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甜橙砂囊分離設備及用其制備甜橙砂囊的方法

文檔序號:411378閱讀:349來源:國知局
專利名稱:甜橙砂囊分離設備及用其制備甜橙砂囊的方法
技術領域
本發明屬于水果加工技術領域,特指一種甜橙砂囊分離設備及用其制備甜橙砂囊的方法。
背景技術
柑橘砂囊飲料,是我國近年來流行的一種含果肉的果汁飲料,其主要成份為柑橘砂囊、果汁等,由于飲料中含有柑橘砂囊成份,實物感強,故受到消費者的歡迎。目前柑橘砂囊飲料中的砂囊主要采用寬皮柑橘制作,由于寬皮柑橘易剝皮,囊瓣中砂囊結構較松散,囊瓣本身結構圓整,所以加工出來的砂囊質量良好,破碎率較低。而甜橙屬于緊皮柑橘類,剝皮難,分瓣更難,囊瓣中砂囊結構較緊密,故砂囊分離比較困難,破碎率高。但甜橙砂囊口感清香,在加工過程中熱處理后沒有寬皮柑橘的煮熟味(二甲硫的呈 味),利用甜橙砂囊替代寬皮柑橘砂囊已成為柑橘砂囊飲料發展的趨勢。現有甜橙砂囊加工沿用寬皮柑橘砂囊的制作技術,存在有以下三大缺陷其一,采取人工分瓣分離法,由于甜橙囊瓣間結構緊密,人工分瓣時囊瓣受擠壓造成大量砂囊破損,故生產的甜橙砂囊破碎率較高。其二,采用熱水渦流分離法,砂囊的分離主要依靠渦流產生的離心力使甜橙囊瓣與分離桶的桶壁或擋板間發生的碰撞作用,以及甜橙囊瓣間的相互碰撞作用,而使囊瓣組織崩解,實現砂囊的分散,而在整個分離過程中由于激烈的碰撞,而使部分砂囊受損破碎。其三,采用常規熱水渦流分離法,其分離介質是熱水,由于水的滲透壓與砂囊滲透壓的不同,易造成砂囊中果汁成份的滲失,明顯降低砂囊中可溶性固形物的含量,使砂囊飲料變成沒有果汁營養的“纖維飲料”。

發明內容
本發明的目的是提供一種制得的甜橙砂囊果粒完整性好、營養價值高的甜橙砂囊的制作方法及分離設備。本發明的目的是這樣實現的甜橙砂囊分離設備,在機架上安裝有篩網式輸送帶,動力裝置通過傳動裝置驅動輸送帶運動,輸送帶的下側設置有砂囊收集槽,砂囊收集槽內設置有橙汁分離濾網,輸送帶的頭部上側設置有加料斗、尾部下側設置有廢料收集槽,輸送帶的上方平行且間隔設置有兩根以上的高壓水管,每根高壓水管的下方開有一排以上的孔徑為I 2mm的噴射孔,每根高壓水管上設置有調整射流角度的射流角度控制器,每根高壓水管并聯匯合后串聯流量控制器并與高壓泵的出液口連通,砂囊收集槽底部的出液口通過導管依次與過濾器、緩沖罐及高壓泵的進液口連通。上述的篩網式輸送帶上的篩網孔為菱形孔,菱形孔的邊長為5 8mm。上述的高壓水管有3 8根。上述高壓水管上的噴射孔的噴射軸線與輸送帶的夾角為30 60度。
上述砂囊收集槽的一側設置有與砂囊收集槽連通的出料斗。用甜橙砂囊分離設備制備甜橙砂囊的方法,包括如下步驟(I)制取甜橙果汁取部分橙果榨汁,得到的甜橙果汁加入甜橙砂囊分離設備的緩沖罐內;(2)分級將甜橙果實按大小進行分級,以保證后道工藝的一致性;(3)熱燙去皮將果實在燙果機內按果形大小熱燙2 3min,熱燙溫度為95°C以上,使果肉與果皮產生離層,然后手工剝去橙皮;(4)去囊衣將剝皮后的橙果置于1% 3%的鹽酸溶液中滾動浸泡20 30min,以 橙果表面囊衣去除干凈又不傷及砂囊為標準,然后用清水沖洗2遍以上;(5)砂囊分離將去囊衣后的橙果從進料口均勻置于甜橙砂囊分離設備的輸送帶上,輸送帶的運行速度為O. 8 I. 2m/s,用高壓泵將甜橙果汁從緩沖罐內泵至輸送帶上側的高壓水管內并進行噴射,噴射壓力為O. I O. 3MPa,射流的中心線與輸送帶的夾角為30 60°,分離出的砂囊從輸送帶上的篩網孔流入輸送帶下側的收集槽,果芯與囊衣沿輸送帶送入廢料槽;(6)混合灌裝從收集槽得到的砂囊經精選后,加入等量預制的甜橙果汁混合后,進行超高溫瞬時滅菌,滅菌溫度為Iio 120°C,滅菌時間為8 12s,滅菌結束后用無菌容器包裝備用。