專利名稱：一種干豆腐機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品加工領域，具體涉及干豆腐機械化生產裝置。
技術背景由于用黃豆制做的大豆腐(水豆腐)及干豆腐(千張)營養價值高，口感 好，加上人們對大豆制品營養價值進一步認知和保健意識的增強，以豆腐為主 的大豆制品的社會消費量日益增加，傳統的手工生產遠不能滿足市場需求。在 供、求不平衡的影響下，出現了為提高產量、降低勞動強度的干豆腐生產的機 械化生產設備。全套干豆腐生產設備包括大豆浸泡容器，磨漿機，放槳、包漿 機及榨漿機。其中放漿、包漿機為主體設備，本行業內直接稱其為干豆腐機。現有的干豆腐機(放漿、包漿機)包括輸漿管路，放漿出口，首低尾高的 鋼絲網傳送帶。位于傳送帶首端即輸入端設置儲槳罐，傳送帶首端上方有放漿 口，儲漿罐和放衆口之間有輸漿軟管。放槳口上、下各有一個包布施放巻，位 于傳送帶尾端即輸出端有折疊該端輸出的包布的偏心滾筒，驅動傳送帶的電動 機及減速機構。現有的干豆腐機的生產過程是；將上、下包布端頭放置在傳送帶上，靠包 布與傳送帶的粘附，從包布巻中拉出包布，與傳送帶同步運行，將攪拌成液態 的豆漿灑在上、下包布之間，豆漿中的水分在較長距離的傳送過程中經包布及 鋼絲網傳送帶滲出相應部分，使豆漿與上、下包布粘附，在傳送帶的輸出端靠 重量下落，并使用偏心滾筒逐層折疊。當裹有豆漿片的包布疊至設定高度后， 啟動榨漿機，擠出豆漿中多余水分，分離包布，得成品干豆腐。 現有的干豆腐機的較明顯的不足有 一是為滿足豆漿在輸送帶上滲出相應 數量的水分，要設置較長的輸送帶，占用空間大，場地、廠房投資高，生產中 配置人員多。.二是為了使豆漿能夠自然滲出相應的水分以達到與上、下包布結 合成片，豆漿中需保留較高比例的豆渣。導致所生產的干豆腐質量差。三是只 能使用利于豆漿滲出水分的鹵水作為凝固劑，不適于使用石膏作凝固劑，不能 全方位滿足消費群體的需求。發明內容本發明的目的是提供一種干豆腐機，克服現有的干豆腐機存在的上述不足。 本實用新型的干豆腐機由包漿升降臺，往復運動的放包放漿車，升降臺上 面的包漿盛裝箱，升降臺與放包放漿車的動力機構及機架組成。其中的包漿升 降臺位于機架的一端，包括水平臺面，臺面下的伸縮支架，安裝在伸縮支架上 的升降液壓缸。包漿盛裝箱為上端敞口，下底板可在箱內上下滑動的矩形箱， 箱側壁和箱底板上分布有透水孔。機架上位于升降臺最低位置兩側有包漿盛裝 箱放置滑道。放包放漿車有一個框架結構的車體，車體后端與機架之間安裝驅 動放包放漿車往復運動的主機液壓缸。放包放漿車上設行程開關觸頭，機架上 固定行程開關觸點傳感器。用齒輪作為放包放漿車的車輪，在機架上面安裝齒 條，作為放包放漿車車輪軌道。放包放槳車上裝有包布巻支架和放漿口。機架 上有控制放漿活門交替開、閉的觸頭或拉桿。包布巻支架為兩根相對的直立桿， 桿上部開有包布巻軸放置槽，包布巻支架下部有包布施放搓滾。搓滾軸端安鏈 條輪或齒輪，在放包放漿車的車輪軸與搓滾軸之間有中介軸。在車輪軸、中介 軸和搓滾軸上安裝兩個由內圈、外圈、棘爪、棘齒、外圈上的鏈齒組成的飛輪 式鏈條輪，相互嚙合的正齒輪，普通鏈條輪及鏈條組成搓滾單向連續轉動的驅 動機構。