模具滾筒和用于模具滾筒的清洗設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于從大量食品原材料模制產品的模具滾筒。該模具滾筒包括一個或更多個具有模具型腔壁的型腔，模具型腔壁具有至少部分的多孔結構，而各個型腔與通道相連接。本發明還涉及用于本發明模具滾筒的清洗設備，其帶有支承裝置以支承所述滾筒的軸。另外，本發明涉及用于清洗本發明的滾筒的方法。
【專利說明】模具滾筒和用于模具滾筒的清洗設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模具滾筒，該模具滾筒用于從大量的食品原材料模制產品。所述模具滾筒包括一個或更多個型腔，型腔具有模具型腔壁，模具型腔壁包括至少部分的多孔結構，而每個型腔與通道相連接。本發明還涉及一種用于本發明模具滾筒的清洗設備，其具有支承裝置以支承滾筒的軸。另外，本發明涉及一種清洗本發明的滾筒的方法。
【背景技術】
[0002]在食品加工業中衛生是重要的問題。它是如此重要，因此與食品產品接觸的機械部件必須定期地清洗。特別地，當使用具有多孔結構的具有型腔的滾筒生產成型的食品產品時，滾筒必須定期地清洗，并且在模具滾筒已經從成型裝置移除之后就盡快地清洗。如果不這樣做，例如干肉會導致多孔型腔的孔隙堵塞，并且使得很難對這些型腔進行清洗。
[0003]從W02005/107481A2中清洗已知可以被清洗的模具滾筒。然而，該模具滾筒的清洗是不充分的。此外，從該專利申請已知一種清洗裝置是，然而該清洗裝置相當復雜并且導致清洗不充分。
【發明內容】
[0004]因此，本發明的目的是提供一種模具滾筒，清洗設備以及方法，它們不具有現有技術水平的缺陷。
[0005]問題是用從大量食品原材料模制產品的模具滾筒解決的，該模具滾筒包括一個或更多個型腔，型腔具有模具型腔壁，該模具型腔壁具有至少部分的多孔結構，而每個型腔與通道相連接，并且其中通道從模具滾筒的第一前端延伸到第二前端。在一個實施例中，本發明涉及一種模具滾筒，該模具滾筒用于從大量的食品原材料模制產品。特別地，本發明涉及一種用于使肉成型的、例如使肉形成兩維或三維肉餅的模具滾筒。模具滾筒包括一個，優選地是更多個型腔，所述型腔布置在滾筒的表面上。這些型腔優選地是圍繞模具滾筒的整個圓周布置，并且多個型腔是并排布置的，即成排布置。在生產過程中，型腔的一排是同時填充和排空的。在生產過程中，滾筒旋轉。在US3427649或在US3205837中公開了這樣的具有多孔型腔的滾筒以及各個食品產品成型裝置的實施例。這些參考文獻通過引用并入本文，它們公開的內容因此成為本專利申請的公開內容的一部分。
[0006]根據本發明，每個模具型腔具有型腔壁；即側壁和/或底部，它們至少部分是多孔的，使得型腔壁對于氣體和/或清洗流體來說是可滲透的。多孔結構例如是燒結結構。多孔結構具有許多通道，該通道從結構的一個表面延伸到結構的另一個表面。優選地是，通道是互連的。滾筒可以包括一個圓柱狀元件，其完全是由多孔材料制造的。另選地，滾筒包括多孔嵌體。優選地是，僅有底部是至少部分地由多孔材料制造的。
[0007]此外，根據本發明，每個型腔與一個通道相連接，以在填充過程中打開型腔，提供加壓氣體以從型腔移除產品和/或將清洗流體提供到型腔。優選地是，一行的所有型腔都通過通道彼此互連。根據本發明，該通道現在從模具滾筒的第一前端延伸到第二前端，也就是說，在一個前端引入的清洗流體可以在另一個前端離開滾筒，而不會穿過(forcedthrough)多孔結構。該實施例的優點在于，尤其是在清洗過程中，通道可以被沖洗，通道中的食物顆粒可以容易地從通道排出。
[0008]優選地是，一個前端包括分配裝置，優選地是一環路，用于將清洗和/或干燥流體分配到所有的通道。該分配裝置與所有的通道互連，使得清洗和/或干燥流體僅需要向模具滾筒提供一次；即提供給分配器，其將清洗和/或干燥流體分配到所有的通道。
[0009]根據另一個優選的實施方式，模具滾筒的前端包括形狀適配裝置，以尤其是在成型產品的生產過程中使模具滾筒旋轉。該形狀適配裝置可以例如是多個銷，其圍繞前端的圓周等距地分布。
[0010]在另一個優選的實施例中，模具滾筒包括從模具滾筒的兩端都伸出的旋轉軸。伸出的部分可以用于例如在成型和/或清洗設備中承載模具滾筒。此外，伸出的部分可以用于運輸模具滾筒，例如從生產設別運輸到清洗設備，反之亦然。旋轉軸可以是模具滾筒的前端的一部分，可以固定到模具滾筒的前端和/或可以沿模具滾筒的整個中心線延伸。
[0011]在本發明的另一個或優選的實施例中，模具滾筒包括中空的旋轉軸和/或中空的軸頸。該中空的旋轉軸和/或中空的軸頸可以例如是用來運輸模具滾筒，例如從成型設備運輸到清洗設備，反之亦然。
[0012]優選地是，模具滾筒包括識別裝置，優選地是RFID，具有只讀或讀寫功能。在成型設備和清洗設備兩者使用識別裝置是有利地以清洗滾筒。其提供了這樣的機會，以與在成型設備和/或清洗設備兩者中的預定程序的菜單一起工作，這帶來了質量保證和快速轉換。這樣的程序可以存儲在識別裝置上和/或在控制系統上，該控制系統是成型設備和/或清洗設備的一部分。
[0013]當模具滾筒將放入成型設備中時，系統將識別它和優選的工藝參數，例如:針對食品塊的充填壓力，滾筒的轉速，設置點以控制在產品型腔的流體用于移出成型的產品，激活帶的運動以從滾筒移除成型的產品。另外，還有生產歷史情況，例如在何時和何日模具滾筒已經使用，停止工作的時期，塊的溫度，操作時間與產量的對比等，這些在成型裝置中的特定的模具滾筒的情況可以被監控和存儲。這樣的信息可以例如用于預測生產能力和/或主動地地啟動用于模具滾筒和/或清洗或模制裝置的保養。
[0014]當模具滾筒將放入到清洗設備中時，滾筒將被識別，并且用于特定的滾筒的單獨清洗過程將激活。清洗程序可以包括類似于需要的清洗劑量的設定，在清洗過程中的各個清洗步驟的時間的設定。滾筒的清洗歷史情況也可以被監控。由于對食品成型過程的衛生要求，這是特別重要的。
[0015]對于使用具有由多孔材料制造的型腔的模具滾筒的情況，它是特別有利的，以在生產周期之后不久清洗模具滾筒，以防止在材料內的開口被堵塞。通過將一個或更多個上述的數據存儲在成型設備和清洗設備的存儲器中和/或在中央組織存儲器中，例如，如果模具滾筒存在與例如不合格的清洗過程有關的問題，則所述數據在以后可以用于分析。