本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是I、本發明采取整果砂囊分離技術取代分瓣分離技術,減少在分瓣過程中砂囊受到的手指擠壓破損,提高砂囊的完整率(砂囊完整率提高35%以上);同時整果分離法使得甜橙果芯與砂囊壁完整地粘連在一起,便于通過濾網與砂囊分開,大大減少了甜橙砂囊成品中雜質的含量。2、本發明采用高壓冷橙汁噴射技術代替熱水渦流分離技術,減少了砂囊分離過程中營養成份的損失(可提高砂囊可溶性固形物3° Bx以上),保全了甜橙砂囊的營養價值,同時也提高了甜橙砂囊的完整率。3、本發明的砂囊分離設備結構簡單,分離效果好,實用性強。


圖I是本發明制備甜橙砂囊的原理方框圖。圖2是本發明甜橙砂囊分離設備的結構簡圖。
具體實施例方式下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述,參見圖I一2 甜橙砂囊分離設備,在機架上安裝有篩網式輸送帶,動力裝置(例如電機)通過傳動裝置驅動輸送帶2運動,輸送帶2的下側設置有砂囊收集槽5,砂囊收集槽5內設置有橙汁分離濾網6,輸送帶2的頭部上側設置有加料斗4、尾部下側設置有廢料收集槽13,輸送帶2的上方平行且間隔設置有兩根以上的高壓水管7,每根高壓水管7的下方開有一排以上的孔徑為I 2_的噴射孔,每根高壓水管7上設置有調整射流角度的射流角度控制器8,每根高壓水管7并聯匯合后串聯流量控制器10并與高壓泵9的出液口連通,砂囊收集槽5底部的出液口 17通過導管依次與過濾器12、緩沖罐11及高壓泵9的進液口連通。上述的篩網式輸送帶2上的篩網孔18為菱形孔,菱形孔的邊長為5 8mm。上述的高壓水管7有3 8根。上述高壓水管7上的噴射孔的噴射軸線與輸送帶的夾角A為30 60度。上述砂囊收集槽5的一側設置有與砂囊收集槽5連通的出料斗。用甜橙砂囊分離設備制備甜橙砂囊的方法,包括如下步驟(I)制取甜橙果汁取部分甜橙榨汁,得到的甜橙果汁加入甜橙砂囊分離設備的緩沖罐11內;
(2)分級將甜橙果實14按大小進行分級,以保證后道工藝的一致性;(3)熱燙去皮將果實在燙果機內按果形大小熱燙2 3min,熱燙溫度為95°C以上,使果肉與果皮產生離層,然后手工剝去橙皮;(4)去囊衣將剝皮后的橙果置于1% 3%的鹽酸溶液中滾動浸泡20 30min,以橙果表面囊衣去除干凈又不傷及砂囊為標準,然后用清水沖洗2遍以上;(5)砂囊分離將去囊衣后的橙果14從加料斗4均勻置于甜橙砂囊分離設備的輸送帶2上,輸送帶2的運行速度為O. 8 I. 2m/s,用高壓泵9將甜橙果汁從緩沖罐11內引入輸送帶2上側的高壓水管7內的高壓橙汁進行噴射,噴射壓力為O. I O. 3MPa,射流的中心線與輸送帶的A夾角為30 60°,分離出的砂囊15從輸送帶2上的篩網孔18流入輸送帶2下側的收集槽5,果芯與囊衣16沿輸送帶2送入廢料槽13 ;(6)混合灌裝從收集槽5得到的砂囊15經精選后,加入等量預制的甜橙果汁混合后,進行超高溫瞬時滅菌,滅菌溫度為110 120°C,滅菌時間為8 12s,滅菌結束后用無菌容器包裝備用,檢驗合格即為成品。甜橙砂囊分離設備的工作原理先在緩沖罐11中貯滿橙汁,將去除囊衣后的甜橙果實14從進料斗4均勻置于輸送帶2上,啟動動力裝置及高壓泵9,調節流量控制器10與射流角度控制器8,使甜橙果實14在幾道高壓橙汁射流的作用下,砂囊15完全崩解出來,崩解出來的砂囊15與橙汁一起從輸送帶上的菱形篩網孔18進入砂囊收集槽5,砂囊15在斜形分離濾網6的作用下與橙汁分開,并從出料斗排出,進入精選工序。