專利名稱：一種無糖餐桌糖的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種食用甜味料，具體涉及一種無糖餐桌糖的制備方法。
背景技術：
近些年來，隨著經濟的發展和人民生活富裕程度的提高，肥胖癥、高血壓、糖尿病、齲齒等成為了人群中的高發病，這些高發病的產生被認為與飲食習慣及膳食結構尤其是與蔗糖攝入過多有密切關系。因此，人們需求安全健康、無熱量、不參與人體代謝的非營養型餐桌糖。無糖或低糖低卡餐桌糖的主要特點就是安全性高、用量少，甜度一般是蔗糖的2 20倍，而使用成本一般都遠低于蔗糖。這種餐桌糖一般都選用甜度很高的高倍甜味劑作為主甜味料，與其他甜度不高的糖醇類等輔甜味料進行復配而制得。根據不同的甜味需求，人們通過將不同的主甜味料和輔甜味料進行復合，使各種甜味料在甜度、甜味、穩定性等諸方面的各自特點能夠協同增效，以期能夠盡量接近或者滿足理想餐桌糖的要求，即安全無毒、甜味純正與蔗糖相似(這是為大眾所普遍接受的甜味)、低熱值或無熱值、穩定性高、不致齲、降低成本。現有技術中以三氯蔗糖為主甜味料的餐桌糖，可通過簡單共混的方法或是分步噴霧干燥的方法加工而成，簡單共混方法制得的餐桌糖成本低廉，但是很難保證主甜味料三氯蔗糖能夠分散均勻，糖粒的溶解性欠佳。分步噴霧干燥的方法是分步將主甜味料和各輔甜味料分批溶解在去離子水中·，然后通過濕法噴霧干燥的方法將各成分物料分別通過噴霧而包覆在糖顆粒上，這種方法制得的餐桌糖產品甜度分散均勻，速溶性好，質量優于其他方法制得的餐桌糖，但其缺點是噴霧過程對原料損耗大，尤其是主甜味料的損耗較大，機器設備耗電量太高，無形中使產品的成本大幅增加。且目前的三氯蔗糖型餐桌糖產品還普遍存在口感與蔗糖相比有一定差異、穩定性差、易粘結成塊的問題。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種成本低廉、口感和穩定性更好的無糖餐桌糖的制備方法，該餐桌糖的甜度為蔗糖甜度的5 7倍。本發明的目的通過以下技術方案來實現
一種無糖餐桌糖的制備方法，餐桌糖包含以下重量百分比成分三氯蔗糖O. 83 1. 17%、異麥芽酮糖醇48 52%、赤蘚糖醇8 10%、麥芽糖醇35 38%、硅酸鈣O. 5% ;其制備方法包括以下工藝步驟
①將異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與占總量5(Γ70%的麥芽糖醇投入多維混合機中，以600^1000rpm的級數混合2(Γ40分鐘，得到異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料；
②將三氯蔗糖與剩余量的麥芽糖醇溶解在水中，得到三氯蔗糖與麥芽糖醇的混合水溶
液；
③將步驟①所得的混合物料投入到噴霧流化設備內，噴霧流化設備包括流化床、送風裝置、引風裝置、位于噴霧流化設備底部并與送風裝置相連通的送風室、位于噴霧流化設備頂部并與引風裝置相連通的引風室，送風室與流化床的下部通過多塊能夠轉動的扇葉隔板相隔，每片扇葉隔板之間相互交錯并留有縫隙，引風室與流化床的上部通過多孔隔板相隔，多孔隔板的每個孔上都安裝有布袋，伸展時布袋的深度能夠達到流化床高度的2/3 1/3 ；混合物料從流化床的下部投入所述噴霧流化設備的流化床內，驅動送風裝置送風和扇葉隔板旋轉，使混合物料以正壓由下向上加速螺旋流動，同時驅動引風裝置，通過調節引風裝置的風量和風向對所述流化床的上部施以脈沖負壓使所述多孔隔板上的多個布袋上下振動并擊打混合物料，使混合物料形成細小的粉粒；
④通過流化床側壁的多點噴槍將步驟②所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的粉粒上，再通過熱風連續干燥，獲得餐桌糖粉料；
⑤向步驟④所獲得的餐桌糖粉料中加入硅酸鈣，混合均勻，出料，裝袋，即得所述的無糖餐桌糖。進一步地，上述的一種無糖餐桌糖的制備方法，所述噴霧流化設備的流化床為圓筒柱狀，流化床的高度占噴霧流化設備高度的1/2 2/3。更進一步地，上述的一種無糖餐桌糖的制備方法，步驟④中，流化床的送風溫度在5(Tl05°C ;混合水溶液噴霧分散時，控制流化床的送風溫度在5(T80°C，熱風干燥時控制流化床的送風溫度在8(Tl05°C。本發明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在