[0016]優選地是，滾筒存儲在存儲單元中。該存儲單元還可以設置有識別裝置以控制關于模具滾筒的物流。成型設備，清洗設備和存儲單元可以連接在一起用于模具滾筒的處理的集中控制。在一個優選的實施例中，利用更多的跟蹤和追蹤技術，可以獲知的是哪個滾筒在成型設備中，哪個滾筒在清洗設備中，哪個滾筒在存儲單元中，甚至可以監控用以成型設備和清洗設備的設置，并且最后從中心點替換。模具滾筒相對于清洗設備和成型設備的歷史情況也是可利用的。在生產線構造上的可靠的中央控制可以通過將所有使用的機械連接在一起來實現。
[0017]在模具滾筒中的辨識裝置可以例如是磨銑的凹槽，該凹槽包括可由識別裝置識別的代碼，例如機器可讀的孔，所述孔形成獨特的編號、條型碼、應答器(電子標記，無線標記，RFID芯片)，或其它的也可以使用的辨識裝置。
[0018]連接到成型設備和/或清洗設備的識別裝置是讀和/或寫裝置，其能夠讀取屬于各個模具滾筒的一部分的辨識裝置和/或將信息寫在模具滾筒的識別裝置上。
[0019]所使用的識別裝置必須經得起成型過程、清洗過程、存儲過程和/或進一步對模具滾筒的處理過程的環境。尤其是清洗工藝，其中滾筒容納在清洗設備的殼體內，滾筒將暴露于清洗劑、酸性物、高壓沖洗和/或高溫下。為了防止放置在模具滾筒上/中的辨識裝置和放置在成型設備上的識別裝置、清洗設備和/或最后存儲單元被破壞，它們優選地是放入受保護的位置和/或整合到塑性部件中。
[0020]本發明的另一個主題是提供一種用于本發明的模具滾筒的設備，其帶有支承裝置用于支承模具滾筒的軸，而清洗設備包括將模具滾筒固定到支承裝置和/或覆蓋模具滾筒的一個或兩個前端的覆蓋和緊固裝置。
[0021 ] 涉及本發明模具滾筒的公開內容也適合本發明的設備，反之亦然。
[0022]本發明的這樣的實施例涉及一種例如從內部清洗模具滾筒的設備；即尤其是從通道和/或從型腔和/或從外部。本發明的這樣的實施例還涉及一種成型設備，其中使用滾筒從食品原材料形成食品產品。
[0023]根據本發明，所述設備包括支承裝置用于支承滾筒的軸，其優選地是在清洗過程中不旋轉并且優選地是在生產過程中旋轉。優選地是，滾筒的軸配合在支承裝置上和/或配合在支承裝置中，并且至少部分地固定在其位置。例如，可以通過管的圓柱狀側壁的節段使用支承裝置。
[0024]此外，設備包括蓋子和/或緊固裝置，其將模具滾筒固定到支承裝置和/或至少部分地覆蓋模具滾筒的前端。通過覆蓋模具滾筒的一個前端，通道的一端可以關閉和/或兩個通道可以通過蓋子以流體方式(fluid-wise)互連。另外地或者另選地，蓋子可以連接流體以噴出成型產品，連接清洗和/或干燥流體源以經由前端引入清洗和/或干燥流體到模具滾筒的通道中，并且促使清洗和/或干燥流體通過多孔結構，這樣來清洗和/或干燥它。優選地是，蓋子和緊固裝置包括密封裝置以避免特別是從前端之一無意的排出物、清洗和/或干燥流體的泄漏。
[0025]在另一個優選的實施例中，蓋子和/或緊固裝置包括驅動裝置以將它們從緊固位置移動到遠端位置，反之亦然，并且優選地是將它固定在至少一個它的相應的位置中。這些驅動裝置可以通過發動機和/或手動地操作。本發明的這些優選的實施例具有這樣的優點，即模具滾筒可以放置在裝置的支承裝置上。其次，第一個和第二個蓋子和/或緊固裝置可以自動地抵靠模具滾筒的前端放置，以將模具滾筒固定在其位置和/或用以清洗通道和/或型腔。
[0026]在另一個優選的實施例中，一個蓋子和/或緊固裝置包括排出、清洗和/或干燥流體連接，以將排出、清洗和/或干燥流體供給到通道和/或型腔。經由蓋子，型腔還可以在型腔的填充過程中排空。
[0027]另外，在設備是清洗設備的情況下，其優選包括噴嘴，噴嘴圍繞滾筒旋轉以清洗滾筒的圓周和/或前端。噴嘴可以是發動機驅動和/或通過形成的清洗流體噴射驅動。
[0028]根據本發明的優選的或另一個實施例，設備包括使滾筒相對于設備的框架移動的裝置，該相對于設備的框架的移動優選地是放低和/或抬高模具滾筒。該裝置可以被用來向著在塊供給構件的填充區域附近的密封按壓滾筒。此外，該裝置可以被用來從可移動單元移除模具滾筒和/或將模具滾筒放置到設備中。另外，該裝置可以用于在清洗過程中改變模具滾筒的豎直和/或水平位置，和/或用于從滾筒移除該裝置，模具滾筒放置在該裝置上。
[0029]優選地是，模具滾筒包括與模具滾筒的識別裝置通信的讀/寫單元。
[0030]本發明的另一個主題是一種方法，用于在本發明的清洗設備中清洗本發明的模具滾筒，而通道從第一前端到第二前端沖洗。
[0031]涉及模具滾筒和/或清洗設備的公開內容也適合于本發明的方法，反之亦然。
[0032]根據本發明方法的優選的或另外的實施例，用于清洗的模具滾筒是移動的，優選地是在清洗之前、之中和/或之后放低和/或抬高，和/或支承裝置(82，83)在清洗過程中從滾筒移除，反之亦然。
[0033]根據本發明，從第一前端到第二前端沖洗通道。本發明的方法的該實施例具有這樣的優點:在通道內的食品顆粒，從通道移除，并且不會穿入型腔的多孔結構中。
[0034]在優選的實施例中，在通道已經清洗之后，用清洗流體沖洗型腔。尤其是在通道已經清洗之后，在一個前端的通道的開口將關閉，使得引入到通道中的流體必須流過型腔的多孔結構，從而清洗該多孔結構。
[0035]在另一個優選的實施例中，通道和/或型腔在清洗之后被干燥。這優選地是通過將空氣引入到通道中實現，優選地是，首先從通道去除水，然后干燥型腔。
[0036]在一個優選的實施例中，從外部通過旋轉的噴嘴清洗滾筒。本發明的該實施例具有這樣的優點，滾筒在清洗工藝過程中靜止不動。在另一個優選的實施例中，在通道和/或型腔沖洗之前，清洗前端。本發明的該優選的實施例具有這樣的優點，即前端在被蓋子覆蓋之前已經是干凈的。
[0037]本發明的另一個主題是可活動單元，用于運輸根據前述權利要求之一所述的模具滾筒，而其包括叉子和/或芯軸，以支承模具滾筒。
