品，但由于打漿后的玉米汁含有大分子量的淀粉等物質，經過調配、滅菌等工序得到的玉米汁飲料產品仍然含有大量淀粉成分，這大大降低了玉米汁飲料的吸收利用效果，影響了了玉米汁飲料產品的市場范圍。
以玉米為原料開發的飲料產品尚不多見。在飲料市場日漸走向營養和保健并重的發展趨勢下，具有一定功能性的玉米飲料必將具有良好的市場前景。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種功能性玉米飲料產品生產方法。
本發明的技術方案概述如下稱取市售玉米碴或玉米粉一份，添加玉米碴或玉米粉重量4-8份的水，浸泡處理后采用膠體磨處理(玉米粉無須膠體磨處理工序)，將玉米水溶液逐漸升溫到65-98℃度，加入淀粉酶制劑，保持此溫度水解1-3小時，過濾得到玉米清汁，加入低聚異麥芽糖和其他食品添加劑進行調配，調配完畢過均質機，灌裝滅菌。
本發明方法的操作步驟如下(1)購市售玉米碴或玉米粉一份量；(2)水溶均質將玉米碴加入不銹鋼筒中，加入4-8份重量的生產用水，浸泡10小時，然后將此玉米粉混合液通過膠體磨，膠體磨操作條件為調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.3-1微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.4-1噸/小時；玉米粉則直接加水混合不經過膠體磨處理。
(3)升溫將經過膠體磨處理的玉米碴或玉米粉混合液轉移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到65-98℃，在升溫過程中開啟攪拌器。
(4)酶解到達預定溫度后，調整ph到5.0-7.0左右，加入玉米粉(碴)總重量0.2-0.8％的淀粉酶，保溫酶解0.5-3小時，酶解過程中不斷攪拌。
(5)過濾酶解后的玉米醪液直接采用離心機或其他過濾設備收集玉米酶解液清汁。
(6)調配將上述玉米清汁打入調配罐中，添加玉米粉(碴)重量3-20％的甜味劑，1-6％的低聚異麥芽糖、水蘇糖等保健原料，0.5-2％的穩定劑，0.1-1％的混濁劑，加入生產用水補足體積，水的添加總量為玉米粉(碴)重量的8-12份。
(7)均質調配后的玉米汁打入均質機進行均質。采用破碎粒度在0.1～0.5微米的高壓均質機，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，對玉米清汁進行均質處理，調整高壓均質機壓力為60-120Mpa，高壓均質流量為0.2-1噸/小時。
(8)脫氣灌裝。均質后用脫氣機脫氣，真空灌裝機灌裝、封蓋。
(9)殺菌采用高溫殺菌，殺菌溫度121℃ 10-15分鐘。
(10)檢驗包裝殺菌冷卻后，貼標，包裝即為成品。
甜味劑采用蔗糖、木糖醇，穩定劑選用羧甲基纖維素鈉、阿拉伯膠；淀粉酶采用夏盛公司的中溫α-淀粉酶、翔宇牌BF-7658α-淀粉酶產品以及諾維信公司的Liquozymeα淀粉酶。
由于玉米中含有大量淀粉，可利用α-淀粉酶能使淀粉降解成糊精和低聚糖及單、雙糖，既提高了玉米的利用率又增加了玉米飲料的保健作用，在調配工序中又加入了低聚異麥芽糖、水蘇糖等。因為低聚糖能被人體雙岐桿菌所利用，，所以采用本發明得到的產品對防治便秘和調理腸道具有良好的效果。
本發明產品以玉米為原料經淀粉酶酶解，使大分子淀粉降解，并添加其他食品添加劑，科學配方，采用高壓均質乳化，高溫殺菌等先進工藝技術，開發出玉米汁飲料。飲用實驗結果表明產品對于調理腸道改善便秘癥有良好的效果。
本發明方法采用生物技術技術研制成功的功能性玉米汁飲料是經多次實驗研究而得到的具有良好功能性的保健飲料產品。本發明產品使人們在食用玉米產品的過程中，一方面滿足人們的營營養需要，同時可以達到保健的效果。該產品的特點是營養豐富，富含保健功能因子，口味完全保留了玉米原有味道，適合各階層人群飲用。產品市場前景廣闊。
具體實施例方式
下面的實施例可以使本領域技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。
實施例1本發明方法的具體操作要求如下(1)購市售玉米碴100公斤；(2)水溶均質將玉米碴加入不銹鋼筒中，加入5份重量的生產用水，浸泡10小時，然后將此玉米粉混合液通過膠體磨，膠體磨操作條件為調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.5微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.4噸/小時。