本發明原料配方合理，口感、速溶性好，且由于采用了特殊的自行改進的噴霧設備和在原料配方中加入了特定量的硅酸鈣而使得粉粒不容易粘結成塊。本發明先將餐桌糖的部分糖醇類原料投入多維混合機中進行初步地混合，然后將主甜味料和剩余的其他原料溶解`成混合水溶液，并通過自行改進的噴霧流化床設備進行一次性噴霧分散干燥，使之包覆在初混的混合物料表面，再加入硅酸鈣混勻，獲得了均勻細小的粉粒狀餐桌糖產品。與現有技術簡單共混的方法相比，本發明所獲得的產品速溶性、甜度分散性等都有大幅提升，質量上乘；與使用傳統噴霧設備的造粒方法相比，本發明能有效提高造粒效率，提升顆粒的均勻度和細度；與現有技術中分批噴霧干燥的方法相比，又能大大縮短加工周期，節省耗電量，降低了生產成本。
圖1 :本發明所使用的噴霧流化設備的主視示意 圖2 :圖1的A-A向首I]視不意 圖3 :圖1的B-B向剖視示意具體實施例方式本發明無糖餐桌糖，其成分為三氯蔗糖O. 83^1. 17%、異麥芽酮糖醇48飛2%、赤蘚糖醇8 10%、麥芽糖醇35 38%、硅酸鈣O. 5%。該無糖餐桌糖的制備工藝①將異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與占總量5(Γ70%的麥芽糖醇投入多維混合機中，以60(Tl000rpm的級數混合20 40分鐘，得到異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料； ②將三氯蔗糖與剩余量的麥芽糖醇溶解在水中，得到三氯蔗糖與麥芽糖醇的混合水溶
液；
③將步驟①所得的混合物料投入到噴霧流化設備內，噴霧流化設備包括流化床、送風裝置、引風裝置、位于噴霧流化設備底部并與送風裝置相連通的送風室、位于噴霧流化設備頂部并與引風裝置相連通的引風室，送風室與流化床的下部通過多塊能夠轉動的扇葉隔板相隔，每片扇葉隔板之間相互交錯并留有縫隙，引風室與流化床的上部通過多孔隔板相隔，多孔隔板的每個孔上都安裝有布袋，伸展時布袋的深度能夠達到流化床高度的2/3 1/3 ；流化床為圓筒柱狀，流化床的高度占噴霧流化設備高度的1/2 2/3 ；
混合物料從流化床的下部投入所述噴霧流化設備的流化床內，驅動送風裝置送風和扇葉隔板旋轉，使混合物料以正壓由下向上加速螺旋流動，同時驅動引風裝置，通過調節引風裝置的風量和風向對所述流化床的上部施以脈沖負壓使所述多孔隔板上的多個布袋上下振動并擊打混合物料，使混合物料形成細小的粉粒；
④通過流化床側壁的多點噴槍將步驟②所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的粉粒上，再通過熱風連續干燥，獲得餐桌糖粉料；流化床的送風溫度在5(T105°C ;混合水溶液噴霧分散時，控制流化床的送風溫度在5(T80°C，熱風干燥時控制流化床的送風溫度在 8(Tl05°C ；
⑤向步驟④所獲得的餐桌糖粉料中加入硅酸鈣，混合均勻，出料，裝袋，即得所述的無糖餐桌糖廣品。本發明多維混合機是普通市購200公斤級多維混合機，轉速級程為20(Tl800rpm，料筒呈兩頭錐狀、中間柱狀，工作時，該多維混合機能夠使料筒內的物料從多個角度進行碰撞、粉碎和混合。本發明所使用的噴霧流化設備,如圖1、圖2和圖3所示，該噴霧流化設備包括圓柱形的流化床1，送風裝置2，引風裝置3，位于噴霧流化設備底部并與送風裝置2相連通的送風室4，位于噴霧流化設備頂部并與引風裝置3相連通的引風室5，送風室4與流化床I的下部通過多塊能夠轉動的扇葉隔板6相隔，每片扇葉隔板6之間相互交錯并留有縫隙使得風能夠通過而粉粒不能通過，引風室5與所述流化床I的上部通過多孔隔板7相隔，所述多孔隔板的每個孔上都安裝有布袋8，伸展時布袋8的深度能夠達到流化床I高度的2/3 1/3 ；流化床層的高度占整個噴霧流化設備高度的1/2。該噴霧流化設備工作時，是先將物料從流化床I側下部的進料口 9投入流化床I內，驅動送風裝置2送風和扇葉隔板6旋轉，流化床I內的物料則以正壓呈螺旋形的由下向上加速流動；驅動引風裝置3，通過調節引風裝置3的風量和風向對流化床I的上部施以脈沖負壓使多孔隔板7上的多個布袋8上下振動(伴有水平和其他方向的抖動)，并不斷地擊打混合物料，這使混合物料能夠從各個方向全方位的獲得動量，從而保證物料能夠混合均勻，形成細小的粉粒。這時也可以通過流化床側壁上的多個噴槍10將其他溶液噴霧分散在流化床中的細小粉粒上，制得預期的產品。這種噴霧設備能夠高效率的實施造粒而不易出現結塊等問題，所獲顆粒細小均勻，因此非常適合甜味劑、餐桌糖等廣品的制備。實施例1 :
