專利名稱：一種蔬果常溫脫水方法
技術領域：
本發明涉及一種食品的脫水加工的方法以使其更易保存，特別是指一種蔬果常溫脫水方法。
背景技術：
果蔬類食品的干制生產技術是食品加工行業的一個重要領域。脫水果品、蔬菜、食用菌保質期長，運輸、食用方便，是國內外市場上的大宗產品。但是常規的干制工藝由于使用了高溫、油炸的方法，使食品的營養成分遭到破壞，維生素損失怡盡，色澤和風味變差，更有甚者產生致癌物，不適合人們對健康的追求，因此， 一些高溫烘干和油炸食品不得不退出市場，隨著人們生活水平的提高和健康意識的增強，大部分高溫烘干和油炸食品將失去市場。
近幾年來，取代高溫烘干與油炸產品的主要是凍干產品，其加工方法
是速凍(低于共晶點10°C)后在真空條件下給予一定的溫度，使冰態水升
華而達到脫水干燥，干燥的效果好，產品的維生素得以有效保留，原色澤和風味不變，且復水性好。不足之處是設備投資大，生產效率低，加工成本高，能耗高，因此中小企業無力投資建設，難以形成大規模生產。雖然售價高，但能接受它的消費群體有限，尚未能進入中等消費水平國家大眾消費的食譜。況且，有的果品不適宜凍干加工，例如冬棗速凍時極易破裂。
發明內容
針對現有技術中存在的缺陷和不足，本發明的目的是提出一種蔬果常溫脫水方法，可以在常溫下進行脫水處理，能夠針對各種類型的蔬菜水果進行脫水處理，步驟簡單且成本低。為了達到上述目的，本發明提出了一種蔬果常溫脫水方法，包括步驟l、利用凈化空氣進行脫水；
步驟2、步驟1所得原料進行高壓脫水，將脫水釜抽空壓力至0.08 —0.09MPa，然后將氮氣或二氧化碳氣體加入釜中，并保壓預定時間后降至常壓；
步驟3、在真空干燥倉內脫水至含水量5%以下。
作為上述技術方案的優選，所述步驟l具體為
利用《60°C的凈化空氣在干燥隧道內脫水至含水量17 % 19 % 。
作為上述技術方案的優選，所述步驟1之前還包括
步驟O、將原料清洗后切碎，用濃度0.08^ 0.12^。的異VC水溶液護色。
作為上述技術方案的優選，所述步驟2具體為
步驟21、步驟1所得原料進行高壓脫水，將脫水釜抽空壓力至0.08一0.09MPa;
步驟22、然后將氮氣或二氧化碳氣體加入釜中，將脫水釜內壓力控制的范圍為2.0—6.0MPa，保壓5 — 50分鐘后，在2—6分鐘內完成排氣降至常壓。
作為上述技術方案的優選，所述方法還包括
步驟4、在空氣濕度控制不高于60%的10萬級凈化車間進行真空包裝。
本發明提出了一種蔬果常溫脫水方法，包括步驟l、利用凈化空氣進行脫水；步驟2、步驟1所得原料進行高壓脫水，將脫水釜抽空壓力至0.08 — 0.09MPa，然后將氮氣或二氧化碳氣體加入釜中，并保壓預定時間后降至常壓；步驟3、在真空干燥倉內脫水至含水量5%以下。本發明與現有的烘干、油炸、凍千工藝方法根本的不同有兩點1、針對原料中不同狀態的水分采用不同的脫除方法。對于自由水(也稱游離水)采用常溫風干方法，不需高溫可很容易地脫去；而對于束縛水(也稱結合水)則采用先打破束縛鏈，然后再在接近真空的條件下，脫去為數不多的水分，可