(3)升溫將經過膠體磨處理的玉米粉混合液轉移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到98℃，在升溫過程中開啟攪拌器。
(4)酶解調整ph到5.5左右，加入α淀粉酶(Liquozyme，購于諾維信酶制劑公司)500g，保溫酶解50分鐘，酶解過程中不斷攪拌。
(5)過濾酶解后的玉米醪液直接采用離心機或其他過濾設備收集玉米酶解液清汁。
(6)調配將上述玉米清汁打入調配罐中，添加蔗糖10公斤，添加低聚異麥芽糖5公斤，阿拉伯膠2公斤，混濁劑1公斤，加入生產用水補足體積到1000L。
(7)均質調配后的玉米汁打入均質機進行均質。采用破碎粒度在0.1～0.5微米的高壓均質機，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，對玉米清汁進行均質處理，調整高壓均質機壓力為60Mpa，高壓均質流量為0.3噸/小時。
(8)脫氣灌裝。均質后用脫氣機脫氣，真空灌裝機灌裝、封蓋。
(9)殺菌采用高溫殺菌，殺菌溫度121℃ 10分鐘。
(10)檢驗包裝殺菌冷卻后，在37℃下保溫7d，無產氣、凸蓋、懸浮、分層現象為合格品，擦掙瓶身，貼標，包裝即為成品。
實施例2本發明方法的具體操作要求如下(1)購市售玉米碴100公斤；(2)水溶均質將玉米碴加入不銹鋼筒中，加入6份重量的生產用水，浸泡10小時，然后將此玉米粉混合液通過膠體磨，膠體磨操作條件為調整膠體磨定子與轉子的間隙為1微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.1～1噸/小時。
(3)升溫將經過膠體磨處理的玉米粉混合液轉移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到98℃，在升溫過程中開啟攪拌器。
(4)酶解升溫到98℃，調整ph到5.5左右，加入α淀粉酶(Liquozyme，購于諾維信酶制劑公司)600g，保溫酶解60分鐘，酶解過程中不斷攪拌。
(5)過濾酶解后的玉米醪液直接采用離心機或其他過濾設備收集玉米酶解液清汁。
(6)調配將上述玉米清汁打入調配罐中，添加木糖醇15公斤，添加低聚異麥芽糖3公斤，阿拉伯膠2公斤，混濁劑1公斤，加入生產用水補足體積1000L。
(7)均質調配后的玉米汁打入均質機進行均質。采用破碎粒度在0.5微米的高壓均質機，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，對玉米清汁進行均質處理，調整高壓均質機壓力為70Mpa，高壓均質流量為0.4噸/小時。
(8)脫氣灌裝。均質后用脫氣機脫氣，真空灌裝機灌裝、封蓋。
(9)殺菌采用高溫殺菌，殺菌溫度121℃ 10分鐘。
(10)檢驗包裝殺菌冷卻后，在37℃下保溫7d，無產氣、凸蓋、懸浮、分層現象為合格品，擦凈瓶身，貼標，包裝即為成品。
實施例3本發明方法的具體操作要求如下(1)購市售玉米碴100公斤；(2)水溶均質將玉米碴加入不銹鋼筒中，加入6份重量的生產用水，浸泡10小時，然后將此玉米粉混合液通過膠體磨，膠體磨操作條件為調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.5微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.4噸/小時。
(3)升溫將經過膠體磨處理的玉米粉混合液轉移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到65℃，在升溫過程中開啟攪拌器。
(4)酶解溫度升到65℃，調整ph到6左右，加入翔宇牌BF-7658α-淀粉酶300g，保溫酶解80分鐘，酶解過程中不斷攪拌。
(5)過濾酶解后的玉米醪液直接采用離心機或其他過濾設備收集玉米酶解液清汁。
(6)調配將上述玉米清汁打入調配罐中，添加蔗糖10公斤，添加水蘇糖5公斤，阿拉伯膠1公斤，混濁劑0.5公斤，加入生產用水補足體積到1000L。
(7)均質調配后的玉米汁打入均質機進行均質。采用破碎粒度在0.1～0.5微米的高壓均質機，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，對玉米清汁進行均質處理，調整高壓均質機壓力為60Mpa，高壓均質流量為0.3噸/小時。
(8)脫氣灌裝。均質后用脫氣機脫氣，真空灌裝機灌裝、封蓋。
(9)殺菌采用高溫殺菌，殺菌溫度121℃ 10分鐘。