[0038]在滾筒從存儲單元轉移或者轉移到存儲單元的情況中，例如用具有抬高裝置的可活動單元，該存儲單元可以設計為一相對簡單的齒條(rack)，該齒條可以設置有保護裝置例如塑料模座(shoe)成型部件，以防止滾筒的表面被破壞。存儲單元可以容納多個滾筒。存儲單元優選地是設置有定位裝置，以保證具有可活動單元的模具滾筒的可靠放置和移除。
[0039]在不具有抬高裝置的可活動單元的情況中，存儲單元必須設置有抬高裝置以將模具滾筒從可活動單元抬高，或者將模具滾筒放置到可活動單元上。移動滾筒在垂直方向上僅需要小的運動。在清洗設備和成型設備的幾個實施例中描述的所有的抬高裝置也可以用于存儲單元。這些抬高裝置可以用電動機氣動地驅動，但是優選地是手動地驅動，因此不需要對存儲單元進行氣動連接或電連接。在手動操作的系統中，模具滾筒支承存儲單元，其可以例如通過桿機構被移動，該桿機構圍繞樞軸點只產生旋轉運動，以克服高度差。其它可以產生旋轉運動和/或線性運動的類似桿機構的設計和芯軸驅動單元也是可行的。每個模具滾筒存儲位置可以具有它自己的抬高裝置，但是多個滾筒位置用一個抬高裝置操作也是可行的。存儲單元可以這樣設計，使得存在一個限制區域，其中至少一個滾筒的外部可以利用高壓沖洗機沖洗，不會使肉顆粒附加物濺到已經清洗和存儲的滾筒。這當食品產品的生產僅僅停止短時間時是有用的，尤其是當在下一個生產周期開始之前模具滾筒的外部必須被清洗時是有用的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0040]現在將根據圖1-2%解釋本發明。這些說明不會限制保護范圍。說明分別應用于本發明全部的實施例。
[0041]圖1-1a顯示本發明的模具滾筒。
[0042]圖2-5顯示本發明清洗設備的第一實施例。
[0043]圖6和7顯示用于將模具滾筒放載在清洗設備中的不同的構思。
[0044]圖8-10顯示本發明清洗設備的第二實施例。
[0045]圖11顯示本發明的方法。
[0046]圖12-17顯示成型設備的不同的實施例。
[0047]圖18顯示可活動單元。
[0048]圖19-22顯示本發明的清洗設備。
[0049]圖23-26d顯示本發明的成型設備。
[0050]圖27顯示本發明的清洗設備。
[0051 ]圖28顯示本發明的成型設備。
[0052]圖29顯示在清洗設備和成型設備中的識別裝置。
【具體實施方式】
[0053]圖1顯示本發明的模具滾筒1，具有第一前端3和第二前端4。該模具滾筒I包括在其表面上的多個型腔2，型腔圍繞整個圓周布置，并且朝向表面是打開的。這些型腔用于形成食品塊，優先的是將肉塊形成期望的二維或三維形式，例如肉餅。另外，沿著其軸向的延伸，模具滾筒包括多個平行地布置的型腔。在該實施例中，型腔的一行包括5個型腔2，其同時填充并且同時排空。在生產期間，各個型腔填充有食品原材料，尤其是肉類。接下來，這些二維或三維形狀的產品從型腔被移除。在生產期間，滾筒旋轉。每個型腔包括至少部分地多孔結構；即至少部分多孔的底部和/或至少部分多孔的側壁。該多孔結構可以用于在填充過程中為型腔提供開口，以將壓縮空氣施加到型腔以從型腔移除產品，和/或清洗多孔結構。所有的型腔2與通道8連接，經由該通道8使型腔排空，和/或向型腔提供空氣或清洗流體。根據本發明，該通道從滾筒的第一前端3延伸到滾筒的第二前端4。在一個正面，這里是在左邊的正面3，本發明模具滾筒還包括分配器9，在此是環形的凹槽，以將清洗流體同時提供給所有的通道8，該通道以流體方式連接到分配器。此外，形成形狀適配裝置7，這里具體為布置在前端3的圓周上的銷，它們被用來尤其是在生產過程中旋轉滾筒。旋轉軸5分別從第一前端3和第二前端4延伸，其用于在生產裝置中在模具滾筒的旋轉過程中支承模具滾筒，和/或在其清洗時支承滾筒，和/或運輸滾筒。如果需要，多個軸承6固定到旋轉軸5。
[0054]圖1a顯示了本發明模具滾筒I的另一個實施例。在優選的實施例中，該模具滾筒具有不銹鋼底部，帶有固定地放置的插入物，該插入物部分地或完全地由具有多孔結構的材料制造。模具滾筒具有多個產品型腔2，型腔圍繞模具滾筒的整個圓周布置，并且在滾筒的縱向形成一行型腔，其朝向表面是打開的，它們用來將食品塊形成產品，例如肉餅。模具滾筒具有第一軸向前端3和第二軸向前端4。每行產品設置有至少一個通道8，經由該通道8使型腔排空和/或向型腔提供清洗流體。各個通道優選地是從第一軸向前端3延伸到第二前端4。用于加壓流體的分配器9優選地是整合到第一前端3中。模具滾筒具有相對大的內部開口 80。進一步地提供形狀適配裝置7來在成型設備中驅動滾筒。這里，形狀適配裝置放置在開口 80內，使得它們是受保護的，并且不會例如被食品塊污染。
[0055]圖1a顯示了在模具滾筒I辨識裝置12的優選位置。優選地是，在滾筒的辨識裝置12應當設置在第一前端3。滾筒可以設置多于一個辨識裝置12，以防止成型設備或清洗設備可僅通過一個辨識裝置12識別模具滾筒，和/或防止僅有一個成型設備或清洗設備識別滾筒的預定位置清洗。
[0056]通過食品塊供給系統(未顯示)，食品塊將被輸送到食品塊供應構件，該構件具有靠近模具滾筒I的填充開口。當在滾筒中的一排型腔至少部分地與填充開口一致時，以相對較低的壓力加壓的食品塊將流入打開的型腔。在將空氣填充到型腔內的過程中，優選的時通過底部10的多孔結構逸散，并且當應用時，通過側壁11的多孔結構逸散。空氣將通過通道8從滾筒中排出。在滾筒的進一步地旋轉過程中，密封優選地是將成型的產品保持在型腔內，直到一排成型的產品接近例如滾筒的最低的位置。就在此時，成型的產品通過利用流體，優選地是空氣，在超壓下必須從型腔移除。產品的移除可以通過幾種方式來完成。當產品型腔設置有多孔底部10和具有閉合結構的側壁11時，流體僅需要設置在引導多孔底部10的通道8中。當產品型腔設置有多孔底部10和多孔側壁11時，流體可以提供到底壁和/或側壁。當每排型腔利用一個通道8時，多孔的型腔可以這樣設計，使得流體同時流出底部10和側壁11的多孔結構。
