專利名稱：一種富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種速溶茶粉的制備方法，特別是一種富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法。
背景技術：
茶黃素是一類溶于乙酸乙酯的橙黃色物質。它不僅是紅茶的重要品質成分，而且還具有防癌抗癌、抗氧化、抗衰老、降血壓、降血脂等藥理功能，在食品添加、日用化工和飲料制作方面也有著廣泛的應用。茶黃素在紅茶中的含量較高，占紅茶干重的0. 5% -2%。紅茶中的茶黃素主要有茶黃素(TFl)、茶黃素單沒食子酸酯[包括茶黃素-3-單沒食子酸酯 (TF2)和茶黃素-3'-單沒食子酸酯(TF3)]和茶黃素雙沒食子酸酯(TF4)。目前，茶黃素的合成大多采用純的兒茶素為原料氧化制備或直接從紅茶中提取分離，但不論是采用純的兒茶素氧化合成還是從紅茶中提取分離，都有一定的限制條件。用純的兒茶素氧化提高了工業化成本，從紅茶中分離提取難度大且得率低，且生產過程中都涉及到有機溶劑的使用和殘留，特別是殘留的溶劑、氣味及產品的溶解性都制約了茶黃素的開發及應用。現速溶紅茶粉中的茶黃素含量一般在3 %以內，該類產品已越來越無法滿足液體飲料及功能性保健飲料市場的需求。因此，本發明以茶鮮葉為原料，利用特殊氧化工藝開發出一款茶黃素含量在10%以上的速溶紅茶粉。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種以茶鮮葉和綠茶為原料，采用一種特殊的氧化工藝并結合速溶茶的生產工藝研制一款具有較高茶黃素含量的速溶紅茶粉的制備方法。為解決上述技術問題，本發明是按如下方式實現的本發明所述一種富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法是利用茶鮮葉和綠茶為原料結合特殊的氧化工藝生產出一款具有較高茶黃素含量的速溶紅茶粉。本發明的工藝步驟1、將新采摘的茶葉鮮葉速凍至零下30°C，然后粉碎至20目左右；同時將綠茶(干茶葉)粉碎至10目左右；2、將上述粉碎好的茶葉鮮葉與粉碎好的綠茶(干茶)按1 1至1 4的比例進行混合，混合均勻后投料至一密閉的反應釜中，該反應釜需配備攪拌機，在線PH計及氧氣和C02氣體輸入管線；3、向上述反應釜中按料液比1 10至1 15的比例加入軟化水，加熱使反應釜內料液溫度達到50-55°C左右，料液pH值控制在4. 5-5. 5之間，上述反應條件滿足后開始向體系內充入氧氣，氧氣壓力約為0. 1-0. 3MPa，反應30-45分鐘后停止反應，并向體系內充入 C02氣體并加入茶葉鮮葉重量的萬分之一至四的10%氯化鈉溶液；4、將上述料液通過臥螺離心后實現料液分離，料液再經離心、精濾、超濾后采用閃蒸(CT)濃縮技術將料液濃縮至20-25%的濃度；5、將上述濃縮茶水經二級紙板過濾后，再經0.2 μ的除菌膜殺菌，最后再利用噴霧干燥或者冷凍真空干燥技術將濃縮液干燥成粉末制品。本發明的積極效果本發明所述一種富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法其以茶鮮葉為原料，利用特殊氧化工藝開發出一款茶黃素含量在10%以上的速溶紅茶粉，該制備富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法整個過程不涉及到有機溶劑的使用和殘留，大大提高了茶黃素在茶粉中的含量；同時，由于速溶茶粉的水分低的特點，更好的延長貯存期，降低貯存、運輸、包裝等費用。
具體實施例方式作為本發明的具體的實施例實施例一1、將新采摘的IOkg茶葉鮮葉速凍至零下30°C，然后粉碎至20目左右；同時將 IOkg綠茶(干茶葉)粉碎至10目左右；2、將上述粉碎好的IOkg茶葉鮮葉與粉碎好的IOkg綠茶(干茶)混合均勻后投料至一密閉的300L反應釜中，該反應釜配備有攪拌機，在線pH計及氧氣和C02氣體輸入管線.