(10)檢驗包裝殺菌冷卻后，在37℃下保溫7d，無產氣、凸蓋、懸浮、分層現象為合格品，擦凈瓶身，貼標，包裝即為成品。
實施例4本發明方法的具體操作要求如下(1)購市售玉米碴100公斤；(2)水溶均質將玉米碴加入不銹鋼筒中，加入5份重量的生產用水，浸泡10小時，然后將此玉米粉混合液通過膠體磨，膠體磨操作條件為調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.5微米，利用其剪切力作用進行處理，膠體磨流量為0.4噸/小時。
(3)升溫將經過膠體磨處理的玉米粉混合液轉移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到65℃，在升溫過程中開啟攪拌器。
(4)酶解溫度升到70℃，調整ph到6左右，加入夏盛公司的中溫a-淀粉酶250g，保溫酶解80分鐘，酶解過程中不斷攪拌。
(5)過濾酶解后的玉米醪液直接采用離心機或其他過濾設備收集玉米酶解液清汁。
(6)調配將上述玉米清汁打入調配罐中，添加蔗糖15公斤，添加水蘇糖4公斤，阿拉伯膠1公斤，混濁劑1公斤，加入生產用水補足體積到1000L。
(7)均質調配后的玉米汁打入均質機進行均質。采用破碎粒度在0.1～0.5微米的高壓均質機，利用其高壓釋放力、空穴效應、剪切等力的作用，對玉米清汁進行均質處理，調整高壓均質機壓力為60Mpa，高壓均質流量為0.3噸/小時。
(8)脫氣灌裝。均質后用脫氣機脫氣，真空灌裝機灌裝、封蓋。
(9)殺菌采用高溫殺菌，殺菌溫度121℃ 10分鐘。
(10)檢驗包裝殺菌冷卻后，在37℃下保溫7d，無產氣、凸蓋、懸浮、分層現象為合格品，擦凈瓶身，貼標，包裝即為成品。
產品功能性試驗本產品經100名有便秘疾病的女性服用試驗結果如下每人每日服用100ml，服用40天。試驗結果表明玉米汁飲料產品對治療便秘有良好的作用，總有效率達到82％，本發明產品具有良好的功能性。
玉米汁服用實驗結果表
權利要求
1.一種玉米汁飲料產品的生產方法包括如下步驟(1)稱取一份重量的玉米碴或玉米粉；(2)水溶均質將玉米碴加入不銹鋼筒中，加入4-8份重量的生產用水，浸泡10小時，然后將此玉米粉混合液通過膠體磨處理；玉米粉則直接加水混合；(3)升溫將經過膠體磨處理的玉米碴或玉米粉混合液轉移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到65-98℃，在升溫過程中開啟攪拌器；(4)酶解到達預定溫度后，調整ph到5.0-7.0左右，加入玉米粉(碴)總重量0.2-0.8％的淀粉酶，保溫酶解0.5-2小時；(5)過濾酶解后的玉米醪液直接采用離心機或其他過濾設備收集玉米酶解液清汁；(6)調配將上述玉米清汁打入調配罐中，添加玉米粉(碴)重量3-20％的甜味劑，1-6％的低聚異麥芽糖或水蘇糖，0.5-2％的穩定劑，0.1-1％的混濁劑，加入生產用水補足體積，水的添加總量為玉米粉(碴)重量的8-12份；(7)均質調配后的玉米汁打入均質機進行均質；(8)脫氣灌裝、封蓋、殺菌包裝。
2.根據權力要求1所述的一種玉米汁飲料產品的生產方法，其特征在于所述淀粉酶采用夏盛公司的中溫α-淀粉酶、翔宇牌BF-7658α-淀粉酶產品或諾維信公司的Liquozyme淀粉酶。
3.根據權力要求1所述的一種玉米汁飲料產品的生產方法，其特征在于所述殺菌條件為溫度121℃，時間10-15分鐘。
4.依據權力要求1所述的生產方法得到的玉米汁飲料產品具有改善便秘的用途。
全文摘要
本發明公開了一種玉米汁飲料產品的生產方法，本發明屬于功能性食品加工領域。本發明解決的技術問題是提供一種玉米汁飲料產品的生產方法。本發明產品制備步驟包括將市售的玉米碴或玉米粉添加4－8倍的水，浸泡處理后采用膠體磨處理一遍(玉米粉無須膠體磨處理工序)，將玉米水溶液逐漸升溫到65－98℃度，加入淀粉酶制劑，保持此溫度水解，過濾得到玉米清汁，加入食品添加劑進行調配，調配完畢過均質機，灌裝滅菌。本發明產品使人們在食用玉米產品的過程中，一方面滿足人們的營養需要，同時可以達到保健的效果。該產品的特點是營養豐富，富含保健功能因子具有改善便秘的功能，口味完全保留了玉米原有味道，適合各階層人群飲用。
文檔編號A23L2/70GK1729873SQ20051009329
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月24日 優先權日2005年8月24日
發明者蔡永峰, 岳國海, 張貴林, 李績, 程池, 黃宇彤 申請人:中國食品發酵工業研究院