在機架框架內下部安裝儲油箱、油泵、控制主機液壓缸的電磁闊、控 制升降臺液壓缸的自動回位手動換向閥、及油管，油管上的流量調節閥。手動 換向閥閥芯軸上安裝控制桿，控制桿安裝在放包放漿車運動接近一個止點時能 夠被觸動的位置。以上為本實用新型的基本方案。為了使豆漿從儲罐至放漿口的輸漿和放漿口的流量平穩均衡。本實用新型 的進一步完善是設置由外殼和殼內活塞構成豆漿抽送泵，抽送泵外殼連接豆漿 輸送管路，并直接或間接安裝在機架上。活塞桿連接放包放漿車。在輸漿管上 抽送泵兩側裝有單向活門。為了在接近放漿時使豆漿顆粒細小、均勻，本實用新型的又一步完善是在 放漿口上方設置由打漿槽和打漿槽內的打漿葉片組成的打漿裝置。打漿槽固定 在機架上，上部連接輸漿管路，下面連接放漿口，葉片軸端部安裝鏈條輪，打 漿葉片由驅動搓滾的驅動輪驅動。本實用新型的干豆腐機的工作過程是在放包放漿車上的包布巻支架上放 上包布巻，包布巻的自重使包布巻貼在包布施放搓滾上。接通油泵電源開關啟 動油泵，用手觸動自動回位手動換向閥控制桿，使升降臺下落至最低位置，在 此時處在臺面上方的滑道上推入包漿盛裝箱。在箱體與臺面對正后，反向觸動 自動回位換向閥控制桿，使臺面上升，托起箱底升至箱的上口，放開控制桿。 拉出包布端頭將其夾持在箱底板一端邊緣。接通驅動放包放漿車的主機液壓缸 電磁閥電源，放包放漿車運動，與車體相連的行程開關觸頭交替觸動行程開關 傳觸點傳感器，換向閥電磁線圈交替通電，油缸連續伸縮，放包放漿車往復運 動。放包放漿車輪在齒條形軌道約束下強制轉動，經傳動機構帶動包布施放搓 滾和放槳口上方的打漿葉片軸始終向一個方向轉動，將包布往返折疊攤鋪在包 漿盛狀箱底上及平穩攪拌豆漿。放漿口活門由機架上的觸頭或拉桿控制開閉， 實現單向往包布上放漿。放包放漿車一次往返，觸動一次升降臺液壓缸自動回
位閥控制桿，液壓缸收縮一次，升降臺臺面下降一次，下降高度由油管上的手 動流量調節閥控制。升降臺逐步下降，維持包布攤鋪和接漿平面的高度不變， 確保漿片的均勻。在放包、放槳結束之后，升降臺的臺面降至與箱底板脫離， 關閉電源暫停機器運轉，將包漿盛裝箱拉出滑道，移至轉運車上送往壓榨設備， 在滑道上推入空箱。在放包放漿車重新裝上包布巻，接通電源，重復上述生產 過程。本實用新型的有益效果是設備緊湊， 一個人即可輕松操控，節省場地及 設備自身的投資和勞動力投入。升降臺分步下降與放包放漿車同步配合及包漿 盛裝箱的使用，確保放漿包槳的均勻和漿包垛的穩定，包漿及成垛過程不受豆 漿含水多少及豆渣含量的影響，可以盡量減少豆漿中的豆渣，包漿方式和人工 包漿相同，實現了機械化生產的高速度和人工生產的高品質完美結合。在豆漿 含水率、豆渣的殘留量、凝固劑品種上有較寬的適應范圍
圖l為本實用新型整機主視圖。圖2為本實用新型整機俯視圖。圖3為升降臺主視圖。圖4為漿包垛盛裝箱主視圖。圖5為放包放漿車動力及控制機構示意圖。圖6為放包搓滾、豆漿攪拌裝置驅動機構示意圖。圖7為放漿口結構示意圖。圖8為豆漿抽、送泵結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的實施例。
