專利名稱：膨化機切刀裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膨化機，特別涉及一種膨化機切刀裝置。
背景技術：
膨化機可應用于糧油、祠料等多種行業，實5W飼料、干粉、玉米等物料 的擠壓膨化，膨化機的膨化腔出口處設置有模板，膨化后的物料經才莫板成型以 后，由膨化機切刀裝置將膨化物料切斷。現有技術中的膨化機切刀裝置主要包
括機身、電機、切刀部分、承重軸，主要有如下兩種型式第一種膨化機切刀 裝置的電機固定在機身上，機身通過承重軸固定在膨化腔上，切刀部分固定在 模板上，通過其內部的軸承可實現旋轉。工作時，機身、電機通過承重軸固定 就位在膨化腔上，通過花鍵或鍵等來傳遞動力，最終實現切刀的旋轉以達到切 割的目的。這種型式的膨化機切刀裝置工作時，能提高模板的中心強度，同時 切刀的回轉中心線與膨化腔中心線重合，不需調心，產品質量穩定，但它存 在著如下缺陷由于切刀與模板的距離相對固定，當需要對切刀與模板之間的 距離進行調節時，必須在停機狀態下進行，這不但影響了生產效率，給生產帶 來了損失，同時也增加了操作工人的勞動強度，調節起來比較麻煩；第二種膨 化機切刀裝置中還包括有調節螺桿、滑套塊，切刀固定在電才幾軸端部，電機與 滑套塊相對固定，通過調節螺桿的調節使滑套塊有軸向位移，從而使與滑套塊 相對固定的電機產生軸向位移，進而達到使電機上的切刀產生軸向位移。這種 型式的膨化機切刀裝置工作時，能實現不停機狀態下對切刀與模板之間的軸向 距離的調節，但它存在著如下缺陷由于切刀固定在電機軸端部，而不是固定 在模板上，要使切刀的回轉中心線與膨化腔的中心線重合必須要不斷的調心， 產品質量的穩定性容易受到電機的振動及外部因素的影響；而且模板由于沒有 支撐使模板中心強度變得薄弱，這大大影響了模板的有效開孔面積。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種既能在不停機狀態下 對切刀與模板之間軸向距離進行調節、又能使模板的中心強度提高、工作時不 需要調心的膨化機切刀裝置。
實現上述目的技術方案是 一種膨化機切刀裝置，包括機身、承重軸、電 機、切刀片，承重軸、電機設置在機身上，還包括有設置在機身內的固定軸、 分體的切刀殼，還包括有調節板，切刀殼包括固接在一起的切刀殼座和切刀殼連接件，固定軸與切刀殼座活動連接，切刀殼座套裝在固定軸外面，切刀片沿 切刀殼座的圓周方向設置，切刀殼連接件的內部與電機間接相連接，切刀殼連 接件的外部設置有調節軸承，調節板套裝在切刀殼連接件外，并與調節軸承端面相接，調節板的一端與機身活動連接。
進一步, 所述固定軸的中心線、電機軸的中心線與切刀片的回轉軸中心線三者相重合，固定軸中心設置有連接孔。
進一步，所述的切刀殼連接件的內部與電機通過電機花鍵相連接。
進一步, 所述的調節板一端與機身通過鉸鏈銷軸鉸接。
進一步，所述的切刀片沿切刀殼座的圓周方向等距均布設置。
進一步，所述的調節軸承為方形帶座軸承。
進一步，所述的調節板另 一端設置有調節螺桿。
進一步, 所述的固定軸與切刀殼座通過軸承和軸承活動連接。
進一步，所述調節螺桿端部設置有調節手輪。
進一步，所述的軸承為單列圓柱滾子軸承，軸承為球軸承。
