專利名稱：一種茶葉的制造方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種茶葉的制造工藝及設備。
背景技術：
現有的有些茶葉(如普洱茶)，需要放置很長時間(如2年以上)，泡 茶時，茶水的澀味才基本消失，茶水才具有潤滑、香醇的口感。而且，隨 著放置的時間越長，所泡出來的茶水口感越好，茶葉的價值越高。究其原 因是因為新茶葉中含有豐富的單寧，單寧不僅影響所泡出的茶的味道，使 所泡出的茶有澀味，而且，人體過多攝入單寧會造成人體血液中含氧量低， 嚴重時，使人體休克。采用傳統的工藝把茶葉放在通風干燥的地方長時間 存放，使茶葉中的單寧被空氣中的氧所氧化，來消除茶葉中的單寧，此種 方法的缺點是時間太長，在長時間存放過程中不容易保證存放環境條件的 穩定，在長時間存放過程中容易因環境條件的變化(如濕度、溫度的變化) 發生霉變，而且，不容易實現大批量生產。
發明內容
本發明的發明目的在于提供一種能短時間內清除單寧的、不會影響茶 葉質量的、容易實現大批量生產的茶葉的制造方法及裝置。本發明的茶葉的制造方法是這樣實現的，將茶葉放進溫度維持在30一8(TC，最好是40—6(TC通道內，然后往通道內連續通入新鮮空氣，并存 放一段時間，當放置在通道內的茶葉是零散茶葉時，存放時間為10天以
上，最好是30天以上；當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚度為2—3cm 的大茶葉顆粒或者茶葉餅時，存放的時間為30天以上，最好是90天以上； 當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚度為4一5cm的茶葉磚時，存放的 時間為40天以上，最好是180天以上。由于將茶葉放置在一個通道內并 且在一定的溫度下連續通入新鮮空氣，使茶葉中的單寧在合適的溫度下與 充足的氧氣進行反應，而且，該吸氧反應的速度是很快的，這樣，消除單 寧的速度也隨即加快，這樣就能大幅度地縮短茶葉的處理周期，同時，又 不影響茶葉的一些有益的變化(如普洱茶的發酵反應)，在該溫度下通入 新鮮空氣，新鮮空氣的溫度上升，導致其濕度下降，有利于茶葉在干爽的 環境下逐步消除單寧，防止茶葉在處理過程中發生霉變。 為了防止茶葉霉變，通道內的濕度維持在10%以下。 為了防止茶葉在處理過程中被污染，新鮮空氣進入通道前，先經過活 性炭處理。
本發明的茶葉的制造裝置是這樣實現的，由帶有空氣進口、出口的通 道、設置在通道內的加熱裝置、設置在通道內的溫度檢測控制裝置、與空 氣進口相連通的鼓風機構成，溫度檢測控制裝置的控制電信號輸出與加熱 裝置的控制電信號輸入相連。工作時，將茶葉堆放在通道內，然后啟動加 熱裝置及溫度檢測控制裝置，通過溫度檢測控制裝置控制加熱裝置工作， 使通道內的溫度維持在工藝設定溫度范圍內，然后通過鼓風機往通道內持 續地通入新鮮空氣一段時間，以便將茶葉中的單寧清除。由于通道內堆滿 茶葉后，空氣的流動速度會變慢，采用在通道內設置加熱裝置既滿足通道 內升溫所需要的熱能，同時又不會因空氣的流動而損失過多的熱能，而且，
不采用加熱空氣的方式既能避免熱空氣流失所導致的能量損失，而且，也 能解決因空氣流動速度不足而不能在短時間內供應充足的通道茶葉升溫 所需要的熱能。為了既能滿足升溫所需要的熱能，同時又能防止通道內的溫度過高， 加熱裝置采用熱媒管加熱裝置。熱媒管加熱裝置采用的是以蒸汽為熱媒的 管加熱裝置。為了防止新鮮空氣所帶的污染物污染茶葉，在鼓風機的空氣進口連接 有活性炭過濾裝置。為了防止茶葉進入通道空氣的進口、出口，在通道空氣的進口、出口 上設置有濾網。本發明與已有技術相比，具有能短時間內清除單寧的、不會影響茶葉 質量的、容易實現大批量生產的優點。
-圖l為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式現結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述如圖所示，本發明的茶葉的制造方法是這樣實現的，將茶葉放進溫度維持在30—80"C，最好是40"6(TC通道內，然后往通道內連續通入新鮮 空氣，并存放一段時間，當放置在通道內的茶葉是零散茶葉時，存放時間 為10天以上，最好是30天以上；當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚 度為2—3cm的大茶葉顆粒或者茶葉餅時，存放的時間為30天以上，最好 是90天以上；當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚度為4一5cm的茶葉