[0057]圖1a顯示了模具滾筒的截面圖的實施例，其中使用了兩個通道，一個用于底部的單獨通道8a和一個用于側壁的單獨通道Sb。優選地是，如何將加壓流體提供到底部和/或側壁有幾種選擇。通過將流體同時引導到兩個通道8a、8b，流體可以基本上同時排出底部和側壁的多孔結構。流體可以首先引導到通道8b，其與側壁的多孔結構連接，并且然后至少部分流體可以引導到通道8a，其與底部的多孔結構連接。另選地，流體可以首先引導到通道8a，其與底部的多孔結構連接，并且然后至少部分流體可以引導到通道Sb其與側壁的多孔結構連接。當利用大型產品時，甚至超過兩個通道的每排產品型腔可以用于改善從產品型腔中移除成型產品的控制。
[0058]圖2顯示了清洗設備20的第一實施例。該清洗設備包括支承框架22，其在本實施例中中表現為圓柱管的部分節段。在該支承框架中，放置有模具滾筒的旋轉軸5(請對比圖1)。在各個側面上，本發明的清洗設備包括軸向可活動的蓋子和緊固裝置23，26。在滾筒已經放入支承框架中之后，蓋子和/或緊固裝置23，26向著滾筒移動，直到它們分別與前端相接觸。驅動裝置25，28，優選地是發動機驅動裝置可以用于該動作，尤其是為了使清洗過程自動化。然而，本領域技術人員可以理解的是裝置23，26也可以是手動移動的。優選地是，裝置23，26陸續移動，這將根據圖11詳細地描述。在它們與滾筒的接觸側，各個蓋子和/或緊固裝置23，26包括密封裝置24，27以避免不希望有的滲漏，尤其是在滾筒和蓋子23、26之間的清洗和/或干燥流體滲漏。在清洗期間，模具滾筒是靜止的，分配器，這里是噴桿31，具有多個噴嘴30，圍繞滾筒旋轉。分配器31可以是發動機驅動的和/或可以通過出現在各個噴嘴30噴射的沖量旋轉。清洗流體噴射在滾筒的外部上，清洗滾筒的表面和型腔的表面。此外，蓋子和/或緊固裝置26包括清洗流體連接32。通過該清洗流體連接32，清洗流體被引入蓋子，并且從那里流到分配凹槽9，其連接模具滾筒的所有的通道8。這樣，通道8和/或型腔的多孔結構可以被清洗，這將在下文中進一步詳細地說明。圖2b以整體顯示了本發明的清洗設備20。在該實施例中，防護罩可以打開，其基本上延伸清洗設備的整體長度，以將模具滾筒放置在支承框架22中。
[0059]圖3顯示根據圖2的本發明清洗設備的更多細節。尤其可以從圖3b中看出，在該實施例中，清洗設備包括驅動裝置49、52以旋轉噴射裝置50，51。在旋轉軸49的端部，布置有小齒輪52，其驅動形狀適配裝置，這里是與噴桿結構51相配合的銷以旋轉噴桿結構51。除了清洗流體連接54之外，在蓋子46中還設置空氣源連接53，其迫使空氣進入分配器，并由此進入通道和型腔中，以干燥通道和型腔。尤其可以從圖4和5中看出，模具滾筒還可以從清洗設備40的前端之一載入清洗單元。為了將模具滾筒載入清洗設備，使用了可活動單元，其包括可調節高度的叉子58，并且滾筒放置在叉子58上使得滾筒的圓周坐落在叉子58上。在清洗單元已經打開之后叉子58與滾筒一起插入到清洗單元20中，然后放低叉子58，模具滾筒放置在支承框架42上。接下來，可活動單元57從清洗單元上移除，并且防護罩可以關閉。清洗工藝可以通過窗口 56查看。
[0060]存在針對清洗劑、除垢劑和消毒劑的單獨的罐，針對噴嘴和/或針對內部清洗滾筒過濾器的泵。控制清洗流體的閥可以通過PLC操作。
[0061]在圖6和7中描述了另選的裝載過程。在該實施例中，模具滾筒從正面裝載。在該實施例中，旋轉軸5坐落在叉子58上，然后降低到支承框架52中。隨后，可活動單元36從清洗單元上移除，關閉防護罩，啟動清洗過程。
[0062]在所有的應用情況下，由于滾筒沒有被可活動單元握持，而是坐落在叉子上，可活動單元容易地生產和操作。在運輸時和/或將滾筒插入清洗設備的插入過程中和/或在清洗設備中時，滾筒不會損壞。
[0063]圖8-10顯示本發明清洗單元的另選實施例。尤其可以從圖8中看到，蓋子63例如通過發動機裝置65或手動可旋轉。除此之外，參照其它附圖的描述。尤其可以從圖10中看到，在該實施例中，滾筒通過可活動單元載入，其包括芯軸72，芯軸可以插入模具滾筒的旋轉軸5。在模具滾筒已經放置在支承框架62上之后，可活動單元以及由此芯軸可以從滾筒移除。本領域技術人員可以理解的是，在該實施例中，還可以使用叉子將模具滾筒放入到清洗單元中。本領域技術人員可以理解的是，蓋子和/或緊固裝置還可以手動地操作。本領域技術人員還可以理解的是，所有的清洗設備包括收集裝置，以收集清洗流體，優選地是使其再循環到清洗過程中。
[0064]圖11顯示本發明的清洗工藝。在模具滾筒已經放入清洗單元之后(請對比圖11a)，優選地是第一前端3、4被噴嘴30清洗。隨后，蓋子和/或緊固裝置26與第一前端3接觸。應當注意到的是，蓋子和/或緊固裝置23仍然在其遠端位置。隨后，清洗流體被引入蓋子26中，并且從那里流過通道8。因此蓋子和/或緊固裝置23仍然在其遠端位置，通道8在模具滾筒I的第二前端4打開，并且經由蓋子26引入通道的流體可以從前端4放出。這樣，可以沖洗通道8，并且在通道中的食品顆粒可以被移除。在圖1lb中描述了工藝步驟。隨后，如在圖1lc中描述的，蓋子和/或緊固裝置23從其遠端移動到與模具滾筒接觸的位置。現在，通道8在第二前端4關閉，壓入到通道中的清洗和/或干燥流體必須經由多孔型腔2離開模具滾筒，使得型腔的多孔結構在清洗過程的這個階段中被清洗。在多孔結構的清洗結束之后，如果需要，可以使空氣進入通道。這可以通過首先將蓋子23再次帶入其遠端位置完成，從而首先通道是干燥的，之后，在蓋子23再次與模具滾筒的前端接觸之后，型腔的多孔結構被干燥。清洗流體可以是水，如果需要，是帶有清洗劑的水。水可以被加熱，然而，在第一步驟中，應當使用冷水以避免肉類的蛋白質結構變性。
