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預防便秘熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片配方及制備方法

文檔序號:484751閱讀:657來源:國知局
專利名稱:預防便秘熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片配方及制備方法
技術領域
本發明涉及一種具有保健功能的活菌酸奶片及制備方法,尤其涉及一種預防便秘 熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片的配方及制備方法。
背景技術
隨著生活節奏的加快,很多人忙于工作,生活不規律,逐漸形成了消化不良、便秘, 甚至肥胖,而這些狀況又嚴重影響到身體的健康,排便不僅是一個生理活動,也是一個心理 活動,近年來,隨著飲食結構的改變以及精神因素和社會因素的影響,慢性便秘已成為影響 現代人生活質量的重要病癥,由于便秘而引發了心理障礙的人不少,很多人進入了一種惡 性循環的狀態,由便秘產生心理壓力、精神緊張引發了焦慮、不安,而由于人體排便會受神 經系統和內分泌的影響,所以這些心理障礙反過來又會加重便秘。在臨床上發現,慢性便秘 患者除了有排便困難,直腸肛門脹感、下墜感、便不盡感等癥狀外,還常有失眠、煩躁、多夢、 抑郁、易怒、強迫觀念及行為等心理障礙,有的人甚至會因長期解不出大便而痛苦得想自 殺,對于這樣的患者,醫生認為必須介入心理輔導才能幫助他們解決便秘的問題。唐代醫家孫思邈提出了 “上醫醫未病之病,中醫醫欲病之病,下醫醫已病之病”,將 疾病分為“未病”、“欲病”、“已病”三個層次,“治未病”思想源自《黃帝內經》,歷代醫家乃至 現代醫學對“治未病”思想都極為重視,根據現代醫學理論,將人群的健康狀態分為三種一 是健康未病態;二是欲病未病態;三是已病未傳態,因此,“治未病”就是針對這三種狀態,具 有未病養生防病于先、欲病施治防微杜漸和已病早治防止傳變的作用。我國2010年初步形成中醫藥“治未病”預防保健服務體系框架,新醫改方案重視 發揮中醫藥的作用,在醫藥服務體系的建設方面,明確提出要積極推廣中醫藥“治未病”,保 健預防能夠有效防止形成疾病。

發明內容
為順應這一利在當代功在千秋的醫療政策,本發明提供一種有效的預防便秘熟大 黃肉蓯蓉活菌酸奶片的配方及制備方法。藥理作用熟大黃具有攻積滯、清濕熱、瀉火、涼血、祛瘀、解毒;肉蓯蓉功能主治 補腎陽,益精血,潤腸通便,用于腰膝酸軟,筋骨無力,腸燥便秘。預防便秘熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片的配方,其特征在于該酸奶片的成份包括脫水 至水分含量為2. 5%的含固形物至少20%的熟大黃乳25%、肉蓯蓉乳25%和全脂奶或脫脂奶 32%以及白砂糖5%、葡萄糖5%、發酵劑4. 0%、硬脂酸鎂1. 5%、糊精2. 5%。預防便秘熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片的制備方法
1)熟大黃處理選取,洗凈,浙干,破碎成2 3毫米的顆粒,破碎后的顆粒放入質量分 數為0. 05%檸檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水將熟大黃顆粒漂洗至無異味;先在砂 輪磨中粗磨,其后在膠體磨中連續磨漿2次,用分離機過濾100目濾網進行漿渣分離,熟大 黃乳中的固形物為20%為宜;2)肉蓯蓉處理選取,洗凈,浙干,破碎成2 3毫米的顆粒,破碎后的顆粒放入質量分 數為0. 05%檸檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水將肉蓯蓉顆粒漂洗至無異味;先在砂 輪磨中粗磨,其后在膠體磨中連續磨漿2次,用分離機過濾100目濾網進行漿渣分離,肉蓯 蓉乳中的固形物為20%為宜;
