專利名稱：一種北美海蓬子膠囊的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種北美海蓬子膠囊的制作方法，屬于海水蔬菜食品深加工技術領域。
背景技術：
海蓬子，隸屬于藜科(Chenopodiaceae)海蓬子屬(Salicornia)，該屬在全世界大約有50多個種。北美海蓬子是多年生，雌、雄異株宿根性蔬菜，是經中科院從北美洲引種而來的海水蔬菜。海蓬子是一種天然海鹽風味的全新綠色蔬菜，為我國海水蔬菜新品種，它的嫩莖葉作蔬菜食用，營養豐富、色澤鮮美、口感脆嫩，特別是海蓬子嫩尖組織中的微量皂角甙，可清除血管壁上膽固醇，具有明顯降壓、降脂作用。由于新鮮海蓬子含水量高，不容易保存和運輸，產品類型單一，深加工水平低，附加值低，制約了其作為高檔蔬菜的發展。因此，加快海蓬子保健產品開發機加工技術、工藝的研究具有重要意義。海蓬子膠囊方便攜帶、保質期長，將是海蓬子深加工的一種重要發展方向，目前還沒有一種將海篷子加工成膠囊的方法。
發明內容
鑒于目前還沒有一種將海篷子加工成膠囊的方法，本發明提供一種北美海蓬子膠囊的制作方法。本發明解決其技術問題的技術方案是一種北美海蓬子膠囊的制作方法，包括下列步驟
(1)采收海蓬子嫩莖采摘成熟、新鮮、無腐敗褐變、色澤良好的海蓬子2 3厘米長嫩
尖；
(2)清洗流動水清洗，清洗海蓬子表面的灰塵、泥沙和雜質。原料需清洗2遍，保持原料的干凈度；
(3)漂燙；
(4)復合脫鹽將上述處理好的海蓬子嫩莖按水海蓬子嫩莖為12:1的質量比置于真空釜中，進行真空滲透處理，工作壓力為0.09 MPa，處理后取出再置入水中進行超聲波脫鹽，超聲波脫鹽處理的操作條件為控制溫度4(T50°C，頻率2(Γ24ΚΗζ，功率40(T600w， 間歇時間5s，超聲時間5s，脫鹽IOmin ；復合脫鹽后海篷子嫩莖的鹽含量在0. 5°/Γ . 0% ；
(5)浙干水分；
(6)聯合干燥將海蓬子在_30°C凍Ih后進行真空冷凍干燥，真空冷凍干燥時的操作條件為真空度60 ，冷阱溫度_50°C，加熱板溫度6(T70°C，物料厚度1cm，干燥他，真空冷凍干燥后物料含水率10°/Γ15% ；之后再進行熱風干燥，干燥溫度8(T90°C，干燥2lh，熱風干燥后物料的含水率達到5%以下；
(7)金屬探測及X線檢測產品粉碎前要用金屬探測儀進行金屬探測和X線異物檢出機進行異物檢出；(8)超微粉碎將干燥好的海蓬子嫩莖放入超微粉碎機中進行粉碎；
(9)包裝將海蓬子粉用膠囊包裝機進行包裝，得到海蓬子膠囊。推薦在步驟(3)中，漂燙溫度為95、9°C，漂燙時間為2 3分鐘，并在漂燙水中加入純堿(碳酸鈉)，漂燙水中純堿的質量濃度為5%。，以達到破壞引起產品褐變的氧化酶和殺滅致病菌的目的，較好保持海蓬子的色澤良好、減少損壞及營養成分的缺失。推薦在步驟(3)中，采用鏈式漂燙機進行漂燙，海蓬子嫩莖的翻動頻率一致，使受熱均勻。推薦在步驟(3 )中，漂燙水的pH值控制在8. (Γ8. 5。推薦在步驟(5)中，先自然浙水15 min，然后用離心機離心30s浙水。推薦在漂燙完成后，海篷子嫩莖迅速用自來水流動噴淋冷卻，使之降到30°C以下， 避免變色。推薦在步驟(8)中，粉碎細度為120 200目。