[0065]圖12顯示了成型設備的第一實施例，其利用在圖1中描繪和描述的本發明的模具滾筒以生產成型的產品，例如肉餅。模具滾筒I在成型設備的支承框架42中被支承，其例如是成型設備的主框架的一部分。支承框架42優選地是如上所述的設計。軸承21設置在旋轉軸5的兩端以相對于成型設備支承旋轉的滾筒。軸承可以是自潤滑軸承，但是優選地是軸承作為滾柱軸承設置，優選地是不銹鋼滾柱軸承。軸承還可以是任何其它的材料，例如塑料，優選地是高性能塑料。軸承必須抗力，該力在形成成型產品的過程中產生。此外，軸承必須耐受溫度和上述清洗設備中的清洗劑。代替滾筒的軸頸上的軸承，它還可以是成為成型設備的軸承部分。通過上述的可活動單元或者通過根據隨后的圖描述的可活動單元，滾筒組件I將放入支承框架中或放在支承框架上。在型腔的填充過程中，所期望的是，型腔通過在模具滾筒中的多孔結構和通道8排空。在從型腔排出成型的食品產品的排放過程中，在壓力下的空氣將供給到滾筒的前端，并且從那里流過通道8和多孔結構流到模具滾筒I的型腔。為了達到這樣目的，模具滾筒的一個前端3，4設置有帶有流體連接點的蓋子43。當可活動單元36已經將模具滾筒放入支承框架42中和/或放在支承框架42上時，蓋子43將通過相關的驅動裝置移動，使得蓋子43與模具滾筒I的前端3，4之一接觸。該驅動裝置可以是發動機或者手動驅動裝置。一旦蓋子與滾筒的前端接觸，它將手動地或自動地固定在該位置。還相對于支承框架固定滾筒的蓋子43優選地是設置有密封裝置44，例如迷宮密封、唇形密封或O型環密封，以防止在蓋子43和滾筒I的前端3之間的泄漏。在生產過程中，模具滾筒I旋轉，而蓋子43優選地是處于固定的位置。一旦一行型腔已經達到填充位置，在蓋子43中的一個連接點與周圍環境和/或優選地是真空連接，使得空氣可以在它們填充過程中從型腔逸出。在一行型腔已經填充有食品原材料之時或之后，模具滾筒I繼續其旋轉，并且當其已經達到其釋放位置時，在蓋子43中的一個連接點將與加壓流體源連接，例如空氣源，用于從型腔2排出成型的食品產品。來自流體源的流體將經由蓋子43流入通道8，并從那兒穿過一個或更多個型腔的多孔結構，它們成一直線地排成一行。還可行的是，將蓋子43設置有狹槽，使得一個或更多個通道8和/或一行或多行型腔在釋放位置設置有空氣。還期望的是，即使在產品釋放之后，保持流體流，例如氣流，以清洗型腔的多孔結構。蓋子43因此優選地是可替換的工件，其可以基于待形成的產品調整。另一個前端4，在該實施例中在右手側，還設置有主要用于關閉通道8的開口的蓋子46。在可活動單元36已經將模具滾筒I放置在成型設備40的支承框架中之后，蓋子46將通過相關的驅動裝置48手動地或自動地移動，其將蓋子46從遠端位置移動到蓋子46與模具滾筒I的前端4相接觸的位置。優選地是，蓋子46設置有密封裝置47，優選地是如上所述地實現，以免流體，優選地是空氣，在模具滾筒的前端4和蓋子46之間泄漏。該蓋子可以或者在靜止不動的位置或者可以與滾筒一起旋轉。
[0066]圖13顯示了在三個不同的實施例中的可活動單元36。在所有的情況下，可活動單元包括具有兩個臂的叉子58，其可以在高度上調整。模具滾筒I支承在可活動單元36的叉子58上。在根據圖13a的實施例中，旋轉軸5，從模具滾筒I的兩端都伸出，裝在叉子58上。在根據圖13b的實施例中，滾筒的圓周的節段裝在叉子58上。在這兩個例子中，叉子的前端包括固定裝置，這里是凹痕，以免滾筒滾出叉子。在根據圖13c的實施例中，模具滾筒以其全部長度安裝在叉子上。
[0067]成型設備優選地是包括弓I導裝置(未描繪)，以將可活動單元36相對于成型設備始終處于限定的位置中，從而保證滾筒放置在支承框架上的正確的位置。為了將模具滾筒I放置在支承框架42中和/或放置在支承框架42上，放低叉子58，直到模具滾筒的旋轉軸完全被成型設備的支承框架42支承。放低模具滾筒I可以手動地或自動地執行。當使用根據圖13a和13b的方案時，成型產品的輸出帶必須移入遠端位置。如可以從圖14看到的，這與根據圖13c的實施例的情況不同。在這種情況下，可活動單元36從下面攜載滾筒I。該實施例的優點是，滾筒可以放置在成型設備的側面或者從成型設備的側面移除。在根據本發明的該實施例中輸出帶不必替換。
[0068]圖15還顯示了本發明的另一個實施例。在這種情況下，在前端4的支承框架42具有不同的設計。這里，蓋子46不是如前面的實施例一樣線性地移動，而是在旋轉到鎖定位置中。該運動可以手動地或自動地執行。優選地是，蓋子46包括密封裝置47。除此之外，參照圖12-14的描述。與其它實施例還不同的是蓋子43的驅動裝置45。在該實施例中，蓋子手動地操作。桿45 —旦與模具滾筒I的前端3相接觸，它還鎖定蓋子43。
[0069]圖16顯示了在成型設備中的滾筒的裝載。基本上，可以參照圖14的公開內容。然而，蓋子43、46的移動和鎖定機構根據圖15的描述。
[0070]圖17顯示模具滾筒I的另外的裝載機構。在該實施例中，模具滾筒包括中空的軸或中空的軸頸，在中空的軸頸中插入一芯軸，該芯軸是可活動單元36的一部分。在模具滾筒已經放置在支承42上之后，芯軸從模具滾筒抽出，同時從成型設備移除可活動單元36。
[0071]圖18顯示可活動單元57的幾個實施例。在第一實施例(圖18a)中，該單元設置有軸/芯軸72。該軸/芯軸可以插入模具滾筒I的滾筒開口 80中。在第二實施例(圖18b和c)中使用叉子58，其從下面保持滾筒。軸/芯軸，但尤其是是叉子可以有彈性，例如是彈性部件以防止模具滾筒的表面，優選地是部分多孔的表面被損壞。優選地是，彈性部件攜載第一前端3和第二前端4。在工廠中，地板常常是稍微傾斜的。這可能導致這樣的問題，即導致將滾筒從可活動單元傳送到清洗設備和/或成型設備，或者反過來也如此。該問題通過給可活動單元設置校準機構81來解決。該機構可以用于如圖18b或18c所示的具有叉子的實施例，但是也可以用于具有芯軸的實施例。校準機構相對于成型設備和/或清洗設備的傾斜校準叉子或軸/芯軸。在圖18d的實施例中，機構81由旋鈕86，按壓工件88和樞軸銷87組成，該樞軸銷允許軸/芯軸或叉子垂直于地板旋轉。其它校準機構的設計也是可行的。
[0072]可活動單元可以設置有傳感器，其檢測滾筒或用于在清洗設備或成型設備中的滾筒的抬高/支承裝置的角度。可活動單元甚至可以安裝有發動機和電池，并且根據傳感器測量的對象，自動地調整叉子58或芯軸72的角度與用于在清洗設備或成型設備中的滾筒的抬高/支承裝置的角度。
[0073]圖19顯示了清洗設備40，這里其設置有防護罩，防護罩可以打開以放置/移除模具滾筒。包括防護罩的清洗設備可以設置有(多個)窗口 76以檢查清洗過程。
[0074]清洗設備和成型設備都優選地是設置有定位裝置85以保證模具滾筒的可靠的放置和拆除，尤其是固定和/或將可活動單元相對于清洗設備和成型設備放到清楚地限定的位置。優選地是可活動單元設置有例如磁體，并且清洗設備和成型設備兩者具有傳感器以檢測可活動單元的存在。控制單元檢測可活動單元，當例如一個或更多個預定情況滿足時，之后僅有抬高裝置可以被操作。