采用上述技術方案后，具有很多好處(1)、結構簡單，實現了在不停機狀 態下對切刀與沖莫4反之間軸向距離的調節。本實用新型由于設置了固定軸、分體 的切刀殼、調節螺桿、調節板，切刀殼包括固接在"-^的切刀殼座和切刀殼連 接件，分體的切刀殼的設置巧妙地實現了一側切刀殼座與固定軸的活動連接， 另一側切刀殼連接件與電機間接連接，當需要調節切刀與模板之間的軸向距離 時，只要沿軸向推動調節板，軸向力通過調節板、軸承傳遞到切刀部分，使得 切刀部分與固定軸定位的軸承內外圏產生軸向移動，從而實現切刀的軸向運動， 實現了不停機狀態下切刀與模板之間軸向距離的調節，從而減少了膨化機的停 機時間以及停機后切刀與膨化腔軸的調整時間，大大提高生產效率；(2)、模板 的中心強度提高、工作時不需要調心。由于本實用新型設置有帶有連接孔的固 定軸，本實用新型使用時通過固定軸上的連接孔與模板相固接，由于有固定軸 的支撐，模板中心強度大大提高，模板的有效開孔面積也大大提高；本實用新 型結構使切刀的回轉中心線與膨化腔的中心線重合，工作時不需要調心，產品 質量不易受到電機的振動及外部因素的影響，產品質彭l、定性大大提高。固定 軸中心線、電機軸中心線與切刀片回轉軸中心線三者相重合，使本實用新型的 的產品質量穩定性更好，各項指標更易控制和達到最佳效果。
圖1為連接有件1出料才莫頭和件2才莫板的本實用新型的主一見結構示意圖2為圖1的俯3見結構示意圖3為圖1的A-A剖視圖4為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1至圖4所示， 一種膨化機切刀裝置，包括機身10、承重軸18、電 機15、切刀片17、固定軸5、分體的切刀殼3、調節軸承9、調節板ll。固定 軸5中心設置有連接孔5-1，承重軸18、電機15設置在機身10上，電機15通 過螺栓與機身io固定，承重軸18 —端與機身10固定連接，另一端穿過機身 10 —側。固定軸5、分體的切刀殼3設置在機身10內，切刀殼3包括通過螺栓 21固接在"-^的切刀殼座20和切刀殼連接件8，切刀殼座20套裝在固定軸5 外面，固定軸5與切刀殼座20通過軸承4和軸承7活動連接，軸承4為單列圓 柱滾子軸承，軸承7為球軸承，切刀殼座20通過軸承4、軸承7與固定軸5定 位并可實現旋轉。切刀片17沿切刀殼座20的圓周方向等距均布設置12把，切 刀殼連接件8的內部與電機15通過電沖咸鍵12相連接，切刀殼連接件8內部 設置有花鍵，電積"t^建12外設置有花鍵，切刀殼連接件8與電枳在鍵12之間 為漸開線花4建連接，兩者間可軸向移動，電機15軸通過鍵與電積在鍵12內部 固定連接，切刀殼連接件8的外部設置有調節軸承9，調節軸承9為方形帶座 軸承，調節板11套裝在切刀殼連接件8外，與調節軸承9端面相接，調節板 11由調節軸承9與切刀殼連接件8連接及軸向定位，調節板11的一端與機身 10通過鉸鏈銷軸16鉸接在機身10上，調節板11另一端設置有調節螺桿13, 調節螺桿13通過螺紋與機身IO相連接,調節螺桿13的端部由螺纟丈連接固定設 置有調節手輪14,調節螺桿13、承重軸18均與電機15軸平行。固定軸5中心 線、電機15軸中心線與切刀片17回轉軸中心線三者相重合。
本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術方 案均屬于本實用新型要求保護的范圍。如本實用新型切刀部分除采用上述實施 例通過花鍵連接外，還可以通過平鍵、齒輪、螺紋、膠管等其它連接方式與電機對接。切刀片17設置把數的多少可才根據需要設置。