橙汁從砂囊收集槽5底部導出,經過過濾器12去除雜質后重新進入緩沖罐11,進行循環利用。果芯與囊衣16等沿輸送帶2進入廢料槽13。上述實施例僅為本發明的較佳實施例,并非依此限制本發明的保護范圍,故凡依本發明的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.甜橙砂囊分離設備,其特征在于在機架上安裝有篩網式輸送帶,動力裝置通過傳動裝置驅動輸送帶運動,輸送帶的下側設置有砂囊收集槽,砂囊收集槽內設置有橙汁分離濾網,輸送帶的頭部上側設置有加料斗、尾部下側設置有廢料收集槽,輸送帶的上方平行且間隔設置有兩根以上的高壓水管,每根高壓水管的下方開有一排以上的孔徑為I 2mm的噴射孔,每根高壓水管上設置有調整射流角度的射流角度控制器,每根高壓水管并聯匯合后串聯流量控制器并與高壓泵的出液口連通,砂囊收集槽底部的出液口通過導管依次與過濾器、緩沖罐及高壓泵的進液口連通。
2.根據權利要求I所述的甜橙砂囊分離設備,其特征在于所述的篩網式輸送帶上的篩網孔為菱形孔,菱形孔的邊長為5 8_。
3.根據權利要求I所述的甜橙砂囊分離設備,其特征在于所述的高壓水管有3 8根。
4.根據權利要求I所述的甜橙砂囊分離設備,其特征在于所述高壓水管上的噴射孔的噴射軸線與輸送帶的夾角為30 60度。
5.根據權利要求I所述的甜橙砂囊分離設備,其特征在于所述砂囊收集槽的一側設置有與砂囊收集槽連通的出料斗。
6.用權利要求I所述的甜橙砂囊分離設備及用其制備甜橙砂囊的方法,其特征在于包括如下步驟 (1)制取甜橙果汁取部分橙果榨汁,得到的甜橙果汁加入甜橙砂囊分離設備的緩沖罐內; (2)分級將甜橙果實按大小進行分級,以保證后道工藝的一致性; (3)熱燙去皮將果實在燙果機內按果形大小熱燙2 3min,熱燙溫度為95°C以上,使果肉與果皮產生離層,然后手工剝去橙皮; (4)去囊衣將剝皮后的橙果置于1% 3%的鹽酸溶液中滾動浸泡20 30min,以橙果表面囊衣去除干凈又不傷及砂囊為標準,然后用清水沖洗2遍以上; (5)砂囊分離將去囊衣后的橙果從進料斗均勻置于甜橙砂囊分離設備的輸送帶上,輸送帶的運行速度為0. 8 I. 2m/s,用高壓泵將甜橙果汁從緩沖罐內引入輸送帶上側的高壓水管內的高壓橙汁進行噴射,噴射壓力為0. I 0. 3MPa,射流的中心線與輸送帶的夾角為30 60°,分離出的砂囊從輸送帶上的篩網孔流入輸送帶下側的收集槽,果芯與囊衣沿輸送帶送入廢料槽; (6)混合灌裝從收集槽得到的砂囊經精選后,加入等量預制的甜橙果汁混合后,進行超高溫瞬時滅菌,滅菌溫度為110 120°C,滅菌時間為8 12s,滅菌結束后用無菌容器包裝備用。
全文摘要
本發明屬于水果加工技術領域,涉及甜橙砂囊分離設備及用其制備甜橙砂囊的方法,甜橙砂囊分離設備包括有動力裝置帶動的篩網式輸送帶,輸送帶的頭部設置有加料斗、尾部設置有廢料收集槽、下側設置有砂囊收集槽,輸送帶的上方設置有帶噴射孔及射流角度控制器的高壓水管,每根高壓水管并聯匯合后串聯流量控制器并與高壓泵的出液口連通,砂囊收集槽底部與過濾器、緩沖罐及高壓泵的進液口連通,制備甜橙砂囊的方法,包括分級、熱燙去皮、去囊衣、制取甜橙果汁、砂囊分離、混合灌裝等步驟,本發明的設備分離效果好,實用性強,生產工藝簡單,制得的甜橙砂囊果粒完整性好、營養價值高,適用于對甜橙砂囊的分離及甜橙砂囊飲料的制備。
文檔編號A23L2/02GK102845816SQ20121020315
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者方修貴, 曹雪丹, 趙凱 申請人:浙江省柑桔研究所
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