本發明的有益效果在于采用復合脫鹽技術(真空滲透+超聲波)脫鹽，提高了脫鹽效率，由單一脫鹽方法的縮短至本發明的2 3h，并使海蓬子較好保持了葉綠素、 VC、感官品質等方面。真空冷凍-熱風聯合干燥既縮短了生產周期，降低生產成本，由傳統真空冷凍干燥法的48h，減少至本發明的l(Tllh，并提高了產品的營養、感官品質和功能特性，尤其使熱敏性營養成分和生物活性功能成分的損失大為減少。復合脫鹽及聯合干燥和超微粉碎相互協同配合、海蓬子粉的粉碎細度達12(Γ200目，制成的膠囊利于人體吸收，包裝成膠囊后保質期長，產品便于攜帶、方便食用，為海蓬子的深加工利用提供了一條切實可行的新途徑。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。一種北美海蓬子膠囊的制作方法，包括下列步驟
(1)采收海蓬子嫩莖采摘成熟、新鮮、無腐敗褐變、色澤良好的海蓬子2 3厘米長嫩尖。(2)清洗流動水清洗，清洗海蓬子表面的灰塵、泥沙和雜質。原料需清洗2遍，保持原料的干凈度。(3)漂燙。本實施例中，采用鏈式漂燙機進行漂燙，漂燙水的pH值控制在8. (Γ8. 5， 海蓬子嫩莖的翻動頻率一致，使受熱均勻。本實施例中，漂燙溫度保持在95、9°C，漂燙時間為2 3分鐘，并在漂燙水中加入純堿，漂燙水中純堿的質量濃度為5%。，以達到破壞引起產品褐變的氧化酶和殺滅致病菌的目的，較好保持海蓬子的色澤良好、減少損壞及營養成分的缺失。本實施例中，在漂燙完成后，海篷子嫩莖迅速用自來水流動噴淋冷卻，使之降到 30°C以下，避免變色。(4)復合脫鹽將上述處理好的海蓬子嫩莖按水海蓬子嫩莖為12:1的質量比置于真空釜中，進行真空滲透處理，工作壓力為0.09 MPa，處理后取出再置入水中進行超聲波脫鹽，超聲波脫鹽處理的操作條件為溫度控制在4(T50°C，頻率2(Γ24ΚΗζ，功率 400^600w,間歇時間5s，超聲時間k (既每隔k超聲k)，脫鹽lOmin。復合脫鹽后海篷子嫩莖的鹽含量在0. 59Γ1. 0%。
(5)浙干水分，本實施例中，自然浙水15 min后用離心機離心30s浙水。(6)聯合干燥將海蓬子在_30°C凍Ih后進行真空冷凍干燥，真空冷凍干燥時的操作條件為真空度60Pa，冷阱溫度-50°C，加熱板溫度控制在6(T70°C，物料厚度1cm，干燥 8h，真空冷凍干燥后物料含水率109Γ15% ；之后再進行熱風干燥，干燥溫度控制在8(T90°C， 干燥2lh，熱風干燥后物料的含水率達到5%以下。(7)金屬探測及X線檢測產品粉碎前要用金屬探測儀進行金屬探測和X線異物檢出機進行異物檢出。(8)超微粉碎將干燥好的海蓬子嫩莖放入超微粉碎機中進行粉碎，本實施例中粉碎細度達到120 200目。(9)包裝將海蓬子粉用膠囊包裝機進行包裝，得到海蓬子膠囊。本發明采用復合脫鹽技術(真空滲透+超聲波)脫鹽，提高了脫鹽效率，由單一脫鹽方法的縮短至本發明的2lh，并使海蓬子較好保持了葉綠素、VC、感官品質等方面。真空冷凍-熱風聯合干燥既縮短了生產周期，降低生產成本，由傳統真空冷凍干燥法的48h，減少至本發明的l(Tllh，并提高了產品的營養、感官品質和功能特性，尤其使熱敏性營養成分和生物活性功能成分的損失大為減少。復合脫鹽及聯合干燥和超微粉碎相互協同配合、海蓬子粉的粉碎細度達12(Γ200目，制成的膠囊利于人體吸收，包裝成膠囊后保質期長，產品便于攜帶、方便食用，為海蓬子的深加工利用提供了一條切實可行的新途徑。