用不銹鋼管材焊接如圖1、圖2所示的機架1，在機架的一端安裝圖1所示的升降臺34。升降臺34用金屬板或金屬框制做如圖3所示的臺面49，多組 相互鉸接的交叉桿構成的支撐臺面49的伸縮支架50，在交叉桿上安裝升降臺 液壓缸51。在機架上升降臺的臺面最低位置的兩側，水平并平行焊接兩根不銹鋼角鋼 作為圖l、圖2所示的包漿盛裝箱推入、拉出的滑道32。用不銹鋼板制做圖1、圖2、圖4所示的包漿盛裝箱，包漿盛裝箱由四面 側壁30和可在箱內上下移動的箱底39組成，箱側壁和箱底分布有透水孔31， 箱下端兩側有小車輪33，車輪以滑道32為軌道。焊接不銹鋼框架作為圖l、圖2、圖5、圖6所示的放包放衆車的車體10。 車體10上安裝與軸固結在一起的正齒輪形狀的車輪20。在機架1的上面設圖1、 圖2所示的兩條平行齒條形的放包放漿車軌道29。車體10的后端與機架1之 間連接圖l、圖2、圖8所示的放包放漿車的主機液壓缸U，主機液壓缸的活 塞桿44與放包放漿車車體10固定。在車體安裝圖1、圖5所示的觸兩個行程 開關觸頭5和8，在機架上觸頭運動的止點位置裝主機液壓缸電磁閥開關觸點 傳感器7。在車體上面中部安裝圖l、圖2所示的包布巻支架21，包布巻支架 21上端開條形包布巻的巻軸放置槽，在包布巻支架下部安裝圖1、圖2所示的 包布施放搓滾23，搓滾軸的一端安裝有圖l、圖2、圖6所示的鏈輪22。在放 包放漿車前端固定圖l、圖2、圖6所示的打漿槽26，打漿槽內有攪拌葉片40， 在葉片軸42伸出打漿槽外的端部安鏈輪25。打槳槽下連接圖7所示的由固定 在打漿槽上的外圈46、相對外圈轉動內圈47組成的放漿流量調節閥和鉸接在 外圈上的放漿活門48組成的放漿口 。在放包放漿車的車輪軸和包布施放搓滾23之間安裝圖6所示的兩根中介
軸58和59，在車輪軸上固定一個鏈輪52和正齒輪54，中介軸59上固定一個 正齒輪60和一個鏈輪55，正齒輪54和60嚙合，中介軸58上相同方向固定兩 個現有的自行車后輪上使用的俗稱飛輪的含棘齒、棘輪結構的驅動鏈輪57和 61，中介軸58的端部安裝與包布施放搓滾上的鏈輪22對應的鏈輪36。用鏈條 56連接鏈輪55和57，用鏈條53連接鏈輪52和61 ，用鏈條24連接鏈輪36和 22及25。選兩段不銹鋼圓管作為圖1、圖2、圖8所示的豆漿抽送泵外筒35，外筒 平行焊接在輸漿管6上。在輸漿管上豆漿抽送泵兩側安裝輸漿單向活門4、 37。 外筒內裝活塞43，活塞桿41穿過放包放漿車10的框架或另設的固定片上。在 活塞桿穿入車體的一端，前后固定上有間距的兩個阻擋套18、 38，形成活塞桿 往返運動換向滯后于放包放漿車的配合關系。在阻擋套18上安裝圖2所示的放 漿口活門控制桿45，控制桿45經拉桿27與放漿活門轉桿28相連接。在機架上方固定圖l、圖2所示的豆漿儲漿箱19，連接儲漿罐、抽送泵、 儲槳箱、打漿槽之間的輸漿管道。在機架1框架內下部安裝液壓系統的電動機、 儲油箱、油泵、型號為34E10—B10H—T主機液壓缸的電磁換向閥、型號為34SM ^L10H—T用于升降臺油缸的自動回位手動換向閥。其中自動回位手動換向閥 閥芯軸上安裝圖l、圖2所示的一根控制桿9，手動換向閥閥體安裝在控制桿9 能被車體10移動到液壓缸一側止點時觸及到的位置。連接連接主機液壓缸油管 12和升降臺液壓缸油管。在油管上安裝圖l、圖2所示的主機液壓油流量手動 調節閥15、 16、升降臺液壓油流量手動調節閥17和主機液壓表14。在機架上 安裝電源按鈕幵關13。為減少全部生產過程設備件數，在機架側面設置由包布 巻支架2和電動機驅動的巻包搓滾3組成的機械巻包機構。連接電路，即完成 本實用新型的實施。