3)鮮奶處理將鮮牛奶經過驗收及凝固性試驗合格后,過濾除去雜質,如需脫脂可預熱 到40 °C左右,經奶油分離機脫去脂肪即為脫脂乳;
4)混合均質殺菌將熟大黃乳、肉蓯蓉、牛奶和白糖按配方比例混合,攪拌10min,預熱 到60 °C進行均質或膠磨微化,然后進行高溫瞬時滅菌,溫度為120 °C,時間為3 s,出 口溫度為45 V ;
5)接種、發酵加入配方中發酵劑攪拌均勻后,溫度于45°C發酵至pH值為4. 5,含酸 量為0.8%,時間大約3 h,看到在乳的上層有少量乳清析出;然后迅速冷卻到10°C,并 保持12 h,使其充分發酵產生更多酸味及芳香風味;
6)真空低溫干燥粉碎發酵好的酸乳置于真空干燥機中,在50°C下烘干脫水至水分 含量為2. 5 %的酸奶顆粒,然后按配方加入其他輔料,在錘式粉碎機中通過80目的濾網過 濾,得到粉狀酸乳;
7)壓片將粉碎混合物倒入壓片機料斗進行壓片,壓片時壓力為10MPa^50 Mpa ;壓片 的工作環境以20 V,相對濕度為49Γ5% ;壓片的質量按下列公式計算,凈質量=粉狀酸乳質 量+應壓片數;
8)包裝壓制好的酸奶片立即進行鋁鉬袋抽空包裝,包裝好立即送入冷庫14°C保藏。本發明的有益效果補不足,益力氣;常服改善腹瀉便秘癥狀。
具體實施例方式1)熟大黃處理選取表面黃棕色至紅棕色為佳,洗凈,浙干,破碎成2 3毫米的顆 粒,破碎后的顆粒放入質量分數為0. 05%檸檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水將熟大黃 顆粒漂洗至無異味。先在砂輪磨中粗磨,其后在膠體磨中連續磨漿2次,用分離機過濾100 目濾網進行漿渣分離,熟大黃乳中的固形物為20%為宜;
2)肉蓯蓉處理選取表面棕褐色或灰棕色為佳,洗凈,浙干,破碎成2 3毫米的顆粒, 破碎后的顆粒放入質量分數為0. 05%檸檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水將肉蓯蓉顆 粒漂洗至無異味;先在砂輪磨中粗磨,其后在膠體磨中連續磨漿2次,用分離機過濾100目 濾網進行漿渣分離,肉蓯蓉乳中的固形物為20%為宜;
3)鮮奶處理將鮮牛奶經過驗收及凝固性試驗合格后,過濾除去雜質,如需脫脂可預熱 到40 °C左右,經奶油分離機脫去脂肪即為脫脂乳;
4)混合均質殺菌將熟大黃乳、肉蓯蓉乳、牛奶和白糖按比例混合,攪拌10min,預熱到 60°C進行均質或膠磨微化,然后進行高溫瞬時滅菌,溫度為120°C,時間為3iT5S,出口溫度 為 45 0C ;
5)接種、發酵因本工藝采用低溫真空干燥法,為了獲得較高活菌含量,采用冷凍干燥 法效果更好,需耐熱型乳酸菌,混合液PH值為4. 5,加入配方中發酵劑攪拌均勻后,溫度于 45°C發酵至pH值為4. 5,含酸量為0.8%,時間大約3 tT5 h,此時應看到在乳的上層有少量 乳清析出;然后迅速冷卻到10°C,并保持12 h,使其充分發酵產生更多酸味及芳香風味;6)真空低溫干燥粉碎酵好的酸乳置于真空干燥機中,在50°C下烘干脫水至水分含量 為2.5%,即為酸奶顆粒,然后按配方加入其他輔料,在錘式粉碎機中通過80目的濾網過 濾,得到粉狀酸乳;
7)壓片將粉碎混合物倒入壓片機料斗進行壓片,本工藝采用沖撞式壓片機,壓片的質 量按下列公式計算,壓片時壓力為10 MPa^50 MPa,凈質量=粉狀酸乳質量+應壓片數,壓 片的工作環境以20°C,相對濕度為49Γ5%較為理想,否則易發生粘沖頭、受潮等現象而影響 廣品品質;