[0075]在清洗過程中，模具滾筒I是固定的，分配器，這里是噴桿71，其具有多個噴嘴70，通過驅動裝置69 (未顯示)圍繞滾筒旋轉，并且連接到清洗流體連接75。在滾筒蓋子和/或緊固裝置66的兩外端上設置有密封裝置67，它們通過驅動裝置68向著滾筒移動。覆蓋裝置66設置有清洗流體連接73和空氣源連接74。在可活動單元57不具有抬高裝置的情況下，在清洗設備和/或成型設備兩者中，設置至少一個，優選地是兩個抬高/支承裝置82，83，以將模具滾筒從可活動單元放置到清洗設備和/或成型設備，反之亦然。該抬高/支承裝置82，83還可以分別用于在清洗過程中放低和/或抬高模具滾筒，和/或用于在模具滾筒的清洗過程中當滾筒不旋轉的情況下輪替支承。這保證由抬高/支承裝置82，83支承滾筒的區域也被清洗。
[0076]該抬高/支承裝置82，83可以以幾種方式設計；具有2個、3個、4個或更多個支承裝置，只要滾筒支承足夠穩定。在根據圖19_20g和22的實施例中，抬高裝置82和83線性地移動和驅動，例如通過氣缸。本發明并不限制于這些設計。其它的具有連桿、傳動裝置的抬高裝置和其它的類似電動機、尤其是伺服電動機、交流電動機等的驅動單元也是可行的。
[0077]圖20顯示了在清洗設備中滾筒的放置。在圖20a中，防護罩打開，抬高裝置82在清洗位置，抬高裝置83在遠端位置，或者反過來也如此。現在，可活動單元57與在叉子上的模具滾筒抵靠清洗設備的定位裝置85放置。在圖20b，第一抬高裝置82位于滾筒傳遞位置。在從清洗位置到傳遞位置的運動過程中，抬高裝置82將滾筒從可活動單元的軸/芯軸或叉子抬高。在圖20c中可活動單元是移除的。在圖20d中，滾筒從傳遞位置退回到清洗位置.本領域技術人員可理解的是，清洗位置和傳遞位置可以相同。圖20e顯示了清洗過程的啟動。清洗設備的防護罩優選地是關閉的，覆蓋裝置63放置為抵靠模具滾筒I的各個軸向端部，現在進行模具滾筒的清洗，例如如上所述。圖20f描繪了在清洗過程中的下一步驟，利用蓋子63抵靠滾筒的外端。在清洗過程中，抬高裝置83從遠端位置移動到清洗位置。然后，抬高裝置82從清洗位置移動到停止位置。現在，抬高裝置82支承滾筒的區域可以通過噴嘴70來清洗。當清洗過程完成時，滾筒可以通過抬高裝置82抬高到傳遞位置并且抬高裝置83退回到遠端位置。本領域技術人員可以理解，還可以僅用一個抬高裝置82，83來操作清洗設備。在這種情況下，在清洗過程之前或之中，抬高/支承裝置82，83至少暫時被移除，優選地是被放低，并且模具滾筒僅在軸向前端3，4被支承。在移除抬高/支承裝置82，83的過程中，在抬高/支承裝置82，83與滾筒接觸的區域也被清洗。隨后，抬高/支承裝置82，83再次升起，直到它再次接觸模具滾筒。[0078]滾筒的移除相互地執行。
[0079]圖21顯示抬高/支承裝置93，以及杠和在各個桿的端部的滾柱以抬高/支承滾筒。除了滾柱的一部分之外，例如沿著滾筒的圓周輕輕地移動的塑料部件也是可行的。在圖21a中，可活動單元已經將滾筒帶入清洗設備和抬高裝置93中，這里包括驅動裝置94，95，現在處于傳遞位置(滾筒由滾柱支承)。在圖21b中，通過將桿系移開，滾柱移動到清洗位置，并且可以開始清洗過程。為了清洗滾柱支承滾筒的區域，滾柱可以移動到不同的位置。如果需要，軸向端部的支承和/或蓋子必須在將滾柱移動到不同的位置之前移動，因為這會導致模具滾筒的不同的豎直位置。然而，另選地，模具滾筒可以，至少暫時地，在模具滾筒的清洗過程中在前端3，4被支承。在這種情況下，在清洗過程中，滾柱至少暫時地從滾筒移除以清洗與滾柱接觸的區域。
[0080]圖20顯示了在前端3，4的一個或兩個的蓋子的放置的第一優選實施例。蓋子連接連桿機構84，該連桿機構用于使清洗過程自動化，并且由例如氣缸或發動機的驅動裝置65驅動。連桿機構84允許蓋子63在滾筒的軸向的短的運動。由于該短的運動，可活動單元的軸/芯軸72或叉子58的長度可以減小。
[0081]圖22顯示了在前端3，4的一個或兩個的蓋子89的放置的機構的第二優選實施例。該蓋子例如手動地通過卡口連接與相應的滾筒I的前端3，4連接，可活動單元的芯軸72或叉子58的長度可以減小。在圖22a中描繪了旋轉的蓋子的自動的設計。這里，蓋子89連接傳動桿90。圖22b描繪了在清洗過程開始時蓋子89的位置，清洗在該位置通道8必須被清洗。清洗流體可以經由在蓋子89中的開口從通道自由地流到清洗設備的內部。圖22c描繪了在清洗工藝中的進一步的情形，其中蓋子關閉通道8，并且多孔的型腔可以被清洗。
[0082]圖22d顯示了蓋子91優選地設置有流體孔和內部流體通道，該通道以排出口 92為末端，該排出口 92將設置有閥。
[0083]現在參考圖23a_27，其描述了成型設備40。成型設備40優選地設置有定位部件85，以保證模具滾筒從/到可活動單元57的可靠的放置和/或移除。在圖23和圖24中顯示了成型設備的抬高/支承裝置。
[0084]圖23a顯示抬高裝置97移動到傳遞位置以從可活動單元接管滾筒。當模具滾筒坐落在抬高裝置97上時，可活動單元可以被移除。然后，抬高裝置97移動到遠端位置，在該運動過程中，滾筒將由支承裝置96接管，如圖23b中所示。現在滾筒處于生產位置。在食品產品的生產過程中，模具滾筒優選地由滾柱96單獨地支承。從成型設備將滾筒移除到可活動單元的過程是反過來的。圖24顯示另外的實施例，其中組合的抬高/支承裝置82用來放置、移除和支承滾筒。
[0085]本發明并不限制于這些設計。其它的抬高裝置，例如在圖21中的93或具有連桿、傳動裝置和驅動單元作為圓柱和(伺服)電機也是可行的。在生產過程中，滾筒并不必需在滾柱上移動，用于旋轉滾筒96的支承裝置和抬高/支承裝置82可以是不同的設計，例如作為模座成型部件。
[0086]模具滾筒包括形狀適配裝置以在成型產品的生產過程中旋轉模具滾筒。形狀適配裝置可以例如是整合到前端3中的凸輪，但是其它的實施例也是可行的。當滾筒放置在成型設備中時，驅動裝置將連接滾筒的形狀適配裝置，滾筒將通過驅動裝置98旋轉。驅動裝置98的中心線在圖23和24中與滾筒的中心線是在同一直線上的。還可行的是這樣驅動滾筒，即驅動裝置的中心線與滾筒的中心線不一致。圖25a顯示組裝好以用于生產的成型設備，具有圍繞滾筒的密封99和連接到食品塊供給系統100的連接點。在圖25b中，密封和食品塊供給連接點分開以產生空間來清洗成型設備的所有的部件和/或來移除滾筒。