(O取異麥芽酮糖醇51公斤、赤蘚糖醇10公斤、麥芽糖醇22. 5公斤投入多維混合機中，控制多維混合機的級數為IOOOrpm，混合30分鐘，得到異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料，粒度在8(Γ130目之間；
(2)將三氯蔗糖O.83公斤、剩余的麥芽糖醇15. 17公斤與去離子水混合，升溫攪拌溶解，得到三氯蔗糖與麥芽糖醇的混合水溶液；
(3)將步驟(I)所得的混合物料通過流化床側下部的進料口投入到本發明的噴霧流化設備內，驅動送風裝置和扇葉隔板，使混合物料以正壓由下向上加速螺旋流動，流化床的上部通過調節引風裝置施以脈沖負壓，使多孔隔板上的多個布袋上下振動并多方位抖動，不斷擊打混合物料，使之形成細小均勻的粉粒；
(4)通過流化床側壁上的多個噴槍將步驟(2)所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇粉粒上，控制流化床的送風溫度在5(T80°C之間，待3(Γ40分鐘后噴霧基本結束時，再控制流化床的送風溫度在8(T105°C之間，進行連續熱風干燥，獲得餐桌糖粉料；
(5)將步驟(4)所獲得的餐桌糖粉料與O.5公斤硅酸鈣一起投入多維混合機中，IOOOrpm混合十分鐘后，出料、裝袋，即得到本實施例的無糖餐桌糖產品。實施例2:
(1)取異麥芽酮糖醇51公斤、赤蘚糖醇9.5公斤、麥芽糖醇23. 6公斤投入多維混合機中，控制多維混合機的級數為IOOOrpm，混合30分鐘，得到異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料，粒度在8(Γ130目之間；
(2)將三氯蔗糖I公斤、剩余的麥芽糖醇14.4公斤與去離子水混合，升溫攪拌溶解，得到三氯蔗糖與麥芽糖醇的混合水溶液；
(3)將步驟(I)所得的混合物料通過流化床側下部的進料口投入到本發明的噴霧流化設備內，驅動送風裝置和扇葉隔板，使混合物料以正壓由下向上加速螺旋流動，流化床的上部通過調節引風裝置施以脈沖負壓，使多孔隔板上的多個布袋上下振動并多方位抖動，不斷擊打混合物料，使之形成 細小均勻的粉粒；
(4)通過流化床側壁上的多個噴槍將步驟(2)所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇粉粒上，控制流化床的送風溫度在5(T80°C之間，待3(Γ40分鐘后噴霧基本結束時，再控制流化床的送風溫度在8(T105°C之間，進行連續熱風干燥，獲得餐桌糖粉料；
(5)將步驟(4)所獲得的餐桌糖粉料與O.5公斤硅酸鈣一起投入多維混合機中，IOOOrpm混合十分鐘后，出料、裝袋，即得到本實施例的無糖餐桌糖產品。實施例3:
(1)取異麥芽酮糖醇51.2公斤、赤蘚糖醇9. 5公斤、麥芽糖醇23公斤投入多維混合機中，控制多維混合機的級數為IOOOrpm，混合30分鐘，得到異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料，粒度在8(Γ130目之間；
(2)將三氯蔗糖1.17公斤、剩余的麥芽糖醇14. 63公斤與去離子水混合，升溫攪拌溶解，得到三氯蔗糖與麥芽糖醇的混合水溶液；
(3)將步驟(I)所得的混合物料通過流化床側下部的進料口投入到本發明的噴霧流化設備內，驅動送風裝置和扇葉隔板，使混合物料以正壓由下向上加速螺旋流動，流化床的上部通過調節引風裝置施以脈沖負壓，使多孔隔板上的多個布袋上下振動并多方位抖動，不斷擊打混合物料，使之形成細小均勻的粉粒；