權利要求
1.一種北美海蓬子膠囊的制作方法，其特征在于包括下列步驟(1)采收海蓬子嫩莖采摘成熟、新鮮、無腐敗褐變、色澤良好的海蓬子2 3厘米長嫩尖；(2)清洗流動水清洗，清洗海蓬子表面的灰塵、泥沙和雜質； (3)漂燙；(4)復合脫鹽將上述處理好的海蓬子嫩莖按水海蓬子嫩莖為12:1的質量比置于真空釜中，進行真空滲透處理，工作壓力為0. 09 MPa，處理后取出再置入水中進行超聲波脫鹽，超聲波脫鹽處理的操作條件為控制溫度4(T50°C，頻率2(Γ24ΚΗζ，功率40(T600w， 間歇時間5s，超聲時間5s，脫鹽IOmin ；(5)浙干水分；(6)聯合干燥將海蓬子在_30°C凍Ih后進行真空冷凍干燥，真空冷凍干燥時的操作條件為真空度60 ，冷阱溫度-50°C，加熱板溫度6(T70°C，物料厚度lcm，干燥他；之后再進行熱風干燥，干燥溫度8(T90°C，干燥2 3h ；(7)金屬探測及X線檢測產品粉碎前要用金屬探測儀進行金屬探測和X線異物檢出機進行異物檢出；(8)超微粉碎將干燥好的海蓬子嫩莖放入超微粉碎機中進行粉碎；(9)包裝將海蓬子粉用膠囊包裝機進行包裝，得到海蓬子膠囊。
2.如權利要求1所述的北美海蓬子膠囊的制作方法，其特征在于在步驟(3)中，漂燙溫度為95 99°C，漂燙時間為2 3分鐘，并在漂燙水中加入純堿，漂燙水中純堿的質量濃度為 5%0。
3.如權利要求2所述的北美海蓬子膠囊的制作方法，其特征在于在步驟(3)中，采用鏈式漂燙機進行漂燙，海蓬子嫩莖的翻動頻率一致。
4.如權利要求2所述的北美海蓬子膠囊的制作方法，其特征在于在步驟(3)中，漂燙水的PH值控制在8. (Γ8. 5。
5.如權利要求2所述的北美海蓬子膠囊的制作方法，其特征在于在漂燙完成后，海篷子嫩莖迅速用自來水流動噴淋冷卻，使之降到30°C以下。
6.如權利要求1所述的北美海篷子膠囊的制作方法，其特征在于在步驟(5)中，先自然浙水15 min，然后用離心機離心30s浙水。
7.如權利要求廣6之一所述的北美海蓬子膠囊的制作方法，其特征在于在步驟(8) 中，粉碎細度為120 200目。
全文摘要
一種北美海蓬子膠囊的制作方法，包括下列步驟(1)采收海蓬子嫩莖；(2)清洗；(3)漂燙；(4)復合脫鹽先進行真空滲透處理，再進行超聲波脫鹽；(5)瀝干水分；(6)聯合干燥先進行真空冷凍干燥再進行熱風干燥；(7)金屬探測及X線檢測；(8)超微粉碎；(9)包裝。本發明采用復合脫鹽技術，提高了脫鹽效率，并使海蓬子較好保持了葉綠素、VC、感官品質。聯合干燥既縮短了生產周期,降低生產成本，并提高了產品的營養、感官品質和功能特性,尤其使熱敏性營養成分和生物活性功能成分的損失大為減少。復合脫鹽及聯合干燥和超微粉碎相互協同配合，制成的膠囊利于人體吸收，包裝成膠囊后保質期長，產品便于攜帶、方便食用。
文檔編號A23L1/015GK102551118SQ20121005520
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年3月6日
發明者張憶, 王竹青, 莫旺成, 郭志強, 陳丹 申請人:寧波市創匯蔬菜工程技術中心, 寧波市大橋生態農業有限公司, 慈溪市蔬菜開發有限公司