[0087]圖26顯示了不同的實施例，根據密封99和食品塊供給連接點100兩者固定到成型設備40的框架41。在圖26a中定位裝置，這里是抬高裝置102將模具滾筒從遠端位置(這里是最低位置)移動到傳遞位置，以從可活動單元57接管滾筒，直到滾筒支承在抬高裝置102上。在圖26b中，抬高裝置102在傳遞位置，可活動單元是移除的。在圖26c中描述了覆蓋裝置/緊固裝置46和最后的密封裝置47放置在模具滾筒的第二前端4上的滾筒的傳遞位置，以關閉通道8。根據它們的尺寸，蓋子和密封裝置46，47也可以以生產位置放置在滾筒上。圖26d顯示了生產位置。與之前描述的首先滾筒放置在成型設備、然后密封99放置在滾筒上的實施例不同，現在滾筒與組合的抬高和壓力裝置102 —起向著固定放置的密封99推動。
[0088]然而，在該實施例中，密封99通過大約180度圍繞滾筒，密封99相對于水平面成一定角度圍繞滾筒放置，抬高和壓力裝置102的運動不是線性運動，而是旋轉運動。該運動保證滾筒將自由地移動到固定放置的密封或者固定放置的密封中。其它的抬高裝置和壓力裝置也是可行的。
[0089]在其它的實施例中，當密封99不是完全固定到框41而是圍繞旋轉軸可旋轉時，可以使用在圖24中描述的豎直移動抬高裝置。當清洗成型設備時，有利的是也清洗密封99的內表面。在清洗之后，密封99可以在這樣的位置旋轉，使得滾筒可以被移動，直到滾筒的表面接觸密封的內表面。然后密封99可以旋轉到其生產位置，抬高裝置可以加壓滾筒以保證無泄漏操作。
[0090]圖27顯示不帶有抬高裝置的清洗設備，圖28顯示了不帶有抬高裝置的成型設備，其中滾筒被支承裝置101支承。清洗設備和成型設備兩者將與具有抬高裝置的可活動單元一起使用，抬高裝置用于軸/芯軸和叉子(未顯示)。在成型設備中，這些支承裝置優選地是帶有整合軸承的多個滾柱。在該清洗設備中，這些支承裝置可以是多個滾柱，但是在清洗過程中滾筒仍然處于靜止位置，所述滾柱不必旋轉，也不需要軸承。其它的設計，例如模座成型部分，也是可以行的，以用于成型設備和清洗設備兩者。
[0091]圖29a顯示了在清洗設備中的識別裝置13的可能的位置，圖29b顯示在成型設備中的識別裝置的可能的位置。
[0092]有幾種放置來將滾筒放置在軸線方向，并且在清洗設備和/或成型設備中保持滾筒在該位置上。與定位部件85組合的可活動單元優選地將滾筒放置在清洗設備或成型設備中的預定的位置。當使用滾柱或模座成型支承部件時，一套滾柱或支承部件可以設置有軸環從而限制滾筒在一個縱向方向的運動。通過在滾筒的其它的縱向方向中使用固定裝置，滾筒的位置完全限定在其縱向。可以使用的固定裝置是蓋子46，63，66，89和91和/或驅動裝置45和/或附加的驅動裝置。當使用手動操作的蓋子時，滾筒必須手動地滑動到其正確的位置。當使用自動操作的蓋子或(附加的)驅動裝置時，驅動裝置將滾筒滑動到正確的位置。當希望在自動過程中放置滾筒時，滾筒通過其相關的驅動裝置，通過凸紋或凸輪或通過附加的驅動裝置保持在其縱向的位置。當使用設置有錐形凹槽和在滾筒的兩個外部端上都有相關的凹穴(或反過來也如此)的支承裝置(包括滾柱)時，在直接放置到清洗設備或成型設備中的正確的位置的過程中，將滾筒放低。
[0093]附圖標記列表:
[0094]I 滾筒
[0095]2產品型腔
[0096]3第一前端
[0097]4第二前端
[0098]7形狀適配裝置
[0099]8 通道
[0100]9分配器
[0101]10 底部
[0102]11 側壁
[0103]12辨識裝置
[0104]13識別裝置
[0105]20清洗設備
[0106]21 軸承
[0107]22支承框架
[0108]23覆蓋裝置，緊固裝置
[0109]24用于覆蓋裝置23的密封裝置
[0110]25用于覆蓋裝置23的驅動裝置
[0111]26覆蓋裝置，緊固裝置
[0112]27用于覆蓋裝置26的密封裝置
[0113]28用于覆蓋裝置23的驅動裝置
[0114]29用于噴嘴裝置30，31的驅動裝置
[0115]30噴嘴裝置，噴嘴
[0116]31分配器
[0117]32清洗流體連接，在滾筒的干燥過程中用作空氣供給的空氣和/或熱空氣源連接，噴射空氣連接，在生產過程中的通氣連接。
[0118]36可活動單元
[0119]40清洗設備，成型設備
[0120]41 框架
[0121]42支承框架
[0122]43覆蓋裝置，緊固裝置
[0123]44用于覆蓋裝置43的密封裝置
[0124]45用于覆蓋裝置23/桿的驅動裝置
[0125]46覆蓋裝置,緊固裝置
[0126]47用于覆蓋裝置46的密封裝置
[0127]40用于覆蓋裝置43的驅動裝置
[0128]41用于噴嘴裝置50，51的驅動裝置
[0129]42噴嘴裝置，噴嘴[0130]43分配器
[0131]44用于分配器51的旋轉裝置
[0132]45清洗流體連接通道和型腔
[0133]46空氣源連接
[0134]47清洗流體連接分配器51
[0135]48 殼體
[0136]57可活動單元
[0137]58 叉子
[0138]60清洗設備
[0139]61 滾筒
[0140]62支承框架
[0141]63覆蓋裝置，緊固裝置
[0142]64用于覆蓋裝置63的密封裝置
[0143]65用于覆蓋裝置63的驅動裝置
[0144]66覆蓋裝置，緊固裝置
[0145]67用于覆蓋裝置66的密封裝置
[0146]68用于覆蓋裝置63的密封裝置
[0147]69用于噴嘴裝置的驅動裝置
[0148]70噴嘴裝置，噴嘴
[0149]71分配器
[0150]72軸，芯軸
[0151 ] 73清洗流體連接通道和型腔
[0152]74空氣源連接
[0153]75清洗流體連接分配器51
[0154]76 殼體
[0155]80滾筒開口
[0156]81校準機構
[0157]82第一抬高/支承裝置
[0158]83第二抬高/支承裝置
[0159]84連桿機構蓋子63