以使生產效率大幅提高。2、所控制的溫度變化幅度小，不需速凍也不使用高溫。其最高溫度6(TC，比高溫烘干與油炸工藝的溫度》20(TC，低14(rC以上，比冷凍真空干燥工藝的《一3(TC — 7(TC的變幅小4(rC以上，能耗可以大幅度降低。由于最高溫度控制在6(TC以內，可以使各種維生素和活性物質免受破壞，產品保持原風味和原有色澤，口感好，色香味俱佳。而且還具有設備投資少、運行成本低、工藝方法易掌握、適宜加工的產品范圍廣等特點，使替代烘干與凍干產品，擴大銷售市場成為可能。在產品質量與凍千產品同一檔次，售價按凍干產品的60—80%的情況下，仍然有比凍干產品更大的利潤空間。
具體實施例方式
本發明優選實施例中，蔬果常溫脫水方法包括-
步驟l、將原料清洗后切碎，用濃度0.08^ 0.12^的異VC水溶液護
色；
步驟2、利用《60'C的凈化空氣在干燥隧道內脫水至含水量17% ]9%。
步驟3、步驟2所得原料進行高壓脫水，將脫水釜抽空壓力至0.08 —0.09MPa;
步驟4、然后將氮氣或二氧化碳氣體加入釜中，將脫水釜內壓力控制的范圍為2.0—6.0MPa，保壓5 —50分鐘后，在2—6分鐘內完成排氣降至常壓。
步驟5、在真空干燥倉內脫水至含水量5%以下；
步驟6、在空氣濕度控制不高于60%的10萬級凈化車間進行真空包裝。
雖然，本發明已通過以上實施例及其附圖
而清楚說明，然而在不背離本發明精神及其實質的情況下，所屬技術領域的技術人員可根據本發明作出各種相應的變化和修正，應屬于本發明的權利要求的保護范圍。
權利要求
1、一種蔬果常溫脫水方法，包括步驟1、利用凈化空氣進行脫水；步驟2、步驟1所得原料進行高壓脫水，將脫水釜抽空壓力至0.08—0.09MPa，然后將氮氣或二氧化碳氣體加入釜中，并保壓預定時間后降至常壓；步驟3、在真空干燥倉內脫水至含水量5％以下。
2、 根據權利要求1所述的蔬果常溫脫水方法，其特征在于，所述步 驟l具體為利用《6(TC的凈化空氣在干燥隧道內脫水至含水量17^ 19X。
3、 根據權利要求1所述的蔬果常溫脫水方法，其特征在于，所述步 驟1之前還包括步驟O、將原料清洗后切碎，用濃度0.08^ 0.12^。的異VC水溶液護色。
4、 根據權利要求1所述的蔬果常溫脫水方法，其特征在于，所述步驟2具體為步驟21、步驟1所得原料進行高壓脫水，將脫水釜抽空壓力至0.08 一0.09MPa;步驟22、然后將氮氣或二氧化碳氣體加入釜中，將脫水釜內壓力控制 的范圍為2.0—6.0MPa，保壓5 — 50分鐘后，在2—6分鐘內完成排氣降至常壓。
5、 根據權利要求1所述的蔬果常溫脫水方法，其特征在于，所述方 法還包括步驟4、在空氣濕度控制不高于60%的10萬級凈化車間進行真空包裝。
全文摘要
本發明提出了一種蔬果常溫脫水方法，包括步驟1、利用凈化空氣進行脫水；步驟2、步驟1所得原料進行高壓脫水，將脫水釜抽空壓力至0.08-0.09MPa，然后將氮氣或二氧化碳氣體加入釜中，并保壓預定時間后降至常壓；步驟3、在真空干燥倉內脫水至含水量5％以下。本發明針對原料中不同狀態的水分采用不同的脫除方法。而且還具有設備投資少、運行成本低、工藝方法易掌握、適宜加工的產品范圍廣等特點，使替代烘干與凍干產品，擴大銷售市場成為可能。在產品質量與凍干產品同一檔次，售價按凍干產品的60-80％的情況下，仍然有比凍干產品更大的利潤空間。
文檔編號A23C7/02GK101496540SQ20091007384
公開日2009年8月5日 申請日期2009年3月2日 優先權日2009年3月2日
發明者夏保義 申請人:石家莊神喻王果蔬科技開發有限公司