權利要求1、一種干豆腐機，其特征是由包漿升降臺，往復運動的放包放漿車，升降臺上面的包漿盛裝箱，升降臺與放包放漿車的動力機構及機架組成，其中的包漿升降臺位于機架的一端，包括水平臺面，臺面下的伸縮支架，安裝在伸縮支架上的升降液壓缸，包漿盛裝箱為上端敞口，下底板可在箱內上下滑動的矩形箱，箱側壁和箱底板上分布有透水孔，機架上位于升降臺最低位置兩側有包漿盛裝箱放置滑道，放包放漿車有一個框架結構的車體，車體后端與機架之間安裝驅動放包放漿車往復運動的主機液壓缸，放包放漿車上設行程開關觸頭，機架上固定行程開關觸點傳感器，用齒輪作為放包放漿車的車輪，在機架上面安裝齒條，作為放包放漿車車輪軌道，放包放漿車上裝有包布卷支架和放漿口，機架上有控制放漿活門交替開、閉的觸頭或拉桿，包布卷支架為兩根相對的直立桿，桿上部開有包布卷軸放置槽，包布卷支架下部有包布施放搓滾，搓滾軸端安鏈條輪或齒輪，在放包放漿車的車輪軸與搓滾軸之間有中介軸，在車輪軸、中介軸和搓滾軸上安裝兩個由內圈、外圈、棘爪、棘齒、外圈上的鏈齒組成的飛輪式鏈條輪，相互嚙合的正齒輪，普通鏈條輪及鏈條組成搓滾單向連續轉動的驅動機構，在機架框架內下部安裝儲油箱、油泵、控制主機液壓缸的電磁閥、控制升降臺液壓缸的自動回位手動換向閥、及油管，油管上的流量調節閥，手動換向閥閥芯軸上安裝控制桿，控制桿安裝在放包放漿車運動接近一個止點時能夠被觸動的位置。
2、 根據權利要求1所述的一種干豆腐機，其特征是有由外殼和殼內活 塞構成的豆漿抽送泵，抽送泵外殼連接豆漿輸送管路，并直接或間接安裝在機 架上，活塞桿連接放包放漿車，在輸漿管上抽送泵兩側裝有單向活門。3、根據權利要求1所述的一種干豆腐機，其特征是有由打漿槽和打漿 槽內的打槳葉片組成的打漿裝置，打槳槽固定在機架上，上部連接輸漿管路， 下面連接放漿口，葉片軸端部安裝鏈條輪。
專利摘要一種干豆腐機，屬于食品加工領域。由包漿升降臺，往復運動的放包放漿車，升降臺上面的包漿盛裝箱，豆漿抽送泵，打漿槽，驅動升降臺與放包放漿車的電動機、油泵，液壓缸、控制閥門及機架組成。本實用新型的有益效果是設備緊湊，一個人即可輕松操控，節省場地及設備自身的投資和勞動力投入。升降臺分步下降與放包放漿車同步配合及包漿盛裝箱的使用，確保放漿包漿的均勻和漿包垛的穩定，包漿及成垛過程不受豆漿含水多少及豆渣含量的影響，可以盡量減少豆漿中的豆渣，包漿方式和人工包漿相同，實現了機械化生產的高速度和人工生產的高品質完美結合。在豆漿含水率、豆渣的殘留量、凝固劑品種上有較寬的適應范圍。
文檔編號A23L1/20GK201039730SQ200720093628
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月26日 優先權日2007年4月26日
發明者羅繼科 申請人:羅繼科