[0160]85定位裝置
[0161]86 旋鈕
[0162]87樞軸銷
[0163]88壓力工件
[0164]89覆蓋清洗設備
[0165]90傳動桿
[0166]91覆蓋清洗設備
[0167]92 排出口
[0168]93抬高裝置[0169]94用于滾筒位置的驅動裝置
[0170]95用于滾柱位置的驅動裝置
[0171]96用于旋轉滾筒成型設備的支承裝置
[0172]97抬高裝置成型設備
[0173]98用于滾筒的驅動裝置
[0174]99 密封
[0175]100食品塊供給系統的連接點
[0176]101支承裝置清洗設備/成型設備
[0177]102抬高和壓力裝置成型設備
【權利要求】
1.一種用于從大量食品原材料模制產品的模具滾筒(1，61)，該滾筒包括一個或更多個具有模具型腔壁的型腔(2)，模具型腔壁具有至少部分的多孔結構，而各個型腔與通道(8)相連接，其特征在于:所述通道從模具滾筒的第一前端(3)延伸到第二前端(4)。
2.根據權利要求1所述的模具滾筒(1，61)，其特征在于:第一前端(3)包括分配裝置(9),優選地是用于清洗流體的環路。
3.根據權利要求2所述的模具滾筒(1，61)，其特征在于:所述通道(8)與分配裝置(9)連接。
4.根據前述權利要求中任一項所述的模具滾筒(1，61)，其特征在于:一個前端(3，4)包括形狀適配裝置(7)，以使模具滾筒旋轉。
5.根據前述權利要求中任一項所述的模具滾筒(1，61)，其特征在于:其包括旋轉軸，該旋轉軸從兩端(3，4)都伸出。
6.根據前述權利要求中任一項所述的模具滾筒(1，61)，其特征在于:其包括中空的旋轉軸(5)和/或中空的軸頸。
7.模具滾筒(1，61)，其特征在于，其包括軸承(21)。
8.模具滾筒(1，61)，其特征在于:其包括識別裝置。
9.一種用于根據前述權利要求中任一項的模具滾筒的設備(20，40，60)，該設備具有支承裝置(22，42，62)以支承滾筒的軸(5)或滾筒，其特征在于:其包括覆蓋和/或緊固裝置(23，26，43，46，63，66)，該覆蓋和/或緊固裝置將模具滾筒(1，61)固定到支承裝置和/或覆蓋模具滾筒(1，61)的一個或兩個前端(3，4)。
10.根據權利要求9所述的設備，其特征在于:覆蓋和/或緊固裝置(23，26，43，46，63，66)包括密封裝置(24，27，44，47，64，67)。
11.根據權利要求9或權利要求10所述的設備，其特征在于:覆蓋和/或緊固裝置(23，26.43.46.63.66)包括驅動裝置(25，28，45，48，68)，以將該覆蓋和/或緊固裝置(23，26，43.46.63.66)從固定位置移動到遠端位置,反之亦然。
12.根據前述權利要求中任一項所述的設備，其特征在于:覆蓋和/或緊固裝置(23，26.43.46.63.66)包括流體連接(32，53，73)，以向通道(8)和/或型腔(2)排空和/或提供用于產品的噴射流體和/或清洗流體和/或空氣。
13.根據前述權利要求中任一項所述的設備(20，40，60)，其特征在于:其包括將可活動單元(36)連接到所述設備的裝置(85)，使得可活動單元(36)的位置相對于所述設備至少在一個空間方向是固定的。
14.根據前述權利要求中任一項所述的設備(20，40，60)，其包括具有型腔的滾筒，以從塊，優選地是從食品塊，形成產品，其特征在于:其包括使滾筒(1，61)相對于設備的框架移動的裝置(82，83，85，93)，該相對于設備的框架的移動優選地是放低和抬高模具滾筒(1，61)。
15.根據前述權利要求中任一項所述的設備(20，40，60)，其特征在于:其包括與模具滾筒的識別裝置通信的讀/寫單元。
16.根據前述權利要求中任一項所述的設備，其特征在于:該設備是清洗設備或成型設備。
17.根據權利要求15所述的清洗設備，其特征在于:其包括噴嘴(30，50，70)，該噴嘴圍繞滾筒(I，61)旋轉，優選地是由驅動裝置(29，49，69 )驅動。
18.根據權利要求16或17所述的清洗設備，其特征在于:覆蓋和/或緊固裝置(23，26，43，46，63，66)包括空氣供給，以使通道(8)和/或型腔(2)干燥。
19.根據權利要求18所述的成型設備，其特征在于:其包括用于滾筒的旋轉的軸承(21)。
20.一種在根據前述權利要求中任一項所述的清洗設備中用于清洗根據前述權利要求中任一項所述的模具滾筒(1，61)的方法，其特征在于:從第一前端(3)到第二前端(4)沖洗通道。
21.根據權利要求20所述的用于清洗模具滾筒(1，61)的方法，其特征在于:模具滾筒是移動的，優選地是在清洗之前或清洗過程中放低和/或抬高，和/或在清洗過程中支承裝置(82，83)從滾筒被移除。
22.根據權利要求20所述的方法，其特征在于:沖洗型腔，優選地是在通道已經清洗之后。
23.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于:通道和/或型腔在清洗之后干燥。
24.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于:從外部通過旋轉噴嘴清洗 滾筒。
25.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于:在通道和/或型腔沖洗之前，清洗前端。
26.一種可活動單元(62)，用于運輸根據前述權利要求中任一項所述的模具滾筒，其特征在于:其包括叉子(58 )和/或芯軸以支承模具滾筒(I)。
27.根據權利要求26的可活動單元(62)，其特征在于:其包括將其連接到設備(2，40，60)的裝置(85)，設備(2，40，60)優選地是根據前述權利要求中任一項所述的設備，使得可活動單元(36)的位置相對于所述設備至少在一個空間方向是固定的。
【文檔編號】A22C7/00GK103429090SQ201180062538
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2011年12月21日 優先權日:2010年12月23日
【發明者】亨瑞克斯·柏圖斯·格瑞杜斯·凡哲文 申請人:Cfs巴克爾股份有限公司