一入 ，3、向上述反應釜中加入200kg軟化水，加熱使反應釜內料液溫度達到50°C，料液 PH值4. 8，上述反應條件滿足后開始向體系內充入氧氣，氧氣壓力約為0. IMPa，反應40分鐘后停止反應，并向體系內充入C02氣體，并加入0.01kg 10%氯化鈉溶液；4、將上述料液通過臥螺離心后實現料液分離，料液再經離心、精濾、超濾后采用閃蒸(CT)濃縮在38°C的溫度下將料液濃縮至18%的濃度；5、將上述濃縮茶水經二級紙板(一級紙板的孔徑為5-12 μ，二級紙板的孔徑為 1.2-4 μ)過濾后，再經0.2 μ的除菌膜殺菌，最后再利用噴霧干燥技術將濃縮液干燥得^g 茶黃素含量為20%的速溶茶粉。實施例二1、將新采摘的IOkg茶葉鮮葉速凍至零下30°C，然后粉碎至20目左右；同時將 20kg綠茶(干茶葉)粉碎至10目左右；2、將上述粉碎好的IOkg茶葉鮮葉與粉碎好的20kg綠茶(干茶)混合均勻后投料至一密閉的500L反應釜中，該反應釜配備有攪拌機，在線pH計及氧氣和C02氣體輸入管線.
一入 ，3、向上述反應釜中加入350kg軟化水，加熱使反應釜內料液溫度達到52°C，料液 PH值5.0，上述反應條件滿足后開始向體系內充入氧氣，氧氣壓力約為0. 2MPa，反應40分鐘后停止反應，并向體系內充入C02氣體，并加入0.02kg 10%氯化鈉溶液；4、將上述料液通過臥螺離心后實現料液分離，料液再經離心、精濾、超濾后采用閃蒸(CT)濃縮在39 °C的溫度下將料液濃縮至20%的濃度；5、將上述濃縮茶水經二級紙板(一級紙板的孔徑為5-12 μ，二級紙板的孔徑為 1. 2-4 μ)過濾后，再經0. 2 μ的除菌膜殺菌，最后再利用噴霧干燥技術將濃縮液干燥得Ag茶黃素含量為18%的速溶茶粉。實施例三1、將新采摘的IOkg茶葉鮮葉速凍至零下30°C，然后粉碎至20目左右；同時將 30kg綠茶(干茶葉)粉碎至10目左右；2、將上述粉碎好的IOkg茶葉鮮葉與粉碎好的30kg綠茶(干茶)混合均勻后投料至一密閉的1000L反應釜中，該反應釜配備有攪拌機，在線pH計及氧氣和C02氣體輸入管線.
一入 ，3、向上述反應釜中加入600kg軟化水，加熱使反應釜內料液溫度達到51°C，料液 PH值4. 9，上述反應條件滿足后開始向體系內充入氧氣，氧氣壓力約為0. 25MPa,反應45分鐘后停止反應，并向體系內充入C02氣體，并加入0.03kg 10%氯化鈉溶液；4、將上述料液通過臥螺離心后實現料液分離，料液再經離心、精濾、超濾后采用閃蒸(CT)濃縮在41°C的溫度下將料液濃縮至21%的濃度；5、將上述濃縮茶水經二級紙板(一級紙板的孔徑為5-12 μ，二級紙板的孔徑為 1. 2-4 μ)過濾后，再經0. 2 μ的除菌膜殺菌，最后再利用噴霧干燥技術將濃縮液干燥得9kg 茶黃素含量為16%的速溶茶粉。實施例四1、將新采摘的IOkg茶葉鮮葉速凍至零下30°C，然后粉碎至20目左右；同時將 40kg綠茶(干茶葉)粉碎至10目左右；2、將上述粉碎好的IOkg茶葉鮮葉與粉碎好的40kg綠茶(干茶)混合均勻后投料至一密閉的1000L反應釜中，該反應釜配備有攪拌機，在線pH計及氧氣和C02氣體輸入管線.