磚時，存放的時間為40天以上，最好是180天以上。通道內的濕度維持 在10%以下。新鮮空氣進入通道前，先經過活性炭處理。本發明的茶葉的制造裝置是這樣實現的，由帶有空氣進口 1、出口2 的通道3、設置在通道3內的加熱裝置4、設置在通道3內的溫度檢測控 制裝置5、與空氣進口相連通的鼓風機6構成，溫度檢測控制裝置5的控 制電信號輸出與加熱裝置4的控制電信號輸入相連。加熱裝置4采用熱媒 管加熱裝置。熱媒管采用的是以蒸汽為熱媒的管。在鼓風機6的空氣進口 連接有活性炭過濾裝置7。活性炭過濾裝置7由活性炭層7a、魚眼砂層7b 構成。魚眼砂層7b的作用是防止活性炭進入通道3內。在通道3空氣的 進口 1、出口 2上設置有濾網8。為了方便取放茶葉，在通道3側面設置 有帶有密封門9的物料進出口 10。為了方便茶葉的堆放，在通道3內設置 有茶葉堆放層架11。在通道3空氣的進口 1連接有氧氣供應裝置12，采 用氧氣供應裝置的目的是當外界空氣濕度大時，可交替采用氧氣供應裝置 和新鮮空氣供應，以保證通道3內的濕度維持在設定的范圍內，以防止茶 葉因濕度大而霉變。
權利要求
1、一種茶葉的制造方法，其特征在于將茶葉放進溫度維持在30-80℃通道內，然后往通道內連續通入新鮮空氣，并存放一段時間，當放置在通道內的茶葉是零散茶葉時，存放時間至少為10天；當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚度為2-3cm的大茶葉顆粒或者茶葉餅時，存放的時間至少為30天；當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚度為4-5cm的茶葉磚時，存放的時間至少為40天。
2、 根據權利要求1所述的茶葉的制造方法，其特征在于通道內的溫 度為40—6(TC。
3、 根據權利要求1或2所述的茶葉的制造方法，其特征在于當放置 在通道內的茶葉是零散茶葉時，存放時間至少為30天；當放置在通道內 的茶葉是擠在一起的厚度為2—3cm的大茶葉顆粒或者茶葉餅時，存放的 時間至少為90天；當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚度為4一5cm的 茶葉磚時，存放的時間至少為180天。
4、 根據權利要求3所述的茶葉的制造方法，其特征在于通道內的濕 度維持在10%以下。
5、 根據權利要求4所述的茶葉的制造方法，其特征在于新鮮空氣進 入通道前，先經過活性炭處理。
6、 一種茶葉的制造裝置，其特征在于由帶有空氣進口、出口的通道、設置在通道內的加熱裝置、設置在通道內的溫度檢測控制裝置、與空氣進 口相連通的鼓風機構成，溫度檢測控制裝置的控制電信號輸出與加熱裝置 的控制電信號輸入相連。
7、 根據權利要求6所述的茶葉的制造裝置，其特征在于加熱裝置采 用熱媒管加熱裝置。
8、 根據權利要求7所述的茶葉的制造裝置，其特征在于熱媒管加熱 裝置采用的是以蒸汽為熱媒的管加熱裝置。
9、 根據權利要求6或7或8所述的茶葉的制造裝置，其特征在于在鼓風機的空氣進口連接有活性炭過濾裝置。
10、 根據權利要求9所述的茶葉的制造裝置，其特征在于在通道空氣 的進口、出口上設置有濾網。
全文摘要
一種茶葉的制造方法及裝置，其特征在于將茶葉放進溫度維持在30-80℃通道內，然后往通道內連續通入新鮮空氣，并存放一段時間，當放置在通道內的茶葉是零散茶葉時，存放時間至少為10天，最好是30天以上；當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚度為2-3cm的大茶葉顆粒或者茶葉餅時，存放的時間至少為30天，最好是90天以上；當放置在通道內的茶葉是擠在一起的厚度為4-5cm的茶葉磚時，存放的時間至少為40天，最好是180天以上。本發明與已有技術相比，具有能短時間內清除單寧的、不會影響茶葉質量的、容易實現大批量生產的優點。
文檔編號A23F3/06GK101133766SQ200710092848
公開日2008年3月5日 申請日期2007年10月10日 優先權日2007年10月10日
發明者葉賢忠 申請人:葉賢忠