本實用新型的工作原理是如圖1、圖2所示，本實用新型4吏用時，將其 設置在膨化機模板2的出口處,模板2通過螺栓19與膨化機膨化腔的出料模頭 l連接，穿過機身10—側的承重軸18與出料模頭l軸向定位并用螺栓22緊固， 固定軸5通過其中心設置的連接孔5-l用螺釘6將固定軸5固接在模板2上。 膨化的物料進入模板2成型，從模板2出來的成型物料被切刀片17切斷，膨化 機工作進程中，需要對切刀片17與模板2的軸向距離進行調節時，只要沿軸向 推動調節板ll，軸向力通過調節板ll、軸承傳遞到切刀部分，使得切刀部分與 固定軸5定位的軸承內外圏產生軸向移動，從而實現切刀片17的軸向運動。
權利要求1、一種膨化機切刀裝置，包括機身(10)、承重軸(18)、電機(15)、切刀片(17)，承重軸(18)、電機(15)設置在機身(10)上，其特征在于還包括有設置在機身(10)內的固定軸(5)、分體的切刀殼(3)，還包括有調節板(11)，切刀殼(3)包括固接在一起的切刀殼座(20)和切刀殼連接件(8)，固定軸(5)與切刀殼座(20)活動連接，切刀殼座(20)套裝在固定軸(5)外面，切刀片(17)沿切刀殼座(20)的圓周方向設置，切刀殼連接件(8)的內部與電機(15)間接相連接，切刀殼連接件(8)的外部設置有調節軸承(9)，調節板(11)套裝在切刀殼連接件(8)外，并與調節軸承(9)端面相接，調節板(11)的一端與機身(10)活動連接。
2、 根據權利要求1所述的膨化機切刀裝置，其特征在于所述固定軸(5) 的中心線、電機(15)軸的中心線與切刀片(17)的回轉軸中心線三者相重合， 固定軸(5)中心設置有連接孔(5-1)。
3、 根據權利要求1或2所述的膨化機切刀裝置，其特征在于所述的切刀殼連接件(8)的內部與電機(15)通過電才咸鍵(12)相連接。
4、 根據權利要求1或2所述的膨化機切刀裝置，其特征在于所述的調節板(11) 一端與機身(10)通過鉸鏈銷軸(16)鉸接。
5、 根據權利要求1或2所述的膨化機切刀裝置，其特征在于所述的切刀片17)沿切刀殼座(20)的圓周方向等距均布i殳置。
6、 根據權利要求1或2所述的膨化機切刀裝置，其特征在于所述的調節軸承(9)為方形帶座軸承。
7、 根據權利要求1或2所述的膨化機切刀裝置，其特征在于所述的調節板(11)另一端設置有調節螺桿(13 )。
8、 根據權利要求1或2所述的膨化機切刀裝置，其特征在于所述的固定軸(5)與切刀殼座(20)通過軸承(4)和軸承(7)活動連接。
9、 根據權利要求7所述的膨化機切刀裝置，其特4i^于所述調節螺桿 (13 )端部設置有調節手輪(14 )。
10、 根據權利要求8所述的膨化機切刀裝置，其特絲于所述的軸承(4) 為單列圓柱滾子軸承，軸承(7)為王I4由承。
專利摘要本實用新型涉及一種膨化機，特別涉及一種膨化機切刀裝置。它包括機身(10)、承重軸(18)、電機(15)、切刀片(17)、固定軸(5)、分體的切刀殼(3)、調節板(11)，切刀殼(3)包括切刀殼座(20)和切刀殼連接件(8)，固定軸(5)與切刀殼座(20)活動連接，切刀片(17)沿切刀殼座(20)的圓周方向設置，切刀殼連接件(8)的內部與電機(15)間接相連接，切刀殼連接件(8)的外部設置有調節軸承(9)，調節板(11)與調節軸承(9)端面相接，調節板(11)的一端與機身(10)活動連接。本實用新型既能在不停機狀態下對切刀與模板之間軸向距離進行調節、又能使模板的中心強度提高、工作時不需要調心。
文檔編號A23L1/18GK201178681SQ2008200326
公開日2009年1月14日 申請日期2008年2月22日 優先權日2008年2月22日
發明者烏爾斯·烏斯特, 安德斯·芬來路樸, 朱華東 申請人:布勒(常州)機械有限公司