一入 ，3、向上述反應釜中加入700kg軟化水，加熱使反應釜內料液溫度達到53°C，料液 PH值5. 1，上述反應條件滿足后開始向體系內充入氧氣，氧氣壓力約為0. 3MPa,反應45分鐘后停止反應，并向體系內充入C02氣體，并加入0. 04kg 10%氯化鈉溶液；4、將上述料液通過臥螺離心后實現料液分離，料液再經離心、精濾、超濾后采用閃蒸(CT)濃縮在43 °C的溫度下將料液濃縮至25%的濃度；5、將上述濃縮茶水經二級紙板(一級紙板的孔徑為5-12 μ，二級紙板的孔徑為 1.2-4 μ)過濾后，再經0.2μ的除菌膜殺菌，最后再利用噴霧干燥技術將濃縮液干燥得 IOkg茶黃素含量為12%的速溶茶粉。
權利要求
1.一種富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法，其特征在于以茶鮮葉和綠茶為原料， 采用一種特殊的氧化工藝并結合速溶茶的生產工藝研制一款具有較高茶黃素含量的速溶紅茶粉的制備方法；本發明具體技術方案一種富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法其工藝步驟如下1)將新采摘的茶葉鮮葉速凍至零下30°c，然后粉碎至20目左右；同時將干茶狀態的綠茶粉碎至10目左右；2)將上述粉碎好的茶葉鮮葉與粉碎好的綠茶按1 1至1 4的比例進行混合，混合均勻后投料至一密閉的反應釜中，該反應釜需配備攪拌機，在線PH計及氧氣和C02氣體輸入管線；3)向上述反應釜中按料液比1 10至1 15的比例加入軟化水，加熱使反應釜內料液溫度達到50-55°C左右，料液pH值控制在4. 5-5. 5之間，上述反應條件滿足后開始向體系內充入氧氣，氧氣壓力約為0. 1-0. 3MPa,反應30-45分鐘后停止反應，并向體系內充入C02 氣體并加入茶葉鮮葉重量的萬分之一至四的10%氯化鈉溶液；4)將上述料液通過臥螺離心后實現料液分離，料液再經離心、精濾、超濾后采用閃蒸濃縮技術將料液濃縮至20-25%的濃度；5)將上述濃縮茶水經二級紙板過濾后，再經0.2μ的除菌膜殺菌，最后再利用噴霧干燥或者冷凍真空干燥技術將濃縮液干燥成粉末制品。
2.根據權利要求1所述的一種富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法，其特征在于所述濃縮工藝為閃蒸濃縮，濃縮溫度為38-43°C ；所述除菌工藝為二級紙板過濾，所述一級紙板的孔徑要求為5-12 μ，二級紙板的孔徑要求為1. 2-4 μ ；所述除菌膜孔徑要求為0. 2 μ。
全文摘要
本發明所述一種富含茶黃素的速溶紅茶粉的制備方法通過利用茶鮮葉和綠茶為原料并結合特殊的氧化工藝、閃蒸濃縮(CT)及除菌膜等集成技術生產出一款具有茶黃素含量達10％以上的高品質速溶紅茶粉，從而滿足了更多的市場需求，特別是功能性食品的發展需求。所生產的新型速溶茶粉，不僅茶黃素含量高，并且具有更好的粉色、湯色及風味等品質。
文檔編號A23F3/30GK102318703SQ20111028886
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月27日 優先權日2011年9月27日
發明者蔣艾青, 郁軍 申請人:大閩食品(漳州)有限公司