(4)通過流化床側壁上的多個噴槍將步驟(2)所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇粉粒上，控制流化床的送風溫度在5(T80°C之間，待3(Γ40分鐘后噴霧基本結束時，再控制流化床的送風溫度在8(T105°C之間，進行連續熱風干燥，獲得餐桌糖粉料；
(5)將步驟(4)所獲得的餐桌糖粉料與O. 5公斤硅酸鈣一起投入多維混合機中，IOOOrpm混合十分鐘后，出料、裝袋，即得到本實施例的無糖餐桌糖產品。采用本發明技術方案獲得的無糖餐桌糖，其主要性能指標見表I。表I
權利要求
1.一種無糖餐桌糖的制備方法，其特征在于無糖餐桌糖包含以下重量百分比成分 三氯蔗糖O. 83 1. 17%、異麥芽酮糖醇48 52%、赤蘚糖醇8 10%、麥芽糖醇35 38%、硅酸鈣O.5% ;其制備方法包括以下工藝步驟①將異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與占總量5(Γ 7 O %的麥芽糖醇投入多維混合機中，以 60(Tl000rpm的級數混合2(Γ40分鐘，得到異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料；②將三氯蔗糖與剩余量的麥芽糖醇溶解在水中，得到三氯蔗糖與麥芽糖醇的混合水溶液；③將步驟①所得的混合物料投入到噴霧流化設備內，噴霧流化設備包括流化床、送風裝置、引風裝置、位于噴霧流化設備底部并與送風裝置相連通的送風室、位于噴霧流化設備頂部并與引風裝置相連通的引風室，送風室與流化床的下部通過多塊能夠轉動的扇葉隔板相隔，每片扇葉隔板之間相互交錯并留有縫隙，引風室與流化床的上部通過多孔隔板相隔， 多孔隔板的每個孔上都安裝有布袋，伸展時布袋的深度能夠達到流化床高度的2/3 1/3 ；混合物料從流化床的下部投入所述噴霧流化設備的流化床內，驅動送風裝置送風和扇葉隔板旋轉，使混合物料以正壓由下向上加速螺旋流動，同時驅動引風裝置，通過調節引風裝置的風量和風向對所述流化床的上部施以脈沖負壓使所述多孔隔板上的多個布袋上下振動并擊打混合物料，使混合物料形成細小的粉粒；④通過流化床側壁的多點噴槍將步驟②所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的粉粒上，再通過熱風連續干燥，獲得餐桌糖粉料；⑤向步驟④所獲得的餐桌糖粉料中加入硅酸鈣，混合均勻，出料，裝袋，即得所述的無糖餐桌糖。
2.根據權利要求1所述的一種無糖餐桌糖的制備方法，其特征在于所述噴霧流化設備的流化床為圓筒柱狀，流化床的高度占噴霧流化設備高度的1/2 2/3。
3.根據權利要求1所述的一種無糖餐桌糖的制備方法，其特征在于步驟④中，流化床的送風溫度在50 105°C。
4.根據權利要求3所述的一種無糖餐桌糖的制備方法，其特征在于步驟④中，混合水溶液噴霧分散時，控制流化床的送風溫度在5(T80°C，熱風干燥時控制流化床的送風溫度在 8(Γ105 。
全文摘要
本發明涉及無糖餐桌糖的制備方法，成分三氯蔗糖0.83~1.17%、異麥芽酮糖醇48~52%、赤蘚糖醇8~10%、麥芽糖醇35~38%、硅酸鈣0.5%；工藝將異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇與占總量50~70%的麥芽糖醇投入多維混合機中混合，得到混合物料；將三氯蔗糖與剩余量的麥芽糖醇溶解在水中，得到混合水溶液；混合物料從流化床的下部投入噴霧流化設備的流化床內，混合以正壓由下向上加速螺旋流動，多孔隔板上的多個布袋上下振動并擊打混合物料，使混合物料形成細小的粉粒；將混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的粉粒上，干燥，獲得餐桌糖粉料；再將餐桌糖粉料與硅酸鈣混合均勻，獲得無糖餐桌糖成品。
文檔編號A23L1/09GK103039778SQ20121057232
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者歷冠廷, 馬力量 申請人:蘇州工業園區尚融科技有限公司