8)包裝壓制好的酸奶片應立即進行包裝,最好用鋁鉬袋抽空包裝,包裝好立即送入冷 庫14°C保藏,以延長活菌的存活時間,制得預防便秘熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片。
權利要求
1.一種預防便秘熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片的配方,其特征在于該酸奶片的成份包括 脫水至水分含量為2. 5%的含固形物至少20%的熟大黃乳25%、肉蓯蓉乳25%和全脂奶或脫 脂奶32%以及白砂糖5%、葡萄糖5%、發酵劑4. 0%、硬脂酸鎂1. 5%、糊精2. 5%。
2.一種預防便秘熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片的制備方法,其特征在于包括以下步驟1)熟大黃處理選取,洗凈,浙干,破碎成2 3毫米的顆粒,破碎后的顆粒放入質量分 數為0. 05%檸檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水將熟大黃顆粒漂洗至無異味;先在砂 輪磨中粗磨,其后在膠體磨中連續磨漿2次,用分離機過濾100目濾網進行漿渣分離,熟大 黃乳中的固形物為20%為宜;2)肉蓯蓉處理選取,洗凈,浙干,破碎成2 3毫米的顆粒,破碎后的顆粒放入質量分 數為0. 05%檸檬酸水溶液中浸泡5min,然后用清水將肉蓯蓉顆粒漂洗至無異味;先在砂輪 磨中粗磨,其后在膠體磨中連續磨漿2次,用分離機過濾100目濾網進行漿渣分離,肉蓯蓉 乳中的固形物為20%為宜;3)鮮奶處理將鮮牛奶經過驗收及凝固性試驗合格后,過濾除去雜質,如需脫脂可預熱 到40°C左右,經奶油分離機脫去脂肪即為脫脂乳;4)混合均質殺菌將熟大黃乳、肉蓯蓉乳、牛奶和白糖按配方比例混合,攪拌lOmin,預 熱到60°C進行均質或膠磨微化,然后進行高溫瞬時滅菌,溫度為120°C,時間為3iT5S,出口 溫度為45°C ;5)接種、發酵加入配方中發酵劑攪拌均勻后,溫度于45°C發酵至pH值為4.5,含酸量 為0. 8%,時間大約aT5h,看到在乳的上層有少量乳清析出;然后迅速冷卻到10°C,并保持 12h,使其充分發酵產生更多酸味及芳香風味;6)真空低溫干燥粉碎發酵好的酸乳置于真空干燥機中,在50°C下烘干脫水至水分含 量為2. 5%的酸奶顆粒,然后按配方加入其他輔料,在錘式粉碎機中通過80目的濾網過濾, 得到粉狀酸乳;7)壓片將粉碎混合物倒入壓片機料斗進行壓片,壓片時壓力為lOMPalOMpa ;壓片 的工作環境以20°C,相對濕度為49Γ5% ;壓片的質量按下列公式計算,凈質量=粉狀酸乳質 量+應壓片數;8)包裝壓制好的酸奶片立即進行鋁鉬袋抽空包裝,包裝好立即送入冷庫14°C保藏。
全文摘要
本發明涉及一種預防便秘熟大黃肉蓯蓉活菌酸奶片。該酸奶片的成份包括脫水至水分含量為2.5%的含固形物至少20%的大黃乳25%、肉蓯蓉乳25%和全脂奶或脫脂奶32%以及白砂糖5%、葡萄糖5%、發酵劑4.0%、硬脂酸鎂1.5%、糊精2.5%。其制備方法1)熟大黃處理;2)肉蓯蓉處理;3)鮮奶處理;4)混合均質殺菌;5)接種、發酵;6)真空低溫干燥粉碎;7)壓片;8)包裝。本發明的有益效果補不足,益力氣;常服改善腹瀉便秘癥狀。
文檔編號A23C9/13GK102119724SQ20101060716
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者陳慧婷 申請人:陳慧婷
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